一种新型稀土料液结晶沉淀装置,包括设置有加料口和放料管的搅拌筒,还包括用于搅拌所述搅拌筒内部物料的搅拌装置,所述搅拌装置安装于所述搅拌筒上。本实用新型结构简单,能够实现自动搅拌,提高了效率,同时也优化了结晶效果。
本实用新型公开一种废旧电池废水的镍回收装置,包括通过管道依次连接的废水中转槽、除油罐、树脂罐和合格废水槽,所述废水中转槽中装有待处理的废水,树脂罐还与合格废水槽通过管道形成回路,还设有解析液循环槽和金属储液槽,所述解析液循环槽与树脂罐通过管道形成回路,金属储液罐通过管道与树脂罐连接。本实用新型用离子交换法回收废旧电池回收废水中镍的工艺,先将待处理废水进行除油处理,再用树脂吸附镍离子,吸附饱和的树脂采用酸性解析液解析后再次利用,可使废水中镍达标排放,且能将镍富集回收,工艺简单、无二次污染。
本实用新型涉及一种含重金属及高氨氮废水处理装置,包括调节池、提升泵、脱氮沉淀池、氨气回收塔、蒸汽换热器、鼓风机、脱氮剂加药装置,所述调节池通过管道以及提升泵与脱氮沉淀池相连,所述脱氮沉淀池的左侧设有蒸汽换热器,上方设有脱氮剂加药装置,底部设有鼓风机,右侧通过管道与氨气回收塔相连。本实用新型机械自动化程度高,占地面积小,去除污染物效果好。
本实用新型公开了一种合金铅熔炼用搅拌装置,包括安装板、驱动组件、转动轴和调节组件,驱动组件包括转动结构、移动结构和执行箱,执行箱设置于安装板上,转动轴设置于执行箱内,移动结构包括滑动设置于执行箱内的轴承座和升降机构,升降机构的输出端与轴承座相连,轴承座与转动轴一端相连,转动结构包括设置于转动轴上的被动齿轮、转动电机、设置于转动电机输出端的主动齿轮和连接被动齿轮和主动齿轮的驱动链,转动轴包括转动外轴和活动设置于转动外轴内的转动内轴,转动外轴通过轴承转动安装在安装板上,被动齿轮设置于转动外轴外,转动内轴设置有通槽,转动外轴上设置有通孔,通槽和通孔之间设置有动力杆,转动内轴上部与轴承座相连。
本实用新型提供的己内酰胺新型萃取转盘塔,包括裙座、塔体、搅拌轴、定盘、动盘、平盖及动力装置;塔体设置在裙座上,平盖盖合在塔体的顶部,动力装置设置在平盖上,搅拌轴的下端贯穿平盖并插接在塔体内部、上端与动力装置之间传动连接,搅拌轴与平盖之间采用动密封的连接方式连接,定盘设置在塔体的内壁上,动盘设置在搅拌轴的外侧壁上,还包括轴挡圈,轴挡圈设置在平盖的下方,且其上表面与平盖的下表面连接,搅拌轴的下端依次贯穿平盖和轴挡圈,搅拌轴上设置有突起部,突起部位于轴挡圈的上方,轴挡圈的内径大于搅拌轴的外径、小于突起部的外径,通过在平盖下方设置轴挡圈,当需要更换搅拌轴时,无需担心搅拌轴会向下掉落至塔体内部。
本实用新型公开了一种电子废弃物有色金属连续真空分离提纯系统,蒸发炉(2)上方设置有一级保温炉(3),所述的一级保温炉(3)上方设置有二级保温炉(4),真空反应器(6)置于所述的蒸发炉(2)、一级保温炉(3)和二级保温炉(4)中,所述的真空反应器(6)内对应处于所述的一级保温炉(3)的区域设置有一级冷凝系统,对应处于所述的二级保温炉(4)的区域设置有二级冷凝系统,所述的真空反应器(6)顶部设置有冷凝顶板,所述的真空反应器(6)设置有真空抽气口(10)。本实用新型是一种能实现混合金属粉中部分金属的分离回收的电子废弃物有色金属连续真空分离提纯系统,具有结构简单、高效、无污染等优点,适合于工业化生产。
本实用新型公开了一种石煤钒矿提钒的搅拌浸出装置,该搅拌浸出装置包括罐体、搅拌器、蒸汽通入装置和空气通入装置,搅拌器安装在罐体上方的支架上,蒸汽通入装置的一端伸入罐体内,蒸汽通入装置的另一端与蒸汽发生装置相连接,空气通入装置的一端伸入罐体内,空气通入装置的另一端与空气压缩机相连接;罐体的罐壁由外往内依次复合耐火棉保温层、砼制或钢制层、树脂防腐层;罐体下部设有出料口管,出料口管与罐体内腔连通,出料口管上设有出料控制双闸阀。该石煤钒矿提钒的搅拌浸出装置的结构简单、成本低廉、操作方便、浸出效率高。
本实用新型提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统,其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出,包括:废弃锂离子电池储存装置,无水无氧双轴破碎机,立式热解炉,中和塔,有价元素提炼系统和水泥窑系统;通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素;再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣,实现清洁生产和环境保护。本实用新型设备结构简单,能实现整个系统内资源和能源的最大化利用,且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
本实用新型公开了一种用于金矿的氧化处理装置,包括具有封闭内腔的槽体和料液循环管路,料液循环管路的进口端与槽体的底部连通,料液循环管路的出口端与设于槽体一侧壁上的开口连通,料液循环管路上设有用于将臭氧通入料液循环管路并与料液混合的喷射泵,槽体的底部设有一块以上重选板,各重选板的两侧分别设有第一放料口和第二放料口,槽体的顶部设有减压阀。该用于金矿的氧化处理装置的结构简单、易于制作和操作、适合于利用臭氧处理难处理金矿、处理效果好。
本实用新型提供一种微生物的矿物浸出柜,包括反应柱一、反应柱二、反应柱三、循环泵、控制箱、曝气开关、温度按钮开关、温显窗以及气流量计,反应柱三右侧设有循环泵,循环泵通过管道分别与反应柱一、反应柱二以及反应柱三相连接,该设计可控制三个反应柱料液的循环,可以促进各反应柱的浸矿反应和温度的均一,可促进反应液的传质、传能和传热,控制箱前端面上分别安装有曝气开关、温度按钮开关和循环泵、高压泵启动按钮,以及温显窗,控制箱左侧设有两个气流量计,该设计可以根据不同微生物的需要,精准控制温度和曝气量,使细菌的生长代谢环境处于理想状态,本实用新型使用方便,精准控制温度和曝气量,有控制反应柱内化学环境和循环的功能,矿物浸出效率高,容易中试放大,安全环保。
本实用新型公开了一种四氧化三锰制备装置,包括反应釜、空气分布系统和搅拌系统三部分,其中反应釜包括进料口、热油循环装置、出料口、排料阀门;空气分布系统包括进气管道、开孔圆形盘管;搅拌系统为开孔六叶圆盘涡轮搅拌器。反应釜的热油循环装置可以提高氧化反应温度,从而提高反应速率,缩短反应时间。位于反应釜底部的开孔圆形盘管可以最大面积快速均匀喷出气泡,提高悬浮液的氧化反应速率,减少反应时间。开孔六叶圆盘涡轮搅拌器比普通双叶浆式搅拌器更能均匀搅拌悬浮液,其开孔平直叶片更能使开孔圆形盘管喷出的空气快速均匀分布于悬浮液中。解决了目前锰行业湿法氧化制备四氧化三锰的反应时间普遍过长的问题。
本实用新型公开了一种适用于浸出槽容积大于80m3的浆化、搅拌浸出机组,包括浆化装置和位于其下部的浸出装置,浆化装置包括驱动装置、槽体和两根平行安装在槽体中的螺旋轴,其上均有桨叶,桨叶分别按左、右螺旋线布置,且沿螺旋轴的长度方向交错均布。驱动装置包括减速电机和一对同步齿轮,两齿轮分别安装于螺旋轴的同一端,它们之间啮合,其中的一个齿轮与减速电机连接。浸出装置包括立式槽体和纵向安装于其中的搅拌装置。本实用新型将浆化和浸出工艺在一个机组内实现,通过浆化装置的双螺旋轴相对回转、螺旋轴上桨叶的强烈搅拌解决现有技术浸出槽内浆化沉槽、堵塞的问题,结构紧凑,占地面积少,易于工艺配置和生产管理。
本实用新型公开一种超声波强化电氧化分解工艺的装置,无隔膜电解槽体(3)设有进料口(1)和出料口(6),在所述的无隔膜电解槽体(3)内按阳极—阴极—阳极—阴极的顺序纵向交替排列有惰性阳极(2)和惰性阴极(4),在所述的无隔膜电解槽体(3)上设置有超声波发生装置(5),所述的超声波发生装置(5)直接与溶液接触或通过所述的无隔膜电解槽体(3)槽体壁面与溶液间接接触。本实用新型充分利用超声波的化学效应、机械效应等,强化电氧化过程如分解硫化矿物、废水中有机物、有机电合成等中的传质,促进还原性物质的彻底氧化分解,提高电解过程电流效率。
本实用新型涉及上料装置技术领域,且公开了一种可提高冶金安全性的上料装置,包括安装有安全辅助装置的上料机体,所述上料机体的一侧安装有安全辅助装置,所述上料机体的内部设置有用于支撑固定的限位块,所述限位块的表面卡接有用于筛分的筛分框,所述筛分框的内壁固定连接有用于打散的档杆,所述筛分框的内底壁设置有用于筛分的筛网。该可提高冶金安全性的上料装置,通过上料机体和安全辅助装置的设置,安全辅助装置延长冶金原料的送料通道,可以避免冶金设备的接料孔离的较远,而且使上料机本体远离较热的冶金设备,防止温度过高损害上料机本体,也避免温度过高冶金粉料在螺旋内融化影响正常上料。
本实用新型公开了一种用于回收四氧化三锰生产废水的净水处理系统,该净水处理系统特别是针对沉锰上清液废水而言,其包括沉锰上清液净化系统;四氧化三锰生产废水的出液口连通至沉锰上清液净化系统;沉锰上清液净化系统包括依次连通的过滤系统(17)、污水反渗透膜处理装置(12)和RO反渗透膜处理系统(18),RO反渗透膜处理系统(18)的纯水出口连通至四氧化三锰生产系统。本实用新型的净水处理系统具有节能环保、结构简单、成本低等优点,可实现锰资源及水资源的充分回收利用。
本实用新型公布了一种内置纵向支撑筋板的搅拌机单双支点机座,属于搅拌机领域,包括底座和轴承桶座,所述底座由自上而下的底座面板、机座桶、底座底板焊接组成,所述底座上的机座桶和所述轴承桶座之间纵向固定设置有若干块能对所述轴承桶座进行支撑的内支撑筋板,通过设置纵向的支撑筋板,对轴承桶座的轴向和纵向都能够得到支撑,增强了机座的强度,同时配合设置轴承座桶,使轴承位的稳固性得到加强,双支点轴承座的布置确保了上、下轴承位加工的同心度,从而,使得机座轴运行平稳,延长使用寿命,设置在内部的油封能够防止润滑油从缝隙中漏出,挡油环可以在防止漏油的同时将内部磨损时产生的铁屑隔离掉。
本实用新型公开了一种硫代碳酸镍深度除铜的设备,包括硫代碳酸镍浆料槽、硫代碳酸镍浆料进料泵、含镍溶液进料泵、沸腾除铜槽;所述的硫代碳酸镍进料泵置于含镍溶液进料泵前面,先通过泵将硫代碳酸镍注入含镍溶液进料管道,然后经由镍溶液进料泵将硫代碳酸镍与含镍溶液混合一起注入沸腾除铜槽中进行反应除铜。该设备能实现连续从含镍溶液中深度除铜的目的,操控简单,易于实现工业自动化。
一种旋转成型聚乙烯波纹内胆钢混外壳电解槽,包括聚乙烯内胆和钢筋混凝土外壳,聚乙烯内胆与钢筋混凝土外壳整体浇注成型,所述的聚乙烯内胆为旋转成型的聚乙烯波纹内胆;聚乙烯波纹内胆通过梯形预埋件与钢筋混凝土外壳整体浇注成型。本实用新型的聚乙烯波纹内胆壁厚均匀,不变形,刚性较好,而且不会膨胀内鼓,无极板擦刮现象,预埋件不会引起聚乙烯内胆的应力开裂,极大提高了电解槽的技术性能。
一种旋转成型聚乙烯波纹内胆塑钢框架电解槽,包括旋转成型聚乙烯波纹内胆和钢框架,电解槽内宽与阴阳极板宽度两边各留50-80mm空余;旋转成型聚乙烯波纹内胆的波距与同极板间的距离一致;钢框架竖肋条的布局按同极板间的距离倍数规律与波纹内胆对齐;同时,在旋转成型聚乙烯波纹内胆的对应钢框架竖肋条位置处焊接聚乙烯衬板。本实用新型减小了电解槽占地面积、改善了装配质量、避免了聚乙烯内胆拉裂破坏,延长了使用寿命。
本实用新型公开了一种硫代碳酸镍从含镍溶液中深度除铜的装置。包括硫代碳酸镍浆料槽、硫代碳酸镍浆料进料泵、含镍溶液进料泵、管道反应器和管道混合装置;硫代碳酸镍进料泵置于含镍溶液进料泵前面,先通过泵将硫代碳酸镍注入含镍溶液主管道,然后经由含镍溶液进料泵将硫代碳酸镍与含镍溶液混合一起注入管道反应器;在管道反应器连接处安装网状栅格,用于加强除铜剂与含镍溶液混合。该装置能在连续工作的条件下实现含镍溶液中的铜深度除去,同时获得具有高铜镍比的除铜渣,操控简单,易于实现工业自动化。
本实用新型公开了一种用于回收四氧化三锰生产废水的废水沉锰处理系统,包括有一沉降处理槽(4),所述沉降处理槽(4)外连接有碱液添加槽(2)和絮凝剂添加槽(3),所述沉降处理槽(4)内设有通气装置,所述沉降处理槽(4)的底部设有沉淀浆液出料口(42),所述沉淀浆液出料口(42)连通至四氧化三锰生产系统,所述沉降处理槽(4)的侧部设有与一沉锰上清液净化系统连通的上清液出液口(44)。本实用新型的废水沉锰处理系统具有节能环保、结构简单、成本低等优点,可实现锰资源及水资源的充分回收利用。
一种电解金属锰用节能型阴极板,包括复合型导电梁、阴极板板面和提手,所述阴极板板面的上端设有开口,所述开口将所述阴极板板面分为左右两部分且所述左右两部分分别与所述复合型导电梁相对的两侧搭接焊接,本实用新型具有结构简单、能提高阴极板的导电性能、延长阴极板的使用寿命等优点,适合于对现有的阴极板改进。
本实用新型公开了一种高效率物料脱水装置,包括滤桶,所述滤桶顶部设置有桶盖板,所述桶盖板通过固定件与滤桶连接,所述桶盖板有进料管和空压机出气管贯穿,所述进料管连接有进料斗,所述空压机出气管连接空压机出气口一端,所述滤桶内设置有栅网,所述栅网水平放置于滤桶内壁凸起上,所述栅网上表面放置有滤布,所述滤桶侧壁上有真空泵进气口、排气口和排水口,所述真空泵排气口有真空泵排气管通过,所述排气口有排气管通过,所述排水口有排水管穿过,所述真空泵进气口、排气口和排水口垂直高度均低于所述凸起,所述排水口设置在滤桶底部。
本实用新型公开了一种锌冶炼高硫渣中元素硫晶化转型调控装置,包括加热器、循环泵和晶化转型反应釜,所述晶化转型反应釜为立式结构,所述晶化转型反应釜一侧下端设置有出料口,一侧上端设置有溢流口,顶部为进料口,所述循环泵安装在所述加热器的加热器入口与所述晶化转型反应釜的溢流口之间的管道上,所述加热器出口与所述晶化转型反应釜的进料口之间通过循环管相连;所述加热器入口的一侧端还设置有新料进入口。本实用新型通过晶化转型调控与转化,实现单质硫晶体的可控生长和迁移聚合,为后续单质硫的空化解离和浮选提硫创造有利条件。
本实用新型涉及一种生产四氧化三锰的装置,该装置主要由反应釜、搅拌桨、风管、风管帽、罗茨风机组成。空气被罗茨风机鼓入风管,在风管的末端由于受到风管帽的阻滞,空气会沿着风管帽檐呈细小的气泡在反应溶液中迅速溢出,在搅拌桨搅拌作用下,空气中的氧气与溶液中的金属锰快速充分接触发生反应,生成四氧化三锰。从而缩短了反应时间,节约了能源消耗,提高了生产效率,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置;该装置包括依次连通的酸化调节池、铁屑微电解床、中间水池、吹脱塔、反应池、斜管沉淀池、pH终调池、微生物除锰池、消毒池和回用水池,还包括一进气管,进气管与酸化调节池、铁屑微电解床和微生物除锰池连通,斜管沉淀池底部与一污泥浓缩池连通,吹脱塔的气体出口与一排气筒连通,微生物除锰池与一培菌槽连通。本实用新型使用铁屑微电解床去除电解锰渣渗滤液中的铬,采用吹脱塔去除氨氮,反应池和斜管沉淀池去除重金属离子,微生物除锰池去除锰,功能明确、去除重金属污染物彻底,生态环保,无二次污染。经深度处理后的电解锰渣渗滤液可回用于填埋场内部的冲厕、扫除、绿化等。
本实用新型公开了一种电解锰渣安全生态处置系统,属于重金属废渣治理技术领域;该电解锰渣安全生态处置系统包括电解锰渣堆体层,所述电解锰渣堆体层上方由下至上依次设置封场中间覆土层、封场排气层、封场压实粘土层、封场排水层、营养土层、绿化层,所述电解锰渣堆体层下方由上至下依次设置第一高密度聚乙烯土工膜层、渗滤液导流层、第二高密度聚乙烯土工膜层、压实粘土层、第三高密度聚乙烯土工膜层、地下水导流层、第四高密度聚乙烯土工膜层和库底基础层。本实用新型提供的电解锰渣安全生态处置系统稳定化固定化效果好,二次污染风险较低,环境安全性高。
一种电解金属锰用长效节能型阴极板,包括复合型导电梁、阴极板板面和提手,所述阴极板板面的上端设有至少两个开口,所述开口将所述阴极板板面上端分为多个独立的搭接板,所述搭接板与所述复合型导电梁搭接焊接,本实用新型具有结构简单、能提高阴极板的导电性能、延长阴极板的使用寿命等优点,适合于对现有的阴极板改进。
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