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本发明属于金属基复合材料增强体技术领域，提供了一种表面金属化石墨烯，包括石墨烯和包覆在石墨烯表面的金属膜，石墨烯为还原氧化石墨烯，金属膜为金属镁膜，不仅保有石墨烯所具有的高强度、质量轻等优良性能，经过金属包覆作用还改善了石墨烯与金属基体的润湿性，实现石墨烯在金属基体中均匀分散，并且防止石墨烯与金属基体发生反应生成化合物。还提供了上述金属化石墨烯的制备方法，具体为在真空环境下使镁受热产生镁蒸气，并使镁蒸气沉积在置于低温环境的石墨烯表面，制得镁包覆石墨烯，工艺流程简单，生产成本低，制备过程环保。
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本发明公开了一种天然纤维与化学纤维混合制备方法，该方法包括如下步骤：步骤一：原料准备，将天然纤维/化学纤维至于水力碎浆机中，粉碎至纤维絮状，随后拧干，碱化处理后，浸渍阻燃剂，放置备用；步骤一：原料计量，取步骤一处理后的天然纤维/化学纤维分别放入不同通道的计量输送设备内。天然纤维／化学纤维复合材料在一定温度下，化学纤维在高温下融化，熔融状态的化学纤维具有一定的流动性，使其均匀的分布在天然纤维的缝隙之间，再给予一定的压力使天然纤维／化学纤维充分粘合，最后经过冷压定型成板，有效解决了传统技术中天然纤维的价格较高，使用基重较低的问题，且浸渍阻燃剂可进一步增加二者的阻燃性能。
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本发明属于甲烷转化技术领域，特别涉及一种基于化学链晶格氧传递技术甲烷氧化偶联方法，利用一种具有甲烷催化裂解和选择性供氧功能的复合材料实现一步高效的甲烷氧化偶联；催化供氧材料由甲烷裂解催化剂和选择性供氧材料，催化部分为甲烷的活化裂解提供活性位点，供氧材料部分通过晶格氧传递氧原子为反应供氧，反应后的催化载氧体通过游离态氧氧化再生；催化载氧体氧化还原反应的循环实现该反应中氧的传递，避免了游离态氧与甲烷直接接触；定向控制晶格氧活性，减弱了甲烷过度氧化，提高了烯烃的选择性和烯烃的产率；在800℃～850℃，甲烷氧化偶联具有较高的反应活性和选择性。
一种碳包覆超薄FeMoSe4纳米薯片状钾离子负极材料的制备方法，属于功能纳米材料和电化学领域。步骤为：将六水合氯化铁和钼酸加入装有油胺和油酸的单颈烧瓶中并置于加热套预溶；冷却至室温后，向烧瓶中加入硒粉并加热至目标温度保温一段时间；再将最终溶液冷却至室温后，清洗、离心，再真空干燥后得到黑色粉末；最后将得到的粉体转移至坩埚中后置于管式炉中在惰性保护气氛中加热保温，即得到碳包覆超薄FeMoSe4纳米薯片状钾离子电池负极材料。本发明合成的钾离子电池负极材料工艺简单，生产周期短、成本低、可重复性强，对硒基纳米复合材料的制备具有重要借鉴作用，且具有高的内在导电性及大的层间距，优异的倍率性能和循环性能，亦在半导体、储能和催化等领域具有广阔应用前景。
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本发明是一种船用钢结构和钛合金的绝缘密封连接方法，属于船舶分段建造技术领域和绝缘连接技术领域，该方法可以解决钛合金与船体钢结构的连接问题。具体为：将氯丁橡胶板及聚氯乙烯板粘贴在钢法兰及钛法兰上形成密封的三明治式夹层，然后在所有法兰孔内定向安装钢制螺栓并紧固，得到尺寸稳定整体，最后将结构间的钢制螺栓替换成复合材料模压套筒和不锈钢螺栓组件，得到钢法兰及钛法兰间高绝缘密封软接口结构。本发明制得的软接口结构具有优异的绝缘性能，而且密封性高，可以有效地提升钛合金球鼻艏的使用寿命。
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本发明提供了一种多孔三元复合正极材料及其制备方法，其复合材料是由内核及其外壳组成，所述内核为LiNixCoYMnZAaBb，其中0.3≤X≤0.8，0.1≤Y≤0.3，0.1≤Z≤0.3，0.01≤a≤0.1，0.01≤b≤0.1,外壳是由多孔钛酸锂组成。其制备方法为：首先通过球磨法制备出掺杂三元材料和液相法制备出包覆液，之后将掺杂三元材料添加到包覆液中，并通过喷雾干燥技术制备出核壳结构的多孔三元复合正极材料。本发明制备出的多孔三元复合正极材料，利用内核金属掺杂提高其材料的压实密度，及其外壳多孔钛酸锂锂离子导电率高的特性和高的比表面积提高其材料倍率性能和循环性能。
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本发明提供了一种二氧化碳催化转化的方法，包括以下步骤，在等离激元材料复合材料催化剂作用下，在红外线的驱动下，将含有二氧化碳的原料进行催化转化反应后，得到含碳化合物。本发明直接使用清洁且储量及其丰富的太阳能，清洁经济，且能够利用太阳光中能量储存最为丰富的红外线，极大的提高了太阳能向化学能的转化效率。此外，本发明通过将二氧化碳为主要原料合成一系列必需的化学品，可以实现对大气中二氧化碳气体的固定，并且通过使用合理的基于等离激元材料的复合催化剂，可以实现高效高选择性的二氧化碳定向催化转化。
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本发明属于高分子橡胶复合材料技术领域，公开了一种全氟醚橡胶组合物及其制备方法和应用。该全氟醚橡胶组合物由100重量份的全氟醚橡胶、1‑30重量份的聚酰亚胺、1‑8重量份的交联剂、0‑6重量份的促进剂和0‑2重量份的加工助剂制备而成。该组合物成型制得的橡胶制品，非常适用于高洁净度、低颗粒物析出及低金属离子含量要求的半导体、光伏、食品医药等行业。
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本发明特别涉及一种大尺寸RTM产品用模具及RTM产品的制备方法，属于复合材料技术领域，包括多瓣阴模，每瓣阴模的合模缝处均铺设有抗皱蒙皮。其采用多瓣阴模以适应大尺寸产品，通过在合模缝处铺设抗皱蒙皮，一方面对合模缝之间的间隙进行封堵，防止预浸料挤压或渗透进入间隙，另一方面利用合模缝对预浸料施加向外的推挤效果，从而有效防止合模过程中合模缝间隙处产生褶皱或凹陷的情况发生。RTM产品的制备方法，其有效控制了单层预浸料的厚度和边缘的整齐度，降低后续产生褶皱和凹陷的风险。
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本发明涉及光催化领域和新能源技术领域，特别涉及复合光催化材料及其制备方法和应用。所述复合光催化材料的制备方法，包括以下步骤：按质量比为1:20～1:100称取多巴胺和溴氧化铋，然后使所述多巴胺在所述溴氧化铋的表面聚合，制备聚多巴胺/溴氧化铋复合中间体；于400℃～500℃的温度下煅烧所述聚多巴胺/溴氧化铋复合中间体，得聚多巴胺/溴氧化铋/氧化铋复合材料，作为所述复合光催化材料。制备的光催化材料具有较高的光催化活性和较好的催化稳定性。
本发明涉及了一种轻量化、耐划伤、耐磨耗的PMMA合金材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：PMMA树脂40‑80份，ASA三元共聚物10‑30份、天然纤维15‑30份，界面增容剂1‑5份，天然植物油系纤维表面处理剂0.5～3份。本发明的有益效果在于：通过所加入的天然纤维特有的低光泽、耐磨耗、低密度等优异特性，辅以特定的表面处理剂、界面增容剂，从而在减重15～20％的前提下，显著改善了PMMA基复合材料的光泽度、耐划伤、耐磨耗等关键外观特性。
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一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，涉及表面改性技术领域，具体步骤如下：S1、将组分A和组分B按照质量百分比称重；其中组分A为铸造镁合金的原料，其质量百分比为92～95％；组分B为铁基非晶合金颗粒，其质量百分比为5～8％；S2、将铁基非晶合金颗粒置于保温炉中预热并保温；S3、将步骤S1中组分A的原料中熔点高于650℃的组分置于坩埚内，然后将坩埚放入加热炉内，升温至700℃～740℃并通入保护气进行熔炼，熔炼完成后向坩埚内加入组分A的原料中熔点低于650℃的组分以及步骤S2中的铁基非晶合金颗粒，升温至760℃并保温20～30min；S4、待温度冷却至T0温度时，进行机械搅拌5～10min至T50温度后，再静置20min，然后冷却得到铁基非晶合金颗粒增强的镁合金表面复合材料。
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本发明属于高分子隔音非极性材料技术领域，尤其是涉及一种轿车用高分子隔音非极性材料，该轿车用高分子隔音非极性材料包括以下质量分数的原料：聚丙烯50‑55份、聚乙烯醇缩醛物9‑11份、改性云母粉12‑17份、改性电气石13‑19份、丙烯酸酯乳液15‑20份、乙烯‑丙烯共聚物20‑28份、纳米二氧化硅15‑25份、混合络合剂8‑12份和偶联剂5‑10份。本发明各个原料在隔音减震效果上存在协同作用，改性电气石，使用偶联剂对电气石粉进行改性，改善粉末的表面性能，使得粉末与聚丙烯基体结合良好，对机械性能影响小，对聚丙烯材料中小分子挥发物起到电性中和、氧化还原反应、物理吸附等作用，有效改善聚丙烯复合材料的气味，满足汽车内饰的使用标准。
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本发明公开了一种石墨烯基磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力型锂离子电池的制造技术领域。本发明使用氧化石墨烯为石墨烯源，在磷酸铁的制备过程中，与制备磷酸铁的铁源溶液混合均匀后，与磷酸、磷酸铵或磷酸二氢铵进行共沉淀反应，反应产物经洗涤、过滤、干燥，然后煅烧研磨后制成氧化石墨烯‑磷酸铁复合材料；将其作为磷酸铁锂正极材料生产的铁源，与碳酸锂、葡萄糖于球磨中研磨分散均匀，干燥后制成磷酸铁锂的前驱体，于250‑500℃，H2/Ar/N2等还原性气氛下预烧结3‑6hr，升温至600‑800℃继续烧结6‑12hr，随炉冷却后得到石墨烯基磷酸铁锂正极材料。本发明能够提高石墨烯在正极材料中的分散性和均匀性，克服制备正极材料过程中，石墨烯在水中不易分散的缺点。
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本发明提供一种超薄高韧性氰酸酯胶膜及其制备方法，属于复合材料技术领域，本发明解决的技术问题是在保证氰酸酯胶膜高韧性的同时，大幅度减小胶膜厚度或依附于载体存在的技术问题，超薄高韧性氰酸酯胶膜，按质量份数比由100份氰酸酯树脂，5～50份改性树脂、15～30份增韧剂、3～15份触变剂制成；制备过程为称取原料；分别加入不同的原料进行聚合；制备胶料，刮涂成厚度为0.01mm～0.05mm的胶膜，其超薄的尺寸可以保持良好的形变，并达到高效粘结的效果，将有利于生产操作，并节约成本。
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本发明涉及PE和EVA氮气发泡技术领域，具体是一种PE和EVA氮气发泡泡沫板材的制备工艺及装置，包括以下步骤：1)以PE/EVA为基体树脂，添加适量的适量改性材料；2)将步骤1)中混合好的塑胶颗粒，与接枝剂、偶联剂、交联剂和成核剂，使用密炼、挤出成型制备成塑料片材；3)将步骤2)得到的塑料片材，使用模压方式通入高压力氮气进行发泡，即可得到环保发泡板材。本发明的有益效果发泡基体及性能补充材料选择性广泛，可根据不同性能指标要求搭配不同复合材料制备不同发泡材料，偶联剂接枝剂及交联剂的使用可以大幅度提高气体饱和基体树脂的时间，大幅度提高发泡效率，成核剂的引入降低了发泡过程中的泡孔孔径。
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本发明公开了一种低膜厚遮光水基聚氨酯哑光黑漆，包括甲组份含有：PUA乳液(有机氟硅改性丙烯酸接枝氨酯油乳液)，阻燃剂，润湿分散剂，基材润湿剂，流变剂，消泡剂，增稠剂，有机防霉剂，消光粉，炭黑及功能填料；乙组份：异氰酸酯类，醇醚类溶剂。该低膜厚遮光水基聚氨酯哑光黑漆具有低毒低污染、低膜厚(15μm)100％遮光效果，且耐磨、阻燃、柔韧性好、附着力好以及防腐好，对有机玻璃﹑塑料﹑复合材料等溶剂敏感型制件无不良影响的特点。涂装实验经证实完全可以在飞机内舱﹑汽车内舱﹑机车内舱等仪表盘上防止仪表盘内部光源漏光对司机的干扰，保证驾驶的安全性及舒服性,具有可观的使用价值与经济价值。
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本发明公开了一种尼龙阻燃复合纤维的制备方法，本发明以丙烯酰胺及苯乙烯为聚合单体，聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化镁为复配分散剂，氢氧化镁还可作为无机阻燃剂，再向其乙醇/水溶液中加入改性后蒙脱土作为有机改性阻燃剂，经引发聚合后可制得聚丙烯酰胺/蒙脱土阻燃复合微球，干燥后粉末与尼龙等化纤切片投入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，经冷水浴迅速冷却、拉伸卷绕后即得到尼龙阻燃复合纤维。本发明通过悬浮聚合法包覆有机‑无机协效阻燃剂，并利用双螺杆挤出机制备取向结构下的阻燃复合纤维，原料易得，方法简单，可明显提高阻燃剂在聚合物或化纤材料表面或内部的分散性与有序排布，从而提高复合材料的阻燃性能及力学效果。
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本发明提供了一种局部真空环境下的高效爆炸复合管制备方法，包括：将待复合管材1、待复合管材2、待复合管材3、待复合管材4按由外至内的顺序同轴设置；在待复合管材2与3之间填充炸药与雷管制成焊接所需的爆炸装置；使用密封条将待复合管材1与2、待复合管材3与4两端的间隙密封并抽真空，构成局部真空环境；引爆爆炸装置，利用炸药爆炸产生的高温高压加速复层材料以达到待复合材料之间的焊接，得到两组不同口径的高质量爆炸复合管。与传统制备方法相比，本发明所提供的爆炸复合管制备方法杜绝了结合界面因间隙空气层产生的大面积熔化的现象，解放了炸药爆速的选择且提高了炸药的能量利用率，可操作性更强，生产效率更高。
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本发明公开了一种旋翼无人机异形碳纤维机臂整体的制备方法，属于无人机制造和复合材料工程技术领域。其包括如下步骤：建立无人机异形碳纤维机臂的数学模型，建立无人机机臂成型的软硬组合式模具，电机座板组合准备，铺贴组装，加热固化成型，依次脱去刚性外模，刚性芯模、柔性芯模即完成异形碳纤维机臂的整体精确制备。本发明采用刚性芯模与硅橡胶柔性芯模和刚性外模的分块组合式软硬模具实现了异形多腔体碳纤维机臂的整体制备，减少零部件和连接件数量，避免后续二次胶粘装配等工序，缩减了生产周期，减轻了结构重量，实现低成本高效率生产，提高无人机的可靠性和负载能力。
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本发明公开了一种二氧化钛‑硫化铜异质结光触媒的制备方法，以钛盐、铜盐、硫源为原料，加入催化剂与溶剂，在溶液环境中初步反应，转移至聚四氟乙烯反应釜中水热反应，经过离心、干燥获得二氧化钛‑硫化铜异质结光触媒复合材料。本发明采用一步水热法，具有操作简单、无毒环保的有益效果。
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本发明涉及一种碳点修饰的聚合物微球的制备方法，该该制备工艺主要包括以下步骤：通过乳液聚合方法，制备单分散聚合物微球；然后将合成的聚合物微球作为种子，表面接枝多官能团的水溶性碳点；经自由基引发剂引发聚合后获得碳点修饰的聚合物复合微球。本发明实现了碳点修饰的聚合物微球复合材料的化学合成，该方法简便易行，反应条件温和，碳点均匀分散在聚合物微球中，所制备的复合微球的形貌尺寸均一。
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本发明提供了一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法，涉及复合材料挤出成型技术领域。本发明提供的聚苯醚树脂组合物，按重量份数计，包括以下制备原料：聚苯醚树脂为50～75份；聚苯乙烯树脂为10～30份；增韧剂为4～10份；聚烯烃为1～3份；阻燃剂为5～15份；抑烟剂为1～5份；无机微纳米填料为0～5份；润滑剂为0～1份；主抗氧剂为0～0.5份；辅助抗氧剂为0～0.5份。本发明提供的聚苯醚树脂组合物具有优异的阻燃性和耐高温性，燃烧时烟密度较低，而且具有高冲击韧性和耐刮擦性，适合线槽的挤出成型工艺及在极端环境下的使用。
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本发明提供了一种海洋生物多糖基复合海绵的制备方法、复合海绵及应用，涉及高分子复合材料技术领域，本发明提供了复合海绵的制备方法，包括将壳聚糖、海藻酸钠和任选的岩藻多糖的酸混合溶液经一次冻干固定成型后，放入氯化钙‑无水乙醇‑甘油凝固浴中交联，然后经二次冻干得到复合海绵。该方法工艺简单、操作方便，且原料来源广泛，适于大规模生产应用。通过“冻干‑交联‑冻干”的方法制备出以海洋生物多糖海藻酸钠、壳聚糖和岩藻多糖为原料的复合海绵材料，不仅综合了各原料众多优良功能和生物活性，还能够有效增加复合海绵材料的比表面积，提高复合海绵材料的孔隙率和孔的连通性，从而改善营养物质运输和细胞的响应，进而可以加速创面愈合。
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本发明涉及一种原位氢化橡胶石墨烯弹性体及制备方法，包括以下步骤：以氧化石墨烯、不饱和橡胶乳液和肼类化合物为原料经加氢反应制备。本发明在氧化石墨烯GO与水合肼的作用下对丁腈橡胶分子链上不饱和碳碳双键进行原位乳液加氢，同时利用自由基交联制备出自交联型氢化丁腈橡胶/石墨烯弹性体复合材料。本发明采用的GO催化生成亚胺的方法为制备HNBR弹性体提供了新的制备方法，所制备的HNBR弹性体材料在橡胶领域具有潜在的应用价值。
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本发明属于电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种改性碳纤维、制备方法及应用。本发明提供的改性碳纤维按照以下步骤制备：a)将多巴胺改性碳纤维浸渍到含物质A的溶液中，得到物质A‑多巴胺改性碳纤维；b)在碱性条件下，将所述物质A‑多巴胺改性碳纤维与多巴胺改性填料在液相中混合反应，得到填料改性碳纤维；c)将所述填料改性碳纤维进行碳化处理，得到改性碳纤维。本发明解决了小尺度填料在改性材料中分散性差、易团聚的问题，提供的改性碳纤维中的填料分散均匀，电磁屏蔽性能优异；采用该改性碳纤维制成的树脂复合材料兼顾良好的电磁屏蔽性能和力学强度。
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本发明公开了一种精细氧化铁生物质复合炭材料用于印染废水中水回用的方法，向印染废水生化出水中投加精细氧化铁生物质复合炭材料，调节pH，进入MBR池；MBR池内底部设有曝气装置，精细氧化铁生物质复合炭材料较吸附容量比传统吸附容量大3～5倍，能够在极短的时间内吸附水中的有机物，废水中COD和色度去除率可以达到80％以上，通过MBR过滤作用，出水可以直接回用于车间生产；MBR池吸附材料上附着高浓度微生物，在MBR池内形成高效生化系统，可以在短时间内将吸附的有机物进行降解。此复合材料上含有精细氧化铁材料，对印染废水中重金属锑可以有效分离；MBR池内吸附材料排出后经过压滤机压滤脱水后可进行再生，重复利用，再生后的吸附材料吸附效率恢复至95％以上。
本发明公开了一种Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆的高镍三元正极材料及其制备方法，所述正极材料为Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆的LiNi1‑xyCoxMnyO2复合材料，所述方法为：1）将Ni1‑x‑yCoxMny(OH)2三元前驱体和锂源均匀混合后，在氧气氛围下热处理，得到LiNi1‑x‑yCoxMnyO2正极材料；2）将硫酸铵和LiNi1‑x‑yCoxMnyO2分别放入两个烧舟中，通过固体受热分解产生气体NH3和SO3，NH3和SO3与正极材料表面发生反应，SO3与材料表面的残余锂反应，并夺取正极材料次表面的锂源Li2O反应Li2SO4，造成材料表面产生锂空位，从而由层状结构向尖晶石结构转变，最终获得Li1‑xTMO4‑yNy/Li2SO4包覆LiNi1‑x‑yCoxMnyO2正极材料。这种改性方法能提高层状LiNi1‑x‑yCoxMnyO2结构稳定性，从而提高材料循环稳定和抑制正极材料循环过程中过渡金属溶解，这种制备方法简单、成本低、环境友好，适用于大规模工业生产。
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