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本发明属于阻燃技术领域，尤其涉及一种阻燃剂及其制备方法，由以下重量份原料组成：累托石10‑20份、石墨烯0.1‑0.5份、海泡石0.3‑0.8份、环氧树脂0.3‑2份、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物1‑3份、季铵盐0.3‑0.8份、交联剂1‑3份、引发剂0.1‑0.3份、扩链剂0.01‑0.05份与去离子水10‑30份；本发明产品累托石在高温条件下活化，使得层间距增加，通过季铵盐的改性处理使得累托石表面能降低，使累托石内外表面为疏水性，石墨烯与海泡石驻留于累托石的层间结构中，通过环氧树脂与乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物引发交联扩链形成网状结构聚合物，并将石墨烯与海泡石包裹于累托石层间结构中，从而最终得到聚合物粘土纳米复合材料，其具有优异的阻燃性、适用性广，此外不含卤素，安全环保。
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本发明主要涉及一种可变刚度的复合车架制备方法，包括如下步骤：（1）按照纵梁总体长度、U型截面的展开宽度及纵梁总体厚度裁切若干层纤维布预浸润料，所述纤维布预浸润料的铺层角度根据强度校核结果确定，包括0°、45°、90°的铺层角度；（2）按照刚度驱动器所需尺寸，通过三维编织机制备好拟植入复合材料纵梁的刚度驱动器，所述刚度驱动器为含有形状记忆合金丝的三维编织体；所述三维编织体的经纱为形状记忆合金丝，纬纱及捆绑纱为增强纤维；该方法设计的车架具有刚度主动控制功能，能够针对不同的载荷工况实现对车架关键刚度特性的主动控制，不但提升了整车轻量化、舒适性的水平，而且对整车的安全性得到极大提升。
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本发明公开了一种碳纤维‑钢混合车门，包括车门外板、车门内板、窗框和防撞梁，所述车门外板覆盖于车门内板上，所述窗框和防撞梁设于车门外板和车门内板间，所述车门外板和车门内板采用碳纤维复合材料制成，所述窗框和防撞梁采用钢制成；所述防撞梁中部通过连接件与车门外板胶接，防撞梁两端通过结构胶与车门内板粘接，并且所述防撞梁一端与窗框固定连接。本发明还公开了一种车辆，包括上述的碳纤维‑钢混合车门。
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本发明公开了一种用于粉末床熔融的多材料供粉铺粉装置及控制方法，通过在主储粉罐上端开设有多个粉末入口，每个粉末入口安装一个独立的子储粉罐，利用主储粉罐对子储粉罐进行预混合，然后利用混粉装置内的混粉器对预混后的混合料进行混合，采用主储粉罐和混粉装置分别进行预混合和充分混合，混粉装置作为缓冲段，提高了粉末混合打印的效率，同时利用多个子储粉罐可分别加入不同混合含量及种类的打印材料；利用打印移动架带动粉末喷头进行喷粉，实现任意方向成分连续变化的功能梯度材料和多组分合金/高熵合金基复合材料的制造，省去了漫长的混粉时间，能够实时铺粉，实时加工，大大降低了生产周期和生产成本，提高了生产效率。
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一种介孔负载复合催化剂，其特征在于：该催化剂为(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4/SBA‑15复合材料，双金属氧化物(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4粒子均匀附着在SBA‑15的表面和介孔轨道内部，排列整齐，(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4在SBA‑15上的总负载量为20%。制备的(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4/SBA‑15中(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4尺寸小，在SBA‑15上的负载均匀性好、不发生团聚，催化活性高，可达99.47%，降解磺胺吡啶所需时间短，在大范围的pH变化环境中均具有优异的的催化性能，且催化性能的稳定性好，可重复利用，重复使用10次，其催化活性依旧可以达到94.6%，保持稳定不下降，重复使用稳定性优异。
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本发明涉及一种聚硅氧烷预聚体、包含其的脱模剂及制备方法，所述聚硅氧烷预聚体是由乙烯基聚硅氧烷、氢基聚硅氧烷、硅烷交联剂和催化剂制备得到，所述乙烯基聚硅氧烷为端侧和/或侧链含乙烯基的聚硅氧烷，所述氢基聚硅氧烷为端侧和/或侧链含氢键的聚硅氧烷。所述聚硅氧烷预聚体通过有机溶剂稀释后制成所述脱模剂。所述脱模剂用在连续模温模压工艺中，可满足在30‑250℃的模具温度表面的擦拭及抛光，而且抛光过程简单；采用所述脱模剂抛光后模具表面光亮，脱模效果极佳，同时可满足一次脱3模及以上的效果，特别涉及复合材料制成的头盔、汽车配件、运动器材等的成型。
本发明涉及激光熔覆增材制造用三元硼化物和碳化物强化金属陶瓷粉末及其制备与应用，其元素的含量以质量百分比计为，25‑40％Mo，3‑5％B，30‑35％Cr，3‑5％C，1‑3％Ti，余为Fe。本发明合金粉末用于激光熔覆增材制造，其熔敷速度大、生产率较高，基体金属与激光熔覆沉积态金属呈冶金结合状态，结合强度高，热输入量低，稀释率小。本发明的强化相均匀分布于粉末内，得到了成分均匀、球形度好、卫星球较少的复合材料粉末。
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本发明公开了一种汽车注塑模具成型工艺，该成型工艺包括以下步骤：步骤一、原材料预处理；步骤二、注塑成型；步骤三、冷却脱模。一种汽车注塑模具的表面强化处理工艺，该表面强化处理工艺包括以下步骤：步骤A、将汽车注塑模具淬火后在550℃环境中回火，然后砂纸打磨光滑，并用酒精擦拭干净，去除表面的铁锈、油污，置于干燥通风处；步骤B、制备150目的铁基自熔性合金粉末，用激光器进行激光熔覆；步骤C、去除激光熔覆后熔覆层表面的氧化物，即完成表面强化。本发明制备的碳纤维增强复合材料的翘曲值较低，通过表面强化处理工艺在汽车注塑模具的表面熔覆了一层耐磨合金熔覆层，提高了汽车注塑模具表面的硬度、冲击韧性和摩擦性能。
本发明公开了基于普鲁士蓝纳米酶标记物的酶联免疫吸附实验的制备方法及应用，涉及纳米科学、生物免疫技术、酶免疫测定技术等领域。本发明利用普鲁士蓝优异的催化性能，制备了负载在四氧化三铁@聚多巴胺核壳复合材料上的普鲁士蓝纳米酶标记物。通过利用四氧化三铁球芯的磁性和聚多巴胺优异的生物相容性，实现了生物分子的固定以及磁分离。通过利用聚多巴胺在酸性条件下具有还原三价铁离子的能力，成功在聚多巴胺表面生成普鲁士蓝纳米酶作为标记物。普鲁士蓝纳米酶通过催化过氧化氢的氧化反应，使底物四甲基联苯胺由无色变为蓝色。该标记物可以适用于多种酶联免疫试验的制备，在科研和临床中具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种聚吡咯/二氧化锰‑亚甲基蓝纳米复合粒子及其制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明通过聚吡咯内核与高锰酸钾原位氧化还原反应，直接制备聚吡咯/二氧化锰纳米复合粒子，并进行光敏剂亚甲基蓝的负载后，最终所得聚吡咯/二氧化锰‑亚甲基蓝纳米复合粒子，粒径在69‑72nm。该纳米复合粒子具有较好的光热转化能力及产生单线态氧性能，激光辐射下对癌细胞具有较好的杀伤能力，表明其可作为有效的光热和光动力联合治疗材料。本发明通过直接将聚吡咯纳米粒子与高锰酸钾混合，快速反应制备出聚吡咯/二氧化锰纳米复合粒子，该过程不需要额外加入还原剂，避免大型仪器的使用，操作简单易行，反应快速，绿色环保。
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本发明装置的一种钢板超声波检测装置，包括壳体和位于所述壳体内的检测腔，所述检测腔内设有动力装置，所述动力装置包括位于所述检测腔下侧的动力腔，所述动力腔的上端壁固设有电机，所述电机的下侧动力连接有动力轴，所述动力轴的下侧设有向下延伸且与所述壳体转动连接的第一转动轴，所述动力装置的上侧设有移动装置，所述移动装置包括皮带腔，本装置适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测，穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测，缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高，灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷，检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
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本发明涉及复合材料领域的一种涂料，尤其是耐磨涂料及其制备方法。耐磨涂料由：10份‑20份SiC、5份‑40份聚醚砜、10份‑30份聚四氟乙烯树脂、5份‑10份甲苯、1份‑5份甲基吡咯烷酮、1份‑3份N,N‑二甲基乙酰胺、1份‑3份丁酮，使用SiC填料添加到聚醚砜、聚四氟乙烯不粘涂料中，制备了一系列不同配方的耐磨涂料，具有优异的耐腐蚀性和热稳定性。
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本发明属于光电化学传感分析检测、食品检测与传感技术领域，具体涉及一种基于MIL‑125‑NH2/TiO2复合材料的分子印迹光电化学传感器及其制备方法和应用。本发明的目的为了解决传统土霉素检测方法中样品前处理步骤繁琐、仪器设备昂贵、需要专业技术人员操作等问题以及光电化学传感检测灵敏度低、选择性差等技术问题。本发明重点解决了目前基于色谱技术的土霉素检测方法中存在的样品前处理过程繁琐、仪器昂贵，操作复杂等缺点，为实际应用过程中复杂样品中的土霉素的检测提供了一种简便快捷、灵敏可靠的的分析检测手段。
本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料复合导电剂、负极片及其制备方法，按质量百分比计，所述复合导电剂包括如下固体类组分：硅碳复合材料60‑95％，碳纳米管0.05‑0.1％，石墨烯0.5‑2％，辅助碳黑导电剂0‑20％，纳米碳纤维1‑6％，分散剂1‑5％，粘结剂2‑8％，还公开了该复合导电剂的负极片及其制备方法。应用本发明提供的锂离子电池硅碳复合负极材料复合导电剂的锂离子电池阻抗低、循环寿命长，大幅度提高锂离子电池的整体性能，可以满足电子产品长时间的使用需求，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明揭示了一种热固性塑料废料的处理方法包括如下步骤，将热固性塑料废料放入至慢速碾滚式粉碎机内粉碎，粉碎机转速150‑200转/分钟，控制颗粒细度40‑80目；将经过粉碎后的热固性塑料废料和复合材料按比例混合，形成混合料；将混合料放入绞龙式冷压机内，冷压搅拌后混炼造粒，过程中无需加热，没有废气污染。本发明中热固性塑料废料不参与化学变化，仅作为填充物，理论反应时间比普通材料的成型速度减少了40%，并且使原先无法再次利用的热固性塑料废料重新变为原料使用。
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本发明属于骨修复材料领域，具体涉及用于骨质疏松修复和重建的双膦酸盐型自凝固复合骨移植物及其制备方法。本发明提供一种双膦酸盐型自凝固复合骨移植物，所述复合骨移植物为双膦酸钙盐/自凝固钙盐复合物，所述双膦酸钙盐/自凝固钙盐复合物由固相部分和液相部分组成，固液比为1：0.3～1.0g/ml；其中，固相部分包括双膦酸钙盐和自凝固钙盐，各原料的质量比为：双膦酸钙盐：自凝固钙盐＝1：1～6。本发明首次将双膦酸盐与自凝固复合材料复合得到一种骨移植物，该自凝固复合骨移植物具有优良的可注射性、合适的凝固时间、缓慢的双膦酸根释放和优异的生物活性，可以用于骨质疏松和创伤引起的骨缺损的修复和重建与功能恢复。
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本发明公开了一种自支撑硅碳负极材料及其制备方法，本发明通过采用单轴静电纺丝法制备纳米纤维膜，并对其干燥、热处理和碳化处理得到。制得的自支撑硅碳负极材料是复合纳米纤维和碳的复合材料，且具有三维网络结构，不仅能能够改善纳米硅的分散性，而且有效的缓解硅的体积变化，还可以形成导电网络，有利于电子和离子的转移。该方法操作简单，稳定、连续、可控，能耗低，成本低。制备的自支撑硅碳负极材料可以直接用做锂离子电池，其在Si/C电池负极中展现更好的循环性能，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种批量制备薄层碳负载纳米ZnO吸波材料的低温发泡工艺，包括如下步骤：以葡萄糖和硝酸锌为原料，室温下，葡萄糖与金属硝酸锌溶解在去离子水中形成均匀单一的混合溶液，移至鼓风干燥箱。在120℃条件下，发泡膨胀形成多孔、轻质的前驱体，经700℃热处理后得到薄层碳负载纳米ZnO吸波材料。本方法属于航空航天和电磁吸收领域，通过低温发泡法能够实现复合材料孔结构的调控，制备工艺简单，所制得的吸波材料，吸波性能优异，厚度薄，质量轻，解决了传统吸波材料吸波频带窄的问题，能完全覆盖X和Ku波段。低温发泡法有望推广为普适的多孔型薄层碳负载纳米金属氧化物吸波材料，并为后期建立多孔结构与吸波性能的变量关系奠定实验基础。
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本发明提供了一种具备聚合物性能的无机纳米材料及其制备方法。本发明通过溶胶‑凝胶法进行有机‑无机纳米杂化，得到了稳定的高有效含量的膏状流体无机纳米混合物。通过该方法制备的无机纳米材料，有效含量高达75～100％，具有三维纳米结构，表面仍留有活性基团，分子之间以共价键结合，具有聚合物的性质、尺寸可调控、反应易控制、适合工业化生产。该无机纳米材料只含少量溶剂或不含溶剂，可通过简单的熔融共混工艺对固态高分子聚合物进行改性，而经过这种材料改性的复合材料的抗压、抗拉、抗弯曲强度均有显著提高，同时提升了耐温、耐候、耐磨等性能，在超疏水材料、材料增强和改性、功能性涂层、新能源等领域具有重要的应用价值。
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本发明涉及新能源汽车领域，具体为一种汽车防晒篷。目前市场上还缺少太阳能充电防晒蓬，采用的都是简易的碳纤维复合材料及尼龙材质的防晒罩，防晒的效果极其有限，高温容易导致车体自燃，更重要的是无法有效的利用充太阳能进行充电，很难适应新能源汽车对续航里程的需求，如何防止高温引起的车体自燃，以及缓解续航里程的不足，就成为新能源汽车行业所遇到的一个亟待解决的技术难题。本发明提供了一种不需要光电传感装置，分别采用不同的支柱、固定或活动的支架的不同组合体，把汽车防晒蓬构建成一个固定支架模式或非感应式2维度追踪的光伏发电系统，能够很好地解决了上述的技术难题。
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本发明公开一种高抗形变能力细菌纤维素的制备方法，包括以下步骤：(1)向液体培养基中添加0.05％、0.15％，0.2％(W/V)的琼脂，121℃灭菌20分钟，配制半固体培养基。(2)向半固体培养中接种木葡糖醋酸杆菌，放入30℃恒温培养箱中培养5天，产生细菌纤维素膜。(2)膜取出后用，用水多次冲洗除去膜表面培养基及杂质。再将膜浸泡于0.1mol/L的NaoH溶液，直至膜呈乳白色半透明。然后用蒸馏水多次冲洗，用pH试纸轻压膜测pH值呈中性。(3)将细菌纤维素在80℃下压干，进行机械性能测试。本发明使细菌纤维素膜的杨氏模量变大，杨氏模量越大，越不容易发生形变，该制备方法进一步拓宽了细菌纤维素的应用范围并提高了应用价值，为制备许多性能优异的多功能复合材料打下基础。
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本发明公开了一种Sb, Mn‑双掺杂四氧化三钴纳米花状微球制法，CTAB溶解于乙醇溶液中，将锑盐、锰盐和钴盐加入上述溶液中得到溶液A；氟化铵、尿素加入至溶液A中得到溶液B；溶液B置于聚四氟乙烯反应釜中，反应结束后，将沉淀物洗涤干燥煅烧，最终得到晶化的Sb, Mn‑双掺杂Co3O4纳米片自聚集纳米花状微球。本发明将水热法和双离子原位掺杂法相结合，将锑和锰掺杂在四氧化三钴纳米氧化物中，该方法具有制备工艺简单，形貌易于调控等优势，所得到的复合材料具有比表面积大、产物稳定性高等特点，在众多领域如催化、储能、传感等领域有极大的应用价值。
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本发明目的是提供一种轧制汽车钢复合板的方法，属于复合材料制造领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和退火四大步骤，该方法生产的汽车钢复合板，芯层材料选用TWIP钢，上下复层材料选用低碳（LC）钢和无间隙（IF）钢，实现了牢固的冶金结合，界面结合强度大于220MPa；同时，通过TWIP钢基材的表面被低成本的商业钢，例如低碳（LC）钢和无间隙（IF）钢代替，使汽车钢复合板具有优异的延迟断裂性，点焊性和表面质量的优点，克服TWIP钢的缺点。此外，通过控制芯层TWIP钢的体积（或厚度）分数，制造的TWIP钢复合板具有非常宽范围的力学性能。
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本发明属于复合材料薄膜技术领域，具体涉及一种阻燃防雾抗老化大棚膜的制造工艺，包括以下制造步骤：（1）结构层母料制备，（2）除雾内层母料制备，（3）阻燃抗老化外层母料制备，（4）复合吹膜。本发明提供的制造工艺生产的大棚膜，具有三层结构，内层为除雾层，中层为结构层，最外层为阻燃抗氧化层。结构层的材料为改性的聚乙烯树脂，除雾内层在复合树脂中添加了消雾流滴剂，阻燃层则在阻燃改性的树脂材料中添加抗氧化剂和紫外线吸收剂等添加剂，本发明生产的大棚膜具有结构强度高，抗拉伸性能好的特点，还具有良好的除雾、阻燃、抗老化性能，可以提高大棚膜的使用寿命，节省农户种植成本。
本发明公开了一种氮掺杂多孔碳负载铁基氟化物三维纳米锂离子电池正极材料及其制备方法，材料包括含氮掺杂多孔碳包覆氟化铁，所述含有在氟化铁表面进行原位的氮掺杂多孔碳包覆，方法是利用氟硼酸盐的离子液体作为氟源，可溶于醇中的铁盐为铁源，乙醇作为分散剂，将预先制备的氮掺杂多孔碳分散于乙醇溶剂中，充分分散，然后将铁源加入，继续超声搅拌，之后将氟源逐滴滴加入并不断搅拌，滴加完毕之后，控制一定的反应温度并持续搅拌，离心洗涤烘干，低温热处理后得到最终的材料。制备出来的纳米复合材料具有特殊的形貌结构以及优异的电化学性能。
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本发明涉及一种多层压电陶瓷堆叠结构、传感器及其制备方法。多层压电陶瓷堆叠结构包括层叠设置的第一堆叠层和第二堆叠层，第一堆叠层和第二堆叠层均为材料层之间金属键键合形成的复合材料堆叠层，包括：压电陶瓷芯片，表面镀有过渡金属层；镍电极层，表面镀有过渡金属层，镍电极层表面镀的过渡金属层与压电陶瓷芯片表面镀的过渡金属层通过金属键键合设置；其中，层叠设置的第一堆叠层和第二堆叠层通过预紧件紧固连接设置。本发明提供的多层压电陶瓷堆叠结构频响特性较佳，高温下应力波动较小且结构简单。
本发明涉及一种钴酸镍‑碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料及其制备方法，先将除胶处理并烘干后的碳化硅纤维布放入溶液A中进行水热反应，反应结束后取出碳化硅纤维布进行退火处理，得到钴酸镍‑碳化硅纤维多尺度增强体；溶液A是硝酸钴、硝酸镍和尿素加入水中搅拌均匀得到的；将聚酰胺酸溶液均匀涂刷在钴酸镍‑碳化硅纤维多尺度增强体的外表面，再叠放整齐得到预制件；对预制件进行若干次抽真空‑保压‑卸压的重复过程，模压制得钴酸镍‑碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料。本发明在碳化硅纤维表面生长钴酸镍，增大了复合材料的界面极化能力和电导率，同时实现良好的吸波性能与力学性能。
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一种模块化的隧道内壁吸音系统，包括龙骨和采用复合材料制成的吸音板；所述吸音板包括面层和处于面层下方的基层；所述面层为设置有流线形凹状的预制气流导流槽的吸音面层；所述基层为蜂窝状空腔的无机矿物材料板，该基层底部设置有凸线条；所述龙骨安装在隧道内壁上，所述吸音板通过龙骨安装在隧道内壁上。所述龙骨包括底板和对称设置在底板上的两块侧边板，所述底板和两块侧边板组成一凹槽；所述底板的两端设置有耳板，所述龙骨的侧边板的上边线为波浪形状，该侧边板的内侧设置有弹簧片；所述吸音板的凸线条插入龙骨的凹槽内，通过与弹簧片相互卡合与龙骨连接。该吸音系统进一步提高施工效率、吸音效果，同时方便更换、缓解隧道内空气压力。
本发明公开了一种水敏感形状记忆功能的羟乙基纤维素/大豆蛋白质复合海绵及其制备方法。它是将羟乙基纤维素和大豆蛋白质分别溶解在去离子水和稀NaOH溶液中，然后经冷冻、真空干燥法制备复合海绵。通过改变羟乙基纤维素和大豆蛋白质的比例及环氧氯丙烷或乙二醇二缩水甘油醚交联改性，可获得具有不同微观结构和性能的复合海绵材料。该复合海绵材料具有水敏感型记忆功能，可恢复压缩前的形状和结构。体外细胞培养实验和血液相容性实验表明，这类复合材料具有良好的细胞、血液、组织相容性。该方法简单实用，原材料来源广泛，可望塑造出具有应用前景的天然高分子生物医用材料。
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本发明公开了一种纤维增强型水泥材料，其包括以下原料及重量分数，水7％‑9％，硅酸盐水泥24％‑30％，矿渣微粉8％‑12％，石英砂40％‑50％，钢纤维1％‑2％，硅灰1.5％‑3.5％，聚苯乙烯保温颗粒1.5％‑2.0％，膨胀剂1％‑3％，掺入0.3％‑0.6％的外加剂，所述外加剂是减水剂、消泡剂，其重量百分比为：减水剂0.15％‑0.30％，消泡剂0.05％‑0.10％，所述外加剂分别是：减水剂为聚羧酸，消泡剂为聚醚。本发明一种纤维增强型水泥基聚苯颗粒保温复合材料，用于预装配建筑中隔墙的制造。可以有效解决现有混凝土墙体重量大，成型养护时劳动强度大，运输成本高，保温隔声性能差，厚度过大，挤占实际使用空间等问题。
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