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本发明公开了一种制备用于抗生素生产废水催化湿式氧化处理的纳米级磁性催化材料的方法：先将氯化铵溶液逐滴加入重金属混合溶液中，反应后加入纳米沸石和粉煤灰磁珠，静置，移至鼓风干燥箱干燥，用甲醇和去离子水洗涤去除氯离子，烘干至恒重，最后用马弗炉中焙烧获得催化材料。该纳米级磁性催化材料，可有效促进抗生素废水的治理，与不添加催化剂的湿式氧化反应过程相比，可将抗生素生产废水的处理效率提高到86％以上，与以其它载体所合成的催化剂相同种类重金属催化剂相比，可将抗生素废水的处理效果进一步提高40％以上，可有效提高催化剂的分离特性，利用普通磁铁即可实现催化剂的分离，在抗生素废水的污染处理中将具有广泛的应用。
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本发明揭示了一种从含有三乙胺盐酸盐的废水中回收三乙胺的方法，其包括以下步骤：(一)、将所述废水加热至60℃后，加入纯度20％的液碱，将所述废水调节至PH值为8-10，(二)、保温半小时，将三乙胺从三乙胺盐酸盐中游离出来，(三)、保温结束后，静置分层，分去水层。在分去所述水层后，在剩下的有机层加入无水硫酸钠干燥1小时，过滤。将所述过滤后的滤液在常压下蒸馏，收集馏分。本发明所提供的从含有三乙胺盐酸盐的废水中回收三乙胺的方法，回收率高，回收纯度高，可减少废水中难处理污染因子的排入，通过这种方法改进即可降低碳烯青霉素关键中间体4AA的生产成本，具有显著的环保、经济双重效益，符合污水特征因子减少目的。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理工艺，涉及废水处理技术领域。本发明的高浓度有机废水处理工艺包括一次降解、二次降解、三次降解等；一次降解池和二次降解池使用Nafion膜隔开，三次降解池的超滤膜的一端与一次降解池的碳纳米管滤体、另一端与二次降解池的碳纳米管滤体用导线连接；一次降解使用碳纳米管滤体辅助厌氧菌降解，二次降解使用曝气辅助碳纳米管滤体降解，三次降解使用超滤膜进行降解；碳纳米管滤体由二戊二酮基异戊二醇、乳酸和功能化碳纳米管制得；超滤膜由二(3‑羰基丁酸乙酯基)二甲醛氧基硅烷改性聚(3‑氨基‑4‑羰基己烯酸)制得；该高浓度有机废水处理工艺杀菌性强且处理过的有机废水的COD值和重金属离子含量较低。
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本发明公开了一种提高含有机氮化工废水氨化速率的方法，属于废水治理方法领域。其步骤为：A、通过废水收集池收集化工废水；B、收集池内的废水进入厌氧水解酸化池；C、在厌氧水解酸化池中添加活化催化剂，通过活化催化零价铁强化厌氧水解酸化池中氨化菌群的活性，强化有机氮的氨化速率；D、厌氧水解酸化出水经过后续的缺氧和好氧实现氨氮的硝化和反硝化；E、好氧池硝化液回流至缺氧池，二沉池污泥回流至厌氧池；F、二沉池出水氨氮能够直接排放，活化催化剂强化后的厌氧水解酸化池相比较于传统厌氧水解酸化池，其氨化速率提高了2～3倍。
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本发明公开了一种戊唑醇农药生产废水处理及硫酸钾盐资源回收方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将戊唑醇农药生产工艺中烯酮、缩合生产工段废水和环氧生产工段进行分开收集和处理，其中烯酮、缩合生产工段废水采用吹脱‑微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理，而环氧生产工段废水采用树脂吸附处理并回收硫酸钾，最终将两种方式处理后的出水合并进入生化处理。所述处理方法克服了现有技术中烯酮、缩合生产工段产生的可降解废水与环氧生产工段的难降解废水混合处理时后续处理效果不好的问题，且废水中硫酸钾盐实现了资源化回收利用。
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本发明提供了一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统，属于废水处理领域，其中石灰质废水循环回收系统包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池；沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与筛选设备连接，沉淀池与液体回收池连接，脱水设备也与液体回收池连接，液体回收池可与石灰质脱硫除尘器连接；液体回收池与石灰补充器连接。通过石灰质废水循环回收系统可以利用脱硫除尘废水生产石膏，而清液可以循环进行脱硫除尘。石灰质循环净化系统包括石灰质废水循环回收系统和石灰质脱硫除尘机，通过石灰质循环净化系统提高了脱硫除尘率。
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本发明提供一种含油废水处理系统及处理方法。本发明的含油废水处理系统，包括含油原水调节池，所述原水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接气浮池，所述气浮池的固相出口连接沉淀污泥池，所述沉淀污泥池连接压滤机，所述气浮池的液相出口连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有盐酸供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本发明避免含油废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。
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本发明公开了一种利用造纸废水发酵生产生物表面活性剂的方法，该方法利用造纸厂生产过程中产生的黑液、白液或综合废水，过滤后每升废水加入20-100mL废弃食用油脂、植物油或甘油，1-2g酵母粉或酵母膏，灭菌后接种发酵菌株即可获得生物表面活性剂的发酵液；发酵液经中和、过滤和稀释，可以直接用作酶脱墨剂助剂、农药助剂或制药助剂。本发明培养基采用废水配制而成，省去了发酵用水和无机盐的成本，生产方法简单，提高了废水的利用率和企业经济效益。
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本实用新型公开一种酸性化纤废水处理装置，初滤池出口与接触氧化池入口连接，接触氧化池出口与沉淀池入口连接，沉淀池出口与脱色釜入口连接，脱色釜出口与压力过滤装置入口连接，压力过滤装置出口与调碱釜入口连接，调碱釜与碱液罐连接，调碱釜出口与蒸发器入口连接，MVR蒸发器出口与稠厚器入口连接，稠厚器出口与离心机入口连接，离心机出口与母液罐入口连接。本实用新型将脱色釜、压滤机、调碱釜、MVR蒸发器、离心机等装置联合使用，工艺流程简单，装置设置合理、处理效果好、处理周期短等优点，能有效去除化纤废水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有机物，降低化纤废水的COD值，并能除去废水中的盐，达到废水零排放的目的。
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本发明提供一种含氯化钠的高盐废水处理方法，所述方法包括使用一种高盐废水处理系统，高盐废水处理系统包括冷冻结晶塔和与其连接设置的进料管和高盐废水进料泵，冷冻结晶塔为塔顶带有刮刀装置的空塔；且在塔侧设置有用于为冷冻结晶塔内物料降温的循环降温装置，循环降温装置包括设置在塔中下部的循环水出口管道、循环泵、压缩冷冻机以及设置在塔中上部的循环水入口管道。所述方法包括将高盐废水经进料泵泵送至冷冻结晶塔中，对冷冻结晶塔内的物料循环降温；顶部冰晶由刮刀装置收集至冰晶接收槽中；塔底的固体送入离心机中进行固液分离。使用本发明处理方法，能顺利地从高盐废水中分离出氯化钠。分离之后得到的废水可以直接进行生化处理。
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本发明提供一种利用封闭芦苇湿地系统处理造纸废水的工艺。其具体工艺为:首先对造纸废水进行预处理,待CODcr为1600-1400mg/L,BOD5为350-250mg/L,SS为120-800mg/L,pH值为7.5-8.2后,泵入由堤坝将大片海涂苇田围闭的封闭的芦苇湿地系统中,依靠芦苇的发达根系和生长周期,以及很大的地上表面积,将废水净化和蒸散,实现封闭循环。封闭的芦苇湿地系统还配备有冬季储存废水和夏季暴雨的稳定塘、以及处理多余水量的物化处理站。本发明由于将造纸废水先进行常规的预处理使其达到芦苇生长需要、且不影响封闭苇田环境后再进入封闭的芦苇湿地系统中,通过芦苇进行废水的净化蒸发,因而有效地降低了造纸废水处理的投资和运行费用,促进了芦苇的发育生长,提供芦苇产量,改善纤维质量,还具有淋盐改土的作用、改善了鸟禽的生存环境和大气环境。
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本发明提供了一种含氨废水循环回收系统及脱硫脱硝除尘系统，属于废水处理领域，其中含氨废水循环回收系统，包括沉淀池、脱水设备、蒸发结晶设备、液氨补充器和液体回收池；沉淀池用于接收脱硫脱硝除尘器内的脱硫脱硝废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与蒸发结晶设备连接，蒸发结晶设备与液体回收池连接，液体回收池可与硫脱硝除尘器连接；液体回收池与液氨补充器连接。通过该的含氨废水循环回收系统对脱硫脱硝废水的液体部分进行了循环利用，而沉淀物进行浓缩净化，可以直接用于化肥、化工，使得整个脱硫脱硝除尘过程的资源利用率大大提高。通过脱硫脱硝除尘系统提高了脱硫脱硝除尘率。
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本发明提供了一种活性污泥‑生物膜共生系统处理香料含油废水的方法，对工艺含油废水依次经过以下步骤：三级隔油处理、气浮机处理、生化调节池处理、综合气浮机处理、水解酸化处理、初沉池处理、厌氧配水池处理、EGSB厌氧反应器处理、多级A/O与沉池处理以及混沉处理，混沉处理后进入排放池进行排放；对生活含油废水则经低浓废水池后越过三级隔油处理和气浮机处理，直接进入生化调节池处理；其中，所述水解酸化处理采用活性污泥法，在水解酸化处理的池体内不设置生物体填料。本发明的可以避免形成无法正常代谢的生物膜，消除废水中溶解油的影响，改善工艺的整体生化反应环境，保证污水处理效果。
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本发明提供一种光电催化氧化‑电吸附协同处理高盐废水的方法及设备，涉及废水处理领域，将高盐废水充入到电解槽中，通电后，使阴极电极板与阳极电极板相互靠近或远离，将光电催化氧化后完后的高盐废水排入电吸附装置，电吸附装置内设置有可独立运行的第一电吸附模块和第二电吸附模块，第一电吸附模块和第二电吸附模块交替进行对高盐废水的电吸附处理和再生处理，再生处理为：依次用光电催化氧化后的高盐废水、电吸附产水以及酸液冲洗，该方法可有效节省水资源，促进光电催化氧化效率以及电吸附效率。本发明还提供了一种对高盐废水进行光电催化氧化‑电吸附协同处理的设备，操作简单，废水处理效果佳。
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本发明公开了一种二甲基甲酰胺废水资源化处理的方法和系统，属于废水处理技术领域。所述方法包括以下步骤：1)碱解吹脱反应：将二甲基甲酰胺废水导入至碱解吹脱反应器，加入氢氧化钠进行碱解反应，同时进行加热和曝气吹脱，产生二甲胺气体和含甲酸钠的废水；2)反渗透膜处理：将废水导入至反渗透膜系统进行处理，得到含有反渗透浓水；3)双极膜电渗析处理：使步骤2)中得到的反渗透浓水进入至双极膜电渗析系统处理，得到氢氧化钠溶液和甲酸溶液，使氢氧化钠溶液导入至步骤1)中回用。本发明的方法既可以实现氢氧化钠的资源化利用；同时能够使废水中甲酸钠得到去除，避免了盐分过高的问题，可实现废水的零排放要求。
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本发明提供一种H酸单钠盐制备的废水处理系统，包括储存H酸单钠盐制备废水的废水池，所述废水池后依次连接有第一pH调节罐和MVR装置，所述MVR装置分别连接有硫酸钠回收系统和第二pH调节罐，所述第二pH调节罐后依次连接有第一萃取塔和膜分离装置，所述膜分离装置分别连接有萃余相处理系统和反萃系统，所述萃余相处理系统包括与所述膜分离装置相连的蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器分别连接有曝气生物滤池和第一回收仓，所述反萃系统包括第一溶剂罐和与所述膜分离装置相连的第二溶剂罐，所述第一溶剂罐和第二溶剂罐并列连接有第二萃取塔。本发明可有效降低COD值，充分回收利用废水中的物质，处理后的废水符合排放标准。
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本实用新型提供了一种处理效果好、能够回收利用贵重金属的电镀镍废水回用处理系统，包括依次相连的含镍废水收集池、石英砂过滤器、活性炭过滤器，精密过滤器、超滤装置、一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置；所述一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置的淡水出口连接回用水收集箱。本实用新型的电镀镍废水回用处理系统，在传统化学处理工艺的基础上进行有效改造，通过增加自动加药装置，不仅实现了药剂的独立添加，并且加药量准确，使废水充分反应的同时节约了成本。
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本发明公开了一种化工废水毒性及可生化性程度的评价方法，属于水污染控制领域。本发明采用相对耗氧量评价化工废水的可生化性与毒性程度：(1)若待测水样STOD＞1，说明废水中基质没有毒性而且可生化，STOD值越大可生化性越好；(2)若待测水样STOD＝1，说明废水中基质没有毒性但不可生化；(3)若待测水样STOD＜1，说明废水中基质有毒且不可生化，STOD值越小废水毒性越强。本发明采用实时测定微生物耗氧量与好氧速率的方法，避免了稀释倍数法测定BOD5的误差，解决了BOD5无法评价废水毒性的问题，而且方便、快捷，20min内可获得测定结果。
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本发明涉及一种阳极氧化废水的循环装置及其用途，包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。用途包括采用循环装置对阳极氧化废水进行处理，包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理，解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题，实现了废水的高效处理。
本发明公开了一种利用铁碳芬顿预处理‑UBF‑A/O处理染料废水的系统及其方法，属于废水处理技术领域。染料废水首先进入pH调节池，调节pH值稳定在2‑3之间，进入铁碳微电解池和芬顿氧化池，芬顿氧化池出水进入中和沉淀池，中和pH到8左右后，添加阴离子PAM完成泥水分离。中和沉淀池的出水泵入UBF处理系统，厌氧环境下的填料培养的生物膜能够净化上升流的废水，同时回流系统能够保证UBF内稳定的废水上升流速，有效缓冲冲击负荷。UBF出水通过A/O工艺处理后，好氧池的硝化液回流到厌氧池强化脱氮效果，好氧池出水进入竖流式沉淀池，沉淀池出水达到化工园区管网接管水质要求。本方法具有处理效果好，抗冲击负荷强等特点。
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本实用新型提供了一种脱硫除尘废水处理系统及石灰质循环净化系统，属于废水处理领域，其中脱硫除尘废水处理系统包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池；沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与筛选设备连接，沉淀池与液体回收池连接，脱水设备也与液体回收池连接，液体回收池可与石灰质脱硫除尘器连接；液体回收池与石灰补充器连接。通过脱硫除尘废水处理系统可以利用脱硫除尘废水生产石膏，而清液可以循环进行脱硫除尘。石灰质循环净化系统包括脱硫除尘废水处理系统和石灰质脱硫除尘机，通过石灰质循环净化系统提高了脱硫除尘率。
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本发明公开了应用一种电化学预处理吡虫啉农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑铈铱电极。将高浓度吡虫啉废水通过以钛基二氧化锡锑铈铱电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。钛基二氧化锡锑铈铱电极具有极好的稳定性，析氧电位高，催化氧化能力强。本发明使用钛基二氧化锡锑铈铱电极预处理吡虫啉生产过程中产生的高浓度、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，吡虫啉农药废水COD去除率达到50%以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基二氧化锡锑铈铱电极的电化学氧化方法非常适合吡虫啉生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
本发明公开了蜡样芽孢杆菌FNXJ1‑2‑3在去除废水中六价铬的应用，属于微生物技术领域。通过单因素试验和耐受性试验，确定了该菌株对Cr（VI）废水的适宜生物吸附条件为：初始Cr（VI）浓度不超过30 mg/L、初始菌含量为0.9*10^8个/mL~4.5*10^8个/mL、初始pH7.0~pH8.0、吸附时间28~32 h、吸附温度34℃和转速160 r/min。在此优化吸附条件达平衡时，FNXJ1‑2‑3菌株对Cr（VI）废水中Cr（VI）和总铬的去除率分别达77.2%和64.2%。Bacillus cereus FNXJ1‑2‑3活菌体对Cr（VI）废水中的Cr（VI）具有很强的吸附‑还原性、耐受性和抗性，其作用范围分别为初始Cr（VI）浓度0~30 mg/L、40~50 mg/L和≥60 mg/L。
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本实用新型涉及矿井废水处理技术领域，公开了一种矿井废水处理用净化装置，为了提高对矿井内废水的净化能力，所述进水管的进水端连接有移动浮台，所述转动杆的外侧设置有滤筒，所述废屑管的外侧固定有石英砂层，且废屑管的外侧位于石英砂层的下方固定有无烟煤过滤层。本实用新型通过移动浮台上的双层滤网，能够对废水池中的废水进行初步过滤，使废水中的大颗粒异物滞留在废水池内，避免堵塞水管，同时通过移动浮台上的气囊，能够保证进水管对废水池内上层废水的优先抽取，通过滤筒对废水的离心过滤，加快了对废水的过滤效率，使废水中的异物彻底分离，在石英砂层与无烟煤层的选择性过滤下，能够将废水中的油性分子分离出。
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本发明公开了一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将三嗪酮农药制备工艺中废水进行分开收集及处理，其中中间体二氯频呐酮生产工段废水采用微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理及UASB和好氧活性污泥联合处理，而三嗪酮生产工段废水采用树脂吸附处理并回收氯化钠，最终将两者方式处理后的出水合并接入园区管网进行园区接管。本发明提供的一种三嗪酮农药废水达标排放协同盐资源化处理的方法能够实现了高盐、高COD、难生化降解废水的高效稳定处理，使得三嗪酮农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、低耗、稳定性高、维护方便等优点，且废水中氯化钠实现了资源化回收利用。
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本发明公开了一种制浆造纸废水的资源化处理工艺，属于水处理技术领域。本发明通过使用斜网格栅系统对制浆造纸废水进行过滤，回收纤维成分，而后采用厌氧处理和好氧处理的组合，进一步地在好氧处理后采用臭氧氧化处理与曝气生物滤池处理的组合进行深度处理，充分有效地降解废水中的有机物，实现了制浆造纸废水的资源化处理，节约废水处理成本。
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本发明提供一种磷化废水处理系统及处理方法。本发明的磷化废水处理系统，其包括磷化废水调节池，所述磷化废水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接沉淀池，所述沉淀池的固相出口连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接压滤机，所述沉淀池的液相出口连接中间水池，所述中间水池连接砂滤罐，所述砂滤罐连接中和池，所述中和池连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有石灰供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本发明避免磷化废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。
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本发明公开了一种废植物油利用生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法具体处理步骤如下：1)将所述废水导入三级隔油池进行处理；2)将步骤1)处理后的废水导入中和沉淀池，向中和沉淀池中投加石灰，所述石灰用于中和沉淀以及调节废水的pH值；3)将步骤2)处理后的废水导入气浮池，向气浮池中投加絮凝剂；4)将步骤3)处理后的废水导入酸化池进行酸化调节，然后进入IC反应器进行厌氧处理；5)将步骤3)处理后的废水导入两级A/O池进行强化脱氮处理，再导入二沉池进行固液分离处理后达标排放。本发明的方法具有处理效率高、效果稳定、抗冲击负荷强、能够回收能源等特点。
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为提供一种对三氯蔗糖生产废水中氨氮的处理方案，发明人披露了一种从三氯蔗糖生产废水中回收二甲胺的方法，包括步骤：在含10-30％二甲胺盐酸盐和1-5％N，N-二甲基甲酰胺的废水中加入强碱性物质，得到二甲胺浓度为10-30％的中间产物；对中间产物精馏提纯得到浓度大于35％的二甲胺溶液。本发明的技术方案低能耗、少投资、能产生经济效益，在氨氮废水处理的同时回收了二甲胺，对企业具有很强的实用性和很好的经济适用性。
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