本发明涉及一种废旧软包锂电池直接带电破碎设备及方法,设备包括送料单元、破碎单元、筛分单元、集液单元、低温烘焙单元、破碎保护系统、集气系统。软包锂电池通过送料单元的裙边挡板输送机进行均匀上料,破碎单元采用双轴对辊破碎机对软包电池进行破碎,筛分单元使用振动筛将破碎过程产生的电池固体物料和破碎废液分离,集液单元收集电池废液,低温烘焙单元将残留在电池固体物料中的废液蒸发出来,破碎保护系统使用液氮作为保护介质防止破碎过程出现燃烧爆炸,集气系统收集破碎过程和烘焙过程中产生的废气。本发明能实现软包锂电池的直接带电破碎,无须对电池进行放电预处理,极大缩短了电池破碎周期,破碎效率高、运行成本低、安全可靠。
本发明涉及一种工业废水中难降解有机物高效削减处理方法和装置,方法包括以下步骤:将难降解有机废水注入活性炭自生——再生反应器;投加粉末活性炭和过氧化氢;密闭、升温搅拌反应;固液分离,排出废水,收集固体;固体循环利用。装置包括粉末活性炭溶浆池、过氧化氢投料池、活性炭自生——再生反应器、贮存池和脱水机,活性炭自生——再生反应器与废水输送管、粉末活性炭溶浆池和过氧化氢投料池连通,活性炭自生——再生反应器顶部安装搅拌机、通过加热器加热、上部设有溢流管和释气管、底部设有固液两相出水管,固液两相出水管与贮存池连通,通过脱水机脱水。本发明的方法和装置能够对难降解有机物废水进行处理,实现颗粒活性炭原位自生及再生,运行成本低。
本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,包括以下步骤:将难降解有机废水注入吸附装置中,向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌,粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附;将完成吸附的固液两相产物进行固液分离,排出废水,收集固体;在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合,密闭条件下升温至200~250℃,搅拌反应6~8h;反应结束后,固液两相反应液进行固液分离,得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理,实现粉末活性炭的异位自生和再生,实现粉末活性炭的循环利用。
本发明涉及一种利用废弃玻璃制备纳米二氧化硅气凝胶的方法,包括以下步骤:(1)将磨细的废弃玻璃与氢氧化钠混合,加少量水搅拌后形成均匀的糊状物;(2)将糊状物加热,制备固体硅酸钠;(3)将所得的固体硅酸钠溶解在硝酸溶液中,待反应完全后过滤,得到硅酸钠溶液;(4)用氨水调节硅酸钠溶液的pH使得凝胶开始生成,并进行老化;(5)老化后的湿凝胶用无水乙醇进行溶液置换;(6)用改性液对置换后的湿凝胶进行表面改性;(7)改性后的湿凝胶常压干燥处理后得到二氧化硅气凝胶。与现有技术相比,本发明利用废弃玻璃为原料制备二氧化硅气凝胶,既解决了废弃玻璃难处置的问题,又解决了二氧化硅气凝胶的原料来源问题。
一种环保领域的利用农业废弃物制备复合吸附剂的方法,该方法包括如下步骤:步骤一,取农业废弃物,之后放入可溶性钙盐的水溶液中,真空浸渍,过滤并烘干,得固体物质;步骤二,将步骤一所得固体物质放入溶液中,真空浸渍,过滤并干燥,真空中高温烧结,即得复合吸附剂;所述溶液为I价金属的强碱的水溶液、I价金属的碳酸盐的水溶液或者锌的强酸盐的水溶液。本发明的方法成本低,工艺简单,制备所得复合吸附剂除磷的效果好,速度快,环境友好。
本实用新型公开了一种泼尼松生产用废水处理釜,涉及医药生产设备技术领域,包括釜体,所述釜体下表面固定连接支撑腿,釜体内固定连接隔板,隔板上开设有通水孔,釜体底部固定连接电机支架,电机支架固定连接往复电机,往复电机输出轴固定连接固体过滤机构,固定过滤机构固定连接传动机构,传动机构固定连接清洁机构,隔板和釜体之间固定连接若干个加热板,加热板上开设有通孔,釜体底部固定连接废料口,釜体上部固定连接冷凝水收集机构,本实用新型通过设置固体过滤机构能够实现将废水中的固体过滤,通过设置多个加热板能够对进入隔板右侧的废水进行分层加热,增加了泼尼松生产用废水处理效率,同时降低了人力成本。
本发明提供了一种含油含水废渣的无害化处理系统及方法,所述方法包括:在焦化装置的大吹气阶段,将废渣从焦化装置的顶部和底部同时喷入,所述废渣中的油类物质和高沸点烃类缩合生成焦炭或裂化生成轻质烃类,低沸点轻质烃类被高温焦炭汽化,经冷凝后回收。所述系统包括废渣进料单元和焦化装置,所述废渣进料单元的出料口与焦化装置的底部进料口和顶部进料口均连通。本发明利用了焦化装置在大吹汽阶段的大量富余热量,对含油废渣进行处理,通过从焦化装置的顶部底部同时喷入,大幅提高了焦化装置的废渣处理量,增设的顶部喷嘴起到了喷淋洗涤的效果,防止在废渣处理时,将固体废渣带入油气管线和接触冷却塔的风险。
本实用新型涉及一种漆包线废液的排污装置,属于漆包线设备技术领域,包括:包括:设置在废液池顶部边缘的机架;设置在废液池内用于排离污水的清理组件,清理组件包括:设置在废液池内靠近废液池顶部的固液分离箱;内部开有空腔、且设置在废液池底部的条板;设置在废液池内部、管体转动连接在机架上、底端通过轴承连接在废液池底部的转动管;套设在转动管外壁上的、且端部与废液池内壁相接触的转动板;设置在废液池顶部边缘且与条板相连接的排污件;以及设置在机架顶部用于驱动转动管旋转的驱动件。本实用新型的目的在于提供一种漆包线废液的排污装置,能够有效地对废液中的固体杂质进行分离,有效地对废液池内壁粘附的固体杂质进行清理。
本发明公开了一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法,药剂包括锰尾矿粉以及FeSO4组成的混合物,该混合物为固体粉末,其中,锰尾矿粉的主要成分为MnOx/SiO2,粒径为0.075‑0.100mm,MnOx/SiO2/FeSO4的质量比为1:1:1~1:1:8,FeSO4为FeSO4·7H2O、FeSO4·3H2O或无水硫酸亚铁;去除方法包括如下步骤:步骤1,将含锑印染废水放置于预处理池进行除杂预处理,得到预处理后的含锑印染废水;步骤2,将预处理后的含锑印染废水放置于反应接触池,而后加入一定量的药剂进行接触搅拌,反应30‑60min后,得到反应后的含锑印染废水;步骤3,将反应后的含锑印染废水置于混凝沉淀池静止沉淀后进行固液分离,从而去除印染废水中的重金属锑。
本发明公开的一种废旧锂离子电池的湿式破碎回收方法,包括以下步骤:1.对废旧锂离子电池拆解成锂电池单体,并进行放电处理;2.对锂电池单体进行多级连续湿式破碎处理;3.对所述锂盐混合物进行筛分处理;4.对筛分得到的浆料依次进行震荡处理和离心分离处理;5.一方面对固体混合物进行清洗处理,另一方面检测所述水相混合物的TDS含量;6.对固体混合物进行烘干处理;7.采用磁力分选方式对烘干后的固体混合物进行分选处理;8.采用风力分选方式对分选得到的剩余固体混合物进行分选处理。本发明全过程没有废水排放,废气可实现达标排放。
本实用新型涉及一种厨余废水处理装置,其包括回收箱和若干狭口漏板;回收箱内设有固液分离腔室和固体暂存腔室,固体暂存腔室位于固液分离腔室水平方向的一侧,固液分离腔室顶端设有进料口,底部设有排料口,固液分离腔室内放置有收集筐且固液分离腔室侧壁上设有供收集筐出入的仓门;若干个狭口漏板设置在固液分离腔室内且沿竖直方向分布,狭口漏板上开设有条状过滤口,固液分离腔室位于狭口漏板较低的一端处开设有输送口,输送口与固体暂存腔室连通。本实用新型具有厨余废水首先倒入固液分离腔室,通过各个狭口滤板对厨余废水中的固体废物进行阻挡,从而对厨余废水中固体进行分离和收集,减少排放时阻塞污水管道的情况的效果。
本发明涉及一种炼油含油废水处理工艺,包括以下步骤:将含油废水通过气浮装置进行脱油得到第一油相和第一水相;将第一油相在离心机中进行脱水得到第二油相和第二水相,对第二油相进行回收利用;第一水相进入砂滤装置进行固定床深层过滤,第一水相中的固体颗粒和悬浮物在砂滤装置的上层堆积形成固形物,并对过滤所得水相进行收集进行统一处理;将砂滤装置上层的固形物和砂子进行带式干燥,热气流与固形物和砂子的输送并流,形成颗粒状固形物;颗粒状固形物及砂子与热气流同时进入旋风分离器进行分离,收集颗粒状固形物进行统一处理。本发明实现废水中水、油和固体废弃物的分离,流程简单,降低废水处理的费用和能耗。
本实用新型公开了一种用于回收混凝土搅拌站废浆中的砂石的装置,它包括一进料管、一圆筒筛、一螺旋分级机、一旋流器、一石子料仓、一细沙料仓和一出料管,进料管与圆筒筛的进料口相连接,圆筒筛的废浆出口与螺旋分级机的进料口通过管路相连接,螺旋分级机的废浆出口与旋流器的进料口通过管路相连接,旋流器的废浆出口与出料管相连接,圆筒筛的石子出口与石子料仓之间设置有第一输送带,螺旋分级机的固体颗粒出口与细沙料仓之间设置有第二输送带,旋流器的固体颗粒出口与螺旋分级机的进料口通过回流管相连接。本实用新型使得砂石回收效率较高,而且分离出的砂石可以较为方便的进行储存。
本实用新型涉及化工检测技术领域,具体揭示了一种用于废水检测的固液分离装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一过滤箱和第二过滤,所述第一过滤箱与第二过滤箱的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有三个圆形通孔,所述顶板的三个圆形通孔处分别固定连接有进液管、弯管以及连接管;本实用新型通过设置的电击棒能够配合设置的连接触点,使得废水中的胶体能够在电极棒的吸引作用下形成絮状,使得废水中的固体能够与废水进行分离,而设置的过滤棉与第一过滤箱和第二过滤箱能够在进行使用时对废水中肉眼可见的固体和不溶物进行过滤,使得废水后期的纯化能够更加的方便。
本发明涉及二氧化碳矿化领域,具体是一种利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法,包括以下步骤:将破碎磨细后的钾长石矿粉、亚熔盐溶剂和氧化钙混合后反应,固液分离获得固体滤渣;将固体滤渣与水混合置于反应器中,固液比1 : 1?1 : 100;通入CO2气体,控制CO2分压大于0.3MPa,温度在30?400℃,搅拌速率为200?800r/min,反应1?4小时进行固液分离,获得含有碳酸钙的矿化产物。本发明采用该二氧化碳矿化方法,实现钾长石制备钾肥过程中产生硅酸盐废渣的再利用,为矿化固定CO2,实现CO2减排提供现实可行的新思路。
本实用新型公开了一种工业废水处理器,包括沉淀室、生物室和处理室,所述沉淀室顶部一侧设置有进水管,沉淀室顶部中央设置有电机。与现有技术相比,本实用新型中废水进入沉淀室,废水中的固体渣滓会在重力作用下下沉,下沉至底部时,刮板会将沉淀室内的渣滓汇集到出渣管处,定期打开阀门将固体渣滓排放至下一道工序,废水在生物室内通过生物膜束上附着的微生物将废水中颗粒物质和胶体物质迅速絮凝截留和吸附,并在水解细菌的作用下将大分子物质,难于生物降解物质,氧化为易于生物降解的低分子物质,利用臭氧的强氧化能力,对废水进行氧化,使废水中的污染物等氧化,紫光灯可对水进行消毒杀菌,过滤装置定期更换,保证过滤质量。
本实用新型公开了一种内饰件生产废料压缩装置,其特征在于,包括升降装置和压板;所述升降装置带动所述压板做升降运动地设置。本实用新型提供的内饰件生产废料压缩装置,通过压板将废塑料等固体废料在箱体的容腔内进行压缩,使单位体积内的固体废料重量增加,大大降低了固体废料所占用的空间,提高了空间利用率,方便收集或运输,降低了运输成本。
本发明提供一种废旧锂电池电极材料的回收方法及系统;所述方法包括以下步骤:对废旧锂电池进行预处理,获取废旧锂电池的电极材料;对电极材料进行预热解,产生固体产物和挥发性气体;将固体产物经重选分离出铝箔和铜箔,获取分离了铝箔和铜箔后的固体剩余物;对固体剩余物、挥发性气体利用从外部通入的水蒸气同时进行气化,使挥发性气体和水蒸气与固体剩余物反应,以获取可回收固体和可燃气,及实现固定电极材料中的氟;本发明在对废旧锂电池进行回收过程中,节省了加热能耗,减少了回收过程中有价金属的挥发以及含氟废水的排放,有效实现了对废旧锂电池的资源化、无害化利用。
本实用新型公开了一种环保型化学废品收集装置,涉及化学废品收集技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面通过固定板与电机固定连接,所述电机的输出轴与转轴一的一端固定连接。该环保型化学废品收集装置,通过卡块一、卡块二、卡槽一、卡槽二和钢丝绳之间的配合,从而方便了粉碎设备将打碎的固体废物取出,使工作人员不需要进行拆卸,从而降低了工作人员的工作强度,增加了工作人员的工作效率,通过电机带动转轴一转动,使转轴一带动连接外壳与转轴二转动,转动的转轴二带动粉碎刀对箱体内部的固体废物进行粉碎处理,降低了固体废物在收集过程中占用的空间,减少了时间的浪费,增加了工作人员做实验的效率。
一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法,步骤为:第一步,备料及原材料预处理:①对铝灰进行磁选除铁预处理;②优选煤矸石,将其磨成粒度小于40目,进行磁选除铁预处理;第二步,配料和制团:按照重量百分比配料:铝灰5~25%、煤矸石60~95%和石油焦0~15%,按照原料重量的15~20%加入纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干到水份小于2%;第三步,电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,既降低了铝硅合金的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物。
本发明公开了一种废砖粉压制砖,各组成组分的质量百分比为砖粉 60~70%、生石灰 8~16%、外加剂 2~3%、石膏 2~3%、砂 10~30%、水量占固体混合料总质量的比例 14~18%。本发明还公开了一种废砖粉压制砖的制备方法,包括固体料与水的混合、装模和静压成型。本发明利用占据建筑废弃物主要部分的废烧结粘土砖磨细成砖粉取代粉煤灰,对废弃物的资源利用更加拓宽加深,对改善生态环境,解决资源短缺等社会问题起到重要作用,同时有效地解决了粉煤灰价格高涨,资源紧张,具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。
本实用新型一种澡堂废热水过滤回收集水器,该过滤回收集水器为一长柜体,该长柜体的顶面与废水排水沟的地面齐平,该长柜体分为过滤通道部分和循环泵部分,过滤通道部分通过污水处理器与循环泵部分的废水进水管连接,循环泵部分的出水管与热泵的进水管连接。本实用新型的优点是设置了三级过滤,能彻底将固体废弃物隔离,结构简单,随时可以拆换、清洗;过滤通道柜体和循环泵柜体为模块化组合,安装简单;利用平衡放置的循环泵和利用斜坡重力水流道将废热水提速后被循环泵吸收提供给下一级换热装置,可以保证将符合回收利用的没有固体废弃物的废热水均衡稳定充足地提供给热泵系统换热和加热,从而可以为废热水循环利用提供了基础保障。
本发明公开了一种利用城市工业及生活废弃物制造新型环保建筑材料的方法,其特点是将经预处理的城市固体废弃物和由氧化镁、氯化镁水溶液、二氧化硅、三氯化铁、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、正硅酸乙酯等组成的催化凝固剂以及水经混合、挤压成型、养护等过程制得所需的各种形状的环保新型建筑材料。本发明可将城市工业及生活废弃物转化成有用的建筑材料,处理过程中无臭、无毒、无污染,可大大减少土地占用量和经费,节约大量人力物力,是一种安全、经济、有效、快捷的处理固体废弃物的方法,具有重大的经济和社会效益。
本实用新型提供了一种不锈钢酸洗废酸液处理系统,用于处理不锈钢酸洗生产线产生的废酸和废水,处理系统包括废水处理子系统及废酸处理子系统,其中:废水处理子系统,包括污泥处理装置及顺次连通的中和装置、沉淀装置、除氟装置、生物脱氮反应池及反渗透水处理装置,经处理得到产水、浓水及污泥,产水作为工业水回用,浓水及污泥输送至废酸处理子系统;废酸处理子系统,包括焙烧炉,焙烧炉包括相连通的上段反应器及下段反应器,上段反应器用于对废酸及浓水进行焙烧并产生固体金属氧化物,固体金属氧化物被输送至下段反应器并与污泥混合,并通过焙烧得到氧化铁粉。本实用新型实现了不锈钢酸洗废酸及废水的零排放处理以及资源的回收利用。
本发明公开了一种从均相废液中提取贵金属的工艺方法,首先将均相废液加热至80‑300℃,向加热后的均相废液中加入吸附剂,不断搅拌吸附,然后经过滤分离得到含有贵金属的吸附固相和贫相废液,并分别将其冷却至室温;将所获得的贫相废液经过适当的蒸馏分离,收得三苯基膦和轻质有机相;将所获得的含有贵金属的吸附固相进行高温灼烧处理以去除有机物,即得含有贵金属的固体渣;将得到的含有贵金属的固体渣经酸液溶解,再经提纯得到纯贵金属。本发明中的从均相废液中提取贵金属的工艺方法,具有低成本、回收率高、操作简便、环境友好等特点。
一种利用造纸废料白泥生产塑料填充母料的方法,选用CaCO3含量为>85%,NaOH残留量为1~5%的造纸废料白泥放于调浆桶中,调成含固量为10~30%的浆料;将浆料加热至60~80度,边高速搅拌边加入相当于固体含量0.5~1.5%的熔融硬脂酸液体,使硬脂酸和白泥中残留的NaOH反应生成硬脂酸钠而吸附在CaCO3表面;然后脱水,干燥,粉碎,过筛,制成活性碳酸钙;再将活性碳酸钙放入高速混合机中,加入活性碳酸钙重量5~10%的聚乙烯和5~10%的聚乙烯蜡进行高速混合,将物料混成泥团状;将高速混合机转速调成慢速,打开出料阀,放出物料,放出,冷却,粉碎,再送至双螺杆挤出机挤出造粒即可获得所需的塑料填充母料。本发明既可减小对环境的污染,又可将有害变成有益。
本实用新型公开了一种适用于电厂脱硫废水零排放的系统,包括:用于降低脱硫废水硬度得到第一脱硫废水的药剂软化处理装置;用于去除第一脱硫废水中残余钙镁离子得到第二脱硫废水的树脂软化装置;用于过滤第二脱硫废水中杂质及重金属得到第三脱硫废水的反渗透处理装置;用于蒸发结晶第三脱硫废水的蒸发结晶装置。药剂软化处理、树脂软化装置、树脂软化装置、反渗透处理装置依次连通。本实用新型在处理电厂脱硫废水的过程中,不需要向外排放任何液体,并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离,固体物质便于后续处理。本实用新型的适用于电厂脱硫废水零排放的系统实现了电厂脱硫废水的零排放。
本发明涉及一种废弃溴代阻燃塑料的环保回收方法。将废弃阻燃塑料与工业废渣电石灰共同热解,使溴分布在固体残渣中便于进一步回收利用,同时抑制溴代恶英类污染物(PBDD/F)的形成。通过本技术的实施解决了常规热解工艺中溴在三相产物中分布不利于回收利用、净化处理成本高以及PBDD/F的形成问题,实现资源与环境的双赢。
本发明提供了一种不锈钢酸洗废酸液处理系统及处理方法,用于处理不锈钢酸洗生产线产生的废酸和废水,处理系统包括废水处理子系统及废酸处理子系统,其中:废水处理子系统,包括污泥处理装置及顺次连通的中和装置、沉淀装置、除氟装置、生物脱氮反应池及反渗透水处理装置,经处理得到产水、浓水及污泥,产水作为工业水回用,浓水及污泥输送至废酸处理子系统;废酸处理子系统,包括焙烧炉,焙烧炉包括相连通的上段反应器及下段反应器,上段反应器用于对废酸及浓水进行焙烧并产生固体金属氧化物,固体金属氧化物被输送至下段反应器并与污泥混合,并通过焙烧得到氧化铁粉。本发明实现了不锈钢酸洗废酸及废水的零排放处理以及资源的回收利用。
本发明涉及一种经粉碎的废弃电子线路板非金属残渣制备干粉保温材料的方法,属固体废弃物综合利用及化学建材技术领域。本发明方法采用的原料组成及其重量百分比如下:废弃电子线路板非金属残渣40~50%,复合胶结料20~30%,复合保温骨料25~35%,增稠剂0.2~0.6%,减水剂0.01~0.03%。废弃电子线路板非金属残渣主要是环氧树脂和玻璃纤维;所述的复合胶结料由水泥、硅灰和可再分散乳胶粉组成;所述的复合保温骨料是由玻化微珠和废弃聚苯乙烯颗粒组成;增稠剂和减水剂额外另外加入少量;将上述各原料称量配料,放入混合机中,混合搅拌均匀,即制得干粉保温材料。
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