本发明提供一种用于吸附高浓度含酚废水的改性生物炭的制备方法包括将生物质清洗、自然风干、粉碎并过筛;将筛选出的生物质放入管式炉内,在氮气氛围下热解得到生物炭;将硝酸和单宁酸混合得到混合液,再用去离子水稀释该混合液,得到稀释液;向稀释液中加入生物炭,进行水浴加热,搅拌,洗涤,干燥,即得改性生物炭。本发明改性生物炭吸附性能优异,对废水中酚类污染物具有较好的吸附效果;本发明利用硝酸和单宁酸混合溶液对生物炭进行化学改性,增大了生物炭的比表面积和孔容,为酚类有机污染物吸附提供了更多的吸附位点,显著含酚废水的处理效率;同时,改性生物炭的制备方法成本低,改性生物炭的可再生率高,经济价值和可利用率高。
本发明公开了一种含全氟辛酸铵的废水处理系统,包括依次布置的超滤单元和纳滤单元,纳滤单元的输入端与超滤单元的透过液出口连接,纳滤单元的浓缩液出口与全氟辛酸铵浓缩液的收集装置相连,所述超滤单元的膜元件为板式膜,板式膜的膜板间隔布置在壳体内,所述壳体的内底面处、沿壳体的长度方向顺延设置有至少一个管体,管体的一端管口封闭,管体的另外一端管口与空气源相连,管体位于壳体内的管壁上设置有若干个贯穿管壁的气孔。通过在超滤单元的膜元件的壳体内设置管体,这样废水处理系统在运行过程中可以对超滤单元的膜元件进行曝气处理,从而避免树脂微粒等悬浮物富集在膜板的表面,防止膜元件污染和堵塞,以确保废水中的全氟辛酸铵得以顺利回收。
本发明公开了用于处理高浓度有机废水的絮凝剂及其制备方法,絮凝剂由以下重量份数的组分组成:PAM5~10,碳酸钙20~30,硫酸钙20~30,氢氧化钙5~15,含铝化合物20~30。絮凝剂的制备方法是:将硫酸盐、碳酸钙、硫酸铝溶解在适量的水中,搅拌混匀;在500℃~600℃的环境中加热反应4~5h,烘干;置于粉碎机中粉碎1~3min;加入PAM和氢氧化钙并搅拌均匀,置于阴凉干燥环境中保存备用。该絮凝剂用于高色度、恶臭的污染原水的处理方法是在上述絮凝剂配方中按1:1~1:10比例加入粉末活性炭并混合,控制投加量为0.5~1.5g/L。本发明提供的絮凝剂用于废水处理时用药量少、絮凝效果好、残留药量少,尤其针对高COD、高色度、高浊度的有机废水。
本发明提供一种造纸废水环保处理设备,涉及废水处理设备领域,包括基座,所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有外壳,所述外壳的顶部固定连接有入料斗,所述外壳的右侧固定连接有驱动装置,所述外壳左侧的底部固定连接有出水管,所述出水管上固定连接有第一阀门,所述外壳的左侧且位于出水管的上方固定连接有加药管,所述加药管上固定连接有第二阀门。该造纸废水环保处理设备,通过弧形的推板,能够有效的使得推板推动纸浆的效果更好,推动的效率更高,通过推板底部的刷毛,能够对过滤网上粘连的纸纤维进行清理,纸纤维不易堵塞过滤网,使得该设备使用寿命更长。
本发明提供一种纺织印染废水处理用复合高效混凝剂的制备方法,涉及废水处理技术领域,包括以下步骤:将粉煤灰焙烧后二次酸浸提取,过滤收集滤液,将滤液合并后待用;将硅酸钠溶于一定量去离子水中,盐酸调节pH,反应3‑6h后,将上述滤液、氧化铈溶液滴加进入,搅拌反应10‑15min后再加入壳聚糖,反应5‑10min后,用氢氧化钠调节pH,搅拌反应3‑6h;先向反应液中加入磷酸氢二钠再搅拌升温至40‑50℃,再将聚二甲基二烯丙基氯化铵、淀粉改性聚丙烯酰胺加入,继续搅拌反应1‑2h,静置、熟化20‑25h即可,本发明多种混凝成分相互配合,对于纺织印染废水具有很好的处理效果,其中COD去除率达到94%,TOC去除率达到97.9%,而且具有突出的电中和能力。
本发明公开一种高浓度印刷油墨废水处理工艺,属于印刷领域废水处理技术领域。包括以下步骤:油墨废水经过气浮池,在调节池与生活污水相混合,废水再经过厌氧池、一级好氧池、二级好氧池的处理,然后经过二沉池的沉淀,进行固液分离,气浮池、厌氧池、二沉池内的污泥在污泥泵的作用下排入污泥浓缩塔,污泥经浓缩后,用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水,压干后泥饼人工清理装袋,滤液则流回废水调节池。本发明工艺处理效果稳定、耐冲击,低耗高效,管理方便,维护简单。
一种处理高COD、高盐分废水的固化剂及使用方法,可提供一种简易、高效且成本低廉的处理高COD、高盐分制药废水浓缩液的固化剂及该固化剂处理制药废水浓缩液的方法。所述固化剂包括重量份的下属组分复配而成,碳酸钙60~70份,氯化铝20~30份,硫铁矿10~15份,在高温厌氧环境下煅烧而成。本发明为了使经三效蒸发后含高COD、高盐分的制药废水浓缩液能够有效处理,采用固化剂能够减少危废的产生量,且固化后的液体能够再次进入三效蒸发器循环利用,降低了危废的处理难度,进而降低了危废的处置成本,并且消减制药废水随污水外排对周围环境造成的污染。
本发明提供一种除尘脱硫设备废水多级沉淀池,涉及沉淀池领域,包括沉淀池本体,且内部设置有多个小的池子,包括有PH中和池、脱硫循环池、反应池和氧化池,氧化池和反应池的前方设置有一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池,三级沉淀池的左侧设置有四级沉淀池,四级沉淀池的下方设置有五级沉淀池,五级沉淀池的后方安装有隔离池,隔离池的左侧设置有清液池,本发明中为保证系统长时间的稳定运行,所有的分区自动系统、PH值控制量、氧化曝气时间、搅拌机等均用一台PLC程序控制仪进行控制,通过多级沉淀池的设置,使得沉淀效果最佳,整个发明建造和安装方便,能够提高废水的沉淀效率,减少废水污染,实现废水的循环再利用,保护环境,实用性高。
本发明涉及一种利用糯米粉磨浆废水制备可食用膜的方法,其特征在于由以下重量份数比的原料制成:糯米粉磨浆废水浓缩液10、米糠1‑1.2、阿拉伯胶1‑1.2。通过对糯米粉磨浆废水采用常温下进行浓缩,提高糯米粉磨浆废水中淀粉、蛋白质的浓度。以可溶于水的阿拉伯胶在常温下提高膜浆的粘度,成膜浆料中蛋白质及脂类的缺乏以米糠来弥补。所提供的可食用膜厚度适宜、抗拉强度高及透水率低。
本发明公开一种氮化复合物酸性废水处理剂的制备方法,涉及酸性废水处理技术领域,包括以下步骤:(1)将硼砂、氮源和水搅拌溶解后于90‑100℃水热反应,将析出的晶体进行抽滤、洗涤、烘干,得到中间产物;(2)将中间产物在无氧条件下于600‑800℃煅烧2‑3h,研磨;(3)于纯水中溶解,再加入壳聚糖、聚乙烯醇或桃胶,加热搅拌形成先驱体溶胶;(4)将碳材料在酸液中清洗,洗涤至中性,放入先驱体溶胶,超声后,涂覆在载体上,真空干燥得到膜状样品;(5)于无氧条件下于550‑850℃煅烧1‑2h。本发明的有益效果在于:本发明能够处理多元酸性废水,废水pH能够提高至中性,且可以循环使用,使用中不需要助剂或能源支持。
本实用新型公开了一种铜柄针灸针钝化废水循环利用装置,属于废水回收利用领域。它包括储水单元、冲洗单元和沉淀单元,其中,储水单元包括自吸泵和储水桶,自吸泵的出水端通过水管与储水桶的上部连通,储水桶侧面设有自来水进水管,液位控制器与自吸泵电气连接,冲洗单元包括冲洗盆、阀门和增压泵,储水桶的底部通过水管与增压泵的入口连接,增压泵的出口所在的水管上设有阀门,阀门位于冲洗盆的上方。沉淀单元包括沉淀池和贮水池,冲洗盆底部通过水管与沉淀池连通,沉淀池和贮水池连通,与自吸泵的进水端相连接的水管向下伸入所述的贮水池内底部,当自吸泵工作,将贮水池内澄清的废水泵入储水桶内,它实现了废水循环再利用,节省水资源。
本发明提供一种涂装表面处理行业废水、废液的处理工艺,将低浓度废水经预处理后泵入混凝调节池;将高浓度倒槽液中的磷化废水收集后加入除磷剂进行除磷预处理、其他的高浓度倒槽液经超细转鼓格栅拦截过滤后储存;然后每日向混凝调节池内泵入所储存的高浓度倒槽液体积的1/15;加入石灰调pH至9以上,再加入混凝药剂进行混凝反应,排入初次沉淀池中进行沉淀;上清液自流流入生物处理池中处理;出水流入二次沉淀池中进行泥水分离,分别对分离后的上清液和污泥进行二次处理,达标后外排。本发明在混凝前对高浓度倒槽液进行了预处理,再使其中的胶体物、悬浮物通过混凝沉淀去除掉,从而提高其后续生物处理效果,并降低了成本和电耗。
一种屠宰废水处理设备,废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池,集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-0系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放,隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
本发明公开了一种波峰焊清洗废水的处理工艺,波峰焊清洗废水先经格栅拦截去除粗大纤维,然后流入调节池搅拌均匀;搅拌后的废水进入气浮池进行混凝、絮凝反应,并通过曝气风机进行曝气去除部分有机物、金属离子、以及悬浮物和油类;气浮池的出水进入厌氧池经水解酸化,将复杂的大分子有机污染物代谢为有利于后续好氧处理的小分子有机物;小分子有机物在好氧池的充氧条件下被载于填料上,从而被好氧菌吞噬去除;好氧反应后的出水经沉淀、过滤进入清水池,清水池内水质达标即可排放。本发明处理后的废水污染物指标大大降低,使水质达到国家排放标准,保护了生态环境的平衡。
本发明涉及环境保护中污水处理领域,具体涉及一种含有3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠的废水深度处理方法。具体操作步骤:含3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水调为酸性,酸性废水依次进入沉降釜、沉淀池和过滤器,过滤后的废水进入大孔树脂吸附装置;树脂加入脱附剂和清水进行脱附再生后可再次使用;吸附出水中3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠含量小于0.5mg/L,脱附液经过蒸馏后回收脱附剂,重复使用,蒸馏底液中3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠含量为1%~5%,返回沉淀池。本方法工艺成本低、处理污水的效果好,环保,节能。
本实用新型公开了一种染料废水处理装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱左端底部设有进水口,所述进水口的左端设有第一出水管道,所述第一出水管道的外表面右端设有第一连接板,所述第一连接板的内部均匀分布第一通孔,所述进水口的外表面周围均匀分布第一凹槽,所述第一螺栓穿过通孔与第一凹槽连接,所述第一出水管道的左端设有通管,所述通管与第一出水管道的连接处设有过滤网,所述通管的左端设有进水管道,所述进水管道的外表面左端设有第二连接板,该染料废水处理装置结构简单,使用方便,造价低,解决了废水中杂质难处理,通水管道容易堵塞的情况,有效地节约了水,减轻了人们的工作量。
本实用新型涉及一种含抗生素废水的处理装置,依次包括调节池、折板絮凝反应池、沉淀池、序批式折流负载型光催化反应器和膜分离装置。所述的光催化反应器包括圆柱体玻璃反应器本体,所述反应器本体由透光隔板分割成若干个子反应室,每个子反应室内布置多个呈折线形的填料片并构成水流通道,所述反应器本体内设有多个紫外灯管,所有紫外灯管经透光隔板贯穿于若干个子反应室中。抗生索废水在折流光催化反应器中折流流动,有效延长了废水的停留时间,提高了光能利用率低,其中,光催化剂化学稳定性高、且易于回收利用;整个处理装置的抗生素降解率高、出水水质好,易于推广实施。
本实用新型公开了一种涂装废水处理系统,包括依次连通的废水收集池、重金属捕捉池、沉淀池、生物曝气池、脱脂池、脱磷池、pH调节池和回收池,重金属捕捉池内储放有重金属捕捉剂,沉淀池内设置有絮凝剂投放装置,重金属捕捉池和沉淀池和底部均连接有污泥处理装置,生物曝气池的底部设置有曝气管,曝气管的进口连接有曝气风机,脱脂池内设置有脱脂剂投放装置,脱磷池内设置有脱磷剂投放装置,pH调节池的出口处设置有pH检测计,pH调节池内还设置有pH加药器;优点是运行稳定可靠且废水处理效果好。
本实用新型属于电镀废水处理设备技术领域,尤其为一种电镀废水回用处理装置,包括处理箱和集渣箱,所述集渣箱与处理箱固定安装,所述集渣箱的顶部呈开口设置,且开口内设置有箱盖,所述箱盖的顶部四角均固定安装有吊耳,所述处理箱的两侧分别设置有进水管和出水管,所述集渣箱的两侧均设置有排渣管,所述处理箱的内壁上水平安装有隔板,所述隔板上转动安装有空心轴,所述空心轴的外侧固定安装有多个搅拌杆,所述隔板的底侧固定安装有驱动电机和风机。本实用新型设计合理,结构简单,能够有效的提高排放水的洁净度,保证了排放质量,同时能够对电镀废水中的金属浓缩液进行回收,且便于对弧形滤板和反渗透膜进行拆装。
本发明公开了一种脱除放射性废水中钴离子的两性离子对杂化膜的制备方法,在聚乙烯醇水溶液中加入硅烷偶联剂和交联剂进行交联反应,向交联产物中加入内酯进行环氧开环反应至得到涂膜液;将涂膜液在支撑体上涂膜至得到膜片,将膜片与支撑体分离、干燥后得到不含支撑体膜片,或膜片与支撑体不分离,干燥后得到含支撑体膜片;或者,将涂膜液先用溶剂溶解,然后在支撑体上涂膜至得到膜片;或者,将交联产物先涂膜得到膜片,再浸入到内酯中进行环氧开环反应;得到的两性离子对杂化膜既可以含支撑体,也可以不含支撑体,它对水中钴离子具有较强的吸附脱除能力,既可以用于放射性废水中钴离子的吸附脱除,也可以用于非放射性废水中钴离子的吸附分离。
本发明公开了一种含甲基吡咯烷酮的化工生产废水处理方法,本发明中在使用活性污泥进行厌氧发酵前,采用微电解+芬顿反应相结合的手段,去除水体中大部分的COD,将COD的去除率提高至45%以上,大幅度降解污水中难降解有机物的浓度,之后再利用水解酸化装置进行水解,提高废水中的B/C值,减轻了后续污水处理工艺负荷并提高了污水的可生化性,后端经过好氧装置,可以保证废水达到《污水综合排放标准》GB8978‑1996中的三级排放标准,为污水的达标排放与回用提供了保障。
本实用新型公开一种含氟废水的资源化多级综合处理设备,包括:第一沉淀池、第二沉淀池、搅拌结晶器以及第三沉淀池,还包括pH液箱、含镁调节箱、活性污泥池、复合絮凝剂箱以及曝气机和金属螯合剂箱,该pH液箱通过管依次连接有第一泵、第一电磁阀,所述第一沉淀池、第二沉淀池之间连通,所述搅拌结晶器分别与第二沉淀池、第三沉淀池之间连通,所述曝气机与第三沉淀池连通,所述金属螯合剂箱通过第六泵与第一沉淀池连通。本实用新型,具有处理效率高,能够将含氟废水进行多级综合治理,而且设备各部件易清洗、更换维护等,实现含氟废水的资源化回收利用。
本实用新型公开了一种耐磨抗蚀的电解废水回收装置,属于电解废水处理技术领域,包括底座,底座的上表面固定连接有净化箱,净化箱的内部设有收集箱,收集箱的一侧表面固定连接有双轴电机,双轴电机的一端固定连接有转轴,转轴的侧表面固定连接有弧形拨板,转轴的一端固定连接有转向器,转向器的上表面转动连接有搅拌轴,搅拌轴的侧表面固定连接有搅拌杆。能够将回收装置底部的污泥进行清除,从而便于后期工作人员对回收装置内部的污泥进行清理,因此提高了工作人员的工作效率;其次能够使得酸或者碱与电解废水进行充分的融合,提高了回收装置的工作效率,因此便于工作人员使用。
本发明公开了一种用于脱除放射性废水中锶离子的杂化膜吸附剂的制备方法,特征是在惰性气氛或空气中,0~150℃,在质量百分浓度为0.1~10%的聚乙烯醇水溶液中,按聚乙烯醇(PVA)质量的0.01~0.3倍的量加入硅烷偶联剂,溶胶-凝胶反应1~48h,所得溶胶-凝胶产物静置脱泡后涂膜得到膜片,在0~200℃、相对湿度50~90%的条件下干燥2~72h,即得到可用于脱除放射性废水中锶离子的杂化膜吸附剂。本发明方法中金属离子的吸附和吸附后剩余液的膜分离可以同步进行,操作过程简便;制备的杂化膜吸附剂成膜性能好,对水中低浓度锶离子具有良好的吸附效果,可用于放射性废水中低浓度锶离子的吸附脱除。
本实用新型公开了一种废水除磷装置,涉及废水处理技术领域,具有均匀搅拌搅拌池内添加药剂后的废水的优点,其技术方案要点是:包括搅拌池、沉淀池,搅拌池与沉淀池之间通过连通管连通,搅拌池内相对两侧之间水平设有水平板,搅拌池的池底转动连接有第一转轴,水平板的底端转动连接有第二转轴,第二转轴与第一转轴同轴转动连接,搅拌池上设有用于驱动第一转轴转动的电机,第一转轴上设有用于带动第二转轴向与第一转轴转动方向相反的方向进行转动的带动件,第一转轴上可拆卸连接有若干第一搅拌杆,第二转轴上可拆卸连接有若干第二搅拌杆。
本发明公开一种浮球式机械厂废水处理设备,由若干电离单元串联组成,且其上方共同连接一根氢气管和一根氧气管,每个电离单元包括废水流道、顶盒和集污箱,废水流道包括管壁及固定设置在其内左右两侧的左排气管和右排气管,且管壁的左右内侧壁上还固定设置有左电离板和右电离板,左排气管和右排气管外分别滑动连接有左电离筒和右电离筒,左电离筒和右电离筒定量自动切换使用,切换时会通过L形转动件拨动隔板,确保氢气支管始终与正极位置的排气管连通,氧气支管始终与负极位置的排气管连通,避免氢气和氧气混杂。
本发明公开了一种精细化工生产用废水处理设备,包括机体,所述机体内壁固定连接有净化框,所述净化框内壁密封转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述机体上端通过支架固定连接有电机,所述电机上安装有驱动转轴转动的第一驱动机构,所述机体内顶部转动连接有中空杆,所述中空杆下端固定连接有圆盘,所述圆盘呈中空状。本发明通过电动推杆带动研磨盘不断上下移动,使得研磨盘对圆盘内的净化颗粒研磨粉碎,同时电机转动带动主动轮转动,进而主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而中空杆带动圆盘转动,使得研磨后的净化颗粒粉末通过出料孔均匀的洒入净化框内,从而增加粉末与废水的接触面积,从而加快对废水的净化效率。
本实用新型提出了一种塔式废水样品保存装置,包括第一主体、第二主体、第三主体和盖体,第一主体内设有第一环形气囊,第一环形气囊内形成第一放置槽,第一放置槽底部设有第一垫板,第二主体内设有第二环形气囊,第二环形气囊内形成第二放置槽,第二放置槽底部设有第二垫板,第三主体内设有第三环形气囊,第三环形气囊内形成第三放置槽,第三放置槽底部设有第三垫板,盖体安装在第三主体的开口端并与第三主体螺纹配合连接。本实用新型通过设置第一主体、第二主体、第三主体用于放置装有不同的废水样品的样瓶,避免不同样品之间的交叉感染,可以有效防止样瓶在运输时晃动,从而避免废水样品洒出样瓶,同时可以保护样瓶不受碰撞,避免样瓶破碎。
本实用新型公开了一种可对废水进行回收利用的印刷用绿色环保型造纸装置,包括箱体,所述箱体的顶端分别设置有进水口和进药口,且箱体的内部上下部分分别为静置仓和过滤仓,并且过滤仓的内壁设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端与棘齿转动连接,且棘齿的外壁设置有棘轮。该可对废水进行回收利用的印刷用绿色环保型造纸装置,通过驱动机构带动棘齿和棘轮转动,使丝柱在丝杆的外壁上下移动,以及滑块在滑槽的内壁有效上下滑动,带动转动杆产生转动,从而使推杆在粗过滤板的表面进行左右移动,将过滤的残渣推入至收集箱内部,有效将造纸印刷后的废水中大颗粒残渣进行初次过滤,使用便捷,同时还可起到对粗过滤板防堵塞的效果。
本发明涉及一种铅蓄电池生产过程产生的铅酸废水的处理工艺,包括以下步骤:先去除废水中较大体积的悬浮物机油类,后进入集水池,调节水质、水量;投加碱液调节废水的pH,废水与氢氧化铅沉淀进入絮凝反应罐,投加絮凝剂,捕捉重金属,形成胶体;经过斜管沉淀器,依靠重力沉降,进行泥水分离澄清,上清液与污泥分离,上清液经溢流堰自流至石英砂过滤器,去除悬浮物和总铅,后流至活性炭过滤层,进一步去除悬浮物和总铅;过滤出水进入pH回调罐,加浓度为10%稀盐酸,调节pH至中性,进入清水池循环回用。本发明不使用有害化学试剂,污泥量极少,无二次污染,排放水可回用,菌泥中金属可回收且菌泥可用作肥料,节约资源和成本。
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