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本发明涉及一种含废分子筛催化剂的混凝土及其制备方法，所述混凝土由以下重量份的组分组成，水泥39-47份、矿渣掺合料7-10份、废分子筛催化剂8-12份、砂子45-53份、石子60-69份、减水剂1-3份、水16-35份。本发明的混凝土中掺入矿物掺合料、废分子筛催化剂节约了水泥和砂子的用量，降低工程造价，并可减少环境破坏；且由于废分子筛催化剂特殊的孔结构和抗压性质，改善了混凝土的抗压强度和防火保温性能。
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本实用新型涉及一种生球筛分系统，包括大球辊筛、小球辊筛、料库、篦子，所述大球辊筛下方设置有第一传送带，所述第一传送带一端连接至所述小球辊筛，所述小球辊筛下方设置有第二传送带，所述第二传送带一端连接至所述料库，另一端延伸并超出所述大球辊筛下方，所述料库内设置有所述篦子，其中所述大球辊筛运动方向向右，并与小球辊筛、第一传送带、第二传送带方向相反，且所述大球辊筛与所述第二传送设置有落差。本实用新型设计巧妙，有效筛分8～16mm的生球，并将小于8mm的生球、粉末、大于16mm的生球与杂物进行区分，有利于不合格生球、粉末的回收利用，利于后续球团矿生产过程的控制。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体是一种高炉槽下筛分装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的一端设置有等距离分布的筛分机构，所述筛分机构包括固定在两个安装板相对的一端外壁的支撑板，所述支撑板一侧外壁开设有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹转动连接有连接柱，所述连接柱一侧外壁安装有筛棒条，本实用新型能够通过设置有筛分机构，间隔分布的筛棒条可以对烧结矿进行筛分处理，且烧结矿撞击筛棒条能够带动其震动，能够使物料前行速度加快，并能够保证筛选效率，通过设置在筛棒条外部的缓冲垫和陶瓷片，由于陶瓷片的耐磨性好，比一般的金属材质的筛棒条更为耐磨，使用寿命更长。
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一种用于振动筛的T型螺栓保护装置，属于筛分设备技术领域，其技术方案是，它包括位于筛板上的T型螺栓安装孔内且同轴套装在T型螺栓外部的筒状螺栓护套和与T型螺栓相匹配的保护螺母，所述螺栓护套内设有中部带螺栓孔的隔板，T型螺栓的上端穿过隔板的螺栓孔后旋入保护螺母，螺栓护套的上端设有向外的翻边，所述翻边搭在筛板的上表面上。本实用新型利用螺栓护套将T型螺栓的主体部分与烧结矿隔离开来，避免了小粒度烧结矿对T型螺栓的“打磨”，延长了T型螺栓的使用寿命，消除了筛板甩出的事故隐患，减少了设备维护成本，保证了生产的正常进行。此外，本实用新型还具有结构简单，投资小，可以重复性使用等优点。
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本实用新型涉及一种复合结构高强度耐磨筛板,筛板由浇注型聚氨酯筛面10和起补强作用的钢骨架9组成。且筛面10由若干个筛分单元5组成,每个筛分单元之间,相邻筛孔之间及边框的断面内有钢骨架补强。筛分单元5内所含的筛孔均具锥度,孔间筋条均呈梯形断面。筛孔可以是条缝、圆形、条圆、方形或长方形的任意孔形。为聚氨酯筛板在选矿业的大面积推广,为我国各种金属矿山、非金属矿山、化工、建材、冶炼、煤炭等凡是颗粒物料需要筛分的行业将产生巨大的经济社会效益。
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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。
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本发明公开了一种烧结筛分布料装置及方法，解决现有筛分系统落差大、占地面积大、投资大等技术问题。本发明的烧结筛分布料装置调整了一次筛的布局，将一次筛从整个筛分系统移至铺底料系统，即将一次筛调整至铺底料仓的上方，原筛分系统变为二次筛和三次筛，整体落差降低；此外本发明的烧结筛分布料装置在铺底料仓旁增加大铺底料仓，将二次筛的筛下物经过三次筛筛分后，三次筛的筛上物作为铺底料使用，使得铺底料中包含现有装置无法用作铺底料的小成品矿。布料时首先铺设大粒度铺底料，随后在大粒度铺底料上铺设小粒度铺底料，有效利用一部分返矿而增加了烧结矿大粒度比例，改变了烧结矿的粒度组成，改善了烧结矿的质量。
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本实用新型涉及一种隔炭筛防堵塞装置，属于炭浆提金技术领域，其包括圆筒形的筛网，筛网竖直设置，筛网上端固定连接顶板，顶板上表面固定设有矿浆箱，矿浆箱与顶板之间连通有通孔，矿浆箱一侧连通有排浆管道，筛网内设有竖直的转动轴，转动轴与矿浆箱上表面之间固定设有传动电机，筛网外侧设有若干组竖直的清扫组件，清扫组件包括角板，角板靠近筛网的一侧设有搅流板，清扫组件与筛网之间留有缝隙，清扫组件与转动轴之间设有固定组件，本实用新型具有自动将隔炭筛筛孔内堵塞的炭粒排出，提高隔炭筛工作效率的效果。
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本实用新型公开了一种白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，包括底座、外壳、粗粉碎板、压板、推杆、推力电机、精粉碎板和筛板，所述底座的上表面活动安装有第一收集盒与第二收集盒，且第一收集盒的上方设置有外壳，并且外壳固定安装在底座的顶部，所述粗粉碎板固定连接在外壳的内壁上，且粗粉碎板的边侧设置有压板，并且压板的侧壁上固定连接有导块，而且导块活动安装在外壳的内壁上，所述精粉碎板设置在粗粉碎板的正下方。该白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，内部设置由双重粉碎机构，能够加工出体积更小的矿粒，同时装置具有筛分能力，能够剔出体积较大的矿粒，使破碎出的矿粒体积相近，便于后期对矿粒的加工。
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本发明涉及一种自带沉降脱泥作用的振动筛给料箱及使用方法，属于筛分技术领域。本发明的技术方案是：给矿管（1）设置在主分矿箱（2）内；小分矿箱（3）有两个，设置在主分矿箱（2）的两侧开口处，斜板（4）设置在小分矿箱（3）中；溢流箱（6）分布在两个小分矿箱（3）的两侧，与小分矿箱（3）的上部相连，溢流堰（7）设置在中间相连处，溢流箱（6）底部设有溢流排矿口（5）。本发明的有益效果是：通过设置小分矿箱和溢流箱进行沉降脱泥，能够在一定程度上提高振动筛的筛分效率，减少故障停车时间，且无需占用太多空间和财力，就能够起到预先沉降脱泥的作用。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用筛选设备,特别是电磁高频振动筛的侧出料装置。技术方案是组成中包括机架(4)、筛体(1)、筛网(3),筛网(3)设置在筛体(1)上,筛体(1)倾斜放置在机架(4)上,筛体(1)的侧面设有出料口(2)。采用本实用新型,筛上物料从筛体内的筛网上滑下,通过筛体侧面的出料口流出,不会产生矿浆飞溅,可以方便地收集矿浆,由于没有原来收集容器在筛体正面阻挡,便于筛网更换。本实用新型具有结构合理、不会产生矿浆飞溅、便于收集物料和更换筛网等特点。
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本实用新型公开了一种高效筛选磁选机，包括磁选机，所述磁选机包括进料箱和冲散水水管，所述进料箱底部一侧连接有进料通道，所述进料通道一端连接有冲散槽，所述冲散槽一端连接有扫选部，所述扫选部一端设置有尾矿溢流部，所述冲散槽一侧连接冲散水水管，所述冲散水水管管身分别安装有控制阀和泵机，所述尾矿溢流部底部连接有输料管，所述输料管一端连接有沉淀箱，所述输料管管身安装有污水泵，所述冲散水水管一端连接冲散槽，所述冲散水水管另一端连接沉淀箱顶部一侧，本实用新型实现冲洗水的循环利用，提高水资源的利用率，减少浪费，降低企业成本，且借助于振动电机，使矿物颗粒更加松散，提高筛选效率。
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本实用新型涉及一种竖式冷却筛分球团装置，其结构包括壳体，在壳体内设置有螺旋的冷却溜槽，在壳体上设置有振动电机，振动电机和冷却溜槽连接，在冷却溜槽的顶端设置有与其连通的落料溜管，在冷却溜槽的底端设置有与其连通的球团成品缓冲仓，在冷却溜槽上分布有孔洞，在冷却溜槽的螺旋中心设置有返矿管道，在螺旋的冷却溜槽的下方设置有与其对应的螺旋的筛下物溜槽，筛下物溜槽用于承接从孔洞筛出的物料，筛下物溜槽下端和返矿管道连通，在壳体的底部设置有冷却鼓风机，在壳体的顶部设置有集气罩，在返矿管道的顶部设置有位于集气罩下方的收尘罩。本实用新型密封性好，能够减少环境污染，并且故障率低。
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本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、发泡材料A、水按一定比例配料，混合磨细后过筛除铁，放入泥浆池，压滤成泥饼，然后练泥，练泥过程中加入发泡材料B聚苯颗粒，练泥挤出的泥段挤压成型为发泡陶瓷湿坯，湿坯送入隧道窑干燥，再按一定的烧成制度在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成毛坯砖，加工切割后得到成品。本发明制备方法简单，制备出来的发泡陶瓷规整度好、强度高、抗老化、防火阻燃（A1级）、防水、保温性能优良，生态环保（无毒无害无辐射），施工便利高效，既可用于建筑外墙保温材料、烟囱管道防腐，也可用于装配式隔墙和自保温墙体材料使用。
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本发明涉及一种煤矿机械装备的技术领域，具体的说是一种具有筛分结构的锤式破碎机。用于煤矿井下工作面顺槽。由底槽体、破碎架体、驱动装置、锤轴总成和筛下输送机构组成。从转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U型口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，避免了二次破碎；大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。目的是将转载机运输的大块煤在运输过程中破碎到的合乎要求的规格。
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本发明公开了一种固废基胶凝材料砂浆的制作方法及原料定量筛选装置，包括固废基胶凝材料，固废基胶凝材料的原料配比为粒化高炉矿渣30‑60%、钢渣30‑50%、工业副产石膏10‑20%、粉煤灰3‑10%、铁尾矿3‑10%，其加工步骤包括：固废基胶凝材料搅拌、固废基胶凝材料检验、固废基胶凝材料储存、原料定量筛选、砂浆搅拌，通过原料定量筛选装置可将原料连续不断的进行定量筛选。本发明的有益效果是，使用工业废料为原料，降低了生产成本，将原料定量筛选，提高了工作效率，保证了产品质量。
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本申请涉及矿物筛选设备的领域，尤其是涉及一种筛选品位高的磁选机，其包括磁选机本体，磁选机本体底部连通设置有用于输送矿物的输送管，输送管内设置有破碎机构，破碎机构包括固定杆、滑块、驱动组件和破碎板，固定杆固接于输送管内壁，滑块套设于固定杆上并与固定杆滑移连接，用于驱动滑块沿着固定杆滑动的驱动组件与输送管内壁连接，破碎板与滑块固接，用于将大颗粒矿物挤压的破碎板两端与输送管的内壁有间隔。本申请矿物移动至破碎机构处，驱动组件带动破碎板两端向着靠近或远输送管内壁的方向移动，颗粒较大的矿物卡于破碎板与输送管内壁之间并受到破碎板的挤压，减小磁性矿物与非磁性矿物相互包裹的概率，具有提高矿物筛选品位的效果。
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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。
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一种可以降低堵料的湿式自磨机自返筛，属于冶金矿山磨机设备技术领域，用于降低湿式自磨机的堵料现象。其技术方案是：锥形自返筛的两端分别与锥形自返筛上法兰、锥形自返筛下法兰相连接，内螺旋式返砂管穿过锥形自返筛的中心孔与锥形自返筛的外法兰中心孔用螺栓连接，内螺旋式端盖与锥形自返筛外法兰用螺栓进行连接，内螺旋式返砂管伸入磨机肚内，锥形自返筛内法兰与磨机中空轴法兰进行连接。本实用新型结构简单合理、操作方便，解决了湿式自磨机自返筛的堵料问题，大大增加了台时量，降低了球磨机负荷，减少了停车清理时间，提高了湿式自磨机的磨矿效果，增加了企业的经济效益。
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一种可进行出料口调整和筛分的颚式破碎机，包括振动筛分给料机、破碎机构和三角形的滑块，所述振动筛分给料机的筛网下方有接料仓，接料仓下部的第一出料口置于皮带运输机的皮带上方，振动筛分给料机上的第二出料口与破碎机构的破碎腔相连通，破碎腔下部的矿石出料端置于皮带运输机的皮带上方。本实用新型结构简单、使用效果好，可以把块矿和碎矿分开，只需要块矿进入颚式破碎机破碎，从而减少破碎系统的设备磨损，减轻设备负荷，设置的滑轮和轨道，使两个斜面通过滑轮、轨道固定保证其不能分开，仅可以沿斜面做相对运动，通过两个滑轮与轨道滑动可以大大的减少其之间相对滑动时的阻力，有效的减少了液压缸所需要消耗的能源。
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