本发明公开一种锂离子电池组装配模块,包括电池框、集流板和绝缘罩,电池框为矩形框,电池框的内部四周设有垂直于框板的绝缘隔板,电池框的顶部设置有正极集流柱和负极集流柱,正极集流柱和负极集流柱上均设有螺纹孔,电池框的底部设置有底座,底座上设置有螺栓通孔,集流板设置在正极集流柱和负极集流柱的上方,电池框的顶部中间设置有绝缘罩卡槽,与正极集流柱和负极集流柱相对应的集流板上方均设置有绝缘罩,绝缘罩固定在绝缘罩卡槽上,绝缘罩卡槽上设置有热管通道。本发明可以实现对锂离子电池的保护,方便的实现电池的串并联,还能排除电池充放电过程中产生的热量。
本发明公开了一种用于锂电池阳极材料的纳米异质结构材料,采用导电性好的一维金属氧化物(SnO2或、In2O3或SnOx,InxOy,Sn掺杂InxOy,In掺杂SnOx,TiOx,VxOy)纳米结构作为主干材料;用导电性较逊Si或Ge一维纳米结构作为枝干材料;枝干材料嫁接于主干材料。嫁接过程只需将SnO2(In2O3)纳米主干经过氢气处理就会在其表面形成Sn(In)纳米颗粒,以其作为催化剂通过VLS生长过程即可直接外延Si(Ge)纳米枝干。该异质结构中的枝干部分,顶着Sn纳米颗粒生长的一维Si(Ge)纳米结构也是一种很好的储锂体系。
本发明公开了一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法。电极复合材料包括集流体、电极材料、碳化介质和多孔性聚合物胶,集流体采用多渗孔的金属泡沫,电极材料填充在集流体的多渗孔中,碳化介质位于集流体和电极材料之间,多孔性聚合物胶位于集流体的表面。制备方法是把粘合剂、电极材料和导电剂混合,填充到集流体的多渗孔中,干燥、压铸、煅烧,冷却后在集流体表面涂覆多孔性聚合物胶,干燥得到电极复合材料。通过上述方式,本发明提供的一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法,提高了循环稳定性,具有较好的机械性能和抗弯曲的性能,有效地减缓了电极材料的剥离现象,使电池性能和寿命都得到较大提高。
本发明公开一种极柱型锂电池盖板,包括基板,所述基板中心开有防爆孔,两侧开有极柱安装孔,所述极柱一端穿出安装孔,另一端通过铆钉和电极压板连接到基板上,所述电极压板设置在铆钉与基板的上接合面,所述铆钉与基板的下接合面设置有电极引片,且电极压板、电极引片与基板连接处均设置有密封垫。在电池组装过程中,先将极耳与极柱相连,然后将极柱及与其相连的极芯置于电池壳体内,再将盖板套在极柱上,最后将盖板与电池壳体固定连接即可,该锂电池盖板无需增加电极引片的长度,有效的避免了引片与电池壳体接触而引起的短路,具有结构简单、方便使用的优点。
本发明涉及锂电池用正极材料,通式为LiMNO4,其中M是Mg或Ca,N是Ta、Nb或V。其高温固相烧结制备方法,以Li2O、MO和N2O5为原材料,M是Mg或Ca,N是Ta、Nb或V,将纯度为99.99%的Li2O、MO和N2O5按1∶2∶1摩尔比充分混合,然后在球磨机中球磨,粉末的粒径达到1-2微米,在200℃烘干4±2小时,压制成片,放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温至1000±50℃,保温8-20h,随炉冷却,将粉末压片取出粉碎至粒径为0.8-1.6微米,研磨均匀,压制成片后第三次放入高温烧结炉中由室温升温至1400±50℃,保温25-36h后随炉冷却,取出粉末压片粉碎至粒径为0.5-1.2微米。
一类芳香杂环酮类化合物的锂离子二次电池正极材料,是以具有芳香杂环酮或酮醌为电化学氧化还原位点的酮类化合物,包括芳香杂环酮和芳香杂环酮醌类衍生物,该类化合物以小分子或聚合物以无定形态或者具有α、β、γ等不同相态或者混合相态的微米晶、纳米晶的形式参与电极制备,在其聚合物形式中,相应的结构单元通过C-C键或者多键并环结构直接相连。该材料是具有二羰基桥连共轭芳香骨架的材料,具有如下结构:。该材料具有:(1)结构丰富,材料廉价易得;(2)较高的能量密度、倍率功率密度和循环稳定性;和(3)循环150周后仍保持初始容量的80%等优点。
本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法,一,第一次研磨混合;二,第一次烧结:将步骤一中干燥后制得的物料进行第一次烧结,烧结的温度为300℃-600℃;三,第二次研磨混合:将步骤二中第一次烧结后制得的物料加入到纯度大于或等于85%乙醇分散剂中,并在研磨机中进行第二次研磨混合,按照步骤一中Li源化合物质量的21%加入碳源化合物,继续进行研磨2小时后,然后在100℃-120℃无氧条件下进行干燥,完成了第二次碳源化合物的加入;四,第二次烧结:将步骤三中干燥后的物料进行第二次烧结;五,第三次烧结:将步骤四中烧结后制得的物料再进行第三次烧结,得到具有Zn和Ti掺杂的磷酸铁锂正极材料。
一种基于重油残渣的锂空气电池催化剂的制备方法,用CVD法将重油残渣高温热解制得炭微球,回流清洗过滤后,经酸处理以及超声振荡分散制得碳浆,然后与H2PtCl6溶液及过渡金属盐溶液充分混合后加入还原剂,再经保温、清洗过滤、真空干燥、热处理制得本发明的催化剂。本发明利用工业废料重油残渣作为制备炭微球的原料,解决了废料对环境的污染问题,减少了能源消耗,而且制备工艺简单,成本低廉。所制备的催化剂用于锂空气电池,表现出优良的催化活性。
本实用新型涉及一种锂电车减震车架,包括车架前支撑及车架后支撑,所述车架前支撑与车架后支撑之间设置有减震机构,所述减震机构包括减震架、减震器及顶杆,所述减震架固定于车架前支撑底端,所述顶杆固定于减震架内,所述车架后支撑一端与减震架底端相铰接,车架后支撑另一端与减震器相铰接,所述减震器远离车架后支撑的一端与顶杆相抵靠。该锂电车减震车架通过特殊设计的车架前支撑、车架后支撑及减震机构的相互配合,大大简化了车架的整体结构,其整理重量非常轻,提高了装配效率,同时提高了车架的整体减震性能,并降低了制作成本。
本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖生产设备,包括控制器,以及和控制器相连的固定辊、物料检测系统、放卷辊、压机和收集辊,所述压机包括气泵、压块、底座和机架,所述底座固定设置在机架上表面,所述压块对应设置在底座的正上方,所述气泵与压块相连,所述机架下方设置有物料收集箱。本实用新型所提供的锂电池内部绝缘盖生产设备,可以自动压制绝缘盖,自动化程度高,且提高了压制的效率和压制的精度,且物料检测系统可以检测待操作带是否使用完毕,使用完毕后会及时停止设备,防止机器空转,节约了成本。
本实用新型公开了一种用于智能锂电池充电器的低电压小电流充电电路,包括拆卸箱、充电电路本体和伸缩箱,所述伸缩箱内腔的底部和顶部之间固定连接有固定块,所述固定块的两侧均固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板的一侧固定连接有卡板,所述拆卸箱的两侧均开设有与卡板相配合使用的卡槽,本实用新型涉及电池充电技术领域。该用于智能锂电池充电器的低电压小电流充电电路,便于对充电电路本体进行安装和拆卸,方便对充电电路本体进行维修,便于使用者进行操作,节约了大量的空间,方便快捷,提高了使用者的工作效率,使充电电路本体更加稳定,避免对充电电路本体造成损害。
本实用新型涉及一种高精度型锂电池组用NTC温度传感器,包括热敏电阻和与热敏电阻两个引脚连接的导线,热敏电阻及其引脚与导线的连接处通过环氧树脂层包封固定,其特征在于:还具有中部带有安装孔的黄铜接地片,所述的黄铜接地片的一端具有两个一体的黄铜外壳,所述的黄铜外壳为具有横向开口的弧形板,且两个黄铜外壳的弧形板反向设置,环氧树脂层通过耐高温聚氨酯层与其中一个黄铜外壳固定连接。本实用新型安装方便,保护性能好,方便用户安装,在长时间高温环境下确保温度传感器正常工作,进而提高锂电池组的性能和使用寿命。
本实用新型涉及汇流柜技术领域,特别涉及一种数据中心锂电三线制汇流柜系统,包括UPS、汇流柜和多个电池簇,所述UPS和多个电池簇通过汇流柜连接,所述汇流柜内设有保护电路,所述保护电路上设有熔丝、电流传感器和继电器;本实用新型提供一种电路设计简单,将多个电池簇的电流安全、均衡和可靠的汇流到UPS上的数据中心锂电三线制汇流柜系统。
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,且公开了一种安全可回收锂电池粉装置,包括回收箱,回收箱的顶部开设有加料口,加料口贯穿了回收箱的顶部壁面与回收箱的内部连通,回收箱的内部对应加料口的位置活动安装有一组粉碎辊,粉碎辊与回收箱外部电机的输出端固定连接,回收箱的内部中间位置通过弹簧活动安装有振动框,振动框的底部壁面镶嵌安装有筛网,筛网贯穿了振动框的内外侧壁,回收箱的内部左侧镶嵌安装有驱动电机。本实用新型中,通过两个挤压块不停地对振动框进行挤压,使得振动框不停地做上下左右运动,从而让振动框内部电池碎片上带有的电池粉被从电池碎片内部振出,进而使得电池粉回收的效果更好、效率更快。
本实用新型公开了一种锂离子电池专用充电器,包括机体,其特征在于:所述机体的一侧外壁开设安装槽,所述机体通过安装槽开设有两组定位槽,所述机体通过定位槽活动安装有定位板,两组所述定位板相互靠近的前后表面位置之间固定安装有充电板,所述机体通过安装槽活动安装有挡板,所述充电板的一侧外壁固定安装有两组硅胶垫,所述硅胶垫的一侧外壁固定安装有横杆,所述横杆的外表面固定安装有垫板。本实用新型为一种锂离子电池专用充电器,可有效的对其充电口进行防护,避免其在储存期间产生损坏的可能,同时也可快速的对其内部的高温进行散热处理,从而极大的增加其整体的使用寿命。
本实用新型涉及一种复合集流体、极片和锂电池。复合集流体包括:依次层叠布置的第一多孔导电片、基材片和第二多孔导电片,第一多孔导电片和第二多孔导电片上的孔为微孔且分布均匀,基材片为高分子绝缘材料,第一多孔导电片和第二多孔导电片在极耳区导通。第一多孔导电片和第二多孔导电片表面形成有微孔,能够为活性材料提供较好地吸附作用力。其次,由于第一多孔导电片和第二多孔导电片的微孔分布均匀,因此一方面能够使得活性材料在其上面附着时分布均匀,较好地避免了锂晶枝的形成;另一方面,能够使得复合集流体具有较好地缓冲效果。最后,基材板采用高分子绝缘材料能够提供较好的支撑作用防止二者变形还能够绝缘活性材料。
本实用新型公开了锂电池隔膜双面烘干装置,包括箱体,箱体两侧设置有料辊,料辊之间贯穿箱体设置有隔膜主体,箱体内部设置有烘干板,烘干板靠近隔膜主体的一侧设置有出风口,烘干板远离隔膜主体的一侧设置有鼓风机,鼓风机一侧设置有电热箱,电热箱一侧设置有通风管,烘干板两端设置有滑块,箱体两侧内壁设置有滑槽;该锂电池隔膜双面烘干装置通过设置滑块、活动块、竖杆、双向螺纹与电机,可以达到对隔膜主体的烘干风力及温度进行调节,便于对不同隔膜主体所需的烘干条件进行针对性烘干,增加该烘干设备的适用性;通过设置烘干板与出风口,可以达到实现隔膜主体双向均匀受热,增加对隔膜主体的烘干质量。
本实用新型属于锂电池包装设备技术领域,尤其为一种锂电池包装用上料夹爪,包括基架,基架上设置的上料总成,所述上料总成还包括角度调节组件、夹持组件、胶带固定组件、胶带裁剪组件,所述角度调节组件在基架上可进行X轴与Y轴位移;所述夹持组件用于对护角进行夹持上料,本实用新型通过将现有机械手和气动软夹爪夹取护角的方式设置成气缸夹爪结构,有效降低成本,且通过设置胶带将护角粘接固定,做到打包自动化目的,降低人工成本,且本实用新型中角度调节气缸带动夹持组件为45°翻转,保证护角翻转后正好与电池包夹角位置对应,便于进行上料处理。
本实用新型属于锂电池打包设备技术领域,尤其为一种用于锂电池包装的护角上料装置,包括基架,所述基架顶端水平固定设有梁架,所述梁架的顶端设有升降组件,所述基架的侧表面设有可纵向位移滑动的水平调节组件,所述水平调节组件通过升降组件调节高度,所述水平调节组件背离基架的侧壁设有可水平位移滑动的上料夹爪组件;该技术方案中设有两组上料夹爪组件、护角补充输送组件、升降组件与水平调节组件,可以在两个方向上同时的对电池包进行护角进行上料,极大的提升了上料装置的上料效率。
本实用新型公开了一种用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置,其技术方案要点是:包括拆装为一体的混料筒,所述混料筒内转动连接有杆轴,所述杆轴的外部设置有两个混合段部,所述混合段部包括第一固定环、第二固定环、第三固定环、螺旋推送叶、若干个搅拌叶和螺旋剪切叶,所述第一固定环、所述第二固定环、所述第三固定环依次螺纹连接在所述杆轴的外部,所述螺旋推送叶固定在第一固定环的外部,若干个所述搅拌叶固定在所述第二固定环的外部,所述螺旋剪切叶固定在所述第三固定环的外部,所述螺旋推送叶和所述螺旋剪切叶的螺向相反;本用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置具有搅拌效果充分的优点。
本实用新型公开了一种用于软包锂电子电池侧面贴胶的贴胶装置,涉及自动化设备领域,包括:机架;翻转板,与机架转动连接;旋转气缸,旋转气缸的输出端与翻转板连接,旋转气缸能够带动翻转板运动;两个吸板机构,两个吸板机构分别设置于翻转板的两端,每个吸板机构通过一个伸缩机构与翻转板连接,吸板机构能够吸附胶纸输送机构上的胶带;采用吸板机构通过伸缩机构吸到胶纸,再通过旋转气缸带动翻转板进行翻转,将胶纸从该贴胶装置一侧的胶纸输送机构转移到另一侧,同样通过伸缩机构将吸板机构上的胶纸粘到软包锂电子电池,通过粘胶装置完成贴胶胶纸工序内容,提高了工作效率,同时通过该贴胶装置能够保证胶纸位置的准确。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片毛刺在线检测组件以及检测装置,属于毛刺在线检测技术领域,包括:用于获取极片纵向毛刺图像的纵向检测单元;用于获取极片横向毛刺图像的横向检测单元;所述纵向检测单元包括:具有用于获取极片纵向毛刺光学图像的第一相机、安装于第一相机上第一远心镜头、用于给第一相机补充光线亮度的光纤光源;所述横向检测单元包括:具有用于获取极片横向毛刺光学图像的第二相机、安装于第二相机上第二远心镜头、用于给第二相机补充光线亮度的点光源,该用于锂电池极片毛刺在线检测组件以及检测装置,使用方便,通过光纤光源和点光源,设置了第一光纤光源、第二光纤光源,提高了第一相机和第二相机获取毛刺图像的质量。
本实用新型公开了一种节能环保锂电池管理系统,属于锂电池相关技术领域,包括管理箱本体,管理箱本体内设置有放置腔和控制腔,控制腔与放置腔之间设置有透气孔,控制腔的内壁一侧设置有轨道槽,轨道槽内卡设有移动壳,移动壳内设置有安装腔,安装腔内通过螺栓安装有负离子风机,移动壳内设置有容放腔,容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机,移动壳一侧设置有容放槽,容放槽内设置有制动齿轮,制动齿轮安装在电机的输出轴上,管理箱本体上设置有接线插头和开关组,接线插头通过电线与开关组连接,开关组通过电线与负离子风机和电机连接,轨道槽的内壁一侧设置有齿牙轨道,本实用新型具有节能环保,安全性好的特点。
本实用新型提供了一种低待机功耗的锂电池充电器,包括:Boost变换器,与辅助电源连接;第一控制回路,与所述Boost变换器的控制端连接;半桥隔离型LLC谐振变换器,与所述Boost变换器的输出端连接;第二控制回路,与所述半桥隔离型LLC谐振变换器的控制端连接;以及第三控制回路,与第二控制回路以及继电器相连,所述第三控制回路包括芯片锁定电路以及电池连接检测电路。本实用新型的一种低待机功耗的锂电池充电器,通过第三控制回路的电池连接检测电路可以检测充电器是否与电池连接,当所述电池连接检测电路检测到充电器未与电池连接时,所述第三控制回路的芯片锁定电路控制第一控制回路与第二控制回路的供电拉低降低了充电器的待机功耗,避免了电能的浪费。
本实用新型适用于锂电池材料生产技术领域,提供一种锂电池粉体烧结回转窑,包括承载平台和筒体,所述承载平台设置有若干支撑座,每个支撑座顶部设置拖轮支撑组件,每个支撑座底部设置一个脚座,其中尾端位置的脚座与其上方的支撑座转轴连接,其他位置的脚座与其上方的支撑座之间设置有螺杆调节组件,所述筒体从内至外依次是陶瓷内胆、加热层、保温层、隔热层和外壳,所述陶瓷内胆内壁沿长度方向形成有若干条扬料板,所述固定座上设置有螺旋进料机和进料罩。本回转窑筒体的倾斜角度可调,而且筒体结构设置多层并采用电加热方式,提高加热效率,另外,废气通过除尘器回收粉粒,最后排出废气,避免粉尘污染。
本实用新型涉及锂电池软包电池技术领域,公开了一种锂电池软包电池单体金属结构,包括外壳,所述外壳的外壁下方安装有加固层,所述加固层的外侧上方焊接有固定块,所述固定块共设有四个,且分别位于加固层四个侧面的顶端处,所述外壳的外壁表面上方粘结有卡合层,所述卡合层的表面设有连接凸块和连接凹槽,且连接凸块和连接凹槽交错布置,所述外壳的前后两侧均设有连接凸块和连接凹槽,且两侧面设置的连接凸块和连接凹槽交错位置方向相反,本实用新型通过在外壳的底部设置有加固层,加固层通过固定块焊接在外壳的底部,避免长期使用导致电池底部露出铝而失效,对电池外壳进行了加固,提高了电池单体外壳的耐磨损性。
本实用新型涉及灌装装置技术领域,且公开了一种锂电池粘结剂自动称重灌装装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有暂存箱,所述暂存箱的底面固定连通有灌装管,底板的顶面固定套接有轴承,轴承的内表面固定套接有转轴,转轴的外表面活动套接有套环。该锂电池粘结剂自动称重灌装装置,通过在底板的顶面活动套接转轴,并使得转轴的外表面活动安装套环,利用套环一侧连接的五组载板分别安装称重板,利用电机带动转轴旋转,实现五组载板依次转动至灌装管的下方完成灌装,由于五组载板上均增设了称重板,使得使用过程中随着灌装的完成,粘接剂完成快速称重,提高了灌装效率,节省称重时间,使用效果好。
本实用新型公开了一种提高锂电池注液效率的装置,包括第一驱动控制系统、第二驱动控制系统、极片,所述第一驱动控制系统的输出端固定连接有第一转杆、第二转杆,所述第一转杆的中部固定连接有若干第一沟槽碾辊,所述第二转杆的中部固定连接有若干第二沟槽碾辊,所述第一沟槽碾辊与第二沟槽碾辊均设置为齿轮状,所述第二驱动控制系统的输出端固定连接有第三转杆、第四转杆,所述第三转杆的中部固定连接有第一膜厚碾辊,所述第四转杆的中部固定连接有第二膜厚碾辊。本实用新型构思新颖,通过在极片分切过程中安装此装置,使极片的形态有所改变,从而更有利于液体的注入,进而大大提高锂电池注液效率。
本实用新型公开了一种汽车锂电池炉温测试仪保护盒,包括保护盒本体,保护盒本体顶端一侧的两端均固定连接有固定块,两个固定块之间设置有手扶机构,手扶机构由转轴、扶手和磁条组成,保护盒本体两侧底部的两端均固定安装有凹形块,四个凹形块的内部均设置有连接块和框架。该种汽车锂电池炉温测试仪保护盒,通过移动机构,使人们在携带保护盒本体时,可以通过转动螺纹杆,使四个螺纹杆可以带动四个万向轮移动,使四个万向轮可以伸出四个框架的内部,人们可以借助四个万向轮,使保护盒本体可以灵活的移动,便于人们携带保护盒本体,并且当人们无需使用万向轮时,万向轮可以缩入框架的内部,不影响保护盒本体底部的平整性。
本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种带有制热功能的锂电池生产用混料装置。本实用新型要解决的技术问题是加入混合液后原料呈块状物和搅拌叶对底部院考混合不充分的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种制热功能的锂电池生产用混料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有隔热罐,所述隔热罐的内部固定连接有搅拌罐。本实用新型通过在搅拌叶上开设有通槽与固定连接有粉碎齿,对呈块状物的原料进行粉碎,防止块状物影响混料质量和混料速度,使原料混合均匀。本实用新型通过在搅拌叶下方通过十字杆固定连接有弧形板对堆积在搅拌罐底部的原料进行搅拌,使底部的原料可以与混合液充分混合,使混料均匀。
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