北京有色金属理论与应用

振动颚式破碎机 1010     

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本实用新型公开了一种振动颚式破碎机,包括机架与设于机架上的两套摆动装置,所述的两套摆动装置均包括主轴、动颚、激振器与限位装置,动颚通过主轴悬挂于机架上,激振器设于动颚上驱动动颚绕主轴轴线摆动,限位装置设于动颚与主轴或机架间限制动颚的摆动角度。采用上述技术方案的本实用新型,振动颚式破碎机消除了设备对基础的水平作用力,它的破碎力大、破碎作用强,很好地解决了对不可破碎物进入的自保护性。本实用新型可广泛适用于各种冶金渣、钢筋混凝土等固体废弃物料破碎的领域。

制备镍锍的装置 778     

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本实用新型公开了一种制备镍锍的装置。该装置包括：侧吹熔炼炉，其顶部设置有第一入口和第一烟气出口，下部设置有液态熔融含锍渣出口，浸没式侧吹喷枪用以向侧吹熔炼炉中喷入燃料和富氧空气；电热还原炉设置有液态熔融含锍渣入口和第二烟气出口，液态熔融含锍渣入口与液态熔融含锍渣出口通过热渣溜槽相连；活性石灰喷雾干燥脱硫单元烟气入口与侧吹熔炼炉的第一烟气出口和电热还原炉的第二烟气出口相连通，脱硫后固体产物出口与侧吹熔炼炉的第一入口连通，脱硫液体产物出口与活性石灰喷雾干燥脱硫单元的液体入口连通。这种方式使产品生产、废物利用和环保控制问题形成了一个闭循环系统。

环保型功能膜法堆肥装置和系统 1059     

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本实用新型提供一种环保型功能膜法堆肥装置和系统。其中，该环保型功能膜法堆肥装置，包括：袋身，所述袋身具有堆肥室，所述袋身的顶部开口形成顶部通孔，所述袋身的底部开口形成底部通孔，所述顶部通孔和所述底部通孔均连通于所述堆肥室；半渗透膜，所述半渗透膜可拆的设于所述袋身的顶部通孔；底座，所述底座设于所述袋身的底部通孔，所述底座的内部具有气水室，所述底座具有朝向所述堆肥室的上表面，所述底座的上表面具有多个通气孔，所述通气孔连通所述堆肥室和所述气水室，所述底座的侧壁还设有连通所述气水室的气门。本实用新型给出的环保型功能膜法堆肥装置，实现了高效、经济、环保的有机固体废弃物就地资源化利用。

ɑ-AlF₃的活化方法 1103     

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本发明涉及“ɑ‑AlF₃的活化方法”，属于化工领域，即：ɑ‑AlF₃在醚与无水氟化氢，或者碳酸酯与无水氟化氢的气相氛围下，在一定温度下处理一定时间，使得ɑ‑AlF₃可以部分地甚至完全地转化为γ‑AlF₃。该方法不但可以实现ɑ‑AlF₃的活化，转化为γ‑AlF₃再利用，减少固废AlF₃的排放，而且可以同时生产高附加值的含氟烷烃或含氟烯烃。

金属矿溢流尾砂制备的煤矿井下充填材料及其工艺和应用 709     

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本发明涉及煤矿井下充填技术领域，具体为一种金属矿溢流尾砂制备的煤矿井下充填材料及其工艺和应用。该煤矿井下充填材料以重量百分比计算，由以下组分制得：胶固粉5％～6％，粉煤灰27％～31％，金属矿溢流尾砂21％～27％，水41％～42％；所述金属矿溢流尾砂为分级后的超细溢流尾砂，其中400目以下粒径的颗粒含量≥55％。本发明利用区域金属矿山所产溢流尾砂等固废通过合理配比制成充填材料，并通过合理的工艺将其充填到煤炭矿山的井下采空区，解决了尾砂固废堆存的企业及社会环境问题。

耦合双流化床低氮燃烧装置及方法 717     

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本发明公开了一种耦合双流化床低氮燃烧装置，包括燃烧单元、气化单元、再燃脱硝燃尽区和尾部烟道；所述再燃脱硝燃尽区进口分别与燃烧单元出口及气化单元出口相连通；所述再燃脱硝燃尽区出口与尾部烟道进口相连通；所述再燃脱硝燃尽区侧墙设有至少一个后燃风喷口。本发明还公开了一种耦合双流化床低氮燃烧方法，通过使用上述装置，将燃烧室烟气中产生的NOx与气化室产生的煤气在再燃脱硝后燃区进行脱硝还原反应，将烟气中的绝大部分NOx还原，实现低氮燃烧。本发明的有益之处在于：通过固废的气化为燃煤燃烧脱硝反应提供还原剂，使NOx原始排放浓度、脱硝成本显著降低，同时实现了固废资源化利用。

用于老龄垃圾渗滤液零排放的处理系统及方法 1031     

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本发明公开了一种用于老龄垃圾渗滤液零排放的处理系统及方法，包括：单级DTRO处理系统、两级AO‑MBR处理系统和强制循环MVR处理系统等系统；老龄垃圾渗滤液经酸预处理软化后进行单级DTRO处理，得到DTRO产水和反渗透浓缩液；反渗透浓缩液进行异相结晶软化处理，得到软化产水和结晶软化污泥；软化产水进行强制循环MVR处理，得到蒸发产水和蒸发母液；DTRO产水和蒸发产水进行两级AO‑MBR处理，达标产水；蒸发母液进行蒸发结晶，得到高沸母液和冷却结晶盐；高沸母液进行喷雾干化或固化稳定化处理，产生的固废进行无害化填埋；结晶软化污泥和冷却结晶盐进行高压板框脱水，产生的固废进行无害化填埋。

制砖专用新型螯合耐低温凝固剂 1100     

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本发明涉及一种制砖专用新型螯合耐低温凝固剂，由以下重量份的原料制备而成：氯化钠、聚丙烯酰胺、氟硅酸钠减水剂和柠檬酸，其比例为0.1％‑0.2％，用氯化钠剂量为10％‑30％，聚丙烯酰胺剂量为20％‑40％，氟硅酸钠减水剂20％‑40％，柠檬酸剂量为20％‑40％，以固废、水泥和水为原材料，其中固废的添加量50％‑90％，水泥添加量4％‑8％，水添加量20％‑40％。有益效果：激发及催化原料的活性物质、电解质和表面活性，平衡原料颗粒表面的电荷，减薄双电层的厚度，加强混合料化学反应和物理反应的过程，使混合料生成稳定的综合体结构，生产过程无烟尘排放；无需浇水养护，缩短了养护周期；强度随着时间的推移而增加，彻底解决了抗冻溶性烧制的砖与普通免烧砖相比，具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。

双鼓式固液分离装置 1114     

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双鼓式固液分离装置,属于对城市生活污水、工业废水、城市粪便处理技术领域,用于从流动污水中将固体杂物捞出。输送筒一端通过锥形筒连接定鼓输送筒,另一端连接压缩包,压缩包连接出料口,减速驱动装置底座固定在出料口另一端,输送筒外固定支腿;定鼓具有左法兰和右法兰,鼓形网板两端分别与左法兰和右法兰连接,右法兰并与输送筒连接,在定鼓的上部两块倾斜网孔壁板下侧具有冲洗装置,定鼓外壁具有导流板;转鼓外周具有螺旋叶片与定鼓鼓形网板相匹配,螺旋轴一端连接转鼓,另一端连接减速驱动装置,螺旋轴沿长度方向在锥形筒和输送筒段具有变距螺旋叶片,变距螺旋叶片外径与锥形筒和输送筒相匹配,螺旋轴在出料口段具有反向螺旋叶片。

散料固化成型模具 1054     

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一种散料固化成型模具，属于固体废弃物处理技术领域。位于底板的上面的第二插孔结构与第二侧板的底部连接，位于底板的上面的第四插孔结构与第三侧板的底部连接，第一侧板的一侧连接有第一销孔、第二销孔，第一侧板的另一侧连接有第三销孔、第四销孔，第一销孔与第三销孔对称，第二销孔与第四销孔对称，第一侧板的上方连接第一吊耳，第一吊耳有2个，第一吊耳分别连接在第一侧板上方的两侧，第二侧板的另一侧通过第二销插入第九销孔、第十销孔、第七销孔和第八销孔连接第四侧板的一侧,本实用新型的优点是提供了一种易组装拆卸、操作简单的模具，并能保证散料固化成块后便于运输和填埋。

移动式填埋气体自动燃烧装置 971     

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一种移动式填埋气体自动燃烧装置,燃烧嘴固定在一个底座中心;点火针绝缘固定在燃烧嘴附近,其针尖指向燃烧嘴孔口;底座放置于导气井井口的上面;密封垫位于底座与导气井井口的接触面上;可燃气体检测探头设于底座下面;燃烧罩罩在燃烧嘴的外面,防护罩位于燃烧罩之外;热敏温度控制开关固定在燃烧罩的外表面;点火线圈之点火侧的一个接点连接到底座,另一个接点通过耐热绝缘导线与点火针连接,点火线圈的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头、热敏温度控制开关和电源串连。本发明结构简单,操作方便,不需要固定安装,不需要供给抽吸设备用电,不需要经常移动收集管道,可应用于垃圾填埋场、工业固废填埋场。

硅锰合金渣制备泡沫地质聚合物的方法 1093     

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本发明属于固废资源综合利用领域，公开了一种硅锰合金渣制备泡沫地质聚合物的方法。该方法将经过球磨、过筛的硅锰合金渣按一定比例与碱性激发剂、发泡剂和稳泡剂混合得到地质聚合物浆料，经成型、发泡、密闭养护得到泡沫地质聚合物。碱性激发剂为氢氧化钠和水玻璃的混合物，氢氧化钠与水玻璃重量比为1:2～5:1，碱性激发剂加入量为硅锰合金渣的10～20wt.％；发泡剂为过氧化氢，其加入量为硅锰合金渣的1～10wt.％；稳泡剂为十二烷基苯磺酸钠和三乙醇胺混合物，十二烷基苯磺酸钠与三乙醇胺重量比为1:1，稳泡剂加入量为硅锰合金渣的1～5wt.％。本发明方法制备的泡沫地质聚合物具有强度高、阻燃和保温等特点。本发明实现了固废资源化，工艺简单，成本低廉，解决了硅锰合金渣资源化绿色处置问题。

基于超细化钢渣的高炉煤气脱酸剂及制备方法和脱酸系统 797     

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本发明公开一种基于超细化钢渣的高炉煤气脱酸剂及制备方法和脱酸系统，所述高炉煤气脱酸剂按重量份数计，由以下成分组成：氢氧化钙20～65份，钢渣10～40份，活性组分5～15份，改性剂5～15份，发泡剂5～10份及膨润土5～15份。所述脱酸系统包括依次相连的高炉、重力除尘装置、布袋除尘器、脱酸塔、水解塔、减压阀组、脱硫塔和高炉煤气柜，所述减压阀组与TRT余压发电装置连接；本发明所涉及的高炉煤气脱酸剂的制备方法简单，脱酸容量高，使用寿命长；由于制备原料中加入了工业固废，显著降低脱酸剂的生产成本，提高了脱酸剂的强度，解决了工业固废污染环境及资源浪费的问题。

石油炼化废催化剂中回收钒钼镍铝的方法 966     

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本发明提供了石油炼化废催化剂中回收钒钼镍铝的方法，包括以下步骤：A)将废催化剂进行真空热解，得到脱油固废和重油；B)将所述脱油固废进行磨矿，将得到的磨矿后渣进行脱硫脱碳焙烧，得到焙砂；C)将所述焙砂进行钠化焙烧，将得到的钠化熟料进行水浸，得到钒钼溶液和镍铝渣；D)将所述钒钼溶液和所述镍铝渣分别进行处理，以实现钒、钼、镍、铝的回收。本发明解决了工业上废催化剂处理温度不可控、处理效果差异大的问题；大大降低了钠化焙烧过程中添加剂的用量；使得废催化剂中含油得以回收，大大减少常规燃烧产生的环境污染、能源浪费的问题。本发明中钒钼回收率均超过95％，获得高纯度的钼酸和偏钒酸铵，完成了镍铝的分离。

从废渣中回收矽铁的工艺 808     

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本发明提供一种从废渣中回收矽铁的工艺，涉及化工产品回收工艺技术领域。该从废渣中回收矽铁的工艺，包括以下步骤：S1.首先将含矽铁和电石的固废粉料，投入废料接收仓内；S2.然后通过废料输送器将废料接收仓内的废料连续输送至废料反应器内；S3.向废料反应器内通入水与固废粉料中的电石进行反应，水和电石反应产生乙炔气，产生的乙炔气通过排气管道并入生产网路中；S4.废料反应器中电石反应消耗后，剩余的矽铁和反应液混合在一起的浆液通过反应器的排出口排出。通过本发明设计的工艺可以从废渣中筛检出干净矽铁，可直接售卖，增加收益，同时还可以将将有危害性的分散电石回收并产生乙炔气，提高乙炔产生收率，降低生产所需的成本。

含铁渣制备高纯磷酸铁的方法 749     

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本发明公开了一种含铁渣制备高纯磷酸铁的方法，属于工业固废综合利用技术领域。该方法包括：对含铁渣进行高浓度磷酸选择性浸出，磷酸浓度为4‑8mol/L，反应结束后固液分离，浸出渣可作为制作水泥陶瓷的原材料出售；浸出液中添加水进行稀释，然后控制结晶制备高纯磷酸铁；结晶余液经过膜分离‑蒸发浓缩工艺实现磷酸再生循环利用。该方法流程短、成本低、环境友好度高、铁利用率高，制备所得到高纯度的磷酸铁，可用于锂离子电池、陶瓷、催化剂等材料的制备，高值化利用了含铁工业固废中的宏量元素铁。本发明不仅解决了含铁渣造成的环境污染和资源浪费问题，更缓解了冶金企业的环保压力，提高了冶炼企业的经济效益。

煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝催化剂及其制备方法 916     

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一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝剂的制备方法，属于固废资源利用和烟气污染物控制技术领域。本发明利用煤气化渣特有的硅铝基固溶体结构，同时含有部分铁相融于其中，具有催化氮氧化物直接分解的特性，将气化渣研磨过筛后直接作为高温脱硝催化剂，催化NO的分解，并且通过乙醇活化的改性方法，制得高温脱硝催化剂；将制得的脱硝剂作为替代原料加入到水泥生产过程中，同时消除烟气中的NO。改性前的煤气化渣催化剂在NO浓度为1000ppm，1％O2含量，脱硝率随温度的升高而提高，温度达到900℃后，脱硝率可以达到82.36％。在2％O2含量时，900℃时脱硝率达到最高，可达到76.83％。经过乙醇活化后的制备的高温脱硝催化剂，脱硝率提高，其中煤气化渣用量为10g，无水乙醇80ml，65℃水浴加热搅拌3h的制备条件时，在1％O2含量，温度为900℃，脱硝率可达到96.8％。煤气化渣用量为10g，无水乙醇100ml，65℃水浴加热搅拌4h条件下制备时，在1％O2含量，温度为900℃，脱硝率可达到94.16％。此高温脱硝催化剂以煤气化渣为原料，在固废资源再利用的同时，去除水泥工业中产生的大量NO，制备工艺简单，脱硝率高，实现了“以废治废”的新思路。

薄煤层无煤柱后退式采煤方法 1184     

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一种薄煤层无煤柱后退式采煤方法，包括：布置巷道、布置工作区间、开采充填和完全开采。该薄煤层无煤柱后退式采煤方法，采煤系统布置简单，一次开采宽度小，矿山压力显现小，易于留巷，生产效率高；工作面采用后退式开采工艺，无需布设液压支架，配套设备少，采煤工艺简单，工作面设备投资小，出煤速度快，且有益于缓解采掘接续紧张；采用跳采方式，所形成的固废收纳空间形状规则，两侧均为实体结构，容易形成规则充填体；将采空区作为固废收纳空间利用，实现地下废弃空间有效利用，减弱矿山压力显现，降低留巷难度，防止地表下沉；工作面不留煤柱，提高了煤炭资源采出率。

原位催化过硫酸盐消减畜禽粪污抗生素的方法 1014     

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本发明针对畜禽固废还田施用存在抗生素和重金属的传播风险公开了一种原位催化过硫酸盐消减畜禽粪污抗生素的方法，通过添加一种促进畜禽粪污中抗生素和铜离子释放的助剂，利用释放出的铜离子催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基消减畜禽粪污固相释放出的抗生素，所述助剂主要成分包括螯合剂和无机酸，所述螯合剂与无机酸的摩尔比为5:1‑7.5:1；所述螯合剂包括乙二胺四乙酸二钠或柠檬酸钠，所述无机酸包括盐酸、硫酸或磷酸。所述助剂与过硫酸盐混合后以0.02～0.5wt％比例添加到畜禽粪污中进行处理,去除率可提高30‑60％。可实现高效原位催化过硫酸盐氧化处理畜禽固废中的抗生素，使产品达到农肥标准的方法。

利用煤矸石制备黄钾铁矾的方法 886     

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本发明属于煤系固废资源化利用领域，具体涉及一种利用煤矸石制备黄钾铁矾的方法。包括：1)粉磨：将块状煤矸石原岩粉磨为煤矸石粉末；2)氧化焙烧：对煤矸石粉末进行氧化焙烧，即得黄钾铁矾；其中，块状煤矸石为：a)一种块状煤矸石，该块状煤矸石中至少含有黄铁矿和高岭石；或者b)一种组合物，该组合物至少包括富含黄铁矿的煤矸石和富含高岭石的煤矸石。本发明方法是基于黄钾铁矾易由黄铁矿氧化而来的优势，对煤矸石在空气气氛中进行焙烧，从而获得具有良好吸附性的黄钾铁矾，达到以废治废的目的。本发明方法工艺简单、成本低、环境友好、易于工业化，使用本发明方法可使含黄铁矿的煤矸石转变为可利用的黄钾铁矾，有利于煤系固废资源化。

湿式炭化处理装置 783     

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本申请实施例提供了一种湿式炭化处理装置，属于固体废弃物处理技术领域。湿式炭化处理装置包括反应罐和搅拌组件，反应罐具有进料口、第一出料口和第二出料口，反应罐上还设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口用于向反应罐内输入低压的蒸汽，搅拌组件设于所述反应罐内，搅拌组件用于对生活垃圾和渗滤液进行搅拌；搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌叶片组，搅拌轴可转动地设置于反应罐内并与反应罐同轴线设置；多个搅拌叶片组沿搅拌轴的轴向间隔分布，搅拌轴上设有安装套，搅拌叶片组通过安装套安装于搅拌轴上，安装套沿搅拌轴的轴向可移动地设有搅拌轴上。这种湿式炭化处理装置能够提高搅拌组件对垃圾和渗滤液的搅拌效率。

选择性植入活性成分的废弃脱硝催化剂的再生方法 906     

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本发明涉及一种选择性植入活性成分的废弃脱硝催化剂再生方法，将废弃脱硝催化剂经预处理后，浸泡到制备好的阻塞液中。利用超声波或鼓泡扰动溶液，浸泡后将催化剂干燥，当干燥失重约为催化剂质量增量的一半时，将催化剂放入制备好的活性成分前驱体溶液中，浸泡后再将催化剂快速干燥和焙烧，随炉降温后，取出催化剂。本发明将V2O5和/或WO3选择性地负载到离催化剂微孔200μm以内的脱硝反应区域，有效提高了催化剂的脱硝活性，同时控制了钒和/或钨增加量对催化剂SO2氧化率的促进作用。本发明的再生工艺操作简单、效果突出，有效延长催化剂的循环利用次数，大幅度减小成本，还能缩减废弃脱硝催化剂排放量，减少固废的环境危害。

硬硅钙石型保温材料的制备方法 1091     

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一种硬硅钙石型保温材料的制备方法，本发明所利用的钙质、硅质原料为亚熔盐脱铝赤泥和亚熔盐脱铝粉煤灰，通过动态水热反应，制得硬硅钙石型保温材料。本发明的方法解决了由原生硅源、钙源合成硬硅钙石的成本高，资源消耗大的问题；给粉煤灰和拜耳法赤泥两种大宗固废排放问题提供了新的解决途径；同时两种经亚熔盐法脱铝处理后的赤泥和粉煤灰烘干破碎后无需活化或者高温处理等高能耗工艺可直接进行水热反应。不仅极大地降低了保温材料的成本，提高了经济效益；同时间接地解决了两种固废对环境造成的污染。

碱激发地聚合物混凝土配合比设计方法 772     

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本发明公开了碱激发地聚合物混凝土配合比设计方法，包括：确定地聚合物混凝土的配制强度和初始水胶比；参照《水泥胶砂强度检验方法》，用固废作为胶凝材料替代水泥制备胶砂试件，通过确定最佳激发剂模数和掺量下的胶砂强度，确定胶凝材料的强度等级；确定胶凝材料用量；计算外加用水量；确定砂率；参照《普通混凝土配合设计规程》中的重量法或体积法，确定初始配合比；试拌，调整外加用水量、胶凝材料用量或者砂率；试件浇筑，养护，检测定龄期的试件强度；确定最终配合比。本发明具有简单可行、普适性强、可应用于不同固废材料的地聚合物混凝土配合比设计等优点。

由废高铝瓷球和废棚板制备的耐火材料 928     

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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种含废高铝瓷球和废棚板的耐火材料，本发明所述材料由包括如下重量份的原料制备得到：废高铝瓷球50～75份，废碳化硅棚板10～35份，硅灰3～8份、铝酸盐水泥5～10份和外加剂0.15‑0.35份。本发明利用废高铝瓷球和废碳化硅棚板，通过合理复配，开发耐热耐碱耐火材料，同时消耗使用大量的陶瓷固废，实现了固废的高值利用，具有深远的社会意义。

铝电解大修渣无害化及资源化 721     

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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣无害资源化处理方法，包括：将铝电解大修渣破碎粉化并与氧化剂、催化剂混合均匀获得第一物料；第一物料进行湿磨并通入空气氧化破氰获得浆料状态的第二物料；将第二物料与浓硫酸混合，将混合浓硫酸后的所述第二物料进行热处理脱氟得到第三物料，产生的氟化氢气体依次通过水和石灰水吸收；对第三物料喷入碱性浆料中和第三物料和/或对所述第三物料水洗涤脱除可溶性酸和盐，得到第四物料；对所述第四物料进行固液分离，得到水洗渣及水洗液。根据本发明的方案，铝电解大修渣中氰被有效降解，氟以氟化氢和氟化钙形式得到有效回收，处理后产物达到一般固废标准，可用于后续的资源化处理。

固液废弃物富氧生物处理方法及系统 918     

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一种固液废弃物富氧生物处理方法及系统,步骤一,将固液废弃物、畜禽养殖粪便、干掺料按质量比8:1:1～7:1:2进行混合,并加入矿物掺加料的添加量为干掺料重量的0.1～5%;步骤二,槽式生物富氧发酵,发酵温度保持在50～70℃之间,发酵时间为4～8天,使物料发酵至含水率降到55%以下;步骤三,条垛式生物发酵,发酵时间为4～8天,直至含水率降到30%以下;步骤四,混配包装。本发明使发酵过程始终处于富氧状态,加快了发酵速度,减少占地面积和运行成本,解决了城镇固液废弃物的二次污染问题,适用于城镇污水处理厂产生的污泥、生活垃圾、畜禽养殖粪便、种植业及园林固废等固液废弃物的处理。

一体式真菌除臭反应器及其操作方法 1175     

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本发明属于利用生物技术处理恶臭气体的设备,特别涉及一种一体式真菌除臭反应器及其操作方法。所述的一体式真菌除臭反应器由增湿区、生化反应区、增湿液储存区、营养液储存区四个部分组成,在生化反应区内有填料,其上附着生长真菌微生物。反应器内设一中心管作为增湿区,恶臭气体经增湿区增湿后,直接进入生化反应区上部,无须外设管道连接。本发明的一体式真菌除臭反应器为不同类型的真菌、细菌的稳定生长提供一个适宜的栖息地,从而有效提高恶臭气体的去除效果。本发明的一体式真菌除臭反应器及其操作方法,既可应用于污水处理和固废处理过程所排放恶臭气体的处理,也可用于处理其它工厂企业所排放的恶臭气体。

回转窑上料喂料方法及装置 1188     

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本发明公开了回转窑上料喂料方法及装置,适用于固废处理领域。包括料斗10、等腰三角形插板门20、平板插板门30短油缸40和长油缸50,其中,短油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与等腰三角形插板门连接,为等腰三角形插板门提供动力。等腰三角形插板门上的导槽与料斗上的导轨装配,使等腰三角形插板门沿导轨滑动。长油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与平板插板门固定,为平板插板门提供动力。平板插板门悬挂在两组导轮上,导轮在料斗的槽钢架的两根槽钢内滚动,带动平板插板门前后移动。根据本发明,可消除插板门截断物料时压缩物料使物料与料斗的摩擦力增大,从而使物料卡在料斗中而影响物料输送。其结构紧凑合理,方便实用,运行平稳。

铸造粘土废砂的再生方法 1053     

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本发明属于工业固废资源化再利用领域，具体涉及铸造粘土废砂的再生方法。本发明的铸造粘土废砂的再生方法，将粘土废砂进行烘干、磁选、I级机械再生和II级机械再生步骤。本发明的再生工艺具有运行成本低，工艺流程简单，再生砂质量好，可实现工业化生产的优点；本发明方法对于固废中可利用材料，充分利用，符合节能减排的政策；解决粘土废砂再生的成本高，工艺复杂的瓶颈问题。