本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤防翘曲变形填充尼龙6及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:45-70%,滑石粉:1-25%;晶须:1-25%;无卤玻璃微珠:1-40%;增韧剂:1-5%;偶联剂:0.1-0.4%;其他助剂:0.1-5.5%,本发明的一种无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙6及其制作工艺,环保无卤,在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好和高光泽以及收缩率小且均匀的特征,生产采购方便,这样提高了竞争力,更适宜用于生产需紧密装配并且具备良好外观的面罩/外壳类制件。
本发明涉及一种用于检测邻苯二甲酸酯的磁性石墨烯材料的制备及应用。该磁性石墨烯材料是由Fe3O4具有磁性的纳米粒子沉积在石墨烯上而形成的磁性复合材料。还提供了其的制备方法。及其用于各种食品中邻苯二甲酸酯的检测,检测方法简单,结果快速,灵敏,准确。
本发明涉及一种钢卷包装用纸塑复合板制备装置及制备方法,以热压机为核心,配置有放卷、铺料、冷却、收卷、移动小车、板料牵引、板料剪切、自动堆码等装置,通过液压控制、PLC电气控制、变频控制,热压机的工作压力、滑块行程、热压板温控、纸塑板移动工作速度、剪板规格均可根据工艺要求进行调整,并能完成热压机的定程成形工艺方式。把纸塑废弃物变为包装用复合板材,制作成本较低,原材料来源广泛;相对于现有的纸塑(铝)复合材料难以分离、难以再利用的现状,本发明的材料使用后便于回收和再生利用,还可自然降解,有利环境保护。
本发明公开了一种抗静电中底鞋材,属于鞋材的制备领域,所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料,烘干后制成;所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维,按30∶1的质量比,经针刺工艺制成的无纺布;所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成:纳米氧化锌晶须10~50份;碳纳米管1~3份;纳米氧化铬5~15份;陶土50~150份;水100~300份;PVA胶200~600份。本发明的抗静电中底鞋材,具有半导体特性,当静电达到一定数量值时,形成导电通道,其有效的多维网状导电通道,能使材料产生非线性的抗静电效果;具有用量少;抗静电耐久性好,能满足各种复合材料的色彩要求。
本发明涉及有机高分子复合材料领域,尤其涉及一种自润滑耐火聚苯醚塑料及其制备方法。本发明公开了一种自润滑聚苯醚塑料,它包括如下重量份数的组分:聚苯醚20~40份,引发剂0.5~2份,阻聚剂0.01~0.05份,交联剂2~5份,阻燃剂15~30份,内脱模剂1~3份,润滑剂10~20份,氟化镧1~2份。本发明配方合理,制备工艺简单,产品与原有注塑级聚苯醚有相同的综合性能外,还具有自润滑性能以及耐火性能,且对环境友好,适宜大规模生产。
一种聚离子液体包覆碳纳米管制备核壳型碳纳米管填料的方法属于复合材料领域。本发明利用咪唑型离子液体与多壁碳纳米管的π—π共轭作用,实现其对多壁碳纳米管的吸附,以二乙烯基苯(DVB)作为交联剂实现离子液体在碳纳米管表面的交联从而达到包覆的目的。制备过程是首先将多壁碳纳米管超声分散溶剂中,然后加入单体和引发剂,升温反应。通过调节各反应物之间的比例,最终得到一系列包覆不同厚度的核壳型碳纳米管导电填料。本方法不需要对碳纳米管进行酸化,氧化等预处理过程,对碳纳米管本身结构无破坏,对其性能影响很小,是制备核壳型多壁碳纳米管复合物的有效途径,同时具有工艺简单,适用性灵活广泛,工业化前景广泛等优点。
本发明涉及一种聚丙烯阻燃板的制备方法,包括如下步骤:步骤一、取45重量份的聚丙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚丙烯颗粒;步骤二、将聚丙烯颗粒与50重量份的有机黏土MMT混合均匀后,加入5重量份的氢氧化铝;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得聚丙烯阻燃板。本发明通过在聚丙烯中加入有机黏土,能有效提高聚丙烯的阻燃性能,另外加入的氢氧化铝,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。
一种耐溶剂的聚氯乙烯电线电缆料,属于热塑性复合材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚氯乙烯树脂83~115份;增塑剂 20~40份;金属氧化物5~10份;不饱和硅烷3~5份;交联助剂0.5~1.2份;抗氧剂0.8~1.4份;稳定剂2~3份;润滑剂0.5~1份。在本发明的阻燃的电线电缆料具有如下的性能:抗张强度≥12MPa,断裂伸长率≥230%,在二甲苯溶剂中浸泡7天,不溶胀。
本发明提供一种聚苯胺纳米管制备方法,首先以棒状硅酸盐粘土为核体,在其表面引发聚合包覆聚丙烯酸,然后再氧化聚合包覆聚苯胺,制备硅酸盐粘土/聚苯胺复合材料;最后用氢氟酸溶解棒状硅酸盐粘土同时对聚苯胺进行二次掺杂,制得导电聚苯胺纳米管。在硅酸盐粘土表面包覆聚丙烯酸,这有两方面好处:①增加了硅酸盐粘土的表面活性,易于苯胺吸附其表面;②聚丙烯酸可以起到对聚苯胺的掺杂作用,不需在聚苯胺合成体系中另外再加入酸;运用氢氟酸溶液不仅去除了硅酸盐粘土模板,制得了聚苯胺纳米管,而且能进一步提高了聚苯胺纳米管的导电性能;选用硅酸盐粘土为模板,无需刻意地人工合成,价格低廉等优点,大大降低了生成成本。
一种门窗功能型附框及附框结构及功能型门窗的安装方法,其中门窗功能型附框为高分子复合材料制成的一体结构的型材,由窄底板、宽顶板、位于窄底板与宽顶板之间的室外侧斜板和室内侧斜板、以及位于宽顶板靠室内一侧与室内侧斜板上端之间的竖向挡板构成,所述宽顶板由室内向室外向下倾斜,所述竖向挡板的上端向上延伸高出于宽顶板的上表面。所述门窗功能型附框结构简单可靠、安装方便、防水保温性能好、可以保证门窗与墙体安装性能要求,可实现门窗框的整窗单元安装,有利于建筑门窗的产业化和标准化生产,大大降低了现场施工的难度并减少了施工周期。
本发明公开了一种锂硫二次电池体系,该体系包括正极,负极以及电解液,其中,正极活性物质为碳硫复合材料,负极采用金属锂片,电解液为一种高盐浓度非水电解质,所述高盐浓度非水电解质包括锂盐或钠盐或锂钠混合盐和非水有机溶剂;所述锂盐或锂钠混合盐与非水有机溶剂的摩尔比为2-10摩尔/升。本发明具有以下显著的优点:由于该电解液体系有效的抑制了锂硫电池在充放电过程中多硫离子溶解于电解液,因此避免了溶解于电解液的多硫离子在充电末期产生穿梭效应,从而防止了过充现象,将库仑效率提高到99%以上。由此,电池循环性能也得到了较大改善。
本发明涉及一种易与植物碎料均混的聚烯烃粉末及其制备方法,粉末的成分为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或它们的混合物,粉末的粒径为100nm~1mm,表观密度为0.18g/mL~0.40g/mL,能够与植物的根、茎、干、叶、种壳碎料借助混合媒介实现均匀混合。粉末的制备过程包括各种形态的固体物料与特殊溶剂混合、加热溶解、使用特殊的沉淀剂热沉淀、分离、碾压匀化、打散、分离溶剂和沉淀剂并实现循环利用、干燥、研磨等步骤。整个制备过程具有物质循环利用、挥发物少、环境保护性强等特点。所制备的粉末可用于制备环保复合材料,进而制造容器、家具、装修材料、玩具等;也可用作粉末涂料的原料及易于均匀涂布的热熔粘接材料。
本发明公开了一种纤维素酯接枝脂肪族聚酯共聚物的制备方法。该方法包括如下步骤:1)以纤维素为原材料,首先制备出纤维素/离子液体溶液;2)在纤维素/离子液体溶液中进行纤维素的均相酰化反应,得到部分取代的纤维素酯;3)在部分取代的纤维素酯上进一步接枝脂肪族聚酯,得到纤维素酯接枝脂肪族聚酯共聚物。与已有方法相比,本方法的明显优点是直接以来源广泛的纤维素为原料,通过一锅反应得到纤维素酯接枝脂肪族聚酯共聚物,无需分离和纯化中间产物纤维素酯,整个生产工艺大大简化,生产流程简单、易于操作。用本方法生产的纤维素酯接枝脂肪族聚酯共聚物产品可以用于纺丝、制膜、模塑制件,也可用于涂料、油漆以及用作聚合物和复合材料的增容剂。
本发明属于复合材料制造技术领域,具体涉及一种刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法:一、改善加工环境:先清洁加工设备,后对加工设备的滴油位置作防滴油处理;附加吸尘器;二、选择刀具和装夹方式:刀具选用具有大排屑槽的加工刀具;装夹方式选用胶粘的方式;三、机械加工工艺参数选择高转速、大切削深度、不超过刀具半径的切削宽度、小进给量;四、进行零件加工,零件加工完成后,对零件进行修整并封装。与现有技术相比,本发明使得产品表面质量好,加工过程产生的粉尘较少,减少了对加工设备的损害,而且可以保持零件表面的干燥和清洁。
本发明公开了一种高耐热低气味阻燃高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法。该组合物按重量百分比记计,主要由HIPS树脂75~90%,溴系阻燃剂5~15%,阻燃协效剂1~5%,分子筛0.05~5%,抗氧剂0.05~1%组成。其中,所述的分子筛的结构通式为[M2(Ⅰ)M(Ⅱ)]O﹒Al2O3﹒nSiO2﹒mH2O,硅铝摩尔比范围为2~50,微孔孔径为0.1~50nm,粉体粒径大于1000目。相对于现有技术,本发明使用的多孔分子筛材料不需经过疏水改性,生产工艺简单,来源广泛。所制得的复合材料具有高耐热和低气味的特性,且制备工艺环保简单、成本低。
本发明公开了一种同时具有驱动和传感能力的组合功能器件及其制备和应用,包括PVDF膜构成的压电层,所述的复合材料以离子交换增强导电层为中心,上下两面由内向外对称的设有压电层和电极层;压电层的设置为以离子交换增强导电层为中心两边正负极相互对应设置;所述的离子交换增强导电层为离子交换溶液固化成型得到,所述的离子交换溶液为Nafion溶液中均匀添加纳米级导电颗粒;所述的压电层为PVDF膜;所述的电极层为金属Ag或Al构成的呈网格状的若干相互独立的微电极,各微电极之间相互绝缘,根据设计需要与驱动源或是传感源进行电连接。在较低的致动电压下即可输出大变形,具有较大的功重比。
本发明公开了一种金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料,包括上层聚合物和下层聚合物,以及设置于上层聚合物和下两层聚合物之间的金属纤维毡,所述金属纤维毡的孔隙填充有聚合物。另外,本发明还提供了该金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料的制备方法。本发明的金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料结构简单、设计新颖合理且屏蔽效果良好。该金属纤维/聚合物复合电磁屏蔽材料由聚合物和金属纤维按一定方式排列构成,金属纤维与聚合物之间结合良好,而且金属纤维之间形成良好的冶金结合,大大提高了复合材料的电磁屏蔽效能。
一种贴面透气复合软木革,是由100重量份经蒸煮、软化处理的软木粒子中加入1-50重量份的加强纤维、0.1-50重量份无毒耐水弹性胶料经过混合、装箱、模压、加热固化成型后剖切成规定尺寸的薄片状软木片材的后,在其表面结合一层皮革涂饰层制成。本发明不改变软木成分,通过先进的工艺技术和配方,使软木及软木复合材料不仅具有皮革的性质,而且加入杀菌、自洁、芳香的填料满足了市场对特殊功能高强度软木的需要,网状涂胶使服奘革具有不透水但透气的功能。
本发明公开了一种可以减少环境污染,回收利用废印刷电路板中非金属材料的方法,该方法首先采用筛分或气流分级设备,对废印刷电路板非金属粉进行分级处理,可根据使用要求分为不同的粒度段,其粒度范围在10目~400目之间可调;然后通过颗粒表面改性处理工艺,对分级出来的废印刷电路板非金属粉进行表面改性处理,最后将改性处理后的非金属粉作为填料填充到高分子材料及建筑材料等基体材料中,制得高分子复合材料或建筑材料制品,降低基体材料的成本,同时改善基体材料的性能。该方法能够对废印刷电路板中的非金属材料进行回收利用,减少环境污染,且工艺简单可行,具有通用性,能够在现有的生产工艺条件下进行生产,可以获得很好的社会效益和经济效益。
一种将多元材料通过复合包敷成型材料生产线装置,属于复合材料的生产装置。其中包括金属材料前处理系统、非金属材料的形态转化输送处理系统、多元材料复合成型与定型系统、多元材料复合型材外表面处理系统、多元材料复合型材包装计量系统,上述系统通过中央控制系统和操作控制台组合成可实现连续稳定自动生产线装置。本发明具有系统性强,完备性好,单元组合后整体性好,生产线刚性好,运动生产精度高,适用产品面宽、能够高速、高效、高品质、高质量的生产多元材料复合的型材。
含氟纳米SiO2复 合不粘性涂层材料制备方法,属于纳米材料技术领域。先将含 氟丙烯酸酯与硅烷偶联剂和(甲基)丙烯酸酯共聚,然后用原位 复合技术引入纳米SiO2微粒,制 备了均匀透明的纳米SiO2复合 材料。用适量的溶剂稀释聚合物,然后将干净的载玻片浸于聚 合物溶液中,使液面匀速下降可得到不粘性涂层。利用本发明 制备的材料分散稳定性好。
本发明涉及一种单一材料或复合材料浇捣制作成预制件时的活动组装盒式模板及其应用工艺,属建材加工领域。活动组装盒式模板由外模和内模组成,内模由多块活动衬板组成,活动衬板之间通过一个或多个槽齿扣接;外模由底板及对称的左、右侧板组成,左、右侧板的上端有向内凸出的压条,左、右侧板的接触处有连接板,左、右侧板之间及其与底板之间用螺栓紧固,所述的内模安装在外模内,内模的外侧壁由外模的左、右侧板定位并紧固,上端由压条压紧。它组装牢固可靠,拆卸快速方便。可以加工非平直形状的预制件,易脱模,不粘皮,产品质量高。
本发明关于一种实质上由金属颗粒与合成树脂及玻璃纤维等组成的层状复合材料制造工艺及其制品,该制品特点是由有色金属粉末层与玻璃钢用树脂层及无捻玻璃纤维布层和板状木质纤维基体或薄板状陶瓷坯或板状水泥质基体复合构成,有色金属粉末层与玻璃钢用树脂之间有相互渗透过渡层,金属复合玻璃钢与基体之间有胶粘层。本发明产品适用于建筑装饰板材,生活日用产品饰面板材等。
本发明涉及一种提高碳/铜界面结合特性的碳化 物涂层及其工艺,主要用于涂覆碳素材料(包括金刚石、石墨、 无定形碳、富勒烯等同素异形体)表面,使其与铜或铜合金的界 面形成良好润湿角、并具有导电性的碳化物涂层。其特征在于: 选择IV、V、VI族元素的可溶性无机盐和有机物,利用溶胶- 凝胶法在碳素材料表面获得氧化物均匀涂层,然后在保护气氛 中碳素材料表面获得碳化物涂层。本工艺中反应温度较低、简 单、操作方便,成本低廉,且整个制备过程无污染、安全可靠。 IV、V、VI族元素的电阻率比碳的电阻率(1.25×10-3Ω·cm)小,故用它作涂层可改善界面处的导电特性,对强调导电、导热性能的铜基复合材料十分有利。
本发明属于纺织领域,它提供一种新型双轴向纬编针织物,由地组织、经纱和纬纱组成,地组织为纬平针组织,纬纱位于它的反面,并与经纱交织,经纱每隔两个线圈横列交替出现在纬平针线圈沉降弧的正面和反面,与针织地组织连接在一起,这是一种由针织物和机织物复合而成的织物结构。新结构不同于现有的双轴向纬编针织结构,不会产生经纱和纬纱的分层现象,同时又具有良好的悬垂性,适用于模压成型复合材料的增强结构。本发明采用专用横机经纬纱喂入装置,和不同于现有双轴向针织物的编织方法,以两组经纱导纱器喂入经纱,并交替改变两组经纱在针前和针后的喂入位置,从而达到使经纱与纬纱相互交织的目的。
本发明提供一种不用人工打孔,成本低,渗水均匀,渗水孔不易被泥沙及农作物根须堵塞,节水、节能、增产效果显著的渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备。它是将科学配比后的高分子复合材料,经挤出成型机挤出、造坯、真空定型、冷却、冲气、烘烤、牵引等工艺,制成渗灌,滴灌两用管。
一种液晶二苯甲烷双马来酰亚胺/环氧树脂共聚物及制造方法,其特点是将主链液晶环氧树脂,二苯甲烷双马来酰亚胺,芳香族二胺,在有催化剂和溶剂存在下,于温度80~140℃回流反应2~8小时,获得液晶二苯甲烷双马来酰亚胺/环氧树脂共聚物溶液,浸渍玻璃布,胶布在60~120℃烘箱内烘焙0.5~1小时,在温度150~200℃,压力100~200MPa保温保压2~6小时,获得较高强度较高耐热性的层压复合材料,可用作耐高温的结构和电绝缘材料。
本发明涉及一种自动铺丝预浸纱的一次超声切割制备方法,尤其适用于作为自动铺丝机的铺放原材料,属于复合材料纤维自动铺放成型技术领域。将多根纤维束从纱架导出后,纤维束平行排列,与上下两层涂敷树脂胶膜的背衬纸一并经过热压辊,胶膜熔融浸渍后冷却成型,收取上背衬纸后在纤维上表面覆一层薄膜,然后使用一组超声切割刀将预浸带中的单根纤维束分切,在收取下背衬纸后将覆薄膜的单纤维束预浸纱收卷。该制备方法能够制备单根纤维束独立成型的预浸纱,工艺过程简单,并达到节约原材料、提高生产效率的目的。
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