提供了用于从水性溶液中沉淀溶解的材料的方法和设备。在实施方式中,该方法包括:将水性溶液引入反应器中,以及以足以使溶解的材料沉淀成晶体的量将镁(Mg)源引入反应器中。Mg源以含Mg材料的颗粒的形式引入反应器中。Mg源在水性溶液中的溶解度小于约1g/L。替代地,反应器中的Mg浓度小于约0.03mol/L。在实施方式中,该设备包括具有入口和出口的反应罐以及与反应罐相关联的水合罐,并且水合罐配置为在水性溶剂中水合Mg源并将Mg源作为水合浆料引入反应罐中。
该方法特征在于它包括下述步骤 : 连续测量能够 或无法使曝气设备运行的处理介质的氧化—还原电位值; 在曝 气过程中, 以与氧化—还原电位值的测量配合的方式测量氧浓 度并利用其值, 以便 : 如果氧浓度相应于给定值范围, 保持曝气 如果氧浓度高于给定值范围, 减少曝气; 如果氧浓度低于给定值 范围, 增加爆气并且, 当“部分硝化作用/全部硝化作用”氧化— 还原电位转变时, 通过将氧的实际浓度与系统给定值范围进行 比较并根据所述系统对氧的实际需要调节该给定值自动修改 氧的给定值。
描述了用于由盐溶液回收碱金属‑氯化物和碱金属‑硫酸盐的过程。所述盐溶液包含碱金属、氯化物和硫酸根离子,并且将其引导至含水盐结晶单元(28),该单元使包含硫酸盐和至少一种碱金属的水合的硫酸盐结晶。将来自含水盐结晶单元(28)的净化溶液引导至氯化物盐结晶单元(38),同时使水合的硫酸盐晶体熔融,以形成含水硫酸盐溶液,将其引导至硫酸盐结晶单元(32)。由含水硫酸盐溶液使无水硫酸盐结晶,以形成包含硫酸盐和至少一种碱金属的硫酸盐晶体。在氯化物盐结晶单元(38)中,使氯化物盐结晶,以形成氯化物盐晶体。将至少一部分来自硫酸盐和氯化物盐结晶单元(32,28)的净化液引导至含水盐结晶单元(28)。
本发明涉及连续制造式LiMPO4的锂过渡金属磷酸盐的方法,包括步骤:a)提供包含LiOH、H3PO4和过渡金属硫酸盐的含水反应混合物;b)将所述反应混合物转换为锂过渡金属磷酸盐;c)将固体锂过渡金属磷酸盐与所述反应混合物的可溶部分分开;d)使所述可溶部分(稀液)经受电渗析;e)分离包含LiOH水溶液的电渗析液部分。
本过滤装置由一箱体构成,该箱体被一竖直的隔离壁和一水平的隔离壁分隔成一通过水平隔离壁中的开口同至少一个筒状过滤元件的内部空间相连的引入空间和一围绕每个筒状过滤元件的排出空间,每一筒状过滤元件总是位于开口以上竖直地设置于水平隔离壁上并将其下部周边牢固而水密地固定于该隔离壁,同时,所述筒状过滤元件的内部空间含有一旋转吸入装置,该装置至少有一个吸入支管与一位于筒状过滤元件轴线处的中空轴相连,并连接于一负压源。
纤维素给料组合物包括含量高达该组合物的15%的油、含量为该组合物的40-99%的纤维素、含量为该组合物的2-20%的半纤维素、含量少于该组合物的15%的木质素、含量少于该组合物的20%的含氮有机化合物、含量少于该组合物的20%的含蛋白质有机化合物、含量少于该组合物5%的无机物、含量少于该组合物的5%的砂和含量少于该组合物的25%的污垢。
本发明一般地涉及一种通用的流体处理系统,其包括:移动式装置;轨道系统,所述轨道系统连接至所述移动式装置;一个或多个处理容器,所述一个或多个处理容器可拆卸地固定到所述轨道系统上,每个处理容器包括设置在该处理容器内部的处理材料、至少一个流体入口和至少一个流体出口;输入管道,所述输入管道接纳待处理的流体,所述输入管道与所述处理容器上的所述流体入口处于流体连通的形式;和输出管道,所述输出管道与所述处理容器上的所述流体出口处于流体连通的形式,所述输出管道经由所述流体出口接纳来自所述处理容器的已处理流体。
本发明涉及从废物流中生产硫酸钾的方法。废物流从形成芒硝晶体的盐水芒硝结晶器中浓缩。将芒硝晶体与钾芒硝反应器中的钾液混合以形成钾芒硝晶体,其被分离并导入硫酸钾反应器,在那里钾源与钾芒硝晶体混合。这形成硫酸钾晶体,其被分离。
本发明涉及嗜碱性硫酸盐还原或硫代硫酸盐还原细菌用于产生以大部分可溶于水性介质的形式存在的氢硫酸的用途,所述细菌选自脱硫盐菌科(DESULFOHALOBIACEAE)或脱硫嗜盐碱菌属(DESULFONATRONUM)的至少一个物种,或者其编码核糖体RNA 16 S的基因显示出与脱硫盐菌科或脱硫嗜盐碱菌属物种中任一物种的相应基因具有至少97%的同源性。
本发明涉及一种制备纯盐的方法,包括:再捕获来自水压致裂的钻后回流水;从所述回流水中除去油;使用具有约0.1微米以下的孔径大小的超滤器过滤所述回流水,以从所述水中除去固体微粒和大有机分子,例如苯、乙苯、甲苯、和二甲苯;浓缩所述回流水,以制备盐水,所述盐水含有相对于所述回流盐水总重量的约15重量%至约40重量%的盐;使用有效量的试剂进行一个或更多个化学沉淀步骤,以沉淀出所需的高品质的商业产品,例如,硫酸钡、碳酸锶、碳酸钙;和使所述用化学方法处理和浓缩的回流盐水结晶,以制备大于99.5%的纯盐产品,例如氯化钠和氯化钙。
本发明涉及用于制备固体形式的碱金属氰化物的方法,所述方法包括以下步骤:i)以下形式的吸收步骤:将氰化氢从含氰化氢的合成气中吸收至碱金属氢氧化物水溶液中;ii)处理在步骤i)中产生的含氰化物的废气的步骤;iii)以下形式的结晶步骤:将碱金属氰化物溶液引入蒸发结晶器;iv)将在步骤iii)中产生的含氰化物的蒸气冷凝成含氰化物的蒸气冷凝物的步骤;v)再循环步骤,其中将在步骤iv)中获得的含氰化物的蒸汽冷凝物用作步骤ii)中的含水液体。
公开了一种从化工工艺液流中去除并回收水和有机物的方法。该方法包括将液流与聚合吸附剂接触以形成纯化水。后续步骤包括通过以下使聚合吸附树脂再生:将聚合吸附树脂与聚合吸附树脂再生溶液接触,以形成回收的有机物,用含有大量水的洗涤溶液洗涤聚合吸附树脂,并且将树脂与含有热水、蒸汽或者热的惰性气体的流体接触以除去吸附在聚合吸附树脂上的残留再生溶液。
实施方案提供了用于膜生物反应器过程的装置和方法,包括在水循环组件中的介质。随着从组件底部供应的空气,介质部件在间隙之间保持动态状态,以将膜表面区域原位清洁。膜表面的连续清洁产生了减少/无需物理和化学清洁需要、高通量、低TMP、降低化学清洁频率的好处。使用具有大的内表面积的高度多孔的聚合物介质提供了保持微生物培养没有任何干扰引起失常工况的较长时间、同时增加反应器的生物负荷和处理能力的优点。
本文描述了用于处理水性输入流的系统和方法,所述水性输入流包含:至少一种悬浮和/或乳化的不混溶相(例如,油、脂);以及在一些情况下一种或更多种另外的污染物,例如,溶解的碳酸氢根离子(HCO3‑)、溶解的二价阳离子(例如Ca2+、Mg2+)、溶解的三价阳离子(例如Fe3+、Al3+)、有机物质(例如腐殖酸、富里酸)、硫化氢(H2S)和/或悬浮固体。根据某些实施方案,将水性进料流供应至包括化学凝聚设备和悬浮固体去除设备(例如澄清器)的水处理系统。在化学凝聚设备内,可以将一定量的无机凝聚剂(例如,水合氯化铝、聚合氯化铝)、一定量的强碱(例如氢氧化钠)和一定量的聚合电解质(例如聚丙烯酰胺)添加至所述水性输入流中以形成经化学处理的流。
本发明涉及一种用于水的生物处理的设备,包括:供给要处理的水的供给装置(1);从至少一个下游澄清池供给污泥的供给装置(40),所述污泥供给净化生物物质;至少一个上游池(3);至少两个槽道形池(2a、2b、2c、2d),该槽道形池提供有充气装置;以及装置(5),用于使得包括处理后的水和净化生物物质的混合液体排向所述澄清池。本发明设备的特征在于:它有基本为圆形的形状,因此,所述上游池(3)位于中心位置,所述槽道形池(2a、2b、2c、2d)的形状弯曲,并位于环绕所述上游池的周围位置处。
本发明的在工厂设备内发生的废水的水处理系统,具备如下:处理来自锅炉(11)的锅炉废气(12)的废气处理系统(18);具有对于在工厂设备内的例如冷却塔(21)中发生废水(22)进行喷雾的喷雾机构,使用所述锅炉废气(12)的一部分(12a)进行喷雾干燥的喷雾干燥装置(23),将排出的废水(22)导入喷雾干燥装置(23)的内部,以废气(12)的一部分(12a)的热干燥喷雾液,因此不需要用工业废水处理设备另行处理废水(22),能够实现在工厂内发生的废水(22)的零排放化。
本发明提供一种菌体回收方法,将含有氨和亚硝酸的被处理水送入厌氧性氨氧化槽(12)中,利用厌氧性氨氧化细菌使氨和亚硝酸脱氮,将脱氮的处理水送入驯化槽(14),使厌氧性氨氧化细菌附着在固定化材料上,作为固定化微生物回收。根据本发明能够从由厌氧性氨氧化槽处理的处理水,有效地回收活性高的厌氧性氨氧化细菌,通过利用该回收的厌氧性氨氧化细菌进行驯化,能够大幅度缩短驯化时间。
本发明涉及一种硝化活性提高快,且具有稳定的载体强度的诱捕固定化载体。其将微生物诱捕固定化,其中,所述诱捕固定化载体诱捕固定化了含有硝化细菌的净化水污泥。
一种用于净化未处理污水或其它不纯净水(例如 不纯净工业水)的新方法,该方法包括以任何顺序至 少将少量的下列几种化学剂,即明矾、一种阳离子聚 电解质和一种阴离子表面活性剂,加入到所说污水 或其它不纯净水中,并将其与所说污水或其它不纯 净水紊流混合,随后使微粒状物质作为沉积物沉淀, 然后抽出净水。该系统可很容易地由单个非专业人 员维修和操作,并能连续工作,它能根据需要很容易 地由一地区移至另一地区。
在一个方面中,本发明涉及涂覆有包含细菌孢子和萌发化合物的组合物的植物或植物部分。在另一个方面中,本发明涉及增强植物或植物部分的生长的方法,包括用这样的组合物涂覆该植物或植物部分。再在另一个方面中,本发明涉及包含细菌孢子和萌发化合物的组合物,其中这样的组分以无活性形式维持。本发明还涉及所述组合物在废水处理、环境治理、油回收、水产养殖系统和直接饲喂微生物中的用途。
一种用于治理工业生产过程中的细菌诱导的腐蚀、环境损害和/或工艺低效的方法,所述方法包括鉴定其中靶细菌不利地影响腐蚀、环境影响和/或工艺效率的工业生产过程。所述方法还包括鉴定靶细菌的菌株,获得针对一种或多种靶细菌的菌株有毒力的噬菌体,并将靶细菌暴露于噬菌体。该方法可利用包含噬菌体的水性组合物,所述噬菌体包封在选自脂质体、泡沫和凝胶的至少一种之内。
提出从地下水和工业水中生物脱除污染物如硫化物的方法。将一部分生物反应器流出水再循环至生物反应器并且硫化物氧化细菌通过生物氧化将水中的硫化物氧化以产生可溶性硫酸盐。本发明使用填充床生物反应器配置,其使用填料材料以使硫化物氧化细菌的浓度最大化。
本发明的目的是在通过反渗透膜装置处理含有氨态氮的生物处理水的水处理装置中,以低成本预防反渗透膜的生物结垢。在本发明的处理装置及处理方法中,在含有氨态氮的生物处理水中添加像次氯酸钠那样的氯系药剂,在贮水槽内使氨态氮和氯系药剂反应三分钟以上。然后,在生物处理水中生成氯胺以使有效氯浓度达到2ppm以上,并且将含有氯胺的生物处理水供给至反渗透膜装置。
本发明提供如下所述氟离子除去方法,即在由半导体制造工厂排出的含有氟离子的pH4.0以下的排水中添加氧化镁,在10~25℃的温度下处理,加入凝集剂进行固液分离,其中所述氧化镁是在700~1, 000℃烧结氢氧化镁而得到的,且BET比表面积为40~200m2/g。本发明还提供能够吸附除去排水中所含氟离子的方法。
本发明的一个实施方式涉及的中空纤维膜具有:筒状的骨架材料,其以聚四氟乙烯作为主要成分,具有多孔性;以及树脂皮膜,其具有亲水性,并且被覆上述骨架材料的外表面及内部空孔表面,外周面的纯水接触角为40°以上且80°以下,外周面在水中的C重油接触角为110°以上且150°以下。
一种用于去除化学需氧量的方法,该方法通过金属盐和过氧化氢的组合以及然后通过含臭氧的气体和过氧化氢或紫外辐射和过氧化氢实现深度COD处理。该方法的特征为使用较少的金属盐和过氧化氢、具有较少的臭氧气体残余、以及更适用于工业化。
一种清洗装置,适用于清洗检测器的检测电极。清洗装置包括支撑单元、清洗单元与升降单元。支撑单元支撑检测电极,使检测电极置于支撑单元内部。清洗单元具有设置于支撑单元中的多个喷洒构件。升降单元连接检测电极,其中升降单元升起导线与检测电极之后,从喷洒构件喷出清洗液以清洗检测电极。
本发明涉及一种用于净化水的方法,其中使表面-反应的天然碳酸钙与待净化的水接触,所述表面-反应的天然碳酸钙是天然碳酸钙与酸和通过酸处理原位生成和/或外部供应的二氧化碳的反应产物。
本发明涉及一种电化学处理硝基芳族化合物的方法,其包括如下步骤:将包含至少一种硝基芳族化合物的含水组合物引入电解槽阳极室中,并且在0.1-10kA/m2的阳极电流密度和4-15V的电解槽电位下进行电解。
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