河北有色金属理论与应用

高频振动叠层筛溢流型补水槽 1062     

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本实用新型涉及一种高频振动叠层筛溢流型补水槽，属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含筛机箱体（1）、补水槽快装件（2）、挡水帘（3）、销钉（4），补水槽快装件设置在筛机箱体上，在补水槽快装件上方设置挡水帘，补水槽快装件通过销钉固定在筛机箱体上。本实用新型的有益效果是：由于设置了挡水帘，阻止从补水槽溢出的矿浆，出现快速越过一段筛面、减少有效筛分面积的问题；增加了挡水帘以后，可以降低矿浆从补水槽中溢出的速度；二次注水后布料均匀合理，有利筛网二次分级。

自清洁筛聚氨酯固定条浇注模具 957     

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本实用新型公开了一种自清洁筛聚氨酯固定条浇注模具，包括相互螺栓连接的上模具和下模具，上模具的中心设有横向的浇注通槽，与浇注通槽对应的下模具的顶面设有相对应的浇注凹槽，浇注凹槽外围的下模具顶面上还设有与待加工自清洁筛的筛网网纹匹配的网纹槽。其结构设置方便了聚氨酯固定条的浇注过程，浇注效率高、速度快，聚氨酯固定条成型美观，确保了自清洁筛的结构强度，筛网抖动过程中的网眼变形性能明显改善，过滤效率明显提高，可适合在煤矿、铁矿、采石等行业的筛分作业中使用。

电振筛分给料器 923     

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一种电振筛分给料器，属于选矿设备技术领域，用于矿山选矿使用，其技术方案是：它包含料槽、隔振螺旋弹簧、吊杆、主振板弹簧、激振器，其改进之处是，它的料槽的底板由接料板和筛分板连接组成，接料板位于料槽的后部，与料仓下料口相对，筛分板在料槽的前部，筛分板上均布筛孔，筛分板的前端与球磨机给矿皮带相对，筛分板的筛孔下方有筛下料斗。使用本实用新型，物料经过筛分板的筛选后，筛下产物进行湿式预选，预选精矿通过渣浆泵输送至一段分级设备，筛上产物则通过球磨机给矿皮带给入球磨机处理。本实用新型简化了预选筛分工艺，优化了设备配置，为湿式预选工艺改造提供了便利，同时可以将细粒物料筛出，避免了球磨机过磨现象的产生。

滚筒筛 930     

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本申请涉及一种滚筒筛，其包括滚筒筛主体，滚筒筛主体包括支架，支架上转动连接有筛网筒，滚筒筛主体的一端设置有与筛网筒内部连通的进料口，所述支架上安装有驱动筛网筒转动的第一驱动组件，所述筛网筒下部设有用于储存筛网筒筛出物料的储料仓，储料仓设置有细料出料口，所述筛网筒远离进料口侧的一端连通有粗料出料口，所述支架上固定连接有设置在筛网筒外部的防护罩。本申请具有降低了筛选过程中对铁矿石料造成的浪费，提高了铁矿石料的收集率的效果。

用于烧结机的固定筛分装置 970     

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一种用于烧结机的固定筛分装置,特别适用于烧结机尾端热烧结矿的筛分。所要解决的技术问题是提供一种用于烧结机尾端热烧结矿筛分的固定筛装置,使其在恶劣的工作环境中具有可靠的工作性能。技术方案是:组成中包括接灰斗、固定筛、支撑,所述固定筛由底板1—1、侧板1—2构成,底板上、下端分别与破碎机出口和烧结矿冷却机接料斗入口相连接,底板倾斜角度a为38°—42°,底板中间段密布筛孔,接灰斗固定于固定筛下。本实用新型提供了一种热矿振动筛的替代品,解决了烧结工艺中难以解决的筛分设备频繁损坏、影响烧结作业率的问题,适合在各种烧结机尾部安装使用。

细筛截留器 1150     

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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。

高效电磁振网筛 825     

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本实用新型涉及一种高效电磁振网筛，属于电磁振动筛技术领域。技术方案是：筛机主体（2）通过支撑座（8）固定在机架（5）上，机架（5）上设有带出料口的给料装置（6），筛机主体（2）上设有复合筛网，复合筛网上面设有布料装置（10），给料装置（6）的出料口靠近布料装置（10），复合筛网底端筛机主体（2）上设有出料板，出料板延伸至接矿槽（1）内部，接矿槽（1）固定在机架（5）上，筛机主体（2）下侧设有锥形漏斗（14），复合筛网连接振网装置（7）和筛网拉网装置（4）。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够调整拉网张紧度，可以使复合筛网振动力均匀，提高物料的筛分效果，延长筛网的使用寿命。

从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法 711     

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本发明公开了一种从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法，该方法采用下述工艺：（1）煤矸石经破碎后采用双层振动筛分级；分级的粗粒级产品采用重介质振动溜槽分选，得到精矿产品和尾矿；精矿产品脱除介质后，得到粗粒级硫铁矿；（2）分级的中间粒度产品采用矿砂摇床进行分选，得到中粒级硫铁矿和尾矿；（3）分级的细粒级产品经磨矿分级、脱除矿泥，经浮选与分选后得到煤＋黄铁矿产品和尾矿。本方法将煤矸石破碎后分成粗细不同粒级，粗粒级采用生产成本相对低的重介质振动溜槽，分选出粗粒级的脉石矿物，减少直接磨矿的成本；尤其适用于嵌布粒度不均匀的煤矸石，可大大提高硫铁矿的回收率，且分选过程中同步对其它有价元素进行提取增加其附加值。

磁铁矿选矿工艺 1189     

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本发明涉及选矿技术领域，具体是一种磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过一次筛分、一次预选、一段磨矿、一次分级、一次磁选、一次永磁脱水、二段磨矿、二次分级、二次磁选、淘洗机磁选、二次永磁脱水、三段塔式磨机磨矿、三次分级、三磁磁选、摇床或浮选，选出精矿和尾矿。本发明避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中所造成的恶性循环，同时稳定了最终精矿品位，提高一定的经济效益，另外淘洗机溢流经过浓缩磁选后采用检查分级流程，避免了旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了后续作业，提高了最终精矿品位，增加了生产经济效益。

以金尾矿和钒钛铁尾矿为主要原料的高强轻质陶粒 969     

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一种以金尾矿和钒钛铁尾矿为主要原料的高强轻质陶粒，属于建筑用轻骨料技术领域。原料质量百分比计：金尾矿原料55～70％，钒钛铁尾矿5～30％，粘土3～8％，废玻璃粉0～10％，页岩10～35％，造孔剂0.3～20％；原料粒度为90％通过200目筛子。优点在于，解决了尾矿中其他有毒、有害污染，具有生产成本低，节能环保的优势，在实现尾矿的再利用的同时真正实现了尾矿的零排放。

利用锂尾矿及钢渣尾矿生产烧结直通输水型透水砖的方法 815     

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本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产烧结直通输水型透水砖的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿均化处理，然后将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、水按一定比例配料，装入球磨机，混合磨细过筛除铁，放入泥浆池，然后压滤成泥饼，经练泥挤出泥段，再将泥段挤压成型为带有均匀分布5～10mm直通输水孔的烧结透水砖湿坯，湿坯经切割放托板上，送入隧道窑干燥；干坯按一定的烧成制度、在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成制得透水砖。本发明产品具有很好的透水、疏水性，无污染，强度高，耐腐蚀性强，防冻融性好，使用寿命长，能调节气候，消除城市热岛效应，保持地表水循环等多项功能，符合国家节能减排、保护环境、发展低碳经济的要求。

煤矿伴生矿床的开采方法 726     

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本申请适用于煤矿开采技术领域，提供了一种煤矿伴生矿床的开采方法，包括：同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，获得原始煤层产品；对原始煤层产品进行第一次分选，得到一次煤矿产品；对一次煤矿产品进行第二次分选，得到煤产品和伴生矿产品。本申请实施例提供的煤矿伴生矿床的开采方法，同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，通过综合运用冲击粉碎、过筛、重力分选等分选手段，分离出矸石、煤矿和伴生矿，解决了现有技术在煤炭开采后难以对煤矿伴生矿床进行开采和利用的问题，高效利用共伴生矿产资源，有利于资源综合利用，获得经济、社会和环境的最大效益。

铁矿选矿过程中提高金属回收率的方法 798     

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本发明公开了一种铁矿选矿过程中提高金属回收率的方法，其将粗精矿依次经一段磨矿、旋流器-细筛组合分级和深度选别后得到高品位铁精矿；上述流程独立于选矿过程的主体流程。本方法采用了独立的适合难磨难选矿物特性的磨矿分级-选别工艺对粗精矿进行单独精选，在提高铁金属回收率的同时，获得高品位铁精矿，克服了采用传统处理方法对主体选矿流程生产能力、质量指标的影响。本方法因采用旋流器-细筛组合分级，保证了深度选别作业给矿粒度合格，提高了分级和选别作业的效率。

矿山工程用的矿石破碎机 786     

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本实用新型公开了一种矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔、破碎机壳体、进料口、转轴和换筛门，所述破碎机壳体内部的底端设有出料腔,出料腔两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽，所述出料腔上方的破碎机壳体内部固定有漏料板,漏料板的表面设有等间距的漏料孔，所述漏料筛位置处的破碎机壳体外壁上设有门框,门框的内侧壁上安装有换筛门，所述换筛门上方的破碎机壳体外侧壁上安装有控制面板，所述进料口两侧的破碎机壳体顶端皆设有排气口,排气口的内部安装有活性炭吸附层。本实用新型不仅增加了矿石与破碎桨的接触面积，改善了矿石破碎机使用时的工作环境而且实现了矿石破碎机破碎时的震动筛选功能。

高品位钛精矿的选矿方法 1179     

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本发明涉及选矿方法技术领域，尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法，首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质，实现了对含钛矿物质的初步富集，得到具有一定钛品位的重选精矿；然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物，提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度，还能提高矿石的金属回收率；继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位，结合电选程序，在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质，使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升，达到46.5wt％以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源，清洁无污染，选矿工艺简单，产品各项指标均能达到深加工的高要求，质量稳定。

利用软玉尾矿制取矿物型钾镁硅缓释肥的方法 1075     

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本发明公开一种利用软玉尾矿制取矿物型钾镁硅缓释肥的方法，包括S1：首先准备原料，软玉尾矿3.30‑5.00份，石英砂0‑3.04份和碳酸钾为3.77‑5.72份，并使用清水清洗所准备的原料，原料清洗完毕后，使用烘干机将软玉尾矿、石英砂和碳酸钾烘干，S2将设计好的原料组分放入球磨机中，混料5～7分钟后取出粉体，并对取出的粉体进行抽样检测，抽样检测后，将粉体通过过筛装置进行筛分，确保无较大颗粒的原料，S3，S4。本发明通过原料之间的混合烧结制得钾、镁、钙、硅化合物，可将钾元素适当限制在硅酸盐骨架结构中，同时又使得尾矿中的元素适当活化，从达到钾、镁、钙和硅元素长期释放的效果，从而提高肥料的利用率，实现软玉尾矿的高价值综合利用。

地下冶金矿山的矿石破碎设施 1179     

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一种地下冶金矿山的矿石破碎设施，属于地下金属矿山矿石破碎设备技术领域，用于对矿石进行破碎。其技术方案是：本实用新型改变了现有地下冶金矿山破碎设施配套的传统思维，采用棒条给料机进行给料和鄂式破碎机进行破碎的配置方案，棒条给料机在给料过程中，小块矿石可透过筛条间隙而落下，不用经过下道鄂式破碎机的破碎工序，进行了预先筛分，提升了破碎设施的整体破碎能力。本实用新型的配置生产稳定，可以降低设备规格等级，降低配套设备规格和相关硐室的尺寸，进而从整体上减少地下矿山前期建设过程中在设备采购、工程施工等方面的投资，同时因设备规格降低，也能降低投产后设备维护及维修作业强度，显著提高了矿山生产的经济效益。

矿山采石破碎筛分除尘器 826     

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本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种矿山采石破碎筛分除尘器，其可以方便对石料粉尘进行收集，减少扬尘现象和对石料资源的浪费，提高实用性；包括除尘箱、分隔板、过滤布袋、收集罩、固定架、连通管、传输泵、环形管、多组分流管、多组出风嘴、接收箱、密封圈和出风管，接收箱外壁上设置有取放把手，固定架两端分别与收集罩和除尘箱连接，环形管固定安装在除尘箱内壁上，连通管一端与收集罩连通，并且连通管另一端穿过除尘箱并与环形管连通，连通管与除尘箱接触处密封，传输泵安装在连通管上，并且传输泵安装在除尘箱侧壁上，多组分流管均与环形管连通，多组出风嘴分别与多组分流管连通，出风管与除尘箱上半区域连通。

铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机 851     

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铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机，整体结构由：输送传动装置、计量装置、跑尾报警器、筛选装置四大部分构成；其中：输送传动装置由：输送带传动轴、主动齿轮、从动齿轮组成；计量装置由：计量读数器、计量容量斗组成；跑尾报警器由：报警器、传感头组成；筛选装置由：筛选器、铁粉容量器组成。铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机体积小，结构简单、使用便利、用人少、检测准确、既省时又省力，且能提高工作效率，降低经费开支的铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机。

振动筛筛网固定装置 1093     

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本实用新型公开了一种振动筛筛网固定装置，涉及到矿山机械领域，包括筛架、连接螺栓、压紧角钢、减振橡胶条、筛网、支撑管和支撑板，所述压紧角钢通过连接螺栓与筛架固定连接，所述支撑管的一端筛架的一侧内壁固定连接，所述支撑管的另一端与筛架的另一侧内壁固定连接，所述支撑管的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧套接有减振橡胶条。本实用新型结构设计合理，结构简单，在振动筛的筛网与筛架之间配备了专用的减振橡胶条，配备专用的减振橡胶条后，对振动力进行了一定的减缓，并且减振橡胶条损坏后及时更换，使筛网达到最长的使用寿命，不但降低了成本还节省了维修时间，提高了生产效率和振动筛的使用寿命。

数控细筛复合筛分多层筛 1232     

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本实用新型涉及复合筛分自动化设备技术领域，提出了数控细筛复合筛分多层筛，包括支座，支座上倾斜设有筛箱，筛箱顶部设有进料口，筛箱侧壁设有一组振动组件，振动组件上设有筛网，筛网借助振动组件高频振动，筛箱内部设有冲洗组件，冲洗组件包括一组平行设于筛箱内的进水管，进水管上设有一组洒水嘴，筛网下方设有细料出口，筛网上方设有粗料出口，筛网包括上半筛网及下半筛网，上半筛网与下半筛网之间固定连接有缓冲槽，与缓冲槽位置相对应的进水管上设有一组喷水嘴，筛箱内侧壁转动设置有转轴，转轴设于缓冲槽内，转轴上固定连接有一组搅拌叶片。通过上述技术方案，解决了现有技术中的矿浆在筛箱内分布不均，容易堵塞筛网，效率低下的问题。

高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺 1120     

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本发明涉及一种矿山尾矿水处理方法,特别是高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺。技术方案是首先将尾矿原水通过脱水设备进行震动脱水,筛上物作为尾矿干渣外排;筛下液体及物料进入斜管沉淀池进行处理,斜管沉淀池底流进入固液分离设备进行固液分离,分离出的泥饼作为尾矿干渣外排,分离出的水作为循环水回用;斜管沉淀池溢流水也作为循环水回用。本发明的优点及使用效果:大大降低选矿厂的运行成本,使尾矿处理成本由原来每吨矿粉10元降低至2元;实现尾矿污水的完全封闭运行和废水回用,节约水资源,彻底解决尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题;彻底取缔尾矿库,降低矿山的安全隐患。

弱磁性矿石选矿的预选方法 690     

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本发明公开了一种弱磁性矿石选矿的预选方法,该方法步骤为:(1)将入磨前的原矿进行筛分,筛分出-2mm粒级矿石;(2)筛分出的-2mm粒级矿石经弱磁机选别;其精矿进入分级工艺,弱磁尾矿直接进入强磁机进行强磁选别;(3)强磁机选出的强磁精矿进入分级工艺,强磁尾矿作为最终尾矿。本发明避免了弱磁尾矿在浓缩过程中的金属流失,简化了工艺流程;采用本工艺能够对低品位、嵌布粒度细、高泥、易泥化特征的弱磁性矿石进行预选,可实现预先抛尾提高入磨品位,从而大幅度提高产能的目的。

节水且二次清洗的洗矿机 1152     

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本发明公开了一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。

能够自清理筛网的圆振动筛 777     

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一种能够自清理筛网的圆振动筛，属于分级筛分设备技术领域，用于对筛网进行自清理。其技术方案是：激振器与筛箱为外置挠性连接，筛箱和筛网倾斜放置，在筛网上套装有多个自清理环，自清理环为圆形自清理环或椭圆形自清理环，自清理环的圆环套在筛网的横向筛丝上，自清理环在筛网的横向筛丝上满排或者间隔排列。本实用新型的自清理环受筛网圆运动的影响，同时绕筛网横向筛丝做圆运动，可以将堵塞在筛网筛孔中的矿物敲击出去，使矿物不能够长时间堵塞筛孔，达到自清理的目的。本实用新型结构简单、使用方便、清理效果显著，人工清理工作由每天3‑4次降低为每8天左右1次，降低了工人的劳动强度，保证了筛分效果，提高了设备运行的效率。

氧化矿选矿细磨工艺、系统、细磨矿粉 1093     

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本发明具体涉及一种氧化矿选矿细磨工艺、系统、细磨矿粉，属于选矿技术领域；该氧化矿选矿细磨工艺，包括：将所述第一底流矿浆返回一次球磨再磨，形成闭路；将所述第一溢流矿浆进行二段旋流分级，获得第二溢流矿浆和第二底流矿浆；将所述第二底流矿浆返回二次球磨再磨，形成闭路，将所述的第二溢流矿浆进行水利旋流浓缩，获得浓缩溢流矿浆和浓缩底流矿浆，浓缩底流矿浆直接进入过滤机过滤，过滤后获得干燥矿粉；或，浓缩溢流矿浆进入浓密机再次浓缩，浓缩后也进入过滤机过滤，过滤后获得干燥矿粉。通过筛分、球磨、分级旋流的联合使用，有效的避开氧化矿石在磨机中的易过磨现象，节省的球磨能量，大大降低了磨矿成本。

高钒钛磁铁矿选矿系统 762     

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本实用新型公开了一种高钒钛磁铁矿选矿系统，包括湿式预选机、两段球磨机、两段磁选机和两段淘洗磁选机；所述湿式预选机的预选精矿出口连通第一段球磨机的入口，第一段球磨机的出口连通螺旋分级机的入口；所述螺旋分级机的沉砂出口连通第一段球磨机的入口，螺旋分级机的溢流出口连通第一段磁选机的入口；所述第一段磁选机的精矿出口连通旋流器的入口，旋流器的溢流出口连通高频筛的入口；所述高频筛的筛上出口和旋流器的沉砂出口均连通第二段球磨机的入口，第二段球磨机的排矿出口连通旋流器的入口；所述高频筛的筛下出口连通第二段磁选机的入口。具有铁精矿回收率高、质量好、运行可靠、生产效率高、经济效益好等特点。

改进的立式矿石对辊研磨机 868     

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本发明提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本发明设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。

筛分精细的磨头筛 1095     

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本申请涉及一种筛分精细的磨头筛，属于矿粉筛分设备的领域，包括内架，内架外壁上设置有筛网，内架内壁上固定有螺旋状的导料溜槽，磨头筛一端为物料入口，另一端为物料出口，所述内架内靠近物料出口的一端固定有斗形罩，斗形罩沿物料入口至物料出口的方向直径逐渐减小，斗形罩侧壁上开设有漏孔，斗形罩外壁上固定有正对漏孔的内筛网，导料溜槽延伸至斗形罩内部。本申请具有提高对矿粉的筛分精度，提高筛分品质的效果。

综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统 1121     

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本发明公开了一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统，将铁磷矿物经破碎机内部破碎，依次进行0.35mm～0.45mm粒级粗碎、0.1mm～0.15mm中碎以及0.05mm～0.09mm细碎，并对细碎后的粉矿进行筛分，得到筛下干粉矿和筛上粉矿；将筛下干粉矿放入具有0.4T～1.2T强磁场的筛选机内进行筛选，得到具有磁性的铁矿石颗粒及粉末磁选，选别出第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿，将筛上粉矿重新返回细碎步骤，通过采用将原矿经依次进行粗碎、中碎以及细碎、破碎、筛分、干选的工艺流程，干选出粉矿；这样不仅提高了入磨粒级细度，而且实现了多碎少磨，最大限度地降低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗，降低选矿成本，提高了经济效益。