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本实用新型公开了一种含镍废水的回用及金属回收装置，包括依次通过管道连通的含镍废水的预处理系统、镍回收系统、膜分离处理系统和输送系统，所述含镍废水的预处理系统包括依次通过管道连通的含镍废水收集池（1）、原水泵（2）和袋式过滤器（3），所述镍回收系统包括镍吸附装置（4）、精滤器（5）、超滤器（6）和中间水箱（7），所述膜分离处理系统包括依次通过管道连通的增压泵（8）、碳滤器（9）、膜分离精滤器（10）、高压泵（11）和膜分离装置（12），所述输送系统包括依次通过管道连通的回用水箱（13）和输送泵（14）。本实用新型具有环保、能够回收金属镍且废水回用的优点。
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本实用新型公开了一种酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤装置，包括机体，所述机体的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有第一导水管，所述第一导水管靠近机体的一侧与机体连通。本实用新型通过设置过滤网、过滤板、阳极杆、阴极线、水泵、过滤盒和限位机构的配合使用，通过水泵带动废水依次经过过滤网、过滤板、阳极杆和阴极线，可以使废水杂质得到过滤，通过限位机构对限位板进行限位，可以方便使用者清理过滤盒内部的杂质，解决了现有的蒸汽式洗碗机没有对废水循环利用的功能，对水资源造成了浪费，而且没有对废水过滤的功能，对环境造成了污染的问题，该酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤机构，具备循环利用和便于清理杂质的优点。
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本实用新型公开了一种乳液废水处理装置，涉及废水处理技术领域。该乳液废水处理装置，包括桶体、支撑腿、污水管、除锈机构、稳固槽、过滤机构、密封门和输送管，两个所述支撑腿的顶端分别与桶体两侧面的底部固定连接，所述污水管的右端与桶体左侧面的顶部连通，所述除锈机构的顶端与桶体顶面的中心处固定连接，两个所述稳固槽开设于桶体两侧内壁的底部。该乳液废水处理装置，首先可以方便完成对乳液废水中铁屑的吸附，这样就先一步完成对废水的过滤，然后还能够促使过滤网产生震动的效果，这样就可以防止过滤网出现堵塞的情况，以至于提高了废水处理的工作效率，同时，也进一步增加了乳液废水处理设备的功能性和实用性。
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本发明属于废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于红土镍矿制备镍铬合金的废水处理系统，由过滤处理组件，及与过滤处理组件相配合使用的污泥处理组件组成。本发明的一种应用于红土镍矿制备镍铬合金的废水处理系统的有益效果在于：其整体工艺流程设计合理，解决现有镍铬合金制备的废水处理的工艺所存在的问题，其能对废水中的CODcr以及酸洗工序中的污泥等进行高效、高质和稳定的处理。
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本实用新型涉及废水处理相关技术领域，具体为一种包装印刷废水循环处理系统，包括处理筒，处理筒的表面螺接有连接筒，处理筒和连接筒的表面均焊接有固定板，处理筒的内部焊接有安装套，传动杆的表面焊接有促流转板，磁屑收集架的内部螺接有磁性吸附板，磁屑收集架的内壁焊接有限流板，磁屑收集架的内部设有导流孔，有益效果为：印刷废水通入到处理筒的内部后，启动电机，电机带动传动杆在转动槽的内部转动，同时促流转板发生转动，通过促流转板加快进入到处理筒内印刷废水的流动，进而提高了印刷废水的处理效率，结构简单，能够快速的对印刷废水进行有效处理，使用效果好，适合推广。
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本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上方设有废水箱，所述壳体的左侧顶部贯穿设有废水进水管道，所述废水进水管道上设有废水进水阀门，所述壳体的左侧中部贯穿设有废水出水管道，所述废水出水管道上设有废水出水阀门，所述废水箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面上对称设有把手，所述废水箱的底部左侧连通有循环管道的进液端，所述循环管道上分别设有循环阀门、高压水泵、第一半透膜装置和第二半透膜装置，所述循环管道的两个出液端分别与废水箱的右侧顶部和净水箱的顶部右侧连通，所述壳体的右侧底部贯穿设有净水出水管道，本实用新型通过多次循环分离保证了有机物分离的效果。
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本实用新型提供了一种废水冷却处理系统，包括废水池和净化装置，净化装置包括过滤室和净水室，过滤室与净水室通过过滤板隔开，废水池内设有水泵，水泵通过进水管与设置在过滤室的废水入口处的冷却机相连，在废水入口处设有水量感应装置，在净化装置上端设有石灰储存罐、次氯酸钠储存罐和盐酸储存罐，过滤室与石灰储存罐通过石灰投加泵相连，过滤室与次氯酸钠储存罐通过次氯酸钠投加泵相连，过滤室与盐酸储存罐通过盐酸投加泵相连，在净水室内设有活性炭过滤层。本实用新型结构简单、设计合理，能够快速冷却废水，同时还能够除去废水中的异味，对废水进行彻底净化。
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本发明公开了一种洗碗机废水油污分离结构，包括连接端、过渡层、分离筛及调节钮，废水油污分离结构为分离式片状结构，废水油污分离结构的两侧分别为连接端，连接端与过渡层连接，所述过渡层为等腰梯形结构，过渡层中间所夹的部分为分离筛，分离筛与废水油污分离结构通过调节钮连接，本发明一种洗碗机废水油污分离结构，普适性好，装卸维修操作便捷，结构简单合理，能够将废水表面的油污进行分离，同时分离筛的扇面可进行替换更新，使用寿命长，本发明广泛适用于洗碗机生产加工行业。
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本发明公开了一种工业冷凝水预处理装置，包括进水管道、物理过滤腔、膜处理腔及过滤水输出管道，所述进水管道、物理过滤腔与膜处理腔之间依次连接。所述膜处理腔内设有活性炭吸附层、pp滤芯棉层及反渗透膜层，所述反渗透膜层上端连接滤水输出管道，所述反渗透膜层下端连接废水处理管道。所述物理过滤腔内填充表面光滑的鹅卵石。所述物理过滤腔与膜处理腔之间设置提升泵。本发明采用的是物理滤腔，可以将水中的大部分泥沙杂质过滤掉，并且可以在腔体中杂物较多的时候进行拆卸、清洗及更换。并且本装置使用反渗透膜，可以将水中的大部分钙(Ca)、镁(Mg)盐类过滤掉，避免水垢形成，延长输水管道的使用寿命。
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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法,萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0～5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水温度25℃～50℃、pH值6.0～8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1～5）、吸附时间20～40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0～12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法，萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0~5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水温度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1~5）、吸附时间20~40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本发明公开了一种同时处理多种不同组分工业废酸的处理工艺，该处理工艺包括以下步骤：向工业废酸中通入臭氧，在通入臭氧的过程中，每分钟适量逐次添加过碳酸钠溶液，待废酸中的二价铁离子完全转化为三价铁离子，冷却结晶以析出结晶体，备用；将上述结晶体加入至硝酸中，并将反应生成物搅拌混合，得到混合液；于上述混合液中投入化学制剂，调节PH至6‑8；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，放入搅拌釜中，搅拌均匀；该同时处理多种不同组分工业废酸的处理工艺，能够彻底对工业废酸进行处理，不仅能够使其达到标准排放标准，而且经过多道工序，可使得工业废酸内的物质变废为宝，实现废水的二次利用，节约生产成本，节约能源，可大范围推广使用。
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本发明涉及一种化工工业废盐精制工艺,将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收，煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。
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本实用新型涉及一种用于水泥厂废水的处理设备，包括静置箱体和分离箱体，静置箱体顶部设有入料口，静置箱体底部设有除杂箱体，除杂箱体一侧设有除杂口，除杂箱体内部设有搅拌组件，静置箱体一侧设有通气装置，静置箱体和分离箱体之间设有过料通道，过料通道外围设有换热夹套，分离箱体顶部设有分离箱顶盖，分离箱体内部设有过滤件，分离箱体一侧设有悬浮物出口和出料口。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单、操作方便快捷，使得原料中的水泥能够结块并排杂，分离出悬浮物和细小颗粒，使得水泥工业废水处理并能够回用，不但具有环境社会效益而且经济效益也十分显著。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏塔，包括一个筒体，筒体顶部设有气相出口，气相出口左侧设有温度计口，气相出口右侧设有压力计口，筒体底部设有出料口，出料口左侧设有液相出口，筒体内部从上到下设置第一填料压板、第一填料层、第一栅板、第二填料层、第二填料压板、第二栅板，所述第一栅板和第二栅板均设置在筒体内壁的支撑圈上方，第一填料层和第二填料层的筒体外壁上均设有支座和手孔，第一填料层右侧与支座相对的位置设有回流口，下方位于筒体外壁左侧设有两个液位计口，位于筒体外壁右侧设有再沸器进口。本实用新型结构设计合理，能够解决填料层被粘稠物质堵塞的问题，对工业废水起到很好的蒸馏分离作用。
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本实用新型公开了一种用于酒精高氨氮、磷废水的处理系统，包括pH调节罐、负压塔、Mg源添加搅拌罐、二沉池和普通污泥干化装置，所述pH调节罐的输出端有所述负压塔连通，所述负压塔的输出端与所述Mg源添加搅拌罐连通，所述Mg源添加搅拌罐的输出端与所述二沉池连通，所述二沉池的输出端与所述普通污泥干化装置连通。本实用新型的用于酒精高氨氮、磷废水的处理系统具有工艺简单、设备投资少和成本低廉的特点。
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本发明涉及一种用于水泥厂特殊废水的处理设备，包括静置箱体和分离箱体，静置箱体顶部设有入料口，静置箱体底部设有除杂箱体，除杂箱体一侧设有除杂口，除杂箱体内部设有搅拌组件，静置箱体一侧设有通气装置，静置箱体和分离箱体之间设有过料通道，过料通道外围设有换热夹套，分离箱体顶部设有分离箱顶盖，分离箱体内部设有过滤件，分离箱体一侧设有悬浮物出口和出料口。本发明与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单、操作方便快捷，使得原料中的水泥能够结块并排杂，分离出悬浮物和细小颗粒，使得水泥工业废水处理并能够回用，不但具有环境社会效益而且经济效益也十分显著。
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本实用新型公开了一种醋酸酯废水催化净化装置，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱顶部两侧活动连接有网架，所述网架下部末端焊接有粗过滤网，所述沉淀箱右侧下方安装有连接管道，所述连接管道远离沉淀箱的一端安装有过滤箱，所述过滤箱内部中间位置处安装有砂石层，所述砂石层下部安装有活性炭层，所述过滤箱右侧下方安装有连接管道，所述连接管道远离过滤箱的一侧安装有催化装置箱，所述催化装置箱内腔顶部安装有UVA灯，所述UVA灯成十字形排列，所述催化装置箱右侧下方通过连接管道与储水箱上方相连接。该醋酸酯废水催化净化装置，采用光催化可以将许多难降解的有机物氧化成二氧化碳和水等无机物达到净化水的目的。
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本发明涉及一种中药废水深度处理工艺，属于水处理领域，其处理的出水能够达到《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008）表3中排放限值要求，是通过常规二级处理和高级处理相结合的处理技术。其工艺流程如下：中药废水依次通过调节池、厌氧水解池、好氧池、沉淀池、化学氧化池、混凝沉淀池、砂滤池，最后出水。
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本发明提供一种废水做循环冷却水实现零排放及资源利用化工艺，在原有的循环冷却水系统中添加一体化承压快速净水器进行降浊，以控制循环冷却水系统的浊度，保证其长期正常使用，不需要大的设备投资，将减少投资负担及资金占用，且占地空间小，安装方便，可以适用于许多没有较大空余空间的工业生产场所。将循环冷却水系统原有药剂换成循环冷却水系统零排放系列药剂，能够对废水进行更好的处理，减轻设备腐蚀和结垢的情况。
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本发明涉及中药废水深度处理技术领域，尤其涉及一种中药废水深度处理装置及其深度处理方法。该方法结合了生化处理单元与物理、化学处理单元，其中通过前置的物理处理、生化处理方法去除大部分的污染物质以大幅降低COD、色度，出水利用臭氧化学氧化分解水体中残留的有机物后再经曝气生物滤池强化生物处理，使得中药废水出水达到《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008）表3标准要求。该方法处理效率高、运行稳定性强、技术经济性好、易于工程现场推广应用。
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本发明公开了一种邻苯二甲酸酯类工艺废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，包括依次相连的沉降池、第一调节池、光催化降解池、第二调节池和微电解池；所述光催化降解池为封闭结构，所述光催化降解池顶部安装有若干紫外灯，所述光催化降解池外壁绕设有加热线圈，所述光催化降解池内安装有搅拌装置；所述微电解池与第二调节池之间通过第三提升泵相连通，所述微电解池内设有可拆卸的活性炭放置架，所述活性炭放置架上架设有若干活性炭放置篮。本发明通过对邻苯二甲酸酯类工艺废水经过调节池调节后光催化降解的方式，保证废水内的邻苯二甲酸酯类有效降解；通过继续微电解的方式，保证经过光催化降解处理后的废液的处理完全。
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本实用新型涉及一种十二碳醇酯工艺废水处理系统，十二碳醇酯工艺废水管接三效过滤器，硫酸添加槽、三效过滤器均接酯化釜，酯化釜油相接酯化塔，异丁醇添加槽接酯化塔上部，酯化塔底部接碱洗罐，碱洗罐接水洗罐，水洗罐接脱水塔，脱水塔接精馏塔，精馏塔顶部分两路，一路经成品阀接三甲基戊酸乙丁酯产品罐，另一路经回流阀、回流冷凝器、回流罐、回流泵接回精馏塔上部。该系统能有效去除废水中2,2,4‑三甲基‑3‑羟基戊酸钾、异丁酸钾，提高工业生产经济价值。
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本实用新型公开了一种AO废水处理装置，本实用新型公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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羟甲基纤维素钠的生产废水处理方法，包括以下处理步骤：步骤一：过滤，除去悬浮物，ss，半纤维素，得到废水清液；步骤二：中和废水清液，使废水清液中的氯乙酸钠转变成羟基乙酸钠及氯化钠；步骤三：多效蒸发分离固相氯化钠及浓缩液相；步骤四：分离浓缩液相中的羟基乙酸钠及羟甲基纤维素钠;析出的羟基乙酸钠经过离心干燥粉碎后包装成羟基乙酸钠产品；析出的羟甲基纤维素钠经过洗涤、精制、干燥、粉碎后包装成羟甲基纤维素钠产品或直接获得高浓度羟基乙酸钠溶液；采用这种处理方法处理羟甲基纤维素钠的生产废水，能耗低，操作简单，生产条件温和，易于实现连续化、自动化和工业化大规模处理，节约能源，变废为宝。
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本发明公开了一种AO废水处理装置及处理方法，本发明公开的AO废水处理装置为一次进水并利用缺氧—好氧法高效、节能处理含氮、COD废水的新结构，污水先经过进料管和进料分布器进入到A池(厌氧池)中，A池水位升高，随后经溢流堰一进入到O池(好氧池)中，且O池两壁之间设有导流板，在膜生物反应器中发生好氧区硝化和缺氧区反硝化反应，最终清水经膜生物反应器过滤汲取和消毒后由溢流堰二排放。该AO废水处理装置的处理工艺操作简便，节能的同时又能提高效率，且A池与O池分开独立，O池填料的加入大大提高了O池的净化效率，该处理装置适于推广与应用。
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本发明公开了属于工业废水处理技术领域的一种洗煤废水固液分离系统及其分离方法。该系统的溶药箱与药剂箱相连，药剂箱通过计量泵与絮凝搅拌箱相连，废水池通过水泵与絮凝搅拌箱相连，絮凝搅拌箱与洗煤固液分离机相连，洗煤固液分离机与滤液澄清池相连。本发明的洗煤废水固液分离系统建设工程量小，建设工期短，处理过程工艺简单、连续，可以快速的对洗煤废水进行固液分离，分离出来的清液经过沉淀后可直接回用于生产，简化工艺流程，有效节约用水。
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本实用新型涉及一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，废水槽接蒸馏釜，蒸馏釜顶部经除雾器连接初级冷凝器，初级冷凝器接冷凝缓冲罐，冷凝缓冲罐经废水进料泵接萃取塔中部，萃取剂添加罐经带萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接废水槽或返接蒸馏釜，萃取塔中上部接精馏塔，精馏塔顶部经蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副产输送管路，精馏塔底部经带萃取返接泵的萃取返接总管接萃取剂添加罐，二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套，一级蒸汽管路外套在萃取添加管路外。该系统能有效再回收废水中烯丙醇和水，分离流程简单、回收率高、成本低，适合工业环保生产应用。
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