有色金属冶金技术理论与应用

铜冶炼厂渣包冷却水循环系统的制作方法 451     

 0

.本实用新型属于铜冶炼系统技术领域，尤其是涉及一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统。背景技术.目前，在铜冶炼渣选行业，渣包缓冷与水冷应用技术已经出现，水冷后的废水一般都是通过选矿厂独立的渣水冷却系统处理后继续使用，以此循环利用，节约用水，补加废水处理系统处理后的回水。该方法的不足之处就是选厂独立的渣冷却系统由于没有开路，全靠废水处理系统补加的回水进行稀释，随着时间的延长，其有害金属及含盐含杂量会逐步攀升，产生渣冷却水结垢问题，同时，若完全由废水处理系统提供回水，势必会造成其净化水质压力增大，增加净

钼钨混合精矿分离提取钼和钨的方法 829     

 0

.本发明涉及一种钼钨混合精矿分离提取钼和钨的方法；属于钼钨冶金及化学品制备技术领域。背景技术.钼和钨同为难熔金属，物理化学性质接近，它们在自然界的载体，如辉钼矿、钼酸钙矿、白钨矿、黑钨矿等，在矿床中常相互伴生，且易形成共溶矿物。我国桂林郑钼钨矿床、苍梧县社垌钨钼矿床、胶东邢家山钼钨矿床、栾川东鱼库和三道庄钼钨矿床、卢氏夜长坪钼钨矿床等，均属于钼钨共生的复合资源。.钼钨复合资源在选矿阶段难以实现精密分选，且易造成资源浪费。对于辉钼矿-黑/白钨矿共生矿，选矿产品以高钨(wo》％)钼精矿和高

硼渣中提取硼的新方法 922     

 0

本发明涉及在硼渣中提取硼的方法。硼镁铁矿是我国一大型含有硼、铁等多种元素共生的复合矿，含铁30—45％，含B2O3为6—12％。该矿储量约占我国固态硼资源的80％，是今后硼工业原料的重要来源。该矿结构复杂，共生矿物多，嵌布粒度细，不能直接作为化工原料制取硼砂。采用传统的选矿和冶金方法分离铁硼效果不佳，同时成本较高，通常硼的回收率只有44—64％，通常情况，硼的回收率在60％以内，经济价值低，一般企业不愿接产。但经高炉冶炼完成铁硼分离后，90％的硼富集到渣相

冶炼渣缓冷场的制作方法 767     

 0

.本实用新型涉及冶炼渣处理技术领域，特别是涉及一种冶炼渣缓冷场。背景技术.为了能够更多地回收铜冶炼渣中的铜，加之熔融渣的冷却方式和冷却速度对选矿生产指标影响较大，国内各大型冶炼企业如江西铜业、铜陵有色、祥光铜业、白银有色、大冶有色等均采用了渣包缓冷?磨浮的工艺流程处理铜冶炼渣。.铜冶炼渣为冶金炉窑熔炼后排出的高温熔融体，温度达℃以上，其缓冷过程基本都是露天作业，操作难度系数较大，因此对倒运设备的正确选择和渣缓冷场的合理布局显得尤为重要。目前，冶炼渣缓冷场一般设有多个渣包和对应的喷淋

侧吹贫化铜冶炼渣的生产方法与流程 692     

 0

本发明属于铜冶炼技术领域，尤其涉及一种侧吹贫化铜冶炼渣的生产方法。背景技术在铜冶炼过程中，铜冶炼渣主要有熔炼渣、吹炼渣和精炼渣。铜精矿在熔炼过程中产生熔炼渣，铜锍在吹炼过程中产生吹炼渣，粗铜在精练过程产生精练渣，熔炼渣含铜2~6%，吹炼渣含铜3~25%，精炼渣含铜20~50%。为了回收铜冶炼渣中的铜，目前，大部分企业熔炼渣采用渣选矿方式降低渣含铜，少数企业采用电炉降低渣含铜。转炉产出的吹炼渣含铜相对偏低，普遍采用同熔炼渣一起进入选矿系统进行浮选回收铜，闪速吹炼、底吹吹炼等产出的吹炼渣含铜偏高，采

含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法 872     

 0

，涉及一种低品位氧化钼钨混合精矿湿法冶金方法。背景技术钼矿有硫化钼矿和氧化钼矿两种，硫化钼矿富集为钼精矿后焙烧脱硫，得到氧化钼精矿，之后再用于生产钼铁或钼化工产品；而氧化钼矿是一种难选矿，很难得到合格的氧化钼精矿产品，一般是先通过选矿手段将氧化钼矿富集为粗精矿，然后通过化工的方法富集到合格的氧化钼精矿，再用于钼铁冶炼或者钼化工产品加工。对于低品位含钨氧化钼粗精矿，由于钼品位低，磷、硫、氟等杂质含量高，无法直接用于钼铁或含钨钼铁合金生产；传统的钼化工工艺又无

盐酸酸解液酸解钛铁矿生产氯化氧钛的方法与流程 238     

 0

.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说，涉及盐酸酸解液酸解钛铁矿生产氯化氧钛的方法。背景技术.我国攀西地区的钛资源储量占全国储量的％以上，该地区的钛铁矿主要是共生岩矿。将该矿用于硫酸法生产钛白粉将会产生大量的废硫酸和绿矾废渣，且该矿不适于作氯化法钛白粉原料。开发一种适合于攀西地区钛铁矿的高效、清洁、环保利用的高档钛白粉生产技术与工艺，是我国钛白领域科研工作者几十年来的心愿，也是解决我国钛白行业可持续发展的根本出路。.氯化法和硫酸法为当今世界上生产钛白粉的两个主要工艺流程。硫酸法包括采用

提钒尾渣的处理系统的制作方法 385     

 0

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体涉及一种提钒尾渣的处理系统。背景技术提钒尾渣是转炉钒渣经过氧化钠化焙烧、酸浸等工序将钒氧化物提取出来后，产生的固体废弃物。攀钢钒钛磁铁矿在高炉中冶炼可得到含钒生铁，再通过选择性氧化铁水使钒氧化后进入炉渣，得到五氧化二钒含量为14～22wt％(wt％为质量百分比)的钒渣，经氧化钠化焙烧、浸出后得到浸出渣，即提钒尾渣。全国提钒企业每年大约排放提钒尾渣约30万吨，而且随着提钒企业产能的不断扩大，提钒尾渣的排放量也将逐渐提高。提钒尾渣的常年堆积，不但占用了大量土地，而且会

用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法与流程 1084     

 0

.本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法。背景技术.钴作为一种稀有金属，广泛地应用于合金制造、航空航天等领域，是一种重要的战略物质。而作为钴重要产品形式的氧化钴粉体材料，不论是在传统的工业领域，还是在电子、电讯等高科技领域都有着广阔的市场应用前景。截至年底，全球已探明钴的资源量万吨，储量万吨，其中刚果(金)、澳大利亚和古巴国储量之和占全球的.％，尤其是刚果(金)钴储量高达万吨，居世界第一位。中国钴资源储量仅为万吨，占全

处理铜渣的方法与流程 334     

 0

本发明属于材料化工领域，具体而言，本发明涉及处理铜渣的方法。背景技术铜渣是火法冶炼铜而产生的一种“人造矿石”废渣，渣的数量随着铜冶炼产量增加而增加。由于我国工业和经济的飞速发展，现今我国铜产量和消耗量都位于世界第一；到目前，火法冶炼铜形成渣的数量已经达到15000万吨，伴随江铜、大冶有色等大型企业冶炼铜技术的提高，铜渣的数量还在不断增加。铜渣是一种含有价金属化合物的复合矿冶金渣，具有数量大、粒度细、类型繁多、成分复杂等特点，含有大量的可回收利用的有价金属

还原钛铁矿粉的制取方法及其用途的制作方法 990     

 0

本发明属于钛精矿用固体碳质还原剂干法还原制取金属。目前世界上所采用的多种钛精矿处理方法，是将钛精矿还原处理后采用磁选分离、浸出等形式，使铁、钛分离，获得富钛料、铁粉、钛铁合金、二氧化钛颜料等产品。美国专利3875286号、4019898号及1431480号，提出将钛铁矿还原处理，使矿物中的铁成为金属铁或氧化亚铁，用稀的无机酸浸渍溶解出铁，使钛、铁分离，以获得高品位的富钛料。美国专利3765868号，提出用电炉熔炼法处理钛铁矿，以获得铁和高钛渣。美国专利42

废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法与流程 383     

 0

本发明涉及有色冶金领域中选矿和冶金过程，特别是采用化学选矿与火法熔炼相结合的联合方式处理废线路板多金属粉末的冶金方法。背景技术近年来，电子电器行业飞速发展，相对应的废旧电子电器设备(wasteelectricandelectronicequipmentsore-wate,WEEE)已经成为世界上增长最快的城市矿产资源。据报道，2013年全球电子废弃物产生量为3980万吨，2014年上升至4180万吨，预计2018年可达到5000万吨，并将保持每年约

铜渣炉内还原贫化的方法与流程 1079     

 0

.本发明涉及一种铜渣炉内还原贫化的方法，属于冶金技术领域。背景技术.现有铜生产通过的是火法生产，而火法生产的重要一步就是造锍溶炼，其中包括三个步骤，即炉渣的形成、铜锍的富集以及铜锍与炉渣的分离。通常情况下，此三个过程都在同一个生产设备中完成，即从冶炼炉排出的铜锍与炉渣是已经分离好的，这样的传统设备有反射炉、电炉以及鼓风炉。在现代铜冶金所采用的冶炼炉设备都是富氧强化熔炼，其中进行的过程只历经了前述的前两个过程，所以需要进一步的分离铜锍与炉渣就需要第三个设备参与。为了生产出高品位的铜锍，则必然使

利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法与流程 663     

 0

.本发明涉及有色金属冶炼领域，具体而言，涉及一种利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法。背景技术.镍作为一种重要的有色金属元素，其主要用于生产不锈钢、电池、催化剂、高温合金等产品。镍的矿物资源类型主要有硫化型镍矿和氧化型镍矿。在全世界镍矿储量中，硫化镍矿占～％，氧化镍矿占～％，在世界范围内主要集中在新喀里多尼亚、加拿大、俄罗斯、菲律宾、澳大利亚、印度尼西亚等国家和地区，而我国的镍矿储量占世界第位，主要以硫化镍矿为主，分布在甘肃、四川、云南、新疆等省、自治区。目前，随着世界范围内硫

基于多层过滤的液硫过滤机的制作方法 828     

 0

.本实用新型属于液硫过滤技术领域，具体涉及基于多层过滤的液硫过滤机。背景技术.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。是基于多层过滤的液硫加工用到的设备之一。.现有的有些过滤机上的防护外壳安装在滤体上时，可能出现晃动使得滤体表面与防护外壳内壁接触碰撞，造成滤体表面磨损的问题，为此我们提出基于多层过滤的液硫过滤机。实用

含硅铝物料的脱硅方法与流程 583     

 0

本发明涉及矿物工程技术领域，具体涉及一种含硅铝物料的脱硅方法。背景技术我国是全球最大的氧化铝生产国，2017年氧化铝年产量已超过6000万吨。随着优质高铝硅比矿石的消耗殆尽，开发利用具有较大储量的低铝硅比含铝资源意义重大、势在必行。拜耳法是一种工业上广泛使用的从含硅铝物料生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明，其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批含硅铝物料，实现了连续化

高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法与流程 214     

 0

.本发明涉及节能建材领域和冶金领域，尤其涉及一种高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法。背景技术.我国钒资源很丰富，是全球钒资源储量大国。目前我国钒矿资源主要有两种形式，即钒钛磁铁矿和含钒石煤；其中，石煤钒矿储量相当丰富，总储量达.亿t，其中vo含量大于.的储量为.万t，是我国钒钛磁铁矿中钒储量的.倍。因此，从石煤中提钒是我国钒资源开发的一个重要发展方向。.我国从石煤中提钒由上世纪年代开始，主要采用平窑钠法焙烧-水浸出-酸沉钒-碱溶解-沉淀偏钒酸铵-煅烧

电渣熔铸用多元预熔渣及其制备方法和应用与流程 820     

 0

.本发明属于电渣熔铸领域，具体涉及一种电渣熔铸用多元预熔渣及其制备方法以及在极大宽厚比及大尺寸变径异形零件电渣熔铸生产过程中的应用。背景技术.熔渣是火法冶金中形成的以氧化物为主要成分的多组分熔体，它是金属提炼和精炼过程中，除金属熔体以外的另一产物。根据冶炼过程目的不同，熔渣可以分为还原渣、氧化渣、富集渣及合成渣四类。电渣重熔(esr)及电渣熔铸(esc)用渣就属于合成渣范畴。要获得符合要求的电渣熔铸件，必须采用合适的熔渣。.电渣熔铸以精炼和凝固双优特长，成为高品质铸件的重要生产方法。国内某

阴极铜的制造方法与流程 760     

 0

本发明涉及一种如在独立权利要求1的前序部分所限定的用于制造阴极铜的方法。从铜精矿生产具有大于99.9％纯度的阴极铜的一种已知制造方法涉及通过铜精矿的部分氧化在第一悬浮熔炼炉中在第一火法冶金阶段首先熔炼硫化铜精矿以得到冰铜相，然后在第二悬浮熔炼炉中在第二火法冶金阶段进一步氧化成金属铜，即粗铜。使用第一和第二悬浮熔炼炉的制造方法有时被命名为二次闪蒸过程。或者，可以在一个单一悬浮熔炼炉中执行的一个单一火法冶金阶段以直接到粗铜(direct-to-blister)的方法将硫化铜精矿直接熔炼成金属铜(即粗

从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法与流程 486     

 0

.本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法。背景技术.铜可从各种类型的矿石中提取，其中大部分属于硫化矿石，如黄铜矿、斑铜矿、铜辉铜矿和辉铜矿。黄铜矿是最常见的含铜矿物，约占世界铜矿床的％。目前，黄铜矿生产铜的主要方法是通过高温冶金，高温冶金能耗大且原料中铜含量要求比较高。此外，高温冶金炼铜的过程中会产生so造成环境污染问题。.湿法冶金是另一种方法用于从黄铜矿中提取铜，由于运行成本较低，可应用于低品位铜矿湿法浸出黄铜矿中的铜。常用的浸出剂是酸性氯化物介质

选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途与流程 408     

 0

本发明涉及金浸剂及制备方法和应用，特别涉及一种选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途。背景技术作为一种化学稳定性高、催化活性高、延展性好、热稳定性高的金属，金一直以来被应用在货币储备、珠宝首饰以及通讯技术、化工技术、医疗技术等重要的工业与科学技术领域上。最早的金来源于含金矿石的开采，但是随着人类社会生活的丰富以及技术的革新，金在越来越多的应用在其他领域，也随之产生了很多金的二次来源，如电子垃圾、工业废料等，这些含金物料中高的金含量带来了很高的潜在回收价值，其间蕴藏的巨大商机也引来了“淘金

从分金渣中提取银的方法 586     

 0

.本发明涉及有色冶金领域中贵金属提取冶金过程，特别是有效地从分金渣中提取银的湿法冶金方法。背景技术.黄金白银是稀缺的战略性贵金属，广泛应用于饰品、货币储备和高科技产业。黄金白银提取用主要资源有矿石、重金属冶炼副产物和二次资源。近些年，随着我国重金属产量的大幅度增加，重金属冶炼副产物已经成为我国黄金白银提取不可或缺的重要资源之一。.无论从何种原料中提取贵金属，通常遵循不断富集原则，采用火法冶金或湿法冶金方法得到贵金属富集物，最后再进一步精炼得到贵金属产品。金银矿首先通过选择性浸出使金银溶解进

硫酸锂浸出液分离纯化工艺的制作方法 1001     

 0

湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金与火法冶金比较，优点有I)适应范围更广，湿法冶金适合高、中、低品位的原料，而火法冶金要求用高品位的原料;2)能耗低湿法冶金一般在较低温度下进行，能耗低，而火法冶金都是在高温下进行的；3)工艺过程绿色环保，湿法冶金在提取有价组分的过程中，原料中的某些有毒有害的组分大都以沉淀物的形式留在渣中，容易处理，对环境的危害小;4)成本低;5)综合

从含硒烟气中回收硒的工艺方法与流程 397     

 0

.本发明属于冶金技术领域，涉及一种从含硒烟气中回收硒的工艺方法，可用于在含硒物料处理工艺过程回收硒。背景技术.在稀贵金属冶金工业中，铜阳极泥的处理一般选用湿法浸出→火法冶金→银电解→金精炼的路线，通过火法湿法相结合的工艺产出合格的金银产品。该工艺过程中，铜阳极泥经过加压浸出后可将其中~%的硒进入加压渣中，硒含量约为~%。加压渣经过脱水干燥后进入贵金属合金炉处理，当炉内温度达到~℃时，渣中的大部分硒以seo的形式随高温烟气进入后续烟气处理系统。传统工艺一般采用文丘

红土镍矿侧吹炉冶炼镍铁设备及工艺的制作方法 850     

 0

本发明涉及一种镍铁生产设备及工艺，特别涉及一种红土镍矿侧吹炉冶炼镍铁设备及工艺。背景技术随着我国经济的发展对于不锈钢需求快速增长。镍是不锈钢品种中重要元素，铁镍更是便于用于制造不锈钢，降低生产成本。红土型镍矿可以生产出氧化镍、硫镍、铁镍等中间产品，其中硫镍，氧化镍可供镍精炼厂使用，以解决硫化镍原料不足的问题。红土镍矿生产镍铁的方法以火法冶金为主。由于我国企业主要的镍铁生产工艺为高炉冶炼和电炉冶炼，随着我国环保政策要求提高，高耗能、高污染行业将被关闭，高炉冶炼和电炉冶炼工艺将在近年内全部淘汰。发明

多膛炉及方法 671     

 0

.本发明涉及垃圾焚烧及冶金窑炉技术领域，尤其是涉及一种多膛炉及方法。背景技术.多膛炉又称多段炉或机械炉，是一种有机械传动装置的多膛焚烧炉，世纪中期首先应用于化学工业焙烧硫铁矿。现今，已广泛应用于污泥的焚烧处理及有色金属冶炼等领域。.多段炉的特点是物料在炉内的停留时间长，能挥发较多的水分，适合处理含水率高、热值低的污泥及粉末类物质。可以使用多种燃料进行加热，燃烧效率较高。可以利用任何一层的燃料燃烧器以提高各层炉内温度。因此，多膛炉已经逐步成为有色金属硫化物焙烧的一种重要炉型。.传统多膛

用于生产金属钐的稀土氟化物体系电解工艺的制作方法 436     

 0

.本发明专利涉及稀土氟化物熔盐体系电解工艺，一种专门电解生产金属钐的工艺技术，属于稀土火法冶金技术领域。背景技术.稀土金属及其合金由于其独特的物理、化学性质被广泛应用于电子、制导、航空、磁材等高新技术领域。作为我国的重要战略资源，稀土金属需求量越来越大。金属钐是用做钐钻系永磁体的原料，钐钻永磁体因为其具有的尺寸优势被用在轻型电子设备中，并且其在高温下所具有的独特功能受到了广泛的关注。此外钐具有核性质，可用作原子能反应堆的结构材料、屏敝材料和控制材料，使核裂变产生巨大的能量得以安全利用。.从

由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法与流程 492     

 0

一种由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法技术领域本发明涉及一种由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，属于绿色化学工艺技术领域。背景技术低冰镍是传统火法冶金利用铜镍精矿提取镍、铜、钴等有价金属的中间产物，高精矿经造锍熔炼等工艺后形富镍、铜、钴的硫化物共熔体，即低冰镍，低冰镍再经转炉吹炼后得到高冰镍，高冰镍在经过磨浮分离等工艺得到镍、铜等最终产品，工艺过程繁杂，且有价金属损失较大，尤其是转炉吹炼得到高镍锍过程，更会损失大量的金属钴，造成资源的浪费。传统火法冶金过程还会产生大量二氧

富氧底吹炼铜工艺及其炼铜装置的制作方法 555     

 0

.本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种富氧底吹炼铜工艺及其炼铜装置。背景技术.铜的冶炼技术至今仍以火法冶炼为主，火法冶炼一般是将含铜物料在密闭鼓风炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼，产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼，制成粗铜。当冶炼原料是含铜物料时，可通过燃烧柴油的铜转炉、小鼓风炉或底吹炉多种形式进行冶炼。其中，燃烧柴油的铜转炉，采用的是柴油提供能源，通过端头燃烧进行炼铜，鼓风机和钢管输入空气，吹炼过程中，通过工人在炉口将通有压缩空气的钢管插入铜液，由上至下，将空气送入铜液，从而将铜液中的杂质氧

从电镀污泥中回收铜、锌、镍的方法与流程 773     

 0

.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种从电镀污泥中回收铜、锌、镍的方法。背景技术.电镀污泥指电镀废水处理过程中所产生的以铜、镍、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，属于危险废物。目前，电镀污泥资源化回收可以分为有火冶金法和湿法冶金两种方式。.火法冶金主要是采用熔炼技术处理电镀污泥以回收其中的铜、镍为目的。熔炼技术以煤炭、焦炭为燃料和还原物质，辅料有铁矿石、铜矿石、石灰石等。熔炼以铜为主的电镀污泥时，炉温在l℃以上，熔出的铜称为冰铜；熔炼以镍为主的电镀污泥时，炉温在