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本发明提供一种环境废水治理方法，包括如下步骤：步骤一、向废水中添加PAC和PAM，搅拌30‑40min，过滤后得到废水一；步骤二、将废水一倒入氧化池中，在较高的有机负荷下，进行生化降解和吸附作用，时间为10‑14h，过滤掉污水中的各种有机物质，得到废水二；步骤三、在较低的有机负荷下，加入硝化菌到废水二中，同时将污水中的COD值降低到最低的水平，维持20‑40min，过滤得到废水三；步骤四、向废水三中加入含有质量百分比1%硫酸铜催化剂，搅拌30‑60min，过滤后得到废水四；步骤五、在废水四中加入废水处理剂，搅拌10‑15h，精致2‑3天，过滤掉杂质即可得到。本发明的技术方案实现起来简单、成本较低、处理设施紧凑，可大大节省占地面积以及减少反应时间。
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本实用新型公开了一种砌块加工用热废水再利用装置，其涉及混凝土砌块加工领域，旨在解决整体无法对热废水中的热能进行充分的利用，降低了整体资源利用率的问题，其技术方案要点是包括搅拌釜和蒸压釜，所述搅拌釜一端固定连接有与搅拌釜内部相互连通的进水管，所述蒸压釜一端固定连接有与蒸压釜内部相互连通的废水排出管，所述废水排出管与进水管另一端固定连接有用于热废水收集的收集池，所述收集池上端可拆卸连接有保温盖。达到了废水利用、长时间保存和方便清洁的效果。
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本实用新型提供一种光催化氧化连续化处理百草枯废水的装置，涉及废水处理技术领域，包括混合器、换热器、反应塔、抽氨压缩机和液氨储罐，反应塔内腔从上至下依次间隔固定有鲍尔环填料层、若干个挡流玻璃套管、塔盘，若干个挡流玻璃套管内腔设有光源灯管，若干个挡流玻璃套管间从上至下形成蛇形通道，废水从鲍尔环填料层流入主反应区，在主反应区以“S”方式围绕挡流玻璃套管流动，促进废水与光源充分接触，经过该装置连续氧化处理后废水氰根可降至100ppm以下，百草枯阳离子降至100ppm以下，COD降至3500ppm，水质从紫黑色变为橙色透明。
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本实用新型公开了一种铜粉生产废水处理系统，包括废水处理池，处理池外侧连接进水口，废水处理池设有废水净化区、一级净水区和二级净水区，废水净化区通过隔墙将净化区分为一级处理区、二处理区和三级处理区，隔墙下端具有出水口，出水口将一级处理区、二处理区和三级处理区连通。本实用新型通过自然进化的原理，铜离子质量较重沉淀于水底，水分子通过出水口流出，废水处理方便，处理效果好。
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本实用新型提出的氧化镝生产废水预处理装置，预除油腔内设有超声波发生器，并连通有废水进口和除油口，预除油腔和二次除油腔之间通过回流管连通，二次除油腔连通有废水出口；第一隔板和第三隔板之间设有第一曝气管和搅拌叶片，搅拌叶片由电机驱动转动；反应池的进水口与除垢池的废水出口管路连通，反应池内腔连通有螯合剂罐；斜板沉淀池的进水口与反应池的出水口管路连通；过滤池的进水口与斜板沉淀池的出水口管路连通；出水池的进水口与过滤池的出水口管路连通，出水池与过滤池之间的管道上设有提升泵。本实用新型提出的氧化镝生产废水预处理装置，操作简单，运行成本低，节能环保，处理后的废水满足排放要求。
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本发明公开了一种微纳米餐饮废水预处理工艺，具体步骤如下：厨房餐饮废水汇集后重力自流排入杂物隔离区，分离去除废水中的大颗粒杂物；将废水中的细小颗粒物顺着30°锥斗自然下沉；流经油水分离区前端时，臭氧发生器发出的臭氧输送至微纳米气泡发生器，在微纳米气泡发生器的作用下，餐饮废水与臭氧充分混合后旋回剪切，产生微纳米气泡；废水中的微纳米气泡吸附悬浮物，聚集成团上浮至水体表面形成浮渣；废水从油水分离区末端流向反应静沉区，静置2‑3min后，在出水端设置取样阀，采用取样阀监测水质，水质达标后排放即可。本发明具有处理效果好、水质达标等优点。
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本实用新型公开了一种实木家具生产清洗的废水处理装置，包括底座组件，所述底座组件的一侧上表面转动安装有滤箱，所述滤箱的下方前表面中间位置处嵌入转动安装有第一齿轮，且滤箱的前表面位于第一齿轮的下方位置处转动连接有与其相适配的第二齿轮，所述第二齿轮的前表面固定安装有电机。本实用新型涉及实木家具技术领域，该实木家具生产清洗的废水处理装置，通过各个滑轴的上端外表面均套接滑动安装有弹簧，当对废水进行过滤时，在电机的工作下，利用弹簧的弹性，随着电机带动第二齿轮不断的转动，能够使滤网板不断的上下抖动，使滤网板能够更好的对废水进行过滤工作，提高废水过滤的效率，进而节省了工作时间。
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本实用新型公开了一种活性炭工厂废水处理装置，包括处理装置外壳，所述处理装置外壳的侧面固定连接有废水管，所述废水管的表面固定连接有开关阀门，所述处理装置外壳的内壁固定连接有活性炭滤网层，所述处理装置外壳对应活性炭滤网层的表面活动连接有第一密闭门，所述处理装置外壳的内壁开设有活动孔，所述活动孔的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁活动连接有推动液压杆。该活性炭工厂废水处理装置，通过处理装置外壳的表面连接废料滑槽，包装口的表面连接电热夹，当废水净化完成之后，能快速将废弃的活性炭推出，落入包装口内的密封袋中，并用电热夹封口，达到了快速收集废弃活性炭，且便于输送的效果。
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本实用新型公开了一种防眩光车载显示屏专用玻璃盖板制作用废水处理装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设有上过滤结构，所述沉淀箱的底部设有下过滤结构，所述沉淀箱的外侧面设有出水管道，所述装置框架的外部设有安装框架，所述安装框架的内部设有蓄水箱，所述蓄水箱的外部设有废水处理箱，所述蓄水箱的下方设有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别通过管道插入在所述蓄水箱和所述废水处理箱的内部通过螺纹连接。通过增设的沉淀箱能够对废水在处理之前进行沉淀，能够防止废水中的玻璃碎片进入到废水处理箱的内部对废水处理箱造成损坏，且设有的沉淀箱也可对废水进行过滤，提高对废水的处理效率。
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本发明公开了一种甲位戊基桂醛合成香料生产废水的处理方法，高浓度废水和含钾盐废水分别经隔油沉淀处理和三效蒸发后，经气浮、水解酸化后进IC厌氧罐内，控制水温20～50℃，PH6～9，水力停留时间36～84小时，在颗粒厌氧菌作用下，废水中有机物降解为无害物质，汇合低浓度废水转入预曝气池，经过兼氧菌进行预曝气混合后，转入SBR池，进行好氧曝气处理，反应时间4～16小时，温度控制在10～40℃，处理后的废水通过清水池总排污口外排至城市污水管网系统。本发明所处理后的出水水质能够达到GB18918～2002《污水综合排放标准》的要求，且投资规模小，装置简单，处理效率高，从进水到最后出水，COD处理效率达到95%。
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本发明公开一种密度纤维板生产废水的处理方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化镝、氯化钆加入至水中，然后继续向其中加入氨水，混合均匀后，将混合物加热至105‑110℃，保温处理2‑3小时后，过滤得到沉淀，将沉淀焙烧处理后，制得稀土氧化物；（2）将聚合氯化铝、稀土氧化物、羧甲基纤维素钠、水加入至异辛基三乙氧基膏状硅烷中，混合搅拌均匀，然后烘干，研碎成粉末后，制得絮凝剂；（3）将好氧接触氧化处理后的生产废水，通入气浮池中，然后向其中加入生产废水质量1‑5%的絮凝剂，混合搅拌均匀后，向其中通气，进行混凝气浮处理后，得到净化水。本发明提供的一种密度纤维板生产废水的处理方法，操作简单，能有效的提升废水的净化效果。
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本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，且公开了一种脱硫脱硝废水处理系统，包括第一废水处理装置，所述第一废水处理装置的顶部活动连接有主轴，所述主轴的顶部活动连接有电机，所述主轴的一端贯穿第一废水处理装置的一侧并延伸至第一废水处理装置的内部，所述主轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述主轴的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部与第一废水处理装置的内底壁固定连接，所述第一废水处理装置的一侧活动连接有进料管。该脱硫脱硝废水处理系统通过电机、主轴、第一废水处理装置、进料管、第一进料箱、活动板、搅拌杆和第三进料箱的相互配合使用，能够提高脱硫脱硝中废水的处理效率，同时可以满足脱硫脱硝中废水处理的使用需求。
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本发明公开了一种有机硅生产废水处理剂及其制备方法，由下列重量份组分配制而成：活性炭40‑60份、柠檬酸三丁酯8‑10份、聚四氟乙烯12‑15份、水解马来酸酐5‑7份、硼酸2‑4份、水玻璃3‑5份、硅酸钠1‑3份、醋酸纤维素5‑7份、氧化钴5‑7份、膨胀石墨10‑15份、改性凹凸棒土10‑15份、玉石粉10‑13份、黄原胶3‑5份、硫酸钛10‑15份、水50‑60份。本发明的有机硅生产废水处理剂，能有效降低废水的色度、COD和TOC，并显著提高废水的可生化性，使有机硅废水得到相应处理。
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本发明提供一种混纺纱线染色废水处理方法，通过向废水中加入助滤剂，将废物废渣凝结成棉絮状，便于去除，并且通过带有磁铁的过滤网，对废液内的杂质进行二次去除，解决了混纺纱线废水处理时耗时耗力且效率低下的问题，通过向废水中加入助滤剂，将废物废渣凝结成棉絮状，便于去除，并且通过带有磁铁的过滤网，对废液内的杂质进行二次去除，并且最后对废水进行静置较短的时间，对废水进行完全的处理，便于排放。
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本发明涉及一种吡啶废水资源化利用的方法，属于废水处理技术领域，步骤一、预处理；步骤二、预热；步骤三、蒸馏处理：步骤四、精馏处理；步骤五、后处理。本发明中通过调pH值、絮凝、过滤、多效蒸发、精馏、树脂吸附以及膜过滤对废水进行处理，同时控制废水中的盐分，氨氮等指标，以实现吡啶废水处理及资源化利用；过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换；经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换；减少蒸汽使用量，能耗降低；解决精馏塔换热器堵塞问题；废水可作为循环水使用，有效减低了废水处理成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种工厂用废水处理设备，包括废水池、遮挡装置、过滤装置和中和装置，所述废水池内侧设有遮挡装置，所述废水池顶端面固定连接有支架，所述废水池外侧设有过滤装置，且过滤装置与废水池固定连接，所述过滤装置与支架连通，所述支架顶端面固定连接有控制器，所述废水池右端面连通有第一水泵，所述第一水泵右端连通有中和装置，所述中和装置左端连通有出气管，本实用新型中，通过设置的遮挡布，这种设置配合第一把手与转轮的固定连接、第二把手与遮挡布的固定连接和滑块与废水池的滑动连接，转动第一把手可以把遮挡布转出对废水池进行遮挡，从而最大程度的减少了水的蒸发率，避免了水资源的大量浪费。
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本发明公开了一种蓄电池生产用废水收集监控系统，涉及废水收集监控系统技术领域。本发明中：控制终端与微处理器连接；第一液位计和第二液位计均与微处理器连接；视频采集模块与特征提取模块连接；特征提取模块与微处理器连接；特征提取模块与存储器连接；微处理器向气源设备发送控制信号；气源设备通过输气管道与一气动隔膜泵连接；气动隔膜泵包括报警器；微处理器向报警器发送控制信号。本发明通过利用液位计对废水池和收集池内的液位进行监测，并利用视频采集模块对气源设备和启动隔膜泵进行监控，实现了对废水输送的自动化控制，同时有效避免了废水对工作人员的影响，在保证废水及时输送的同时，有利于节约压缩空气。
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本发明涉及一种铅蓄电池生产用废水处理装置，属于废水处理装置技术领域。该铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方固定有药剂箱，所述过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧设置有拆卸机构。通过设置有拆卸机构，使限位杆将拆卸箱卡紧，将第一过滤板固定，拉动拉环使限位杆与拆卸箱进行分离，从而方便第一过滤板与过滤箱进行分离，实现对过滤箱的拆卸，从而方便对过滤箱进行清洗，清洗其内部的污渍，方便提高废水处理装置的过滤处理效果，达到了便于拆卸的优点，解决了过滤箱不方便进行拆卸过滤板影响废水过滤处理效果的问题。
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本发明公开了一种利用废水冷却冶炼炉烟气的除尘装置，包括废水沉淀池、过滤池、烟气洗涤罐、水雾洗烟箱和水气分离箱，废水沉淀池设第一溢流管、废水进管、第一排污管及抽水管，抽水管连接抽水泵、三通阀、喷淋头及回流泵；过滤池设过滤板框和过滤水管；烟气洗涤罐设锥形板、泥水管、刮泥机构、第二排污管、第二溢流管、搅拌桨、烟气进管；水雾洗烟箱设高压气喷管、第三溢流管、第三排污管、补水管及斜管；水气分离箱包括蛇形冷凝管、V形水槽、烟囱出口及无动力风帽。本发明是将废水初步沉淀后直接应用到水膜除尘处理中，集合喷淋除尘、水膜除尘及冲水式水浴除尘等除尘方法于一体，大幅度节约洗涤水用量，并简化废水和废气的处理，具有推广价值。
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本发明公开了一种造气循环废水的处理方法，包括以下步骤：S1，将循环废水静置沉淀，并将废水PH调整至4‑6，然后滤除沉淀，得到上层浊液；S2，将上层浊液送入铁碳微电解反应器，并通入空气反应2‑3h，然后排出铁碳微电解反应器，得到一次废水；S3，向一次废水内投入破氰剂，破氰剂为一次废水质量的15‑30％，然后鼓入空气曝气1‑3h，过滤后，得到二次废水；S4，将二次废水依次送入厌氧池和好氧池，经生化处理后，即可直接排放，本发明克服了现有技术的不足，大幅降低了污水的COD值和氨氮含量，使其能够满足生化处理的进水要求。
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本发明公开一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时；能够提升该工艺在对铅酸废水进行过滤操作时的灵活性，令铅酸废水的混料操作更加均匀，从而提升铅酸废水的处理效果。
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本发明公开了一种含氟废水的深度除氟工艺，包括：将铝源除氟剂与含氟废水接触，使铝离子与氟离子络合以去除含氟废水中的氟离子，其中所述铝源除氟剂为Al‑MOFs/石墨烯复合材料。本发明提出的一种含氟废水的深度除氟工艺及铝源除氟剂，摒弃了传统的石灰‑PAC联合除氟方法，采用铝源除氟剂对含氟废水中的氟离子进行有效吸附，使得含氟废水中氟离子稳定降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，解决了现有技术中呋喃铵盐生产废水处理缺乏经济而有效的处理技术，传统的蒸馏处理易产生液泛现象，且副产盐要求不达标等问题，所述呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，包括以下步骤：取煤矸石煅烧、研磨后与盐酸反应，然后进行热分解、后处理即得沉降剂；调节废水pH值，加沉降剂得一级处理水；进行厌氧反应后利用生物膜过滤得二级处理水；加沉降剂得三级处理水；进行臭氧氧化反应后加吸附剂吸附，静置过滤、蒸馏即完成呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺。本发明工艺操作简单，出水盐分含量低至2％，COD值明显降低，出水澄清透明，无任何可见杂质杂色。
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一种皮革废水无公害处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，首先将含硫废水及综合废水经初步脱硫及过滤后进入调节预曝池，再经初沉池沉淀，处理掉其中一部分污泥，其余废水进入汽浮池内进行化学处理后经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含硫废水及其它综合废水处理干净，极大的降低了污水中杂物的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证处理后的水能够达到重新利用的标准。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种清洁环保的印花废水处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶部与进水斗的底部固定连接，所述第一处理箱左右两侧的内壁分别与第一过滤板的左右两侧滑动连接，所述第一处理箱底部的中央与连接管的顶端固定连接，所述连接管的底端与第二处理箱的顶部固定连接。该清洁环保的印花废水处理设备，通过设置主转轴分别通过第一传送带和齿轮与两组搅拌转轴传动，使得两组搅拌辊运动方向相反，提高搅拌效率，通过设置升降杆在驱动电机作用下带动胶塞沿抽水管内壁往复滑动，使得抽水管将位于第二处理箱底部的废水抽入并从喷水口喷出，使搅拌辊搅拌的更加均匀。
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本发明公开一种餐饮废水处理和回收利用的方法，通过离心机过滤后，经脱色处理釜进行脱色、废水处理釜进行油水分离后再将废水处理，再经过酸碱反应釜将动植物油进行提纯反应后得到高级脂肪酸钠，本发明设计合理，通过将餐饮废水经过过滤、脱色，将餐饮废水内大部分的动植物油与废水分开后收集，在通过蒸馏分层的方法，将餐饮废水内剩余少量的动植物油与废水分开后收集，使废水经过简单处理后就能达到排放标准，有效的降低了餐饮废水的处理难度和处理成本，同时，将收集的动植物油进行酸洗后，利用液碱进行反应制得高级脂肪酸钠，得到肥皂的生产主要原料，变废为宝，具有很好的环保和经济效益。
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本实用新型涉及一种三元正极材料生产废水的处理系统，包括：膜分离装置，用于将三元正极材料生产废水进行膜分离得到脱氨废水；固液分离装置，用于将脱氨废水过滤得到上清液和沉淀，所述固液分离装置与膜分离装置连通；蒸发结晶装置，用于将上清液蒸发结晶得到硫酸钠，所述蒸发结晶装置与固液分离装置连通。本实用新型的处理系统对三元正极材料生产废水进行深度处理回用，有效解决三元正极材料生产废水的处理问题，回收废水中氨，重金属和硫酸钠资源，水回收率高，实现零排放。
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本实用新型公开了一种生产废水处理回用装置，属于废水再利用领域，包括沉淀池、油水分离器、发酵罐和澄清罐，沉淀池内设置刮板用于挂去废水上的泡沫或者杂物，沉淀池通过管道与油水分离器连接，油水分离器通过管道与发酵罐连接，发酵罐通过管道与澄清池连接，从澄清池上部抽取澄清水用于浇水。本实用新型的生产废水处理回用装置可以将化工废水中的油水分离，分离出来的废水经生化处理装置处理用可以作为绿化用水再利用。
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本实用新型公开了一种分子筛生产废水无害化处理装置，包括底板，所述底板上端从左至右依次设有沉淀塔、过滤箱和消毒箱，所述沉淀塔上端设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴伸入沉淀塔内，所述转轴的表面设有搅拌叶片，所述沉淀塔的右侧设有絮凝剂存放箱，所述絮凝剂存放箱通过第一导药管与沉淀塔相连，本实用新型通过絮凝、过滤和消毒一系列操作，使得处理效果更好，通过开启第一计量泵，向沉淀塔中投加絮凝剂，通过电机工作带动转轴转动，从而带动搅拌叶片转动，对废水和投加的絮凝剂进行充分混合，使得废水中的悬浮物沉淀，通过过滤筐的设置，可将废水中颗粒物过滤掉，通过活性炭吸附板的设置，可将废水中有机污染物和异味去除。
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