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本发明属于提锂技术领域，尤其涉及一种提锂吸附设备，它包括安装滑杆、底座、电机、转换模块、第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶、第二脱附桶，安装滑杆旋转安装在底座的上侧，安装滑盘滑动安装在安装滑杆上；底座上安装有控制安装滑杆旋转的电机；安装滑盘上周向均匀的安装有三个转换模块；所述底座的上侧周向均匀的固定安装有三组由第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶和第二脱附桶组成的提锂单元；本发明设计了一种吸附设备能将两种吸附树脂放置于同一装置中，仅需控制转换装置在第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶和第二脱附桶中运动即可提取锂离子，简化了吸附流程。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用烘干烤箱，包括箱体、密封门、支撑腿、翻转机构和烘干机构，所述密封门正面的左端与箱体正面的左端均通过合叶铰接，所述支撑腿的顶端分别与箱体两侧面的底部固定连接，所述翻转机构的左端与箱体左侧面的中心处固定连接，所述烘干机构的顶端与箱体顶面的后方固定连接。该锂电池生产用烘干烤箱，通过翻转机构与烘干机构的配合使用，首先可以提高锂电池受热时的均匀度，从而增加了锂电池烘干装置的烘干效率，然后还能够快速完成对锂电池烘干后的取料，这样就很大程度的降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步增加了装置的实用性。
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本实用新型提供一种硫酸锂生产用除杂装置。所述一种硫酸锂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的一侧通过固定块固定连接有冷却板，所述箱体内壁的底部通过连接块固定连接有第一支杆，所述第一支杆的表面转动连接有第二支杆，所述箱体内壁的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与箱体内壁的底部之间固定连接有固定板，所述箱体内壁的一侧滑动连接有收集箱。本实用新型提供的硫酸锂生产用除杂装置具有优良的冷却效果，有效的取出硫酸锂溶液中的杂质，通过喷头将硫酸钾溶液喷涂到冷却板上进行冷却，增大冷却面积，增强冷却效果，有效的去除了硫酸锂溶液中的杂质，使得硫酸钾晶体快速析出，提高了硫酸锂溶液的纯度。
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本发明提供了一种金属锂带收卷装置。金属锂带收卷装置包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间。本发明提供的金属锂带收卷装置，自动化程度高，提高了公司的生产效率；激光测厚器实时监测锂带厚度，避免出现锂带厚度不合格的情况，提高产品合格率。
本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。
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一种锂离子二次电池用负极活性物质及负极,所述的锂离子二次电池用负极活性物质是以球形或准球形石墨、颗粒长宽比为1.0~3.0的块状人造石墨和颗粒长宽比为1.0~4.0的针状人造石墨的混合物为基体,混合基体外包覆有非石墨类碳材料,包覆量为混合基体质量的1～20%;所述的非石墨类碳材料为沥青或树脂,负极活性物质其克比容量为350~370mAh/g,粒度为4.0~45μm,比表面积为1.0~4.0m2/g,粉体压实密度为1.65~2.10g/cm3,层间距(d002)为0.3354~0.3370nm。本发明的技术效果是:提高了材料的导电性能,从而确保材料优异的倍率性能和循环稳定性,可以同时满足高端的不同需求,尤其是电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV)和储能领域电池的需求。
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本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺，包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿；将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中，利用浮选机分别进行浮选，获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿；本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选，降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响，使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时，锂的分选得到提高，增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。
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发明公开了一种锂矿压榨尾泥提纯陶瓷原料的工艺方法，本发明提供该方法包含如下步骤S1、锂矿浮选，所述锂矿中铁锂云母伴生矿的含量超过20％；步骤S2、收集铁锂尾泥，步骤S1浮选后锂矿的剩余部分为锂铁尾泥，收集所述铁锂尾泥；步骤S3、化桨；步骤S4、超导磁选；步骤S5、压滤，对步骤S4磁选后浆料进行压滤处理；压滤后得到的分散剂、水，作为步骤S3中分散剂、水，以做到重复利用；其中，所述步骤S5压滤后还得到陶瓷原料。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的陶瓷原料，实现废物利用，并产生巨大的经济效益。
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本发明公开了一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，包括有将锂云母和硫酸盐混合后依次进行焙烧、加水球磨浸出、液固分离过、加入氧化钙调pH值、液固分离过、离子交换树脂除钙镁等阳离子、氢氧化钡苛化、结晶、重溶、结晶烘干、粉碎和包装等处理步骤。本发明的一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，通过减少从锂云母矿石得到单水氢氧化锂的工艺步骤，同时中间无需经过沉碳酸锂等其他锂盐过程再转为氢氧化锂；使得单水氢氧化锂制备工艺简单化，达到降低生产成本，且提高产品质量稳定的同时提高产品收率。
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本发明公开了一种新型锂电加热脸灸仪，包括圆柱梯形弧底砭石温灸头、十字圆形凸块、圆柱梯形锂电和圆柱梯形刮痧头，所述圆柱梯形弧底砭石温灸头的插入端上设置有圆形凹槽A：所述十字圆形凸块的凸块A端满灌式置入圆形凹槽A内安装并与温灸头外周平齐：所述十字圆形凸块的凸块B端为插入在圆柱梯形锂电上设置的凹槽中并平齐。该新型是刮痧、点按穴位、温灸按摩、脸面部的细小部位实施各全息元中的反射点刺激的一种反射疗法。点按弧尖可用于按压身体各部位的穴位、刮拭头皮，刮拭弧适用面部、脖颈刮痧，结合全新的组装方法、摆脱带线的困扰，采用常规的3.7V锂电电压且温度可调，便携、高效、随时随地均可享受健康的呵护。
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本实用新型属于锂电池注液装置技术领域，尤其为一种锂电池用流水线注液装置，包括支撑台、第一固定台、第一轴承和第一电机，所述第一固定台固定连接在支撑台上表面，所述第一轴承穿设在第一固定台表面，所述第一电机固定连接在支撑台上表面，所述第一电机的输出轴穿设在第一轴承中，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过设置第一电机、皮带和传动辊，使得人们在对锂电池进行注液时，人们只需要将需要进行注液的锂电池放置在皮带上表面，在第电机、皮带和传动辊的配合下，使得人们方便对需要进行加工的锂电池进行移动，减轻了人们的工作压力。
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本发明公开一种金属锂砂的生产装置，包括锂砂挤压装置和锂砂剪切装置，模具底座固定连接于支架前端，挤压杆前后移动式穿设于挤压缸内，挤压缸前后滑移连接于支架上，挤压缸前端与模具后端可解除式相抵，导锂槽后端、前端分别对应可拆卸式固定连接于模具底座中部内和后端固定板上，挤压杆、挤压缸、模具中心均位于同一直线上，模具内开设有至少一个出孔，出孔孔径为1‑4mm，旋转轴转动连接于左端的固定板和右端的固定板之间，切刀组件可拆卸式固定连接于旋转轴上，切刀组件转动连接于导锂槽前端处。本发明的一种金属锂砂的生产装置获得直径小于4mm且均匀一致性好的的金属锂砂颗粒；成品率高，生产成本低；工艺简单，结构稳定且方便维修和安装。
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本实用新型公开了一种可精准定位的锂电池激光焊接夹具，包括底座、电池摆放座、下夹板和上夹板，所述底座的上方设置有支撑柱，且支撑柱的外侧设置有主齿轮，所述主齿轮的左侧设驱动电机，且驱动电机的输出端安装有半齿轮，所述电池摆放座的上方设置有锂电池，且锂电池的上方设置有限位板，所述下夹板的上方开设有卡合槽，且下夹板的上方设置有磁铁，并且卡合槽的内侧设置有极片，所述上夹板的内部开设有焊接孔，且上夹板的下方设置有限位块。该可精准定位的锂电池激光焊接夹具可以对锂电池和极片进行稳固夹持，且可以进行精准定位，防止焊接过程中锂电池和极片发生位置偏移，并且可以提高焊接效率。
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本发明涉及一种穿刺设备，尤其涉及一种新能源锂电池穿刺设备。需要设计一种能够代替人工对新能源锂电池进行穿刺测试，比较方便，还避免了人被爆炸伤害的新能源锂电池穿刺设备。一种新能源锂电池穿刺设备，包括有底座、L型板和固定块等，底座顶部后侧中间固接有L型板，底座顶部中间前侧固接有固定块。本发明将新能源锂电池放在放置机构上，再拉动放置机构运作对新能源锂电池的位置与角度进行调节，启动驱动机构，驱动机构运作带动钢针向下移动，钢针向下移动与新能源锂电池接触，钢针对新能源锂电池进行穿刺测试，如此，无需人手动操作将新能源锂电池穿刺测试，比较方便，还能避免被爆炸伤害。
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一种锂离子二次电池负极材料,其特征在于向碳化处理后的生焦中加入提高石墨化度添加剂与造孔剂,所制得的石墨负极材料具有多孔结构与较高的石墨化度,同时对粒度进行调整,所制得的石墨负极材料压实密度在1.55g/cm2以上,比表面积在6m2/g以下。本发明的优点是:1.生产出来的负极材料性能稳定,性价比高,为锂离子电池公司控制电池成本提供有效方案;2.石墨化度达到95%以上,为生产出性能优良的负极材料提供有力保障;3.在石墨化处理之前加入一定量的造孔剂,具有纳米多孔结构,可有效改善负极材料的脱嵌锂性能和极片的吸液性能。
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本实用新型公开了一种防水防漏液的锂电池箱，包括锂电池接头、散热风扇、箱底座、锂电池组、防漏隔板、通风口、橡胶垫和散热口，所述锂电池接头开孔安装在锂电池箱盖顶部，且锂电池接头电性连接有电阻器，所述锂电池箱盖通过固定螺丝螺纹固定在锂电池箱上，所述通风口开凿在箱底座上，所述锂电池接头外侧四周粘接有橡胶垫，所述散热口设计安装在锂电池箱的左右两侧。该防水防漏液的锂电池箱采用锂电池接头外部粘接有橡胶垫，且接头采用内凹式更好防止雨水进入，在锂电池箱内设置有散热风扇，在使用锂电池的同时可以带动风扇散热，且两侧开设有散热口和底座上开设的通风口，可以散发热量或降低内部的潮湿度。
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本发明提供一种高氨氮含锂废水处理系统。所述高氨氮含锂废水处理系统包括所述高氨氮含锂废水处理系统包括锅炉房、第一混合槽、压滤机、第一换热器、第一汽提塔、酸化池、环绕换热器、三效蒸发浓缩器、第二混合槽、第二换热器以及第二汽提塔；其中，步骤一：所述锅炉房提供蒸汽，用于所述三效蒸发浓缩的热源及汽提蒸氨的蒸汽来源；步骤二：在所述第一混合槽内向高氨氮含锂废水中加入氢氧化钠溶液，用于将钙盐、镁盐、铁盐生成固体沉淀，并得到氢氧化锂和氨水的混合溶液。本发明的高氨氮含锂废水处理系统，能够降低含锂废水中氨氮含量至10mg/L，锂资源一次回收率达到95%以上，能耗低、循环性高。
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本实用新型公开了一种碳酸锂干燥装置，包括干燥箱体、透明查看板、封闭盖板、支撑凸台、碳酸锂干燥加热板、碳酸锂干燥盘、移动摊开装置和通风吸湿装置，所述移动摊开装置包括支撑顶架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、移动滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆和移动毛刷，所述通风吸湿装置包括透气开口、防尘网板、电机支撑轴、除湿电机、除湿传动轴和除湿吸气扇叶。本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，具体是指一种碳酸锂干燥装置，有效的解决了目前市场上碳酸锂干燥装置自动化程度低、对碳酸锂的干燥效果差的问题，实现了碳酸锂干燥装置自动化程度高、对碳酸锂的干燥效果好的目的，是一种非常实用的碳酸锂干燥装置。
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本实用新型公开了一种超薄动力组合的锂电池，包括固定盒，所述固定盒的底部内壁通过螺栓安装有等距离分布的固定环，且固定环的圆周内壁卡接有锂电池，所述固定盒的两侧内壁均开设有等距离分布的导热槽，且导热槽的一侧内壁呈波纹状结构，所述固定盒的两端外壁均开设有安装槽，且安装槽的底部和顶部内壁之间通过螺栓安装有同一个竖直放置的导热板。在固定盒的底部安装有等距离分布的固定环，将锂电池卡在固定环内，利用固定环的厚度使相邻两个锂电池之间存在间隙，避免锂电池之间紧贴导致热量凝聚，提高锂电池的散热效果，内部空气在导热孔中与导热板接触进行热交换，从而增强固定盒内的散热效果，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种新型液态金属锂输送管道。所述新型液态金属锂输送管道包括主管道、水冷管道、监测装置、启闭式铠装加热丝和扣装保温层，所述主管道呈“U”形，两端设有进料管与出料管，所述水冷管道缠绕于所述主管道“U”形的底部，所述铠装加热丝竖直分布于主管道的外表面上，所述监测装置安装在主管道下表面，所述扣装保温层加装在所述主管道上。本实用新型的一种液态金属锂传输管道，能够实时监测液态金属锂传输管道漏锂情况，减少液态金属锂传输过程中的热量损失，缩短金属锂融化时间，降低电耗，同时减少设备维修次数，降低成本。
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本发明公开一种锂云母废料烧结砖及制备方法，其中，锂云母废料烧结砖其原料按质量份数计包括如下组分：70～80质量份的锂云母焙烧浸注渣、20～40质量份的页岩、3～8质量份的煤矸石。本发明提供的锂云母废料烧结砖，使得锂云母焙烧浸注渣中含有的钾元素、钙元素、铝元素和硅元素可得到利用，制成锂云母废料烧结砖；通过将锂云母焙烧浸注渣烧结，从而可利用锂云母焙烧浸注渣，废物利用的同时保护环境；煤矸石和粉煤灰含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤，同时使得锂云母废料烧结砖表观密度小，导热系数低，强度高。
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本发明提供了一种复合锂离子电池正极材料及其制备方法，属于电池正极材料领域。本发明提供的复合锂离子电池正极材料的制备方法，包括：将氧化铝浆料与锂离子电池正极材料混合后干燥，得到复合锂离子电池正极材料；所述氧化铝浆料包括氧化铝、分散剂和溶剂；所述氧化铝包括α相氧化铝和θ相氧化铝；所述α相氧化铝的质量为氧化铝总质量的20～80％；所述θ相氧化铝的质量为氧化铝总质量的20～80％。本发明提供的制备方法制备得到的复合锂离子电池正极材料中的氧化铝能够均匀且紧密结合在锂电池正极材料表面，从而使制备得到的复合锂离子电池正极材料在用于锂电池中时具有优良的倍率性能和容量保持能力以及循环稳定性。
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本实用新型提供了一种新型工业级金属锂粒子挤压成型装置。新型工业级金属锂粒子挤压成型装置包括液压站、主机以及电器控制系统，所述液压站包括油缸和设于所述油缸上的油泵，所述主机包括设于所述油缸上的挤压活动横梁、模具、挤压缸、挤压杆以及挤压头，所述电器控制系统包括控制柜、PLC控制器以及电机，所述挤压活动横梁包括间隔设置在所述油缸上的第一活动横梁和第二活动横梁，所述第一活动横梁用于安装所述模具以及所述挤压缸。本实用新型提供的新型工业级金属锂粒子挤压成型装置，采用伺服电机以及油泵挤压金属锂，PLC控制器编程控制挤压程序，操作方便，挤压速度稳定，制备出的金属锂粒子产品尺寸公差小，合格率高。
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本实用新型公开了一种方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，包括外筒、缓冲杆、加热丝、固定块和竖板，所述外筒的上端左侧固定安装有进料口，所述齿轮的外侧啮合连接有内筒，所述齿轮的下方设置有第一连接盘，所述第二连接盘的下端焊接连接有连接杆，所述缓冲杆分别固定安装在内筒的上端四周，所述加热丝等间距安装在外筒的内侧，所述固定块位于外筒的下端，所述竖板位于内筒的外侧。该方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，解决了大多数锂云母液固分离装置不方便物料收集的问题，且一般的锂云母浸取液液固分离装置不具有减震缓冲功能的问题，并且普通的锂云母浸取液液固分离装置过滤效率不高的问题。
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本实用新型公开了废旧锂电池处理用连续进料防腐压滤机，包括固定板，固定板内腔的左侧固定连接有气缸，气缸的右侧固定连接有第一连接板，固定板的右侧固定连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间固定连接有滤板，滤板顶部的左侧连通有加注管；固定板顶部的左侧设置有第一支撑板。本实用新型通过设置电机，达到带动主动轮旋转的效果，通过主动轮、从动轮和传送带，达到对锂电池运输的效果，通过连接管，达到将锂电池输送到加注管内的效果，通过电动伸缩杆，达到带动挡板移动的效果，通过挡板，达到对锂电池遮挡的效果，通过气缸和滤板，达到对锂电池压滤的效果，该压滤机可自动连续进料，方便人们的使用。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法，用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母，并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧，浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液，然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子，洗脱得到铯盐，再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子，洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿，能耗低，不会产生三氧化硫，而且铷和铯提取率高，并且有助于简化后续的提锂工艺。
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本发明公开了一种金属锂绳的生产及收卷装置，涉及金属锂绳生产技术领域，包括手套箱、挤压装置、模具装置和收卷装置，所述手套箱的内部中间固定有隔板，所述挤压装置包括挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板。本发明中，采用双锂绳生产和收卷装置，具有生产效率高、成品率和合格率高、生产成本低等优点，通过挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板之间的配合，保证了挤压缸的真空度，使制备的金属锂绳具有外观质量好、粗细均匀，通过导轮、张力检测器、支架、卷绕杆、缓冲器、磁粉离合器和卷绕驱动之间的配合，在保证收卷安全和速度的前提下，使金属锂绳收卷后排列整齐、绳间距均匀、成盘率高。
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本实用新型提供了一种钠钾锂渣处理装置。所述钠钾锂渣处理装置包括壳体与至少部分位于所述壳体内的搅拌机，所述壳体具有外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间形成有加热保温层，所述加热保温层内设有加热件，所述内壳的内腔为用于容纳钠钾锂渣与白油的容纳腔，所述壳体的侧部上开设有连通所述容纳腔和外界的第一出料孔，所述钠钾锂渣中的金属锂经由所述第一出料孔流出至外界。本实用新型的钠钾锂渣处理装置能够直接将金属锂从钠钾锂渣中提取出来，省却了传统钠钾锂渣处理工艺中的水解、蒸发结晶及熔盐电解工序，节省了巨大的生产成本，提高了工作效率；又因减少了工序流程，钠钾锂渣处理过程中不会带入另外杂质，避免降低产品质量。
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本实用新型公开一种金属锂带挤压装置，包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和挤压杆，可上下移动的挤压杆位于挤压缸内，挤压缸底部与导锂板可拆卸密封式固定连接，导锂板中央设置贯通的出锂口，模具底座中央设置贯通的模具口，组合模具设置于模具口内，出锂口与模具口相连通，导锂板与模具底座可拆卸固定连接，挤压杆底表面与导锂板可解除式相抵，真空罩上部与挤压杆可移动式密封连接，真空罩下端与挤压缸可解除式密封连接，挤压缸底部内壁向下延伸设置有环形凸起，导锂板顶面设置有环形凹槽，环形凸起与环形凹槽密封式插接。本实用新型一种金属锂带挤压装置结构简单、密封性能好、设备产量大、产品合格率高、生产安全性能高。
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