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本发明公开了一种碳纳米管/氧化锌/微膨石墨复合导热硅脂及其制备方法，首先将碳纳米管/微膨石墨复合材料和氧化锌通过高速混合机混合均匀，加入到乙醇溶液中，超声搅拌待乙醇蒸发完全，得导热填料；最后将导热填料、硅油、交联剂、硅烷表面活性剂和抗氧剂加入到密炼机内密炼即可得到复合导热硅脂，本发明首先采用微晶石墨和鳞片石墨混合制备微膨石墨材料，在制备微膨石墨之后，利用CVD沉积法沉积碳纳米管于微膨石墨的表面及孔洞结构中，制备得到的碳纳米管/微膨石墨复合材料作为导热填料，导热填料经过偶联剂改性，与硅油相容性好、填料不团聚、界面接触性好。制备的导热硅脂热稳定性优异，析油值低，长时间使用无干裂、粉化现象。
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本发明提供了一种燃料电池催化剂及其制备方法，利用金属碳氮氧化物与少量石墨烯制成金属碳氮氧化物‑石墨烯复合材料，两者复合后协同作用，提高催化性能，然后将该复合材料用酸性溶液浸渍处理，最后进行热处理，优化催化剂的内部结构和表面性能，得到一种燃料电池催化剂，不使用铂等贵金属，一定程度上降低了成本，且所得催化剂具有极佳的催化活性。
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本发明涉及一种表面改性碳酸钙及其制备方法,是在重质碳酸钙干粉或轻质碳酸钙的水悬浮液中加入桐油系列衍生物改性剂或该类改性剂的丙酮溶液,用量为碳酸钙重量的0.5%～2.5%,在30℃～100℃条件下包覆10～30MIN,制得改性碳酸钙。本发明应用的桐油系列衍生物表面改性剂所用原料为可再生资源,生产工艺易于推广实施,成本较低,无污染。该改性剂含有的羧基可与碳酸钙表面的钙离子形成化学结合,使碳酸钙表面由亲水性变为疏水性,增强了与聚合物界面间的作用;改性剂的不饱和键在与聚合物加工过程中可以起到交联的作用。改性碳酸钙可以填充塑料、橡胶、粘合剂等,在保证材料力学强度的基础上,提高复合材料的韧性,降低生产成本,应用前景广阔。
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空心管成型工具,其特征在于它包括二个接口边(1)、张合式弹性筒(2)、撑形件(3)、合紧件(4),接口边(1)固定于张合式弹性筒(2)沿长度方向的壁边上,撑形件(3)包裹于张合式弹性筒(2)的端部(5)内,合紧件(4)锁紧在接口边(1)上或抱紧在张合式弹性筒(2)上。这样,空心管成型工具在使用时,松开合紧件(4),张合式弹性筒(2)伸展开,在其上摊铺纤维复合材料料浆,两端放上堵头板,然后将伸展开的张合式弹性筒(2)包裹撑形件(3),扣上合紧件(4),养护至规定时间,脱模即可,这样制作的空心管强度高、整体性好、可一次成型、生产效率高,且工具本身结构简单、成本低、使用方便,从而达到了本发明的目的。
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本发明公开了一种碳化硅纤维框架的制备方法，采用电流体动力喷射3D打印机，然后将得到的打印样品进行热处理，得到碳化硅纤维框架，本发明制备方法工艺简单，操作方便，降低了生产成本，能够满足工业化生产要求，碳化硅纤维框架一次成型，有效的避免了传统拉丝纤维二次编织复杂和整体性差的缺点；本发明所提供的碳化硅纤维框架，纤维与纤维之间互相胶黏，编织结合力强、力学性能优异，是一种理想的复合材料的高性能增强体；利用本发明所述碳化硅纤维框架制备得到三维交联纤维结构的SiCf/SiC复合材料，具有高强度、高模量和耐高温等特性，并且具备可以任意剪切、打孔等二次加工性能。
本发明提供了一种香草醛改性壳聚糖‑SiO2复合气凝胶材料的制备方法及其在卷烟烟气吸附中应用，将壳聚糖进行氨基改性后，硅源前驱体在改性壳聚糖的酸性溶液中水解、缩合，静置凝胶，凝胶经老化、溶剂交换后进行干燥，获得亲水性复合材料，凝胶进行表面改性、干燥后获得疏水性复合材料，干燥后获得的气凝胶材料进行卷烟烟气有害物质吸附。本发明的香草醛改性壳聚糖‑SiO2复合气凝胶材料对于卷烟烟气中的有害物质吸附能力强，选择性高；本发明的方法制作简单，生产成本低，安全性能高。
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本发明属于金刚石复合材料的制备领域，具体涉及一种多主元合金‑金刚石磨具材料及其制备方法和应用。所述复合材料的原料包括80‑95vol.％的粘结相粉末和5‑20vol％的金刚石。所用粘接相粉末由Cu、Ni、Fe、Sn、Ti按原子比为(20‑50)：(10‑40)：(5‑30)：(1‑10)：(1‑10)组成。其制备方法为：将粘接相粉末与金刚石粉末充分混合后采用放电等离子烧结SPS或热压HP工艺在850‑1100℃烧结得到产品。该材料具有良好的界面结合、金刚石稳定性、摩擦磨损性能，以及较高的断裂强度。本发明设计和制备的多主元合金‑金刚石磨具材料可以用于制备金刚石磨盘和金刚石砂轮等磨削类金刚石工具。
本发明公开了一种氮杂化石墨烯量子点和银共同修饰的石墨相氮化碳纳米片复合光催化剂及其制备方法和应用，该复合光催化剂包括氮杂化石墨烯量子点、银单质和石墨相氮化碳纳米片，其中氮杂化石墨烯量子点和银单质共同附着在石墨相氮化碳纳米片表面形成复合材料。其制备方法包括制备氮杂化石墨烯量子点负载的石墨相氮化碳纳米片复合材料和负载银单质。本发明的复合光催化剂具有光催化活性高、光催化稳定性好、光响应范围广的优点，其制备过程简单、操作简便、成本较低。本发明的复合光催化剂可用于处理抗生素废水，具有应用方法简单、成本低、对抗生素去除率高、光催化性能稳定、可重复利用性好等优点。
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本发明公开了一种复合增韧改性剂及其制备方法和应用。所述复合增韧剂重量组成为：废旧轮胎胶粉10～50份、热塑性丁苯橡胶10～50份、聚乙烯树脂20～50份、增溶剂0.3～2份。本发明复合增韧改性剂可显著提高废旧HDPE的抗冲击韧性；同时利用自由基微交联技术，使复合材料体系中各相关组分的产生适当交联，提高材料体系的拉伸强度，并通过无机成核剂来控制废旧HDPE的晶粒大小和结晶度，达到综合优化复合材料体系力学性能的目的。本发明方法操作简单，适应性强，易于工业化生产，同时利用废旧轮胎胶粉，不仅降低了生产成本，而且减少了固体废弃物对环境的污染，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种钴掺杂双层碳氮复合物纳米材料的制备方法，步骤：（1）钴掺杂聚多巴胺修饰的碳纳米管CNT@PDA‑Co的制备；（2）CNT@PDA‑Co表面覆盖石墨烯 (rG) 制备CNT@CN‑Co@rG；（3）在CNT@CN‑Co@rG表面覆盖碳氮复合物制备CNT@CN‑Co@rG@CN。本发明利用聚多巴胺热解产生的碳氮复合物对钴进行包裹，充分保证钴的稳定性；同时产生的钴‑氮活性基团对ORR有很强电催化活性；最后通过高温熔盐处理三聚氰胺，明显提高了材料的含氮量和对ORR的电催化活性；通过采用碳纳米管作为材料的内核支撑体，使材料具有多孔的特点，其真实表面积大大增加；利用石墨烯作为中间层，极大地改善了材料的电子传导能力，提高了ORR的速率。本发明的复合材料可以作为阴极材料应用于各类空气燃料电池，具有广泛的应用价值。
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本发明提供了一种磷酸铁锂/氟磷酸钒锂/碳复合正极材料及其制备方法，其分子式为(1‑x)LiFePO4·xLiVPO4F/C，其中x＝5～40wt％，所述复合正极材料中C的质量分数为0.5～2.0wt％。本发明通过先合成磷酸铁锂，然后合成VPO4中间体，最后将磷酸铁锂、VPO4中间体和其他合成氟磷酸钒锂的原材料混合，进行压片烧结，保证了复合材料中不存在磷酸钒锂的杂相生成，复合材料中形成具有双相嵌锂活性物质的复合结构来稳定磷酸铁锂材料的表面性能，提升锂离子表/界面扩散能力和电子的传输速率，在不牺牲能量密度的同时提高其倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种陶瓷预处理液，其制备原料包含蚀刻剂、pH缓冲剂、pH调节剂，溶剂为水。本发明还公开了一种陶瓷预处理方法，包含以下步骤：除油、表调、预浸、预处理。使用本发明处理后的陶瓷表面具有均匀分布的微孔，用于制备与塑料、橡胶、涂料复合的陶瓷复合材料，复合后不同材料之间的结合力强，复合材料的整体气密性好。
本发明公开多孔二维氮化碳@石墨烯@氮化碳三明治结构光催化材料的制备方法及应用。首先采用改进的Hummer法合成GO纳米片，然后以三聚氰胺为氮源，采用简单的局部原位热氧侵蚀策略，即可制得多孔二维氮化碳@石墨烯@氮化碳三明治结构光催化材料。本发明只需采用低廉环保的溶剂和可控加热过程，无需采用有毒试剂和繁琐的后处理过程，与纯的CN相比，本发明优化的GOCN复合材料显示出明显改善的光催化产氢活性，产氢率可高达12.48mmol g‑1h‑1，比CN在相同的条件下高32.0倍。
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本发明公开了一种飞艇囊体材料焊接加工方法，通过对单面涂层高分子复合材料非涂层面进行处理，涂覆粘接剂，使材料非涂层面具有焊接加工性能，并由于选择了合适的粘接剂和涂覆工艺，解决了大型飞艇囊体使用的高强度单面涂层高分子复合材料非涂层面焊接加工困难的问题，保证了焊接部位气密性、强度、耐候性、抗曲挠性等能满足产品的要求。
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本发明公开了一种耐磨铝合金，包括铝合金基材和附着在铝合金基材表面的自润滑复合材料，所述自润滑复合材料包括组分：铝粉50～60重量份，硅粉3～5重量份，二硫化钨粉20～25重量份，聚醚醚酮15～20重量份；还公开了其制备方法。通过界面冶金结合，在铝合金表面得到Si‑Al连续相骨架结构，提高了涂层与基材的附着力，同时二硫化钨和聚醚醚酮镶嵌在骨架材料中形成自润滑耐磨层，极大地降低了铝合金表面的摩擦系数，提高了其耐磨性能。
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本发明涉及复合材料的添加剂，具体涉及一种聚氯乙烯发泡材料专用钙基功能型填料及其制备方法。解决本发明技术问题的方案是：一种聚氯乙烯发泡材料专用钙基功能型填料，由包括以下重量份配比原料制备而成：天然无水石膏10‑90份，硅灰石1‑10份。本发明的钙基功能型填料应用到PVC发泡材料中，可以在制备复合材料过程中对润滑和发泡起更好的促进作用，促进PVC均匀发泡，同时还能有效地稳定温度，使链式反应顺利进行，反应过程不断链，得到更加均匀的产品。
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锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂-氟磷酸钒锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将含铁元素的铁源溶液和含钒元素的钒源溶液，按铁元素与钒元素的摩尔比为1 : 1，同时加入到反应器中反应，生成非晶态钒酸铁沉淀；（2）将非晶态钒酸铁沉淀在空气中400—650℃烧结4—10h；（3）将所得结晶态钒酸铁前驱体与锂源、氟源、磷源和碳源混合均匀；（4）将混合物经置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下600℃-800℃烧结4-20h，冷却到室温。本发明所得正极复合材料，把磷酸亚铁锂的高比容量和氟磷酸钒锂的快速锂离子通道与相对较高的电子电导率以及良好的循环稳定性相结合形成新型正极复合材料，电化学性能优异。
Chitosan‑Schiff/DOPO阻燃剂及其制备方法和改性环氧树脂，涉及阻燃材料技术领域，前述Chitosan‑Schiff/DOPO阻燃剂具有全新分子结构，其中未含有卤系元素，是一种绿色无卤环保阻燃剂，在热裂解或燃烧时不会对环境造成污染，有利于环保和可持续发展，经过对添加上述阻燃剂的环氧树脂复合材料进行阻燃和耐热性能测试，证明添加上述阻燃剂后还能够提升复合材料的玻璃化转变温度，并且阻燃剂在添加剂量较低的情况下也能保证良好的阻燃效果。另外值得一提的是，本发明提供的制备Chitosan‑Schiff/DOPO阻燃剂的工艺简单，反应温度较低，安全性较高，对于设备的要求较低，更易于工业上规模化生产应用。
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本发明涉及一种三价钛自掺杂二氧化钛/碳复合负极材料的制备方法。该制备方法基于溶剂热反应，将钛矿/TiO2?B双晶球置于丙三醇的乙醇溶液中进行溶剂热处理，再经过在氩气氛中煅烧制得黑色的三价钛自掺杂二氧化钛/碳复合材料。通过本发明所述方法获得的复合材料尺寸分布均匀、结晶度高、不引入其他杂元素，且能实现对二氧化钛的三价钛自掺杂与碳包覆双重改性。三价钛与碳的协同作用，使得二氧化钛的导电性显著增加，从而使二氧化钛具有高的比容量、良好的倍率性能，同时保持了二氧化钛材料优异的循环性能。本发明所述方法具有操作简单、条件温和、工艺简易、制备周期较短等优点。
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本发明涉及纳米材料及粉末冶金领域，特别是纳米梯度复合W?Cu材料的制备方法，制备多种成分的W?Cu复合粉末，通过控制复合粉末的粒度、形貌，进而改变不同成分的W?Cu复合粉末的烧结活性，获得能在相同温度下烧结近全致密的不同成分的W?Cu复合粉末；将纳米复合W?Cu粉末按铜含量由高到低依次分层铺粉后压制成形；脱模、预烧、一步液相烧结后得到纳米梯度复合W?Cu材料。该方法通过对复合粉末制备过程的工艺控制，达到W?Cu复合粉末粒度、形貌以及烧结致密化行为的控制，进而实现一步烧结制备多层梯度复合材料，制备的W?Cu梯度复合材料致密度高，组织细小且均匀，层间结合完好，成分和性能沿厚度方向呈连续变化；成分范围大，性能变化范围大。
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本发明公开了制备掺杂改性LiVPO4F锂离子电池正极材料的方法，按照一定的化学计量比称取锂源、钒源、磷源、氟源、掺杂元素和还原剂，快速并彻底把V5+还原成V3+，形成绿色孔状材料，经过研磨过筛后，置于真空管式炉中，在惰性气氛中加热到650～850℃，保温2～14h后自然冷却，得到改性LiVPO4F复合材料。解决了LiVPO4F材料循环稳定性能差等问题，同时掺杂后样品的粒度分布均匀、电导率更高，改善了材料的电化学性能，简化了生产工艺，更易于工业化生产。
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本发明提供了一种多孔镍合金电解析氢阴极复合材料的制备方法，主要应用于电解析氢技术领域。本发明采用粉末反应合成法，将Ni、Fe、Mo、C、LaNi5五种粉末按一定比例配好，其中Fe、Mo、C、LaNi5粉共占总含量的22.5~52wt?%，将配好的粉末混合均匀，加入0.5~4%的硬脂酸，干燥后通过压力成型获得生坯，利用固相偏扩散的原理对生坯进行真空烧结，即可获得Ni?Fe?Mo?C/LaNi5多孔电解析氢阴极材料。本发明制得的多孔电解析氢复合阴极材料具有比表面积大、析氢过电位低、催化性良好、耐腐蚀性优良、工作性能稳定、制备工艺简单环保等优点，对氢能源的开发有着重要意义。
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本发明涉及一种使用球形微晶石墨材料的锂离子电容器的制备方法，采用球形微晶石墨材料作为负极，将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1 mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。球形微晶石墨材料采用廉价易得的微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种炭/炭复合改性基体材料及其制备工艺，C/C复合材料中起到烧蚀增强作用的有SiC、ZrC、热解碳和炭纤维；热解碳包裹在纤维骨架上，SiC均匀包围在热解碳周围，ZrC作为基体填充的主要相均匀的分布在基体内部；SiC和ZrC形成采用以下质量百分比组成成分：80～95％的Zr粉、5～20％的Si粉和0～5％的C粉混合；本发明的制备工艺包括以下工艺步骤：C/C坯体预处理；Zr‑Si‑C混合粉末的制备；真空碳管炉高温处理；成型件应力缓解热处理；氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能考核。本发明反应熔渗改性后的C/C复合材料在3000℃左右氧乙炔焰烧蚀时间提高到150s且材料整体结构不发生破坏。
本发明公开了一种硬碳包覆膨胀微晶石墨材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用。硬碳包覆膨胀微晶石墨由硬碳层包覆膨胀微晶石墨构成。其制备过程为：将微晶石墨球磨后，经过化学插层处理和膨胀处理，得到膨胀微晶石墨；膨胀微晶石墨采用树脂碳源包覆后，进行碳化处理，即得。该复合材料导电性好，储钠能力高，结构稳定，其作为负极材料用于制备钠离子电池，表现出高比容量、良好倍率性能和长循环稳定性能，且复合材料制备过程采用的原料廉价、生产周期短，具有明显的经济效益，易于实现工业化应用。
一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法：一、熔炼；二、涡流混合沉积；三、热等静压；四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题，改善了碳纳米管在基体中分散性，提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
本发明公开了基于3D打印的列车轻智夹层结构一体化设计及制造方法，涉及夹层结构复合材料技术领域，旨在解决现目前列车轻量化以及智能化结构健康监测的问题，本发明通过利用新型的连续碳纤维复合材料基于FDM的3D打印技术实现一体化成型夹层结构取代车体原有铝合金结构，实现了一体化制造，相较于列车现有夹层结构，制造工艺更简单，成型更稳固；在轻量化方面较现有的夹层结构能减重33％，在智能化方面能够实现车体结构的承载和损伤的在线实时监测，较现有的离线检测速度更快，精度更高，实现了对列车安全性能的提升。此外，3D打印的一体化成型的技术能够有效减少列车车体各个结构的应力集中，提高相应结构的寿命，节约列车制造成本。
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本发明公开了一种去除硫酸锌生产废液中重金属的方法，包括以下步骤：1）第一级净化：向硫酸锌废液中加入沉淀剂、过滤，得到一级净化液和滤渣；2）第二级净化：向步骤1）中得到的一级净化液中加入磁性复合材料吸附剂吸附重金属，得到含重金属的磁性复合材料和二级净化液；3）第三级净化：将步骤2）中二级净化液采用电絮凝法去除重金属，过滤后，得到重金属滤渣和去除重金属的溶液。该方法工艺简单、去除成本低、能够有效去除重金属，减少了重金属滤渣中的重金属离子排放对环境的污染。
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本发明属于边坡工程技术领域，具体涉及一种膨胀土堑坡的防护结构及其施工方法。本发明提供的膨胀土堑坡的防护结构，边坡的坡面和坡顶位置包括依次层叠设置的边坡裂隙处理层、两布一膜层和植被防护层；设置于边坡坡脚处的排水沟；设置于边坡坡顶防护结构外侧的截水沟；所述边坡裂隙处理层包括带有裂隙的边坡坡面、坡顶和填充在裂隙中的乳化沥青复合材料；所述植被防护层包括设置于两布一膜层表面的回填耕植土层和设置于耕植土层之上的植被。乳化沥青复合材料具有良好的流动性，渗入裂隙中使开裂后的膨胀土边坡填充密实成为整体。植被防护层和两布一膜层能很好地防止外界水分渗入坡体内部同时也能减少坡体水分的蒸发，有效维持边坡稳定性。
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