安徽有色金属理论与应用

煤矿废水资源化综合处理方法 1142     

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本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理方法，该方法简化煤矿高矿化度废水处理工艺，采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺，获取废水中的二价钙、镁离子，将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂，在降低了高矿化度废水的处理能耗，简化工艺的同时，还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用，极大的提高了煤矿废水处理效率，降低了成本。

高效多功能废水处理系统 894     

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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于难降解有机废水的高效多功能废水处理系统。本发明包括依次串联的DATA池、DATO池和IAT池,也即构成了DATA-DATO-IATn工艺,其中DATA池为预曝气段,具有预曝气、水解酸化、生物选择等功能;DATO池为好氧曝气段,废水在此段连续不断曝气,在好氧的作用下促使污染物不断降解、转化。IATn池处理段为一组并联且功能相同的反应池,废水按一定的时序,交替进入各池,分别完成曝气、沉淀、排水、闲置等工艺过程,实现污染物的去除。本废水处理系统提高了对各种废水进行生化处理的适用性,降低了高浓度废水对生物菌或生物反应的影响,确保了整个废水处理系统保持正常稳定的运行。

柠檬酸生产废水的处理方法 1098     

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一种柠檬酸生产废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸生产废水在厌氧条件下与厌氧颗粒污泥接触，在有氧条件下，将与厌氧颗粒污泥接触后的柠檬酸生产废水再与好氧污泥接触，并进行泥水分离，得到固体污泥和处理后的废水，其特征在于，该方法还包括在将柠檬酸生产废水与厌氧颗粒污泥接触前，将柠檬酸生产废水与碱性钙盐沉淀剂和回流尾水接触，所述回流尾水为上述处理后的废水。采用本发明的方法，能够提高柠檬酸生产废水的处理效率，降低能耗，节约成本，提高厌氧段沼气产量。

龟鳖工厂化养殖废水的生化处理方法 920     

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本发明公开了一种龟鳖工厂化养殖废水的生化处理方法，包括以下步骤：A、将养殖废水通入格栅井中进行截污处理；B、经过格栅井处理后的废水通入调节池中进行均衡水量和水质处理；C、经过调节池处理后的废水通入水解酸化池中进行酸化水解处理；D、经过水解酸化池处理后的废水通入接触氧化池中进行好氧分解处理；E、经过接触氧化池处理后的废水通入沉淀池中进行泥水分离处理，得到净化水；F、将净化水通入消毒池中，消毒处理后即可。本发明采用截污+水解酸化+接触氧化+泥水分离+消毒的工艺处理龟鳖养殖废水，COD去除率达90.9％，SS去除率达91.3％，N?NH3去除率达94.2％，出水达到污水综合排放标准(GB8978?1996)一级标准。

搅拌式光协同等离子体催化处理废水的装置 760     

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本发明公开了一种搅拌式光协同等离子体催化处理废水的装置，包括：容器，用于盛装废水；搅拌机构，设置在所述容器内，用于对废水进行搅拌；光源，设置在所述容器内，用于提供光照；金属阴极，设置在所述容器的外部；金属阳极，设置在所述容器内，用于与金属阴极配合形成放电。本发明具光电催化于一体，催化剂在光照条件下催化降解废水中的有机物，金属阴极和金属阳极形成放电区域，能够使催化剂完全处于一个等离子体放电区域，更能有效发挥等离子体和催化剂的协同效应，加速降解，并且在搅拌机构的作用下，废水和催化剂能够充分接触，有效反应，本发明能够达到高效降解高浓度的有机废水的效果，且实用性强、工作效率高、环保、废水处理效果佳。

钢铁冶炼废水的零排放处理方法 761     

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本发明公开了一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的pH值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。

电镀酸碱废水废气综合处理装置 777     

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本实用新型公开了一种电镀酸碱废水废气综合处理装置，属于废水废气综合处理技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有废水处理箱和废气处理箱，废气处理箱位于废水处理箱的一侧，废水处理箱的内侧壁固定连接有导流板，导流板的一侧设有排污机构，导流板的上方设有搅拌机构，废水处理箱的上表面固定连接有集气罩，集气罩的上表面固定连接有输气管，输气管的一端与废气处理箱的一侧表面固定连接，废气处理箱的内部设有过滤机构，废水处理箱的一侧表面固定连接有进水管与加药口。能够对电镀酸碱废水废气进行综合处理，从而减少了资金的投入，降低了废水废气的处理成本，其次同时对废水废气进行处理，从而提高了废气废水的处理效率。

聚酯树脂生产废水处理方法 957     

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本发明公开了一种聚酯树脂生产废水处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步、气浮法预处理：处理后的废水为一级处理废水；第二步、厌氧处理：一级处理废水进入厌氧反应器中停留10‑18h，得到二级处理废水；第三步、好氧处理：二级处理废水进入好氧反应器中停留18‑22h，得到三级处理废水；第四步、催化氧化处理：将三级处理废水流入臭氧催化氧化池中处理；本发明采用“气浮法预处理+厌氧+好氧+催化氧化”工艺对聚酯废水处理，先通过气浮法预处理提高聚酯废水的可生化性，使其满足生化处理条件，然后通过厌氧和好氧结合降解聚酯废水中的有机污染物，再通过催化氧化进一步净化水质，使得出水满足排放标准。

含酚废水的处理工艺 924     

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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺，包括如下步骤：先将废水引入废水池，通过栅格除污机将废水表面漂浮的较大垃圾清除；将废水引入调节池中，用酸或碱溶液将废水PH值调节至3‑4，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在室温下搅拌反应；再将废水引入反沉淀池内沉淀，滤出沉淀物；再将废水引入厌氧虑床池进行厌氧发酵；厌氧发酵后的废水进入填料流动池进行曝气发酵；曝气发酵后的废水进入经沉淀池进行沉淀后，上清液经消毒池消毒排出循环利用，下部沉淀部分在曝气搅动状态下，经水泵回流至杂物去除池重新循环处理。本发明工艺简单，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。

荧光颜料乳液废水的高效处理方法 1094     

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本发明提供一种荧光颜料乳液废水的高效处理方法，包括以下步骤：(1)废水收集池，曝气搅拌；(2)破乳预处理；(3)混凝池；(4)混凝脱色：在混凝池内脱色和初步絮凝的废水通过溢流口流入絮凝池，分别投加荧光废水脱色剂、聚合氯化铝和阴离子型聚丙烯酰胺，持续曝气使得初步絮凝的废水与阴离子型聚丙烯酰胺的溶液充分接触并反应，进而形成抱团絮凝；(5)絮凝沉淀；(6)分离排放。本发明方法简单易操作，同时，能够降低反应絮凝物的产生，积极履行环保要求，从源头上降低污染物产生；而且，根据本发明方法脱色处理后的污水，可以用于车间地面冲洗用水，实现循环利用，节约了水资源。

废水深度过滤装置 755     

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本实用新型公开了一种废水深度过滤装置，包括粗滤外壳、外排框、转动框、保护套、细滤框和连接板。本实用新型废水深度过滤装置，废水中大颗粒的残留物被安插柱上的外置毛刷所阻拦，剩余的废水继续向下流淌，通过外置把手带动转动顶板进行晃动，被阻拦的残留物在经过晃动后从外排孔中向外排出，排出后的残留物从排出孔处排出，剩余的废水进入到滤框本体中，废水穿过包裹网后经过内置滤片进行过滤，内置滤片对废水中的细微残留物进行截留，废水在慢慢渗透多层内置滤片后，排出滤框本体，该结构能够采用复合的过滤方式对废水进行深度过滤，使过滤效果更加全面，突破过滤效果的局限性，满足过滤排放的要求。

环保型电解铜废水处理及循环利用装置 1124     

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本发明公开了一种环保型电解铜废水处理及循环利用装置,涉及铜废水处理技术领域，包括废水处理箱、压实箱、移动组件、加药组件、推料组件、搅拌组件和压实组件，所述废水处理箱设置在地面上，所述废水处理箱内还设有第一过滤板，所述压实箱设置在废水处理箱的旁侧，所述移动组件设置在废水处理箱的一侧，所述加药组件设置在移动组件的工作端上，所述废水处理箱上设有开口，所述推料组件设置在废水处理箱开口上，所述搅拌组件设置在废水处理箱的侧壁上，所述第一过滤板与所述推料组件相对应本发明通过半自动化的铜废水处理，解决了现有技术中无法对废水进行回收利用的问题，本发明提高了对铜废水的加工效率以及节约了成本。

处理钛白酸性废水的方法和中和桶 870     

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本发明涉及处理钛白酸性废水的方法及所述方法中使用的中和桶,可以有效缩短中和时间,使中和反应完全。所述处理钛白酸性废水的方法为,在中和桶中,搅拌状态下,使碱性乳液与酸性废水混合,进行中和反应,所述中和桶内设有搅拌棒和3～5个沿中和桶桶壁内侧设置的挡流板,每个挡流板的两侧与中和桶桶壁之间,及挡流板的底部与中和桶桶底之间均为密封连接。本发明采用机械搅拌的中和桶进行酸性废水的中和处理,中和桶内加装挡流板后基本解决了搅拌死角,中和过程均匀,中和速度快,中和反应完全,无须曝气,即可有效降低废水中的铁含量至20-25ppm,从而降低设备投入、维修和保养成本。

烧结湿式镁法脱硫净化废水处理系统 893     

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本实用新型公开一种烧结湿式镁法脱硫净化废水处理系统，包括对湿式电除尘器的冲洗废水处理的湿式电除尘器废水处理子系统、对脱硫塔输出烟气经机械脱水处理后得到的脱水废水处理的脱硫塔废水处理子系统；所述湿式电除尘器废水处理子系统，包括依次连通的存储冲洗废水的第一废水调节池、第一中和池、第一反应池、第一絮凝池以及澄清器、清水池，其中所述清水池内设有氯离子浓度检测装置，所述清水池与所述脱硫塔废水回收子系统连通，所述清水池与净化塔的浆液补给系统连通；所述脱硫塔废水回收子系统，包括依次连通的存储冲洗废水的第二废水调节池、第二中和池、第二反应池、第二絮凝池、澄清器、清水池，以及大粒径杂质过滤装置、小粒径杂质及氯离子过滤装置。

包装印刷废水处理工艺 1021     

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本发明公开了一种包装印刷废水处理工艺，所述印刷废水通过管道依次进入调节罐、初沉罐、生物降解罐、二沉罐、气浮罐，所述调节罐按体积比为印刷废水：生活废水=4:1，同时通过管道接入印刷废水与生活废水，所述初沉罐通过加药系统，在废水中加药，所述生物降解罐加入好氧自养型微生物群，所述鼓风机吹风口连接生物降解罐，所述二沉罐通过控制停留时间，将微生物降解管出水中的悬浮活性污泥沉淀分离后返回到微生物降解管中，所述气浮罐连接加药系统，通过加药对废水进行固液分离，该处理工艺针对包装印刷企业废水量比较少，采用本处理工艺对各种污染物有良好的去除效果，工艺处理效果稳定，成本低，管理方便。

环保用废水中和处理装置 975     

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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种环保用废水中和处理装置。该环保用废水中和处理装置，通过转动机构，使得废水和中和液体在混入后，两者的融合行程也转变为螺旋线前进的方式，能够有效提高两者中和的时间，又因为两者处于高速旋转状态，能够有效加快混合效率，并且能够提高混合质量，从而提高中和效果，通过驱动电机，既能够实现对废水的输送功能，又能够实现对于废水的旋转驱动，从而产生高速离心状态，同时，又能够实现中和液体和废水反方向的旋转驱动，一机多用，并且每种功能在关系上递进，共同对中和起到至关重要的作用，有效提高了动能利用率。

电路板生产废水的处理方法 846     

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本发明涉及一种废水的处理方法,具体涉及一种电路板生产废水的处理方法,其工艺步骤主要是:将各工序的废水分类收集,酸析去除废水中的有机物,然后调节废水的pH值到2～4之间进行曝气微电解反应电解有机物和置换废水中的金属离子;电解后的废水中加入碱和絮凝剂,并将金属和有机物以沉淀和絮凝物的形式滤除,过滤后的废水调整pH值到6～9之间进行生化处理分解残余的污染物,生化处理后的废水进行泥水分离,清液即可达标排放。该处理方法将各生产工序的废水集中统一处理,不仅工艺成熟可靠,能有效净化废水,且整个流程简单紧凑,便于操作、管理和降低运行成本。

废水治理升级技术 733     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及农药废水治理升级技术；步骤如下：首先对农药废水进行分类，可以分为以下类别：高氨氮废水、二甲胺废水、碱性废水、含氰废水和综合废水；然后综合废水依次经过隔油收集池—pH调节池—催化微电解池等进行处理；高氨氮废水进入收集池后，加入NaOH进行调节，然后经过氨氮脱氮塔处理后与二甲胺废水一同进入pH调节池，并依次进行步骤2)中后续操作；碱性废水直接进入中和曝气池并依次进行步骤2)中后续操作；步骤2)中前后混凝沉淀池底部的淤泥依次经过污泥池—板框压滤机—污泥干化处理；本发明的废水治理升级技术具有针对性，稳定有效地去除废水中的污染物，确保系统达到排放标准的要求。

高浓度洗煤气废水高效处理系统 905     

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本发明公开了一种高浓度洗煤气废水高效处理系统，包括底座，所述底座的上端面一侧安装有第一废水处理箱，所述第一废水处理箱的一侧侧壁连通有进水管，所述转轴的一端贯穿第一废水处理箱与电机的输出轴连接，所述转轴的侧壁设置有螺旋搅拌叶，所述轴套的侧壁固定连接有弯搅拌叶，所述第一出液管的一端连接有抽水泵，所述抽水泵的上端面设置有废水管，所述废水管的下侧壁设置有出水喷头，所述过滤网的下方设置有活性炭吸附网。本发明解决了现有煤气废水处理系统在搅拌的过程中处理箱内部的废水搅拌不均匀，达不到排放标准，且现有废水处理箱在处理废水内的氰化物时，缺少检测废水酸碱度装置的问题。

畜禽养殖废水处理工艺 985     

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本发明涉及一种畜禽养殖废水处理工艺，包括以下步骤：化粪池水进入人工格栅滤除杂质，然后进入调节池；调节池中废水经提升泵提升进入涡凹气浮池，投加絮凝剂产生絮凝沉淀，废水流入厌氧池，聚磷菌含有的磷得到释放，废水流至A池，A池出水流入接触氧化池，对废水中有机物进行氧化、分解；废水流至二沉池进行固液分离，沉淀后的上清液进入消毒池，投加ClO2进行消毒，出水经规范化排口达标排放；污泥处理。本发明工艺流程简单，结合厌氧生化处理、好氧生化处理，脱除氮、磷；污泥中含磷高，具有很高的肥效；综合能耗低、高效节能、抗冲击能力强，控制要求低、不产生二次污染。

废水回收装置 976     

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本实用新型涉及一种废水回收装置，可以回收风机冷却水和/或锅炉取样水。所述废水回收装置，包括风机和/或锅炉、废水循环水槽和冷却塔循环水槽，所述风机冷却水出口和/或锅炉取样水出口连接至废水循环水槽上部的废水入口，废水循环水槽下部的废水出口连接至冷却塔循环水槽的废水入口，使流入废水循环水槽的废水可以进入冷却塔循环水槽，所述废水循环水槽的废水入口低于风机和/或锅炉。使用本实用新型时，风机冷却水和/或锅炉取样水在重力作用下自动流入废水循环水槽，然后再流入冷却塔循环水槽。由于风机冷却水和锅炉取样水都没有污染，是干净的水源，所以加入到整个循环水系统中不会对系统产生影响。

用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺 917     

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本发明公开了一种用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺,该工艺包括以下步骤:将上述废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使废水中的部分可生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,并将废水中不可生化的木素类物质得到还原;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入复配混凝剂,促使废水中的木素类物质凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉,反应过程稳定,处理效果好,同时采用本发明对废水进行预处理后再进行深度处理就能直接进行回用。

金属抛光粉尘废水处理与循环利用装置 945     

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本实用新型涉及废水处理与循环利用技术领域，具体是一种金属抛光粉尘废水处理与循环利用装置，包括用于灌入废水的废废水净化槽、所述废水净化槽的内部设置有对废水首次过滤的过滤机构，所述过滤机构包括对废水过滤的过滤组件、使废水活跃避免废水中的粉尘贴附在过滤组件上的搅动组件，所述废水净化槽的一侧连通安装有对废水二次净化的净化组件，所述净化组件的一侧连通安装有对过滤后废水再次利用的工作台补水槽，本实用新型的目的在于提供一种金属抛光粉尘废水处理与循环利用装置，不但可以多级对废水进行过滤，同时提高废水的过滤效果，实现对水资源的循环利用，响应国家可持续发展的号召。

生产多菌灵废水处理方法 741     

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本发明公开了一种生产多菌灵废水处理方法，属于废水处理技术领域，对生产多菌灵废水进行预处理，得到预处理废水；将预处理废水用聚丙烯酰胺絮凝沉淀，过滤后得到沉淀后废水；将沉淀后废水蒸发结晶，过滤，除去滤饼，得到凝结水和结晶后废水，将结晶后废水通过树脂吸附处理，得到吸附后废水；将吸附后废水采用MVR蒸发，分离得到副产物氯化铵、凝结水和脱氨废水；将脱氨废水用步骤二和步骤三中收集的凝结水稀释2‑3倍，得到混合液；将混合液通入生化池中处理，完成废水处理；废水处理过程中产生的凝结水被用于稀释脱氨废水，降低其中盐浓度的浓度，避免对生化处理所用的微生物的生产产生抑制，有利于生化处理的进行。

高浓度有机废水处理方法及装置 887     

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本发明涉及污水催化处理技术领域，具体地，涉及一种高浓度有机废水处理方法及装置。针对现有技术中有机废水处理方法工艺复杂，使用时催化条件要求高，对高浓度有机废水处理能力低，且当有机废水中固废含量少导致的不能形成碳球的技术问题，本方案的高浓度有机废水处理方法，在待处理有机废水中取出少量形成碳球结构，再采用质量分数1～5％的有机酸和质量分数2～10％的金属盐溶于硫酸溶液作为催化剂，于密闭容器中，搅拌加热，工艺简单，使用条件宽泛，在纯液体高浓度有机废水的处理中效果优异。本方案还提供了一种高浓度有机废水处理装置，可在同一装置中处理含高浓度有机物的废水，占地面积小，显著提高了效率和效益。

NPG生产工艺废水回收利用处理方法及装置 1098     

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本发明涉及一种NPG生产中工艺废水回收利用处理方法，包括：a、将NPG生产中工艺废水进入甲醇精馏塔，循环加热精馏，温度85—95℃，部分甲醇被精馏冷凝至甲醇受槽中；b、精馏塔后的废水送到气提塔向下喷淋，与塔内鼓风逆流接触，对废水中的甲醛吹脱去除，喷淋废水水温75—80℃，鼓风量100—150方/S，废水的COD在2000mg/L以内、甲醛浓度20?mg/L以下；c、处理的废水排至搅拌槽中，滴加催化剂和27.5%的双氧水进行反应，水温60—70℃；d、处理后废水降温至20—25℃，返回生产系统使用。本发明的优点在于，整套NPG生产中废水能够被充分回收利用，节约废水处理成本，新戊二醇原料成本有所降低。

脱硫废水用于物料全吸收和全降解的处理系统及方法 979     

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本发明公开了一种脱硫废水用于物料全吸收和全降解的处理系统及方法，废水回用水泵的两端分别通过第一水管与生产废水收集池和脱硫系统连接将生产废水送入脱硫系统中；脱硫系统与脱硫废水收集池通过第二水管连接以将脱硫后的废水送入脱硫废水收集池中；脱硫废水回用水泵的两端通过不锈钢管分别与脱硫废水收集池和第一喷淋机构连接；第一喷淋机构的喷淋点安装于入堆场皮带或出堆场皮带上方，第一喷淋机构设置有第一电磁阀。该处理系统及方法有效解决脱硫废水处理难度大、运行成本高的问题，并利用脱硫废水回喷有效降低矿山石灰石输送过程中产生的粉尘，从而达到改善环境并节约水资源的目的，实现脱硫废水零排放和极低成本运行。

香料废水预处理系统 794     

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本发明属于化工领域，具体涉及一种香料废水预处理系统，包括用于将废气的喷淋废水进行过滤、浓缩的第一预处理装置以及用于将生产废水、第一预处理装置产生的浓缩液进行催化氧化的第二预处理装置，所述第一预处理装置通过管路将浓缩液输送至第二预处理装置。本发明的有益效果是：香料生产过程中有工艺生产废水和生产过程中产生的废气的喷淋废水，生产废水浓度较高，COD高达140000mg/L，废气的喷淋废水浓度较低，COD约为3000mg/L，水质成分复杂，可生化性较差，一般的高级氧化技术很难提高其可生化性。本发明中，低浓度的废气的喷淋废水首先进过第一预处理装置进行过滤、浓缩，然后再和高浓度的生产废水混合，一起经过湿式催化氧化，提高了废水的可生化性。

高盐高COD废水回收零排放系统及工艺 1010     

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本发明公开一种高盐高COD废水回收零排放工艺，包括以下步骤：步骤一、将高盐高COD废水通过预处理，去除COD、总氮、SS、重金属离子；步骤二、对经预处理后的废水，采用双级浓缩通过RO‑NF‑NF‑RO浓缩得到高浓度的Na₂SO₄溶液和NaCl溶液；步骤三、采用高压平板膜过滤高浓度Na₂SO₄溶液和NaCl溶液，蒸发浓缩得到纯度>99％的结晶盐。本发明的工艺对于高盐废水的处理做到层层递进，整个工艺无废水排放，能够去除特征目标污染物，且能够保证下一步反应的进水要求，系统工艺的废水回收率接近于100％。

可粉碎固体杂质的建筑工程用废水处理装置 1134     

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本实用新型公开了一种可粉碎固体杂质的建筑工程用废水处理装置，包括罐体和过滤筒，过滤筒的底端固定设有导流罩，导流罩的底端固定设有排污管，排污管通过轴承与罐体的底端转动连接，过滤筒内部的底端固定设有过滤板，罐体一侧的顶部设有驱动组件，罐体顶端的中部通过轴承转动连接有粉碎轴，粉碎轴的表面固定设有若干个安装环，本实用新型的有益效果是：通过设置的驱动组件便于带动过滤筒进行转动，从而使过滤筒内部的污水产生离心力，在过滤筒的的作用下对污水进行过滤；通过设置的粉碎电机能够带动粉碎轴表面的粉碎刀片进行转动对污水中的杂质进行粉碎，并且通过设置的过滤板能够对粉碎的杂质进行过滤，反复对杂质进行粉碎。