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本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种18650锂电池贴纸装配设备，包括第一支撑架、进料机构、推料机构、升降机构、移动机构、抵触机构和收卷机构，第一支撑架沿宽度方向的中部两端对称固定设置有第二支撑架和第三支撑架，进料机构的下端固定设置有第一传送带机构，第一支撑架远离第一传动带机构的一端对应固定设置有第二传送带机构，第一传送带机构与第二传送带机构之间固定设置有支撑座和按压机构，第二支撑架上远离第一支撑架的一端固定设置有放卷架，收卷机构固定设置在第三支撑架远离第一支撑架的一端上，并且收卷机构与放卷架对应设置，本发明的一种18650锂电池贴纸装配设备，能够对多个锂电池进行贴纸，操作简单、效率高，也减少了人力。
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一种可以全天候工作的柔性锂离子电池及其制备方法，该电池以受拉伸后的碳纳米管宏观管连续体组装的膜为正负极集流体，在成膜过程中，膜经多孔化和电解液浸润处理，使电解液可以存储于作为集流体的碳纳米管膜，因而所得电池在苛刻环境如极高温、极低温、真空和水中仍能正常工作；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池在苛刻环境下集流体不能存储电解液而使电池失效的问题，该制作过程充分与目前主流锂离子电池的生产工艺接轨，便于在现有生产条件下大量生产，具有很强的实用性。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯的分切装置，包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道，装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机，装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关，装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道，通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽，安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架，框架左右两侧均设置有限位槽，框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴，通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓转动连接有转轴，转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀。该种锂电池电芯的分切装置能够提高生产效率以及降低人力成本，同时切割刀位置不会发生偏移，保证锂电池电芯的切口整齐。
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本申请提供一种锂离子电池正极片的制作方法。锂离子电池正极片的制作方法包括如下步骤：将正极活性材料、导电材料和粘结剂进行粉料混合操作；向正极活性材料、导电材料和粘结剂中加入二甲基乙酰胺，进行浆料混合操作，得到初级混合浆料；对初级混合浆料进行粘度调节操作，得到正极浆料；将正极浆料涂布在基材上，得到涂布片材；对涂布片材进行加热烘干操作，得到锂离子电池正极片；该方法步骤简单，容易操作，使用了二甲基乙酰胺作为溶剂，二甲基乙酰胺具有低沸点和高挥发性的特点，有效地降低了涂布过程的温度，进一步降低了能耗，经过干燥后溶剂残留量较少，提高了锂离子电池的使用安全性。
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一种高性能锂离子电池,电极材料经过石墨烯、聚苯胺的纳米复合处理,正极集流体为铝箔,负极集流体为铜箔,导电剂为超导碳黑、导电石墨或乙炔黑,粘结剂为丁苯橡胶、羟甲基纤维素钠、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯或羟丙基甲基纤维素,电解质为液态电解液或含有导电聚合物、纳米材料或含两者复合物的聚合物电解质,隔膜经过耐高温绝缘涂料处理或直接采用耐高温绝缘多孔聚合物基体。一种高性能锂离子电池的制作工艺,包括:配料、涂覆、干燥、辊压、切片、绕卷或叠片、装配、注液、化成、分容。本发明在大倍率下充放电性能优异,电池容量衰减小,热稳定性好,安全性能好,电极循环寿命长,可在电动自行车、电动摩托车、电动汽车等方面得到广泛的应用。
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本发明提供一种锂离子电池电解液低温回收方法。所述锂离子电池电解液低温回收方法包括以下步骤：步骤（1）：将电池放电后直接大片撕碎得到极片；步骤（2）：采用有机溶剂清洗；步骤（3）：采用清洗溶剂和酸协同进行逆流酸洗，将清洗后的湿电池碎片烘干，气体冷凝，冷凝液与有机洗液混合处理，有机洗液与酸连续进萃取槽，两相逆流接触均匀洗涤，水相和有机相的体积流量比值为0.5‑2，酸洗后的有机相进水洗段，酸洗液是白色的浑浊液。本发明提供的锂离子电池电解液低温回收方法，便于工业化生产，能够减少电解液的危害性,制备电解液的合格率较高，电解液回收率较高，并且将电解液进行回收再利用降低企业成本以及减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种应用于废旧锂电池机械破碎的设备，该破碎设备旨在解决现有技术下破碎装置不能全方位的对废旧锂电池进行破碎，使其无法破碎成尺寸均匀的方块状，不利于后期加工的技术问题。该破碎设备包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的粉碎箱、设置于所述粉碎箱用于进料的进料模块、设置于所述进料模块下侧用于初步粉碎的第一粉碎组件、设置于所述第一粉碎组件下侧用于精细粉碎的第二粉碎组件、设置于所述第二粉碎组件下侧用于出料的出料组件。该破碎设备通过粉上轮齿刀片和下轮齿刀片，使进入设备内的废旧锂电池能够在横向和纵向得到切割而破碎，从而起到全方位破碎的效果，使其能够破碎成尺寸均匀的方块状，便于进行后期加工。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的多层中空CoNiP负极材料的制备方法，该方法为首先配置以水和乙醇为溶剂、镍盐和活性剂为溶质的溶液，再配置钴氰化钾的水溶液，将两种溶液混合，磁力搅拌并陈化至反应完全。通过离心洗涤分离获得有机框架材料Ni/Co‑PB，将其分散在乙醇中，与氢氧化钾溶液及氨水混合进行水热反应，后经离心洗涤分离，真空干燥，得到多层中空模板，在空气气氛下煅烧多层中空模板获得多层中空Ni/Co氧化物，将Ni/Co氧化物与次亚磷酸钠混合磷化煅烧，即可获得CoNiP负极材料。本发明所得材料孔洞结构丰富，多层中空结构能够在提高循环寿命的同时增加体积比容量，用于锂离子电池负极时，具有优异的储锂性能。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的CuNiP/C复合负极材料的制备方法，该方法具体为将硝酸铜、乙酰丙酮镍溶解于乙醇溶液，再将混合溶液加入至溶有聚乙烯醇和均苯三酸的N,N‑二甲基甲酰胺的溶液中，强力磁力搅拌至混合均匀；所得溶液移入至高压反应釜中在一定温度条件下反应，离心分离，真空干燥，得到混合金属有机框架模板，在保护气氛下将自牺牲模板磷化煅烧处理后即可获得CuNiP/C复合负极材料。本发明工艺简单易于操作，材料孔洞结构丰富；碳材料复合可以加快锂离子和电子传输速度，增加材料的电化学活性；得到的CuNiP/C相比于同类氧化物材料具有更良好的储锂性能。
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本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括：酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净，可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。
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本发明公开了一种锂离子电池正极及其制备方法，正极以碳纳米管宏观管形成的碳纳米管膜为集流体，正极材料层形成于碳纳米管膜之上。该方法所制备的锂离子电池正极与传统铝箔集流体正极相比质量更轻，正极材料层与集流体结合更加牢固。制作方法如下：利用反应器口产生的碳纳米管宏观管连续体，在玻璃基板上制得高强度碳纳米管膜，随后在碳纳米管膜层上生成正极材料层，再将载有正极材料层的碳纳米管膜层与玻璃基板分离，最后给极片安装上极耳。相同尺寸下，碳纳米管膜远轻于铝箔，将省下的这部分质量替换成正极材料，电池容量将比以铝箔为正极集流体的电池高出15%-50%。本发明成本低廉，生成效率高，设备简单，可以实现半连续化操作，适于大量生产。
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本实用新型涉及加工中转槽领域，尤其涉及一种防堵碳酸锂加工中转槽。所述防堵碳酸锂加工中转槽包括加工台；圆形中转槽，所述加工台内部开设有圆形中转槽；升降机构，所述圆形中转槽内壁安装有用于疏通圆形中转槽的升降机构；导向机构，所述升降机构表面安装有用于导向的导向机构；连动机构，所述升降机构内壁安装有用于清理圆形中转槽内壁的连动机构。本实用新型提供的防堵碳酸锂加工中转槽通过安装升降机构、导向机构和连动机构，在加工中转槽的疏通过程中，还能够清理加工中转槽内壁，提高了碳酸锂的生产速度的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池模组循环风道散热装置，包括锂电池、散热室、风道A和出气管，所述散热室设置有多个，且多个散热室设置在壳体的内部，通过隔层隔开，所述锂电池安装在散热室的内部，所述风道A设置在壳体一侧的内壁中，且风道A与安装在壳体底部的吸风机通过管道连接，所述吸风机通过进气管与水箱的内部连通，所述出气管的末端位于水箱内部的液面下，且出气管的另一端安装在送风机上，所述送风机安装在壳体上，通过吸风口与壳体内部设置的风道B连通。本实用新型设计合理，设计有多个散热室，能够同时的对多个锂电池模组进行散热，不仅提高了散热的效率，电子元件的工作环境的温度降低，有效地提高电子元件的使用寿命。
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本发明提供一种从硫酸锂料液中去除氟离子的方法，向含F‑的硫酸锂料液中加入沉淀剂，沉淀剂中含有La3+或Y3+，充分反应，F‑与La3+反应形成LaF3沉淀，或F‑与Y3+反应形成LaY3沉淀，待沉淀完全后，过滤去除滤渣，得到高纯的硫酸锂溶液。本发明工艺简单、不产生含氟危险废物，易于工业化生产与应用。
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一种锂云母浸出液的除杂方法，其特征在于，先对浸出液先进行固液分离，以便于抽滤；再进行一价离子与多价离子的分离，以除去Fe、Al、Mn、Mg等杂质。优选地，利用陶瓷膜对浸出液进行固液分离，以除去浸出液中的固体杂质，通过纳滤膜进行一价离子与多价离子的分离。本发明可降低锂云母浸出液在除杂过程中锂、铷、铯的损失率，同时可以降低能耗。
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本实用新型涉及锂电池测试设备技术领域，具体为一种锂离子电池压芯测短路自动化设备，包括下压件和压芯铜模，所述下压件下方设置有压芯铜模，所述下压件底端面等距对称设置第一圆槽，所述第一圆槽两侧对称设置滑槽、顶端设置第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁设置第一螺纹、顶端设置第二凹槽，所述第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，所述第二螺纹设置在圆环凸块外侧壁上，通过本实用新型可以对于压芯工作具有很好的辅助作用，在进行压芯工作时，不仅能够对电芯具有很好的保护作用，还使得电芯的压紧固定更为稳固，不易松动保证压芯工作的正常进行，进而保证生产效益。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用夹具定位机构，包括盖板，所述盖板通过铰链与其下方的底座转动连接，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽一端连接的半圆槽设置在底座上，所述安装槽中间的电池槽设置在底座上，所述电池槽一端的两侧顶角处设置有档条，所述电池槽外侧设置的磁石均匀分布在安装槽内，所述电池槽内的限位卡板通过弹簧固定安装在底座上，所述限位卡板另一侧固定安装有橡胶垫，所述限位卡板左右两端固定安装的限位杆设置在底座上的限位滑槽内，所述盖板上设置有凸块。本实用新型采用合理的结构设计，定位准确，能够很好的将锂电池原料进行固定，从而提高加工精度和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用贴膜机用调节机构，包括顶板，所述顶板底部固定焊接有活动连杆，所述活动连杆底部一端转动安装有贴膜轮，所述贴膜轮一侧通过支架安装有导向轮，所述活动连杆内壁固定安装有支撑弹簧，所述顶板底部固定安装有复轮，且复轮位于活动连杆一侧，所述复轮一侧固定安装有卷轮，所述支撑弹簧表面固定安装有调节架，所述调节架两端贯穿连接有调节螺杆。本实用新型在使用过程中，贴膜机内腔的调节机构可根据锂电池的厚度进行精准的调节，从而大大提升贴膜质量，且调节机构在使用过程中可快速进行安装和拆卸，使用更加的便捷。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的下端固定连接有底箱，且搅拌箱的内部中间位置转动连接有搅拌叶片，所述底箱的右侧面开设有仓门，且底箱的底端四周固定连接有支腿。该用于生产锂电池正极材料的反应装置，在将原料倒入搅拌箱进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机将动力经过传动机构传输至升降杆和球形转轴上方的搅拌叶片，使得升降杆带动搅拌叶片在搅拌箱内上下往复移动，同时球形转轴带动搅拌叶片在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，达到了搅拌更加充分的效果。
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本发明公开了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺，该生产工艺通过步骤A‑H，将基体金属材料进行光亮轧制和无光轧制，并进行电化学抛光和钝化，对其进行清洗和烘干，再将轧成带状的金属导体切成段状，对其进行超声波清洗并烘干，并用去离子水对其进行处理并烘干，最后将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上。该工艺生产的锂离子电池极耳因金属导体表面粗糙度增加，提高了金属导体与高分子绝缘膜之间的有效接触面积，故能有效地提高附着力，使两者粘合更稳固，从而改善电芯的密封性能，并且提高金属导体的焊接性能，同时，降低了金属导体的表面活性，增强了其抗电解液侵蚀能力，从而进一步改善电芯的密封性能，防止锂离子电池漏液。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的ZnO/NiO/C复合负极材料的制备方法，所述的ZnO/NiO/C材料是通过制备金属‑有机框架材料前驱体，再将其高温煅烧而得。具体为将硝酸锌、乙酰丙酮镍和对苯二甲酸溶于二甲基乙酰胺与乙醇的混合溶液中，强力磁力搅拌至混合均匀；所得溶液移入至高压反应釜中在一定温度条件下反应，离心分离，真空干燥，得到混合金属有机框架前驱体，所得前驱体经煅烧后即可获得所述ZnO/NiO/C复合材料。本发明工艺成本低，步骤简单易操作，采用碳材料复合既可以加快锂离子和电子的传输速度，提高倍率性能，又可以增强负极材料的电化学活性，提高材料的储锂稳定性。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池高效烘烤夹具，包括底板，所述底板上端两侧均竖直固定有立板，两块立板之间的底板均匀的固定有多个固定组件，所述固定组件包含固定在底板上的右固定板和设置在底板上方的左固定板，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上均匀固定有多个固定柱，所述左固定板上与前述固定柱对应位置均固定有与固定柱滑动连接的固定管，所述固定柱末端伸入到固定管内部并与固定管滑动连接，所述固定管上设有滑槽，所述固定柱末端与滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的固定块，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上还固定有右永磁铁。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电极浆料搅拌装置，包括底板，所述底板上表面竖直固定安装有安装杆，所述安装杆侧面设置有连接杆，所述连接杆上安装有蛇盘管，所述蛇盘管内部插接有传动软轴，所述传动软轴上端固定安装有旋转电机，所述从动软轴上套装有多个分散器和搅拌器。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池生产用电极浆料搅拌装置能够实现不停机连续进出料，不耽误生产时间，有效提升生产效率，适合锂离子电池大批量规模化生产使用。
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本发明提供一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。所述锂辉石酸化焙烧尾气处理装置包括第一螺旋输送机、预热室、旋风收尘器、第二螺旋输送机、酸化窑、尾气管、酸熟料出口、冷激器、温度计、气动开关阀、吸收塔、喷淋管、PH调节池以及吸收液输送泵，所述第一螺旋输送机上设有进料口，所述预热室的一端和所述第一螺旋输送机连接，所述预热室的另一端和所述旋风收尘器连接，所述第二螺旋输送机位于所述旋风收尘器的下方，所述第二螺旋输送机的设置位置和所述旋风收尘器的设置位置相对应。本发明提供的锂辉石酸化焙烧尾气处理装置，能够利用部分尾气余热；充分吸收酸化尾气，即保护了设备也避免了环境污染，此外还能够减少尾气处理成本。
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本实用新型涉及一种推板炉，尤其涉及一种节能环保型锂电正极材料推板炉。解决的技术问题是提供一种节能环保型锂电正极材料推板炉。提供了这样一种节能环保型锂电正极材料推板炉，包括有升温炉Ⅰ、升温炉Ⅱ、温度传感器Ⅰ、高温炉Ⅰ、高温炉Ⅱ、温度传感器Ⅱ、冷却炉Ⅰ、吸热片、冷却炉Ⅱ、循环泵、余热利用区、废气处理槽Ⅰ、废气处理槽Ⅱ、吸风机、控制系统等；升温炉Ⅰ与升温炉Ⅱ相连接，升温炉Ⅱ与高温炉Ⅰ相连接，高温炉Ⅰ与高温炉Ⅱ相连接；高温炉Ⅱ与冷却炉Ⅰ相连接，冷却炉Ⅰ与冷却炉Ⅱ相连接；冷却炉Ⅱ的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ和废气处理槽Ⅱ。提供的一种节能环保型锂电正极材料推板炉，具有控制系统，实现了自动化操作，结构简单。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池正极材料长寿命烧钵，针对现有的烧钵不便于根据实际需要对不同材料进行分开烧制的问题，现提出如下方案，其包括钵体，所述钵体内滑动安装有隔板，隔板的顶部固定安装有两个连接块，钵体的顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均开设有两个转动槽，四个转动槽内转动安装有两个螺杆，两个螺杆分别与两个连接块螺纹连接，所述第二固定板远离第一固定板的一侧开设有矩形槽，本实用新型便于对不同的锂电池正极材料进行分开烧制，同时可以根据烧制的锂电池正极材料的多少对隔板的位置进行调整，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种位置调节装置，尤其涉及一种锂电推板炉行程开关位置调节装置。解决的技术问题是提供一种锂电推板炉行程开关位置调节装置。提供了这样一种锂电推板炉行程开关位置调节装置，包括有导向板、行程开关、开关座、定位键；在导向板上对称设置有凸块，在对称设置的凸块上间隔均匀对称式的设置有多个调节孔；在开关座上对称设置有凹槽，开关座上对称设置的凹槽与导向板上对称设置的凸块相配合，开关座与导向板为活动连接；在开关座上对称设置有定位通孔，在开关座上对称设置有定位键，定位键与定位通孔和调节孔均为活动连接；在开关座上设置有行程开关。提供的一种锂电推板炉行程开关位置调节装置，调节速度快，效率高，结构简单。
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本发明涉及电池性能测试技术领域，尤其涉及一种三元锂电池极端状态性能测试装置。提供一种能够对三元锂电池极端震动状态性能进行测试的三元锂电池极端状态性能测试装置。一种三元锂电池极端状态性能测试装置，包括有：电池性能检测仪和显示屏，电池性能检测仪前侧连接有显示屏；检测插头，电池性能检测仪前部上侧连接有检测插头；制冷机构，电池性能检测仪上设有制冷机构；震动机构，电池性能检测仪上设有震动机构。
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本发明涉及一种酸浸装置，尤其涉及一种废旧锂电池回收用酸浸装置。本发明提供一种便于对酸溶液排出，且酸溶液排出效率较高的废旧锂电池回收用酸浸装置。本发明提供了这样一种废旧锂电池回收用酸浸装置，包括有支架、酸浸框、第一出液管、堵塞组件和拉动组件等；支架上部连接有酸浸框，酸浸框下部连接有第一出液管，第一出液管与酸浸框连通，酸浸框下部设有堵塞组件，酸浸框下部左侧设有拉动组件。堵塞块对酸浸框内的酸溶液进行阻挡，使酸溶液更好地对废旧锂电池进行酸浸，通过启动双头电机，使堵塞块向下移动，便于酸浸框内的酸溶液掉落，从而提高酸溶液的排出效率。
本发明涉及电池领域，具体提供一种锂离子电池负极浆料及其制备方法，该负极浆料含有如下质量百分比的原料组分：负极活性物质：43％～47％；负极导电剂：0.5％～0.9％；负极增稠剂：0.7％～1.1％；负极粘结剂：1.1％～1.5％；小分子聚合物：0.4％～0.8％；所述小分子聚合物为分子量为120‑270的用卤元素、氰基和羧基基团中的一种或多种取代的含羟基苯环化合物。本发明提供一种负极片及其制备方法。本发明提供一种锂离子电池及其应用。本发明能够提高浆料的表面张力来减少负极片鼓边，降低涂布过程中浆料的流动性，提高负极片的良品率。
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