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本发明公开了一种隔膜袋、电芯及锂离子电池，隔膜袋具有：N个第一容置槽，用于插设正极片，N为正整数；N+1个第二容置槽，用于插设负极片；其中，沿隔膜袋的厚度方向，第一容置槽和第二容置槽相间设置，且第一容置槽的边界沿厚度方向的投影,位于第二容置槽的边界内。本发明的隔膜袋能够有效控制正极片和负极片的相对位置，有效解决电芯析锂短路的问题。
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本发明涉及一种新能源锂离子电池模组制造加工方法，其使用了一种定位夹具，该定位夹具包括基板、安装架、夹持模块与承托模块，采用上述定位夹具制造新能源锂离子电池模组时的具体方法如下：极片制作、电芯制作、汇流片焊接、焊接检查、配件组装与下线测试。本发明设置的夹持模块采用多工位设计，能够一次性对多组圆柱形电芯进行夹持，无需频繁对电芯进行装卸，缩短了对两组电芯进行焊接作业的时间间隔，从而间接提高了焊接效率，此外可通过承托模块对电芯底端进行承托，因此无需将夹持模块设计为下端封闭的结构，在将电芯正极与汇流片进行焊接后，可直接将电芯翻转180度，而无需重新对电芯进行装夹，简化了操作步骤。
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本发明公开了锂电池生产设备技术领域的一种便于更换刀片的锂电池包装封口机，包括机箱，所述活动套筒前端面活动插接有插杆，所述活动套筒与连接板相对一侧外壁固定连接有弹簧，所述弹簧套接在电动伸缩杆外壁，在安装时，向上拉动活动套筒将插杆插入电动伸缩杆前端面设置的定位孔内，将活动套筒固定，此时的弹簧会被拉伸，而活动套筒向上运动带的辅助杆上升，辅助杆上升带动两组活动夹板相互靠近，此时将刀片插入两组活动夹板之间即可，且刀片插入时会将升降板向上顶，将支撑弹簧压缩，在拆卸刀片时，只需要向两侧拉动固定片使定位杆离开定位槽，刀片和顶块会在支撑弹簧复位的效果下被顶出。
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本发明公开了一种叠片式电芯、叠片式电芯的制作方法及叠片式锂电池，属于锂电池技术领域。多个正极极耳组成多组正极极耳组，不同组的正极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当正极极耳组包括两个以上的正极极耳时，正极极耳组中的所有正极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；多个负极极耳组成多组负极极耳组，不同组的负极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当负极极耳组包括两个以上的负极极耳时，负极极耳组中的所有负极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；正极极耳与负极极耳沿电芯本体的周向间隔分布，降低了虚焊的风险，避免电芯发生短路的现象，且提高了电芯内部空间的利用率。
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本发明涉及一种锂电池生产自动化组装机，包括工作台、压片盒、安装盖和下压装置，所述工作台下方四角处安装有脚架，工作台上方安装有多组压片盒，压片盒上方安装有下压装置，压片盒上端铰接有安装盖，此外一种锂电池生产自动化组装机还包括有安装套，本发明可以解决极片压入时，首先电池要和极片相对应，然后进行压制，但是压制时，电池可能发生位置偏移打滑，使得电池和极片之间压制时不能对准，这样使得电池的压制失败，导致该组压制的电池和极片报废的问题。
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本发明提供一种锂电池压着成型设备及其工艺流程，包括前后依次设置的素子投入单元、热压冷却单元、高压测试单元和检测排出单元，之间通过自动移栽搬运单元进行素子的传递，所述素子投入单元内依次包括投入部和读码部，所述热压冷却单元依次包括热压工程部和冷却加压部，所述高压测试单元依次包括半透膜成型部、底部贴胶部和高电压测试部，所述检测排出单元依次包括画像检测部和排出部。本发明利于在滑台基座上自动化的完成固定、视觉检测、加热的工序，利用视觉检测精准的定位锂电池的位置，提高定位精度，降低工作切换难度，提高成品合格率。
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本发明公开了一种包覆型锂硫正极材料的制备方法，所述方法使用硫酸与硫代硫酸钠反应制备纳米硫，通过二氧化硅包覆纳米硫并制备微球，提高了锂硫电池的循环性能；本发明中选用含钨化合物为包覆物质，具有创新性，成本低、环境友好，包覆层不仅能有效抑制电解液和正极材料间的副反应，还可以抑制材料中过渡金属的溶解等，有效增强了材料的循环稳定性以及高倍率下的循环性能等。
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本发明公开了一种用于锂电池组的电气控制装置，包括机箱，机箱的正面设置有箱门，箱门的正面设置有箱门把手，箱门的一侧设置有转轴，机箱通过转轴连接有箱门，机箱的顶部设置有控制机箱，控制机箱的顶部设置有显示面板和控制面板，显示面板的顶部设置有显示屏和指示灯，控制面板的顶部设置有启动开关和控制开关，机箱的一侧设置有供电线，机箱的内部设置有中心处理器、蓄电池组和变频器，变频器的一侧设置有发电机导线，变频器的一侧设置有变频器输出导线，变频器输出导线的一端设置有蓄电池组，蓄电池组的一侧设置有蓄电池导线，实现了用于锂电池组的电气控制装置的自动均衡功能和提高了系统的可靠性的目的。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成工艺，其中包括在化成的过程中对注液，气氛，压力，温度以及化成电流和电压的控制，促使所述锂离子电池的电极表面形成致密的SEI膜，提高电池的循环寿命和容量保持性。
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本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的宽度等于灯珠的直径，所述轨道本体下端设有灯脚槽，所述灯脚槽的宽度大于灯脚的宽度，所述轨道本体的前端和中间位置设有吹气装置。本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，灯珠在轨道内，灯脚在轨道下方的灯脚槽，加上设置在前端和中间位置的吹气装置，灯珠往前移动，摩擦小，运动快，灯珠之间的位置稳定，不会发生移动，而且灯珠之间间隙相同，方便灯珠吸取。
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本发明公开了石墨烯‑银复合极耳及其制备方法和锂电池极片。该石墨烯‑银复合极耳包括：极耳基体、石墨烯层以及银层。所述石墨烯层形成在所述极耳基体的至少部分表面；所述银层形成在所述石墨烯层远离所述极耳基体的至少部分表面。该石墨烯‑银复合极耳通过采用石墨烯层和银层，可以显著提高极耳的导电性能和导热性能，将该极耳应用于锂电池极片，可以有效降低极片的内阻和温升。
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本发明公开了一种锂电材料专用混料装置，它包含机架、传动装置、主电机、锅座、锅体、锅盖；锅体内设有搅拌主轴；搅拌主轴的下端通过传动装置与主电机的输出轴传动连接；搅拌主轴与锅座之间设有主轴密封组件；搅拌主轴上设有桨叶；锅体的内壁上部设有导流板；锅体的一侧下方设有排料三通装置；锅体及锅座为一体式成型结构；锅体及锅座上均设有冷却夹层；冷却夹层内设有螺旋水道；搅拌主轴上设有上下贯通的冷却水通道；锅体的内壁、导流板、桨叶、排料三通装置均进行碳化钨处理；本发明能使高速混合的物料有效地相互渗入，排除高速混合物料中的残余气体，具有搅拌充分、混合均匀等特点，能够满足锂电池粉生产工艺要求。
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本发明公开了一种锂电池材料自动化生产线控制系统，包括一烧生产线和二烧生产线；所述一烧生产线和二烧生产线之间设置有原料转运装置；所述一烧生产线自开始到最后依次包括一烧装料工序、一烧机械手夹具工序、一烧辊道顶升送料工序、一烧烧结工序、一烧分钵工序和一烧倒料工序；所述二烧生产线自开始到最后依次包括二烧装料工序、二烧机械手夹具工序、二烧辊道顶升送料工序、二烧烧结工序、二烧分钵工序和二烧倒料工序。本发明设计合理，具有一烧生产线和二烧生产线，能够加工质量很好的锂电池材料，并且整个生产线的自动化程度高，可以实现连续生产，不仅节约时间，提高了生产效率，节省了人力。
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本发明涉及一种复合包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，该正极材料分子式为Li1±δNixCoyMnzM1‑x‑y‑zO2，其中，0＜δ＜0.2，0＜x,y,z＜1，M为Mg、Sr、Zn、Al、Ti、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Sm中的一种或多种；在该正极材料表面复合包覆电子型导电高分子聚合物和离子型导电高分子聚合物。本发明还公开了该复合包覆改性的锂离子电池正极材料的制备方法：将电子型导电高分子聚合物和离子型导电高分子聚合物，混合复合后包覆在正极材料表面。本发明步骤简单可控，适于工业化生产。
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本发明公开了基于2,6‑二异丙基苯胺基锂催化醛反应制备硼酸酯的方法；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到产物硼酸酯；所述醛选自脂肪醛。本发明公开的催化剂对于不同结构脂肪醛有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明公开了一种铋酸锂‑氧化铋光催化材料及其制备方法，属于无机光催化材料技术领域。本发明提供的光催化材料，其氧化铋Bi2O3负载于铋酸锂LiBiO2表面，两种相界面形成异质结构；其中，LiBiO2和Bi2O3的摩尔比为1:（0.05～0.15）。本发明采用水热法制备LiBiO2/Bi2O3异质结粉末，制备方法简单易行，合成周期短，且制备的材料颗粒度分布均匀、纯度高、化学稳定性好。将产品用作光催化剂，通过异质结构拓宽光谱的响应范围，降低了光生电子‑空穴的复合率，在可见光区具有良好的光吸收能力，可有效降解有机污染物，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种使用寿命长的锂电池制备方法包括下述步骤：1）制备浆料将原料准备称量备用，所述原料及其质量份数为：氧化锰25‑30份、钛15‑20份、钾5‑8份、镁10‑12份、粘结剂4‑7份、正负极活性物质32‑38份2）制作正负极片放入搅拌器中加速搅拌放入金属铜箔表面上，均匀涂覆后进行烘干取出正负极片3）干燥正负极片将正负极片放入干燥箱中干燥4）卷绕将正负极片用隔膜分开围着卷芯边缘方向从负极完全包裹正极，制成电池极芯5）注入电解液制备好的电池极芯上面依次注入电解液然后再次烘干取出6）装配制备完成后装入金属壳内形成电池。通过上述方式本发明制备方法简便容易实现能够大幅度延长锂电池的循环使用寿命。
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本发明公开了一种新能源锂电池散热垫片及其制备方法，包括以下步骤：将双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷与甲基硅油在高速动力混合机真空搅拌10～25分钟，得到混合均匀的混合物料；分别加入不同粒径的导热粉体搅拌均匀；搅拌均匀后再分别加入含氢硅油，缓聚剂，铂金催化剂；混合均匀后通过特殊压延线加入已制作出的硅胶皮与耐高温绝缘PI膜基材；把装有混合物料的载体放入烤箱中，在90～120℃温度下固化8～15分钟在加成型的方法下制得散热垫片。该锂电池散热垫片具有优异的回弹性，保证了导热界面的空气完全挤出，抗撕裂性能强，最大限度的降低热阻，同时还起到绝缘、减震、密封、降噪等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求。
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本发明提供了一种锂离子电池存储前的化成稳定方法，所述锂离子电池经过本发明提供的稳定方法后进行长期存储，能够保持较高的存储寿命以及存储后的容量保持率，所述方法包括将电池恒流放电至第一放电截止电压，然后以小电流放电至低于第一放电截止电压的预定电压，在所述预定电压和第一放电截止电压下小电流恒流充放电循环，以第一电流在第一放电截止电压和第一充电截止电压间进行充放电循环，所述第一、第二、第三放电截止电压依次升高，所述第一、第二、第三充电截止电压依次降低，所述第一、第二、第三电流依次减小；调整电池电压至存储电压，在存储电压附近进行正负脉冲充放电，所述正负脉冲电流大小相等，作用时间相同。
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本发明公开了一种镍钴硅酸锂基复合正极材料，其化学表达式为：LiNi0.8Co0.1Si0.1‑x‑yInxIryO2，其中，x≥0，0≤y≤0.02。本发明还公开了该复合正极材料的制备方法。本发明通过采用喷雾干燥的方式合成掺杂铟和铱的镍钴硅三元前躯体，实现了掺杂元素铟和铱在充放电过程中不发生价态和体积的变化，使得正极材料不失电化学活性且结构稳定性好、循环寿命长、安全性能高。
本发明公开了一种基于多层级温度监测与内阻测算的船用锂电池健康管理系统，其特征在于：包括设置在每一个电池包内的从系统模块，各个从模块与主系统模块进行通信；所述的从系统模板由模拟前端、均衡电路、通信电路、保护驱动电路、处理单元以及电源单元组成；所述的模拟前端用于对单体电压、电流、温度进行采集；所述的处理单元用于估算电池荷电状态、控制单体均衡、测算电池内阻；所述的均衡电路用于控制电池单体的放电均衡；所述的保护驱动电路与处理单元连接，用于电池的充放电保护；所述的电源单元用于给系统供电。通过主控系统和从控系统之间的两级分布式架构，实现整个BMS系统锂电池的动态均衡控制。
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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池，正极为以下的一种或多种：LiCoO2、Li(NixMnyCo1‑x‑y)O2(0≤x≤1,0≤y≤1)、Li(NixCoyAl1‑x‑y)O2(0≤x≤1,0≤y≤1)、Li2MnO4、LiNi0.5Mn0.5O2、LiNi0.5Mn1.5O4、LiMPO4，aLi2MnO3·(1‑a)Li(NixMnyCo1‑x‑y)O2(0≤x≤1,0≤y≤1)；负极包括具有表面修饰的硅颗粒、可以形成导电网络的碳导电剂、具有高拉伸强度和高弹性形变特性的有机高分子粘结剂及利于电子传导的集流体基底。本发明能够提升电池能量密度，提升电池倍率性能和低温性能，且安全性能更佳。
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一种快速联接式锂电池盖板，包括下方连接有下绝缘垫的盖板主体，正、负极压板分别绝缘固定连接在盖板主体的上面，位于下绝缘垫下方的正、负极引片分别通过各自的铆钉连接正、负极压板，正、负极压板上都设有通孔，带有非圆底座的正、负极螺柱分别露出相应通孔并和正、负极压板止转配合固定，露出的正、负极螺柱形成电池间快速互联用结构。本发明的结构合理，正、负极螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接导线，检测更换其中的部分锂电池也更加容易。并且，分体设置正、负极压板和正、负极螺柱使加工简化，成本降低，装配也方便，还能够根据性能参数要求，灵活采用不同材质的金属材质制作各部件，使用性能更加优化提高。
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本发明公开了一种锂离子电池热管理控制方法，包括以下步骤：1)锂电池充电，检测电池温度是否达到故障值；2)若所述检测温度达到上述故障值，则通知立即停止电池的使用；3)若所述检测温度未达到故障值，则比较检测温度与开启风机温度阈值；a)若所述检测温度达到开启风机温度阀门值时，则风机开启，对电池进行降温；b)若所述检测温度未达到开启风机温度阀门值时，则再次比较检测温度与小电流充电阈值‑10℃；b1)若所述检测温度低于充电阈值‑10℃时，则通知充电机小电流充电；b2)若所述检测温度高于充电阈值‑10℃时，则关闭风机。本发明对电池的工作温度进行主动式管理，使得电池工作在最佳温度范围内。
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本发明公开了一种防爆锂电池，包括电池板，所述电池板的外侧壁缠绕有负极板，所述负极板的外侧壁缠绕有隔膜，所述隔膜的外侧壁缠绕有正极板，所述正极板的外侧壁套接有铝壳，所述电池板的上端固定连接有上隔圈，所述电池板的下端固定连接有下隔圈，所述电池板的内腔前侧壁固定连接有正极铜箔片，所述电池板的内腔后侧壁固定连接有负极铝箔片，本发明通过第一金属塞和第二金属塞与负极板和正极板的配合，实现了在电池内产生高温而断电的功能，同时本发明通过导热筒和易溶金属块的使用，在电池温度过于高时将会使易溶金属块融化，致使锂电池无法在此使用，从而解决掉老化电池再次使用而导致爆炸的问题。
本发明涉及硅/高分子复合微球材料及其制备方法，以及该硅/高分子复合微球材料作为前驱体制备锂离子电池用硅碳复合负极材料及其制备方法。本发明利用可聚合性单体和交联剂作为硅的研磨介质，对纳米硅表面进行疏水化处理，然后加入炭黑及添加剂，通过高速剪切分散将纳米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通过微悬浮聚合，得到硅/高分子复合微球，把纳米硅固定在高分子微球内部，然后进行离心分离、干燥、高温热处理，得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明解决了纳米硅从液态的分散状态到干燥状态的团聚问题，提供一种纳米硅的分散和储存方法，创造性地提出了干燥状态下纳米级粒子的稳定存储技术。
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本发明公开了一种高循环电动汽车用锂离子动力电池及其制备方法，该方法包括：1)将PVDF 5130加入NMP中搅拌以制得正极胶水，再将石墨烯加入至正极胶水中，接着加入正极活性物质，然后加入NMP调节固含量和粘度、过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将CMC、Super P加入NMP中搅拌以制得负极胶水，再将负极活性物质入至负极胶水中，接着加入SBR和NMP调节固含量和粘度，然后过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铜箔的正反面以得到负极片；3)装配电池；4)化成。通过该方法制得的高循环电动汽车用锂离子动力电池具有优异的能量密度、长寿命循环性能和安全性。
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本发明公开了属于电池用材料制备技术领域的一种高端锂离子二次电池用高纯高导电碳纳米管浆料。该浆料由如下质量分数的组分组成：3％‑8％的高纯高导电碳纳米管，0.1％‑2.0％的分散稳定剂,余量为N‑甲基吡咯烷酮。本发明采用的高纯高导电碳纳米管，其管径典型分布在4‑10nm，平均管径为7nm，长径比为200‑2000，金属含量小于100ppm，碳纳米管在浆料中分散良好，满足高端锂离子二次电池的要求。高纯碳纳米管浆料适合高端数码手机电池与新能源汽车电池,具有较大长径比、较好导电性、在电极配比中添加量少的优点且相应的电池具有更低的电阻、更好的倍率性能。
本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰三元材料前躯体的方法，包括如下步骤：（1）将充分放电后的废旧锂离子电池进行物理拆解，取出正极片；（2）把分离的正极片放入超声波清洗机中进行超声清洗，使正极活性物质从集流体铝箔上面脱落。铝箔干燥后直接回收；（3）将步骤（2）中得到的正极活性物质溶于酸中，加入氢氧化钠除铁；（4）测定除铁后浸取液中金属离子的浓度，加入可溶性镍盐、钴盐和锰盐调节溶液中镍、钴和锰的摩尔比例为（1–3）：（0.5–1）：1；（5）加入碳酸钠沉淀剂，使镍、钴和锰三种金属元素同时沉淀，过滤干燥后，得到镍钴锰三元材料前驱体。本发明工艺简单、灵活、回收成本低、回收产品价值大。
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本发明涉及一种钽酸锂单晶生长设备，它包括：生长炉，生长炉包括炉体、对应安装在所述炉体上的炉门、设置在炉门上的观察窗、安装在炉门下部且与所述炉体相连通的进水管、安装在炉门上部且与所述炉体相连通的出水管以及设置在所述炉体上且与其相连通的进气口；进气机构，所述进气机构包括导气至所述进气口内的进气管道、与所述进气管道相连接的流量阀以及安装在所述进气管道上的四通阀；提拉组件，提拉组件包括设置在所述炉体顶部的支撑架、可上下升降地安装在所述支撑架上的固定座、安装在所述固定座上且下端延伸至所述炉体内的籽晶杆以及安装在所述固定座上用于带动所述籽晶杆转动的第二电机。这样能够制得高纯度和高质量的钽酸锂单晶棒。
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