江苏有色金属加工技术理论与应用

氧化铝陶瓷隔膜及制备方法、粉体、陶瓷浆料、锂电池 1125     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种氧化铝陶瓷隔膜及制备方法、粉体、陶瓷浆料、锂电池。其中氧化铝陶瓷隔膜包括：基膜和位于基膜表面的氧化铝陶瓷涂层；其中所述氧化铝陶瓷涂层包括以下原料：无毛刺凸起的氧化铝粉体、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂、溶剂。

电动工程机械锂电池组抗振、防撞安装结构 810     

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本发明涉及电动挖掘机技术领域，尤其涉及一种电动工程机械锂电池组抗振、防撞安装结构，包括车架、电池架和后部背板，所述车架和电动挖掘机固定连接，车架的尾部水平固定连接有底板，车架的尾部竖直设置有前立板，前立板的底部和车架的尾部固定连接，电池架上从上至下还设置有多个电池安装板，电池架的底部和底板的上表面固定连接，电池架前部和前立板后表面固定连接，后部背板的前表面和电池架后部固定连接，后部背板的底部和底板的上表面固定连接。前立板、后部背板和底板形成U型结构，该结构将电池架可靠连接固定，可以有效解决锂电池组自身抗振性差、怕冲击、怕挤压、需要散热等各种问题，经验证能够满足整机各种常用作业工况。

方形锂电池气胀检测装置及检测方法 698     

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本发明涉及一种方形锂电池气胀检测装置，包括U型基座，所述U型基座内对称设有平面夹板，待检测电池置于两个平面夹板之间，且两个平面夹板之间的距离小于待检测电池的厚度，所述平面夹板通过弹簧收缩杆与U型基座的侧面连接，所述U型基座左右两侧面对称连接数显千分表，所述数显千分表的测量头与平面夹板的侧面接触，所述数显千分表的测量轴线与平面夹板的侧面垂直。本发明可精确、实时监控锂电池厚度变化，避免目视观察电池膨胀的弊端，并可以及时的直观的展现电池鼓胀的厚度变化，及时作出相应的处理办法，从而保证测试数据的准确性，同时保证测试安全。

氢氧化镍-石墨烯复合锂电池材料的制备方法 743     

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本发明公开了一种氢氧化镍‑石墨烯复合锂电池材料的制备方法，包括：(1)将氧化石墨烯加入去离子水中，超声分散处理1～2h，得到浓度为0.5～1.5mg/mL的氧化石墨烯悬浮液；(2)向上述氧化石墨烯悬浮液中加入硝酸镍溶液，搅拌均匀，然后以边滴加边搅拌的方式加入混合碱液，水浴控制反应的温度为50～60℃，其中，所述混合碱液的滴加速度为每秒1～2滴，反应完毕，静置，得到含有氢氧化镍的混合物；(3)以上述生成的氢氧化镍为晶种，继续滴加混合碱液，待氢氧化镍的粒度达到要求时停止反应，真空抽滤，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，真空干燥，得到氢氧化镍‑石墨烯复合锂电池材料。本发明中的方法具有反应速率快、加热均匀、结晶时间短和产率高的优点。

锂电池软包装用铝塑膜及制作方法 928     

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本发明涉及铝塑膜领域，具体涉及一种锂电池软包装用铝塑膜及制作方法，由保护层、第一胶黏剂层、单面光铝层、达克罗防腐涂层、第二胶黏剂层和热封阻隔层顺序堆叠而成，其制备方法为：1）对铝箔进行处理，即涂一层达克罗防腐涂层；2）将涂层铝箔与保护层、热封层通过胶黏剂复合在一起；3）复合完成后经过一定条件烘烤后制成新型软包装用铝塑膜。通过本方法制作的铝塑膜具有较高的耐电解液能力，铝箔上涂覆的一种特殊的防腐涂层，使铝塑膜在使用过程中能耐长时间的电解液腐蚀而不会与热封内层分层。其优异的耐电解液性能可以满足电芯的封装要求，可以增强软包锂电池的使用安全性，增加其使用寿命。

车用锂电池组的热管理系统 814     

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本发明公开一种车用锂电池组的热管理系统，属于动力电池的热量管理技术领域。本发明在锂电池组中加设冷却管路和发热装置，冷却管路和发热装置并联连接于电池组，温度传感器实时监测电池组温度，控制器根据传感器温度信息经逻辑运算后发出指令。本系统不仅能使电池组在高温条件下有效散热，在低温条件下对电池有效加热，使电池组工作在适宜的环境温度，还能减少对电池组加热和散热产生的温差。此外，系统中冷却管路与水泵的连接方式简单多样、可行性高，能满足不同电池组的散热需求。本系统对于提高混合动力汽车使用性能以及使用寿命具有重要的意义。

抽风式锂电池散热模组结构 1109     

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本发明提供了一种抽风式锂电池散热模组结构，所述抽风式锂电池散热模组结构包括散热模组a、散热模组b、软管I、软管II、抽风机和控制装置；所述软管I安装于散热模组a的左侧，所述软管II安装于散热模组b的右侧；所述软管II一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机；所述控制装置安装于抽风机的外侧；所述散热模组a包括模组构件、底板、抽风塑胶公头和抽风塑胶母头；所述模组构件的底部安装底板；所述抽风塑胶公头安装于模组构件的左侧顶部；所述抽风塑胶母头安装于铝制模块的右侧顶部。本发明的有益效果是：能够提高散热效率、可以在生产中根据不同的需求增加散热模组和自动降温效果。

高利用率锂电池 805     

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本发明公开了一种高利用率锂电池，包括正极棒、负极棒、电解液以及装载壳体，还包括挡板，所述挡板位于电解液液面之上，所述挡板与装载壳体内壁存在缺口，所述挡板的横向面积小于装载壳体的横向面积，本发明的有益效果：本发明提供的一种高利用率锂电池，能够让电解液汽化液冷凝液化回城电解液回到电解液溶液中，进而增加了电解液的利用率，随着使用的进行，产生的气体增加，装载壳体内部压力增加，通过气压计让用户随时知晓壳体内的压力情况，做好一定的预防准备工作。

类球形钴酸锂材料的制备工艺 975     

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本发明公开了一种类球形钴酸锂材料的制备工艺，包括如下步骤：原料配比、干式混合；压片造粒；一次焙烧；破粉、混合；二次焙烧；过筛、除铁、包装。本发明在于将干式混合的物料通过压片机进行压片造粒，物料在对辊辊轮的挤压下将空气排出，物料由蓬松状变的致密，从而提高物料的堆积密度。在使用压片后的物料进行一次烧结加料时，可以增加一次烧结的加料量，相同的烧结条件下，物料产出也明显增加。通过压片造粒可以增加钴酸锂的产能，另一方面也能降低生产成本。

用于锂空气电池的Mn-Ni/石墨烯催化剂及制备方法 894     

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本发明公开了一种用于锂空气电池的Mn-Ni/石墨烯催化剂及制备方法。催化剂的载体为石墨烯，活性组分为掺杂了氧化镍的Mn基氧化物。催化剂制备方法是：将石墨烯浸渍在氨水中，超声搅拌均匀后加入锰盐和镍盐，然后加入碱溶液调节pH值，继续超声搅拌；反应完成后，洗涤、干燥。本发明的催化剂用于锂空气电池阴极表现出很好的催化活性。

锂离子的电池参数与荷电状态估计方法 763     

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本发明公开了一种锂离子的电池参数与荷电状态估计方法，通过锂电池的输入输出状态估计其等效电路模型参数，在满足了特性的电流激励条件下通过算法自动辨识电池模型参数，包括电池开路电压、电池内阻、双层电容、电荷转移电阻，并通过提取可靠的开路电压评估电池荷电状态。

锂离子电池合浆用粉体高效下料装置 711     

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本发明涉及到一种锂离子电池合浆用粉体高效下料装置，包括计量仓、下料漏斗和下料管道，所述计量仓、下料漏斗和下料管道从上倒下依次排列组合；所述计量仓顶端装有通气阀和计量仓进料口，所述计量仓下端与下料漏斗贯通连接，所述下料漏斗下端与下料管道贯通连接，所述下料管道下端端口与合浆釜连接。采用上述结构后，本发明种锂离子电池合浆用粉体高效下料方式及其下料系统与现有技术相比较结构简单，计量精确，可靠性高，可以实现连续生产，同时通过设置气锤和交叉回型吹气结构，有效的提高了下料效率和下料精度。

新型防爆锂电池顶盖板及应用 725     

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本发明提供的一种新型防爆锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片、多级防爆装置；所述顶板固定于基板上；所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料；所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高。

铌酸锂晶体片研磨装置 1154     

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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片研磨装置,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。

磷酸铁锂电池的化成工艺 770     

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本发明提供一种磷酸铁锂电池的化成工艺，采用多步化成，每步化成中，先以恒电流充电，再用正弦或余弦交流电流进行充放电，可以更好的促成电池负极石墨颗粒表面的固体电解质膜（SEI膜）的致密生成，减少电池使用过程中的容量衰减。此化成工艺用于磷酸铁锂电池的制作，能够有效提升电池的循环性能。

多节串联锂电池均衡方法及其电路 1029     

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本发明涉及一种多节串联锂电池均衡方法及其电路，包括电池包、电压检测电路、电压比较电路、控制电路和均衡电路；其特征在于：电压检测电路检测电池包中各节电池的两端的电压，检测到的电压通过电压比较电路进行比较，控制电路则通过比较结果控制均衡电路的通断，最后均衡电路对电池进行均衡。因此，本发明具有如下优点：1.采用随机控制开关，灵活性好。2.不包含有价格昂贵的锂电池电源管理芯片，电路成本低。

锂电池盖板的半成品片板自动装配设备 919     

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一种锂电池盖板的半成品片板自动装配设备,包括设在机架上的片板传送机构及传动电机,在机架上还依次布置有铆钉振动进料机构、上铆钉机构、自动铆合机构、电极片输送机构,片板传送机构采用传送丝杆,该传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合。本发明利用传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合,片板传送时的位移非常准确,再使用机架上的各机构顺序自动工作,可以实现在已注塑好绝缘片的半成品片板上自动装铆钉和电极片并铆合的需要,设备整体的各机构设置合理,生产效率和装配精度大大提高,节约了人工,降低产品报废率,使成本明显下降,并且生产安全性更好。

锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料及其制备方法 935     

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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料，包括：硅碳纳米颗粒和石墨烯，无机碳层包裹的纳米硅均匀分散在所述石墨烯片层中。同时，本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料制备方法，利用酸同时降低水溶性硅酸离子和氧化石墨烯片层表面的负电性，减弱彼此静电排斥力，形成硅酸与氧化石墨烯复合水凝胶，实现硅酸与氧化石墨烯的均一复合；利用在二氧化硅/氧化石墨烯复合物的镁热还原过程中引入碳源气体，以实现无机碳层包裹纳米硅和氧化石墨烯的还原，最终获得硅与碳界面兼容性高、纳米硅颗粒均一分散的多孔硅碳复合电极材料；制备工艺简单，可控性高，适于工业推广。

锂离子电池用复合正极材料、其制备方法及用途 907     

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本发明公开了一种锂离子电池用复合正极材料、其制备方法及用途。所述复合正极材料包括正极材料内核及包覆在所述正极材料内核表面的卤化物包覆层，所述卤化物包括Li₃YX₆，其中，X为卤素中的至少一种。本发明的卤化物包覆正极材料，经卤化物包覆层的包覆，极大了提升了正极材料的离子导电性和结构稳定性，降低了材料的表面阻抗，从而提升材料的容量、首效和循环性能。

锂电池用复合隔膜及其制备方法 979     

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本发明公开了一种锂电池用复合隔膜及其制备方法，通过将改性树脂与勃姆石共混，再静电纺丝，制得预处理薄膜，在预处理薄膜表面涂布纳米二氧化硅的聚乙烯醇分散液，最后烘干，制得复合隔膜；改性树脂表面的丝素蛋白和笼型结构能够提升复合隔膜对电解液的吸收，分子中的笼型结构以及大量苯环能够有效的提升树脂的耐热效果，使得在电池温度升高的情况下隔膜不会出现软化收缩的现象，保证了电池隔膜的安全性，勃姆石的加入使得电池隔膜在高温条件下，能够关闭通孔，阻止锂离子的传输，进一步提升电池的使用安全，预处理薄膜表面的纳米二氧化硅能够进一步提升隔膜与电解液的浸润性，保证隔膜尺寸热稳定性。

单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用 1060     

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本发明公开了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，该正极材料为核壳结构，核层的材料为高镍镍钴锰三元单晶正极材料；壳层的材料包括Lir(NisCotMn1‑s‑t)O2(Ⅱ)、金属氧化物和金属偏磷酸盐，式(Ⅱ)中，0.9≤r≤1.05，0.3≤s≤0.5，00；以质量百分含量计，壳层的材料中，式(Ⅱ)占50％以上，金属氧化物与金属偏磷酸盐的投料质量比为1∶0.1‑10；制备：将式(Ⅱ)的前驱体与金属氧化物与金属偏磷酸盐混合分散研磨，与锂源混合烧结，获得壳层材料后与核层的材料混合，烧结而成该正极材料；该正极材料能够适用在4.5V高压下工作且兼具理想的循环稳定性能。

锂电池用叠片机 1019     

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本发明涉及新能源锂电池技术领域，且公开了一种锂电池用叠片机，包括底座，所述底座的两侧分别设有一个侧板，所述侧板上滑动连接有折弯机构和吸盘机构，所述侧板的下端设有分隔座，底座上安装有驱动分隔座上下移动的下折叠伸缩杆，所述分隔座的表面滑动连接有纵向滑动座。本发明通过折弯驱动机构和折弯机构的配合使得位于两组主辊轴之间的隔离膜一次折弯成多个Z字型凹陷，再通过吸盘机构将所有阴极片和阳极片一次交错放置在Z字型凹陷处，利用折弯驱动机构驱动折弯辊而改变隔离膜的形状实现对极片的和隔离膜的折叠功能，摒弃传统多次叠压极片和隔离膜的方式，避免极片被多次挤压而造成损坏的情况。

新能源汽车用锂电池控温系统 691     

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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池控温系统，包括控温壳体和充电接口盒，所述控温壳体的两侧内壁贯穿设有阵列布置的散热管；所述控温壳体的两侧外壁均安装有温度感应器，所述散热管的顶部设有贯穿的通风口，所述散热管的内壁安装有连接板，且连接板的直径与散热管的内径相同，所述连接板的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的尾端连接有隔温堵板；所述控温壳体的正面安装有充电接口盒。本发明通过设置有散热管，在外部环境温度处于零下状态时，散热管处于封堵状态，以此使得锂电池的放电效率维持正常，在外部温度处于零上状态时，通风口以及散热管形成的通道与外部环境进行热交换处理，保证本控温系统自主散热功能的正常使用。

快充型锂离子电池阳极极片 694     

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本发明提供一种快充型锂离子电池阳极极片，所述阳极极片包括集流体，所述集流体表面连接有第一膜片层，所述第一膜片层表面连接有第二膜片层。所述阳极极片能够在不影响电池充电能力的前提下解决因快充型粘结剂体积膨胀引起的膜片与集流体剥离的问题，从而改善快充型锂离子电池的循环性能。

碳掺杂三明治结构锂离子电池负极材料的制备方法 777     

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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法，具体为一种碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3锂离子电池负极材料的制备方法。针对目前TiO2负极材料比容量不高和电导率低的缺点，本发明以Ti3C2和二茂铁作为前驱体，通过一步退火处理制备出了碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3复合物，其优点在于合成工艺简单、成本低、可以大规模生产。此方法制备的碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3颗粒均匀，具有良好的电化学性能。

锂电池总成的拆装结构 1044     

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本发明涉及一种锂电池总成的拆装结构，包括沿水平方向依次设置的正极安装板1、连接柱5以及负极安装板2，其中连接柱5在竖直方向设置有一对，且连接柱5的两端分别与正极安装板1和负极安装板2可拆卸连接，同时在正极安装板1与负极安装板2相对的一侧分别阵列开设有若干的正极插孔11和负极插孔21，每组正极插孔11与负极插孔21之间均可以用于固定一电池单体4，并且在正极安装板1中沿竖直方向开设有正极导电槽12，正极导电槽12内安装有正极导电条13，在负极安装板2中沿竖直方向开设有负极导电槽22，负极导电槽22内安装有负极导电条23，电池单体4的两极分别与正极导电条13和负极导电条23接触，从而形成完整的锂电池总成。

碳硅包覆二氧化锡复合物及其制备方法与作为锂离子电池负极材料的应用 990     

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本发明公开了一种碳硅包覆二氧化锡复合物及其制备方法与作为锂离子电池负极材料的应用，将磨碎的生物质和离子液体混合，经碳化后得到生物碳；将硅粉和SnO₂纳米颗粒混合后球磨，得到硅氧化合物包覆二氧化锡纳米颗粒；将生物碳加入硅氧化合物包覆二氧化锡纳米颗粒中，继续球磨得到生物碳硅包覆二氧化锡复合物；最后将生物碳硅包覆二氧化锡复合物过筛即得。本发明通过球磨的方法，简单方便制得所需的碳硅包覆二氧化锡复合物负极材料，可逆比容量较高，导电性好，循环性能好。

氮掺杂软碳包覆硅基锂离子负极材料及其制备方法和应用 1000     

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本发明涉及一种氮掺杂软碳包覆硅基锂离子负极材料及其制备方法和应用。以含氮气源或者高沸点含氮化合物为掺杂材料，将掺杂材料的蒸气与预先加热好的硅源蒸气在1200℃‑1700℃进行气相混合反应1‑24小时，得到氮掺杂氧化亚硅材料；其中，所述硅源蒸气为硅蒸气与二氧化硅蒸气的混合蒸气；所述含氮气源为在常温下为气态的含氮化合物，所述高沸点含氮化合物为在常温下为液态或固态的含氮化合物；将氮掺杂氧化亚硅材料冷却至室温并出料破碎筛分；将破碎筛分后的物料进行飞行时间二次离子质谱分析测试，确认氮掺在氧化亚硅中的掺杂均匀性是否满足预设条件；将掺杂均匀性满足预设条件的物料进行碳包覆，即得氮掺杂硅基锂离子电池负极材料。

隔膜袋、电芯及锂离子电池 792     

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本发明公开了一种隔膜袋、电芯及锂离子电池，隔膜袋具有：N个第一容置槽，用于插设正极片，N为正整数；N+1个第二容置槽，用于插设负极片；其中，沿隔膜袋的厚度方向，第一容置槽和第二容置槽相间设置，且第一容置槽的边界沿厚度方向的投影,位于第二容置槽的边界内。本发明的隔膜袋能够有效控制正极片和负极片的相对位置，有效解决电芯析锂短路的问题。

新能源锂离子电池模组制造加工方法 1092     

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本发明涉及一种新能源锂离子电池模组制造加工方法，其使用了一种定位夹具，该定位夹具包括基板、安装架、夹持模块与承托模块，采用上述定位夹具制造新能源锂离子电池模组时的具体方法如下：极片制作、电芯制作、汇流片焊接、焊接检查、配件组装与下线测试。本发明设置的夹持模块采用多工位设计，能够一次性对多组圆柱形电芯进行夹持，无需频繁对电芯进行装卸，缩短了对两组电芯进行焊接作业的时间间隔，从而间接提高了焊接效率，此外可通过承托模块对电芯底端进行承托，因此无需将夹持模块设计为下端封闭的结构，在将电芯正极与汇流片进行焊接后，可直接将电芯翻转180度，而无需重新对电芯进行装夹，简化了操作步骤。