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本实用新型公开了一种锂硫电池制备用阴极片喷涂设备，包括底板，齿轮滑板的顶端开设有若干安装槽，若干安装槽的内部均放置有阴极片，底座的底端固定安装有第一层板，第一层板的底端固定安装有第二层板，第二层板的一侧开设有若干上漆槽，若干上漆槽内壁的两侧均固定安装有上漆棉布，电动推杆的输出端固定连接有推板，本实用新型一种锂硫电池制备用阴极片喷涂设备，转动齿轮带动齿轮滑板移动，从而使得阴极片前进，推板推动阴极片进入到上漆槽内部，进行上漆，该装置操作简单，可连续进行上漆，上漆的效率高，同时维修成本小。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂离子电池盒的电池组件外壳，包括箱体，所述箱体的底部开有滑槽，滑槽内安装有两根卡销，卡销上安装有弹簧片，弹簧片的顶端安装有蓄电池放置板，箱体上安装有箱盖，箱体和箱盖的外侧壁设有金属层，箱盖上安装有橡胶密封圈，橡胶密封圈位于箱盖与箱体的接触处，且箱盖上开有蓄电池接线柱放置孔，蓄电池放置板包括底板和缓冲垫，其中缓冲垫安装在底板上。该电动汽车锂离子电池盒的电池组件外壳其结构简单，造价低，能够键销蓄电池在汽车行驶过程中所受的震动，增长其使用寿命。
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本发明涉及锂电池保护板技术领域，且公开了一种锂电池保护板MOS失效检测技术，包括失效检测电路，所述电路主要由两个隔离电源、限流电阻和光耦电路构成；其中Q1为放电MOS，Q2为充电MOS；Q1的1脚为G极，接放电MOS开启控制信号DSG，当DSG输出为高电平时，Q1导通，当DSG信号为低电平时，Q1断开，Q1的3脚为MOS管S极接电池总负B‑；Q2的1脚为G极，接充电MOS开启控制信号CHG，当CHG输出为高电平时，Q2导通，当CHG信号为低电平时，Q2断开，Q2的3脚为MOS管S极接外部负载或者充电器的负极P‑。本发明通过隔离的电源和光耦检测充放电MOS是否失效，可以不受电池和外部电压对判断的影响，能更及时有效全面检测MOS管的失效状态。
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本发明涉及一种锂电池铜箔生产加工方法，包括底板、承放装置、分切装置和收卷装置，底板上端安装有承放装置，承放装置右侧设置有分切装置，分切装置安装在底板上，分切装置上端安装有收卷装置。本发明可以解决现有的设备在针对锂电池铜箔进行分切时，通常采用单一的切割方式，不能同时对铜箔进行多段分切，从而降低了分切的效率，并且，在一定范围内不能根据铜箔所需分切尺寸进行随意调节，从而降低了设备使用的灵活性，同时，不能在一次铜箔分切工作后进行自动调节，设备易出现过渡使用同一处导致钝化，从而降低了设备的使用寿命，降低了铜箔切割的效果，易出现设备钝化导致切割不完全的现象等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用电极材料及制备方法，该电极材料为Cu2S@MoS2/rGO；包括具有异质结构的双金属硫化物以及用于防止双金属硫化物体积膨胀的石墨烯纳米片；双金属硫化物是由硫化亚铜和二硫化钼组成的球形颗粒，石墨烯纳米片锚定在球形颗粒的外部；通过水热高温混合法，先在较低温度分别合成CuS/rGO和MoS2纳米片，然后通过旋转混合使得MoS2纳米片在CuS/rGO上形核长大得到CuS@MoS2/rGO，最后通过惰性气氛下高温退火得到Cu2S@MoS2/rGO电极材料。本发明能通过一步水热法成功制备Cu2S@MoS2/rGO异质结构电极材料，工艺简单可行，便于实现异质结构的可控制备和合理设计，具有优异的电子导电性和循环稳定性，在锂电池负极材料领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于温度变化分析的锂离子电池分选方法，包含以下步骤：将电池正负极分别与对应接口连接；将电池置入高低温测试箱中，在每个电池外表面布置热电偶，热电偶接到数据采集仪上；设置恒温A；待温度恒定所设温度后保温；对电池进行恒流充电，记录电池充电过程中各热电偶的温度变化情况；待电池充电完成后静置，然后对电池进行放电，记录电池充电过程中各热电偶的温度变化情况；导出、分析数据；将数据与提前设定的阈值进行比较，判断是否符合一致性要求。本发明使用温度作为锂离子电池分选的主要状态依据，工作过程中的电池老化情况、内阻变化情况等都会通过电池工作状态下产热体现出来。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂基异构集成微波光子收发芯片，属于集成微波光子技术领域，该芯片主要包括射频转换开关、低噪声放大器电路、功率放大器电路、激光器、电光调制器、光电探测器、光路转换开关和光延时器，实现了射频收发前端、电光/光电转换与光延时芯片的异构集成；各光芯片之间通过薄膜铌酸锂基光波导连接，光芯片与微波芯片之间通过金属凸点键合及通孔互连等工艺实现三维异构集成。该芯片可以实现基于光子技术的微波收发与波束控制功能，且具有小型化、集成度高、性能稳定等优点，满足微波光子雷达系统收发前端大规模阵列化应用需求。
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本发明提供的一种自动断电防过充防爆锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极绝缘板、正极绝缘板、负极引片、正极引片、自动断电装置、多级防爆装置。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的高速钢，包括以下百分比的组份：C 1.90‑2.20％，Si 0.65‑0.85％，Cr 4.60‑6.20％，Mn 0.46‑0.56％，Mo 4.30‑5.10％，V 2.40‑3.20％，Ni 1.10‑1.50％，W 3.20‑4.30％，Co 0.51‑0.61％，Rh 0.26‑0.38％，Zn 0.84‑0.96％，Zr 0.31‑0.39％，Pb 0.42‑0.55％，Be 0.11‑0.16％，Re 0.36‑0.42％，Nd 0.40‑0.48％，La 0.04‑0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。本发明还提供了上述用于锂电池分切机的高速钢的制备方法。该高速钢的生产方法工艺简单、易于操控，制得的高速钢塑性高。
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本发明公开了一种锂电池入壳用托盘的放置装置，包括放置架、承载板、第一电动推杆、传送带、限位块、网板、滑槽、第一滚动板、第二滚动板、第二电动推杆、第三滚动板液压推杆制动器、第四滚动板、挡板和第三电动推杆。本发明结构合理，减轻了操作人员的劳动强度，减少了人为上下搬运放置托盘的操作，具有依次有序放置托盘的功能，保证了锂电池入壳后放满托盘以及更换托盘的连续性，提高了工作效率，通过两个传送带之间安装的限位块，便于对托盘两侧进行支撑以及托盘之间的分隔，有利于将托盘依次有序地放置在承载板上，保证了托盘放置的连续性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池隔膜，包括隔膜基层以及设置于所述隔膜基层至少一表面的热熔性聚合物层，所述隔膜基层包括玻璃纤维和陶瓷纤维中的至少一种以及第一粘接剂，所述热熔性聚合物层包括热熔性聚合物和第二粘接剂。相比于现有技术，该隔膜具有更好的热稳定性和更高的机械强度，保液和吸液能力更强。另外，本发明还提供一种电池隔膜的制备方法及含有该隔膜的锂离子电池。
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一种用于双节锂电池充电的保护芯片的零伏电池充电电路，当发生电池总电压降低到零伏的情况，保护芯片内部电路如基准等已无法正常工作，接上充电器后电池组逻辑异常，无法给电池组充电。本发明在现有双节锂电池充电保护电路的基础上，设置零伏电池充电电路，即使电池总电压降低到零伏，也能继续充电使用，有效的解决了电池的自放电导致电池电压过低无法继续充电，从而系统失效的问题。
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本发明涉及一种锂电池连接极片成型加工工艺，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、物料输送、物料裁切和物料收集，锂电池连接极片裁切设备包括安装架、牵引套件和裁切套件，安装架上安装有牵引套件，牵引套件外侧设置有裁切套件，裁切套件安装在安装架上，本发明可以解决现有的电池极片在进行生产过程中存在的以下问题：a：现有的电池极片在进行生产过程中，常会出现不同长度的电池极片的生产需求，故为了满足生产，需要人工进行换模生产，极大的增加了员工们的工作量，降低了生产效率；b：现有的电池极片在进行冲切过程中，常会出现电池极片冲切变形的情况发生，从而导致电池极片报废，浪费原材料，浪费成本。
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本发明公开了软脆晶体固结磨料研磨抛光技术领域的一种铌酸锂晶体亚表面损伤深度快速预测方法，该铌酸锂晶体亚表面损伤预测方法包括如下步骤：BPM模型建立：采用美国ITASCA公司研发的PFC2D二维离散元模拟软件，利用在设定的步长内不断迭代的方法来求解离散单元中刚性体的变形、受力和不同刚性体之间的相互作用，将设置好的外界输入参数施加在建立好的模型上，同时提取刚性体和相关墙体的当前接触参数，根据确定的本构关系来算出它们之间的接触力，本发明为LN等软脆晶体SSD的评价及控制提供了快速准确的预测方法，有效地确定了后续工序的加工去除量，同时为下一道工序的制定提供了参考依据，提高了LN等软脆晶体的研磨抛光加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池夹具，包括立柱、安装板、气缸、夹头及夹爪；安装板固定在立柱上，气缸缸座固定在安装板的一侧，气缸活塞杆向安装板的另一侧水平延伸连接夹头，夹头包括对称设置的第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂的前端对称设有滚轮；夹爪包括结构相同且对称设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪的中间部交叠后通过转轴可转动连接固定块，固定块固定在安装板上，第一夹爪和第二夹爪的前端外侧面分别与第一夹臂和第二夹臂的滚轮滚动接触，在第一夹臂和第二夹臂的挤压作用下，第一夹爪和第二夹爪的前端闭合，形成卡口，第一夹爪和第二夹爪的后端通过定位柱连接螺旋弹簧。本实用新型的锂电池夹具结构简单，使用方便，可靠性高。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，公开了一种锂电池移动充电装置，包括充电器，所述充电器的上表面固定连接有转盘结构，所述转盘结构的中间固定连接有固定柱结构，所述转盘结构上且位于固定柱结构的四周转动连接有转动柱结构，所述固定柱结构与转动柱结构之间设置有弹簧，所述充电器的上表面且位于转盘结构的出口处固定连接有卡板，其中，所述充电器的侧面固定连接有插头结构，所述插头结构的四周设置有固定卡扣。本实用新型通过设置的缓冲壳结构和减震弹簧，在该装置产生震动时，防震壳内部的弹簧会进行缓冲，大大减轻传导至充电器的内部的震动，以达到保护充电器的目的，扩大该装置的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池检测用印刷电路板夹持装置，包括：横杆、连接杆、夹持杆、夹持组件、电动伸缩杆等，夹持杆通过活动槽向两侧移动充足的距离之后，先将锂电池电路板的一侧卡合到卡槽中，之后移动另一根夹持杆，将电路板的另一侧也卡合到卡槽内，然后将夹持块一和夹持块二分别通过磁铁一和磁铁二的相互吸引作用夹紧和固定住电路板的左侧，使用同样的方法固定住电路板的右侧，其中缓冲块的设置降低了夹持块在吸附的过程中产生的冲击力，保护电路板不被损坏，同时也降低了夹持块之间的吸附力，使得夹持块可以通过滑动头在滑槽内略微移动，方便调整进一步的夹持位置。同时提供了一种简单的顶压装置，可以在电路板固定之后对其进行抗弯曲测试。
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本实用新型提供的一种新型锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片；所述顶板固定于基板上；所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料；所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料；所述负极引片固定于负极极柱底部，所述正极引片固定于正极极柱底部；所述基板上设有一组小孔，所述顶板上设有防爆孔，所述一组小孔位于防爆孔内部，所述防爆孔上依次设有防爆密封圈和防爆阀保护贴片。该锂电池顶盖板结构简单、成本低廉、使用方便，大大降低了制造和使用成本，同时可采用激光焊接，产品质量好。
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本实用新型公开了一种方形锂电池模组搬运工装，包括抓把，所述抓把的两端分别开设有一号凹型槽、二号凹型槽，所述一号凹型槽内转动连接有一号连接件，所述二号凹型槽内转动连接有二号连接件，所述一号连接件远离一号凹型槽的一端转动连接有一号支撑臂，所述二号连接件远离二号凹型槽的一端转动连接有二号支撑臂，所述一号支撑臂远离一号连接件的一端连接有一号垫块，所述二号支撑臂远离二号连接件的一端连接有二号垫块。本实用新型一种方形锂电池模组搬运工装，该组合后的工装夹具，对准待搬运模组，然后往上用力，工装自然夹紧，将模组取出搬运。将模组搬运到指定位置后，将模组往下放即可。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种远程监控锂电池密封组件，针对现有的对密封组件进行限位固定，影响电池密封性的问题，现提出如下方案，其包括电池本体和电池本体顶部安装的电池盖，所述电池盖的注液孔螺纹连接有封套，所述封套的底端一体加工有卡圈，所述电池盖的顶部并位于封套的周围开设有容纳槽，螺杆通过齿条可以带动传动轮转动，传动轮通过右滑轮带动传动带转动，传动带通过长块和短块带动连接板移动，连接板带动铰杆转动，铰杆通过通口可以带动齿板移动，齿板带动齿轮转动，齿轮带动半圆轮转动，利用半圆轮便能对封套进行固定限位，这样可以避免封套被晃动，增强密封性。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池正极材料防尘盖，包括防尘盖主体，所述防尘盖主体的顶端设置有顶部防护圈，所述顶部防护圈与防尘盖主体为一体式结构，所述顶部防护圈的内侧开设有顶部防护圈凹槽，所述防尘盖主体上开设有透气孔，所述透气孔的下方设置有防尘盖主体第一凹槽，所述防尘盖主体第一凹槽开设在防尘盖主体上，所述防尘盖主体第一凹槽的内侧设置有第二导热隔板，所述第二导热隔板的下方设置有导热石墨片，所述导热石墨片的下方设置有防尘盖主体第二凹槽，本实用新型设置了防尘盖主体和内环防尘盖，设置的内环防尘盖可拆卸，可以根据不同锂电池型号来选择是否拆卸内环防尘盖，提高防尘盖的适用性。
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本实用新型公开了一种锂电池分切机工作用除尘装置，包括机架、传纸辊、送纸辊、张力辊、活性炭板、静电除尘板和过滤板，所述机架上表面一侧两端均设置有固定块A和固定块B，且固定块B位于固定块A一侧，所述张力辊通过外壁两端的连接轴与固定块A上的轴承连接，所述机架内壁一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有除尘箱，所述除尘箱上表面设置有进料斗，所述除尘箱内壁两侧均设置有U型卡板，所述过滤板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接。本实用新型通过一系列结构的设置，可以对锂电池分切机分切工作产生的灰尘等杂质进行有效的收集和净化处理，保持工作环境的洁净度。
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一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓，所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机。本实用新型利用干空气作为密相输送的动力源，避免了物料与环境空气接触，防止吸潮；利用返混，解决了碳酸锂湿物料粘性问题，使物料更利用干燥；采用半开放半循环体系，减少了环境空气携带水蒸气对干燥过程的影响，解决了干燥过程中气液相压力平衡问题，使产品含湿量保证在0.1％左右，是产品提质的关键。
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本发明公开了一种锂电池工业生产废水的深度处理方法，属于废水处理技术领域，该方法是将经过水解酸化‑缺氧反应‑好氧反应处理后的锂电池生产废水引入膜生物反应池处理，出水喷洒于微生物‑植物复合床的表面，高分子生物填料组成的复合床迅速吸附其中有害物质，黄菖蒲和风车草通过光合作用将吸附的有害物质中的碳氢氧氮等元素转化为可生物降解的植物纤维，并产生氧气通过杆径传输到植物根区释放出来，填料上负载的和植物根系范围内植入的微生物，结合植物的生长和光合作用，通过微生物‑植物的复合降解作用，对有害物质进行消化和分解。本发明从整体上提高对N‑甲基吡咯烷酮及难降解的大分子物质的降解效率，而且能够有效节约成本。
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本发明属于立方星技术领域，具体涉及一种应用于立方星锂电池组的均衡电路。包括电池充电电路、使能电路和均衡子模块。电池充电电路前端接立方星单独为均衡电路提供的太阳能电池阵和热敏电阻，后端接均衡子模块输入端，均衡子模块后端接锂电池的正负极，使能电路在电源下位机的控制下对均衡子模块进行使能，使得均衡子模块的可控开关闭合，电池充电电路便对需要均衡单体电池进行充电。本发明将太阳能电池阵产生的电能补充给电池组能量较低的电池，来实现电池组的均衡，适用于立方星领域，控制简单，安全且效率高。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前躯体及其制备方法，属于电池材料技术领域。该锂离子电池材料前驱体从外层到内层依次为镍钴锰镁钛高熵氧化物—高镍镍钴锰氧化物—镍钴锰镁钛高熵氧化物。该电池材料以高熵材料作为晶核及表面包覆有效地解决了高镍三元材料的安全性问题，提高电池材料的稳定性和循环性，且充放电克容量较高，达到行业中上等水平。该技术方案制备工艺简单，生产成本较低，适用于工业化。
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本发明公开了一种锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，包括：S1、将电芯送入烘箱，将烘箱加热并抽真空；S2、将烘箱温度调节至90‑100℃且真空度为100‑200Pa烘烤10‑20min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S3、重复S2 8‑12次；S4、将烘箱抽真空至100‑200Pa并保持90‑100℃的温度烘烤25‑35min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S5、重复S4 5‑6次；S6、将烘箱抽真空至100‑200Pa停止加热，冷却。本发明提出的锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，能降低电芯烘烤时长，降低电芯极组中水分含量。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的硬质合金材料，包括10‑15％的粘结相、5‑10％的添加剂，余量为硬质相；所述硬质相至少由以下重量份的组份制成：WC 40‑50份、TiC 10‑15份、TaC 5‑8份、NbC 2‑4份、SiC 5‑15份、SiAlCN 4‑6份、石墨8‑12份；所述粘结相至少由以下重量份的组份制成：Co 10‑20份、Ni 5‑15份、Cr 2‑3份、VC 2‑6份、Mo2C 1‑3份；所述添加剂至少由以下重量份的组份制成：纳米碳化钛4‑6份、纳米氮化钛4‑6份、纳米钇1‑2份、纳米锆1‑2份、纳米氧化铌1‑2份、纳米氮化硼3‑4份、石蜡1‑3份。本发明还提供了用于锂电池分切机的硬质合金材料的制备方法。该硬质合金材料具有较高的硬度和抗氧化性能，能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。
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本发明提供了一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法，这种锂电负极复合材料由金属锡或其合金以及含氮的碳材料构成。该锡或锡合金/碳复合材料是通过两步煅烧法制备出来。复合材料中金属锡的颗粒尺寸较小，锡及其合金颗粒能够均匀分布在含氮的碳纳米片上，同时含氮的碳纳米片能够稳定金属锡及其合金颗粒的电化学性质，这种复合材料具有较长的循环性能和较大的比容量。同时该复合材料的制备工艺简单，成本低廉，易于大规模工业化生产。
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