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本实用新型涉及一种灭火装置，尤其为一种动力锂电池灭火装置，包括锂电池壳体、锂电池组、上电路板、下电路板、烟雾传感器、温度传感器、干粉灭火器、控制器、警报器和电动流体阀门，所述锂电池壳体的底部四角处均固定安装有支撑脚，所述锂电池壳体两侧中心处均开设有凹槽把手，所述锂电池壳体的内部中心处开设有电池腔，所述电池腔的内部嵌入设置有锂电池组，所述锂电池组的上下两侧分别固定安装有上电路板、下电路板，所述电池腔的内壁后侧固定安装有烟雾传感器、温度传感器，本实用新型整体装置结构简单，不仅具有灭火的功能，还具有高温警报器的功能，预防性强，且结构紧凑，外观大气简约，具有一定的推广作用。
本发明涉及一种Li2Fe3(MoO4)4在锂离子电池负极中的应用。所述Li2Fe3(MoO4)4化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池负极材料。
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本发明提供了一种锂电池极耳连接用铜铝复合端子，包括与磷酸锂电池极耳相连接的极耳连接面，极耳连接面一侧设有连接板，连接板与极耳连接面之间设有多个长槽，长槽一端内侧设有固定卡扣，固定卡扣与磷酸锂电池固定连接。制备方法，包括以下工艺步骤：（1）、复合铸造；（2）、冷轧；（3）、热处理。经过复合铸造形成的铜铝复合金属棒坯，其铜层所占得体积比为30%，在铜铝界面形成厚度为20~40μm的冶金结合层。本发明有效地解决了锂电池组的连接问题，实现了锂电池组轻量化。该铜铝复合极耳的铜铝结合无间隙，铜铝之间无接触电阻，质量稳点可靠的特点，最关键是为新能源汽车领域带来了一种全新的铜铝过渡系列产品。
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本发明公开了一种新型含砜类锂离子电池电解液添加剂、其制备及其应用，属于电解液添加剂领域。所述锂离子电池电解液添加剂为有机砜类化合物。本发明提供的含砜类锂离子电池电解液添加剂作为非水电解液添加剂，可有效提高锂离子电池常温及高温下循环稳定性能。本发明添加剂的制备方法反应条件温和、易于控制、操作简单安全、环保高效，收率高，纯度高，无需特殊精制即可满足锂离子电池需要；且原料廉价易得，生产成本低，适合工业化大规模生产。
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本发明涉及一种高功率磷酸铁锂电池材料及其制备方法，材料的结构可以表述为Li1-xMxFePO4/C1/C2，其中x=0.02～0.08，C1为穿插在磷酸铁锂材料中的一维纳米碳材料，C2为包覆在材料表面的有机物裂解碳，M为掺杂金属元素。制备方法步骤为：制备具有特殊结构的一维纳米碳材料掺杂的球型磷酸铁；对制备的含结晶水磷酸铁热处理，除掉结晶水；得到的磷酸铁，加入锂源、有机碳源和掺杂金属元素化合物，以酒精为分散剂，经研磨混合均匀、干燥处理得到前驱体，在高纯氮气气氛下高温焙烧得到磷酸铁锂电池材料。本发明方法制得的磷酸铁锂表面包覆有有机碳源裂解形成的无定形碳，同时还穿插有纤维状无机碳并掺杂金属离子，大大提高了材料的颗粒表面和内部电导率，具有较高的高功率放电特性，工艺简单，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种高效提取锂辉石的方法，其特征在于，将锂辉石与碱在800‑900℃温度下，进行30‑120分钟焙烧，得熟料；熟料在水中或碱性溶液中进行水淬，或将熟料冷却后进行磨矿，进行钽铌矿、白炭黑和碳酸锂提取。本申请在焙烧阶段温度比锂辉石转型温度低200‑300℃，并取消了β晶型锂辉石与硫酸在250‑300℃再次焙烧，极大降低能耗；在生产中可溶性碱可以实现循环，仅加入硫酸和生石灰，就可以得到碳酸锂、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钙及外售水泥厂铁废渣，基本上无废料产生。采用本方法可以综合回收锂辉石精矿中各元素，成本低，尤其适合锂辉石硫酸法冶炼厂改造。
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本发明公开了一种便于安装的锂电池，包括拔插机构包括主体框、锂电池本体、卡槽、一号卡板、二号卡板、螺栓组、压板、一号接头板、一号金属接头、金属卡片、扣键、填充垫和限位嵌槽，所述主体框的三侧边上均设有若干卡槽，所述主体框相对的两长边上的卡槽内插接有一号卡板，所述一号卡板之间的拔插机构上设有插接在卡槽内的二号卡板，所述主体框的内侧设有锂电池本体，所述锂电池本体卡接在一号卡板和二号卡板内，所述二号卡板远离锂电池本体的一侧设有压板，所述压板通过若干螺栓组与主体框连接，所述拔插机构远离压板的一侧边上螺钉连接有一号接头板，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的便于安装的锂电池。
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本发明涉及一种含钛类锂离子电池电解液添加剂，所述的添加剂的结构通式如下式一所示：
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种含磺酸膦盐的锂离子电池电解液添加剂、其制备方法及应用。本发明的添加剂具有良好的吸水效果，可有效防止电解液中的锂盐与微量水发生反应，能够有效抑制电解液分解，从而改善电池循环的稳定性和安全性，同时对锂离子电池的充放电循环性能及电化学性能无抑制作用，对锂离子电池的性能有重要影响。本发明的合成方法操作简单，环保高效，收率高，无需特殊精制即可满足锂离子电池需要。
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本发明涉及一种无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层设备及其涂层方法。其中，所述设备包括无纺布型锂离子电池隔膜放卷装置、微凹涂层装置、背覆辊、同步带装置Ⅰ、同步带装置Ⅱ、初级烘道、次级烘道、末级烘道、无纺布型锂离子电池隔膜收卷装置、相转化装置及导布辊。涂层工作时，根据无纺布型锂离子电池隔膜在相转化装置的传动不同，实现了水性涂层液和溶剂性涂层液在无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层的功能需要。本发明制得的无纺布型锂离子电池隔膜平整度高、粗糙度小、涂层均匀；隔膜涂层面无漏涂现象，有效降低无纺布型隔膜非涂层面渗透不均的问题，提高了电池装配的性能一致性。
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一种延伸率≥4.0锂电池用铝箔的制备方法，包括如下步骤：步骤一：熔铸：采用SNIF+板式过滤器+管式过滤器的熔炼方式获得高纯净度的铝熔体，铝熔体送入模具中冷却定型得铸锭；步骤二：热轧：步骤一所得铸锭经过565℃*4‑7h+490℃*2h热处理，粗轧道次17‑19次，热终轧厚度3.2mm；步骤三：冷轧：经过四道次冷轧得卷材，四道冷轧后对应的板厚度依次为：1.5mm，0.78mm，0.45mm，0.22mm；步骤四：精整及铝箔：精整定尺，单边切边量15‑25mm，每大卷1分2生产，得卷径1700‑1850mm的铝箔；步骤五：步骤四所得铝箔继续进行四道轧制得锂电池用铝箔，四道轧制后对应的板厚度依次为：110μm，42μm，19μm，13μm。本发明不进行中间退火，且能得到高性能的锂电池用铝箔，从而节约生产成本，缩短生产周期，提高了生产效率。
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本发明公开了一种电子设备锂电池导电测试装置，涉及锂电池技术领域。包括测试箱，测试箱内部设有斜台，所述测试箱正面固定连接有进料盒，进料盒顶部呈开口状，测试箱顶部一侧开设有出料孔，测试箱背面的底部开设有出料槽，斜台上对称分别安装有测试组件和废电池出料组件，废电池出料组件与出料孔配合使用，斜台上端面和下端面处均对称设置有挡杆，斜台上端面处开设有横向设置的限位槽，限位槽内对称固定有气缸。本发明能够做到精准的检测锂电池中是否带电，并能够快速排出带电锂电池。本装置的测试和收纳的整个步骤简单，进而能够快速的进行检测，节省了检测时间，提高了整个装置的运行效率，生产成本较低。
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本发明涉及一种K2Ni2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用。所述K2Ni2(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料及其制备方法，材料的结构可以表述为Li1-xM`xFe1-yMy(PO4)1-zFz/C，其中0.001≤x≤0.1，0.001≤y≤0.1，0.001≤z≤0.1，M`和M分别为在锂位和铁位掺杂的金属离子，C为包覆于磷酸铁锂表面的有机物裂解碳，M`和F来自氟化物M`Fn（n=1,2,3,4）。制备方法是：（1）共沉淀法制备含结晶水的掺杂磷酸铁；（2）对含结晶水磷酸铁热处理，除去结晶水；（3）将掺杂磷酸铁、锂源、氟化物M`Fn和有机碳源混合球磨、干燥、焙烧，得到多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料。本发明工艺简单易行，制备的磷酸铁锂放电比容量高、倍率性能优异，在动力电池领域极具应用前景。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式热泵机组系统，包括相互连接的两台溴化锂吸收式热泵机组，第一溴化锂吸收式热泵机组包括相互连接的第一发生器、第一冷凝器，第一蒸发器及第一吸收器，第二溴化锂吸收式热泵机组包括相互连接的第二发生器、第二冷凝器、第二蒸发器及第二吸收器；还包括第一桶体，所述第一蒸发器、所述第二蒸发器、所述第一吸收器与所述第二吸收器设于所述第一桶体内。该系统中，两台机组可独立工作，也可相互联系，从而达到将两台机组合二为一的目的，增大机组容量。另外，该系统中，两台机组的吸收器与蒸发器设于同一个桶体内，使得系统结构紧凑，占地面积小。
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本发明公开了一种锂电池用终止胶带，包括基材和胶水，按重量份数计，所述胶水包括如下组分：端氨基硅油接枝SMA聚合物50‑100份、增粘树脂30‑120份、溶剂200‑750份；本发明锂电池用终止胶带中使用的端氨基硅油接枝SMA聚合物，同时具有极性基团和非极性基团链段，通过与聚合物、填料之间的化学键合，可以很好地提高产品与极性和非极性材料的相容性、耐高温性和耐腐蚀性；氨基硅油接枝SMA聚合物、及氢化石油树脂与电解液均不起反应，泡电解液不变色，在电解液中能够保持良好的稳定性；本发明锂电池用终止胶带粘接力强，可提高锂电池的安全使用系数和使用寿命，其制备工艺简单，便于工业化生产。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种长循环高容量锂电池正极材料，并进一步公开其制备方法。本发明所述长循环高容量锂电池正极材料为三元锂镍锰钴正极材料，利用现有共沉淀法与高温固相法相结合，首先利用添加的沉淀剂和催化剂的性能，获得具有介孔结构、具有较大比表面积的前驱体材料，而后通过优化的高温烧结工艺，制得性能稳定的正极材料，再辅以金属盐改性剂的改性处理，得到一种比容量高、循环性能优异、物料均匀、稳定性好的三元正极材料。
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本实用新型公开一种矿用防爆锂离子蓄电池混凝土搅拌运输车，包括设置于运输车上的驾驶室、搅拌系统、散热系统、防爆锂离子蓄电池组、行走电控系统和整车CAN网络，防爆锂离子蓄电池组用于为整车提供动力；行走电控系统包括与整车的控制器电联接的电机控制器、电子油门踏板和制动踏板，电子油门踏板和制动踏板分别用于控制一个电机控制器，两个电机控制器分别与前后驱动桥的电机电联接；整车CAN网络包括电池系统的CAN网络和电机控制的CAN网络。该运输车利用防爆锂离子蓄电池，驱动防爆电机行走，零排放，噪音小，有效满足煤矿的生产和运输需求，提高矿井安全生产效率，降低矿井生产费用和劳动强度，改善井下环境。
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本实用新型属于锂电池生产加工装置技术领域，具体涉及一种动力锂电池加热系统，包括电池套，所述电池套内放置有锂电池，所述电池套上密布设置有多个通孔，所述电池套外包裹设置有保温加热套，所述保温加热套内设置有保温层和电加热套，所述保温加热套与所述电池套之间形成空腔，所述保温加热套上分别设置有进气口和出气口，所述出气口通过管道与风机的进风口连接，所述进气口通过管道与风机的出风口连接。本实用新型所述的一种动力锂电池加热系统，利用电加热套对空气进行加热，然后利用风机实现电池套内部空气的快速内循环，使电池套内部各个位置的空气均匀加热，实现对锂电池整体均匀加热的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池芯，包括包膜、填充物、集流体和阳极片，包膜为一端封闭一端开口的空心柱，内部填充有填充物，集流体为一侧带有金属凸柱的金属薄片，金属凸柱从包膜封闭端的中心穿出，金属薄片填埋在填充物中，阳极片与包膜开口端密闭连接，集流体另一侧设有若干集流柱；本实用新型的有益效果是：锂电池芯内部设有均匀分布的集流柱，可以有效分散锂电池放电时产生的沉淀，避免了产物过于集中而产生的过热现象，此外，用碳纤维布隔膜把电池芯分成均匀的若干份可以进一步防止放电产物的聚集，并把锂电池分成了若干相对独立的反应空间，增加了锂电池的安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的保护装置，包括壳体，壳体的上端设置有盖板，盖板上端的一侧设置有正极接口，盖板上端的另一侧设置有负极接口，壳体内部下端设置有锂电池本体，锂电池本体的两侧均设置有防护装置，锂电池本体的上端设置有若干支撑板，支撑板的两侧且位于锂电池本体的上端均设置有加强板，其中，防护装置包括连接板，并且，连接板的一侧与锂电池本体连接，连接板远离锂电池本体的一侧上端设置有活动块一，连接板远离锂电池本体的一侧下端设置有活动块二，活动块一与活动块二之间设置有弹簧一。有益效果：通过弹簧一及弹簧二的作用，起到了保护锂电池本体的作用，使得锂电池不会与外界产生碰撞。
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本发明二次结晶型钴酸锂的制备方法及其产品属于合成锂离子电池用的正极材料领域。所要解决的技术问题就是背景技术存在的所制得的钴酸锂为一次型粒子,不能获得适当的比表面积和振实密度,同时具有反应活性高、工作放电平台电压高的钴酸锂材料。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:该方法包括以下步骤:第一步、选取钴盐和锂盐并将其混合均匀,锂盐中锂:钴盐中钴的比值范围控制在0.85-1.25;第二步、控制反应温度在750-900℃范围,将上步的混合物进行合成反应,反应时间控制在1-14小时;第三步、将上步合成后的团聚物破碎,破碎粒度控制在3-10um。本发明可用于制备性能优越的锂离子电池用的正极材料。
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本发明公开了一种锂电行业生产用脱水设备及其脱水工艺，包括一个压滤机机架，压滤机机架的内部上端固定连接有若干组滤框组件，本发明通过滤框组件对锂电材料料浆进行初步过滤，并通过向滤框组件输入纯水以及压缩空气，来对锂电材料料浆形成的滤饼进行挤压以及干燥作业，并在后续的工作中将滤饼排出并通过输送架将其传送出去，然后再对滤框组件进行清洗，以保证滤框组件的持续运行，同时因本发明内所有与物料接触的机构材质均采用非金属且表面均喷涂特氟龙耐腐涂料，压滤机机架以及内部支撑部件采用304及以上品级的不锈钢且外侧均套设PP管或是喷涂陶瓷耐磨漆，减少了物料与磁性金属的接触，进而提高了锂电材料的产品质量。
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本发明涉及一种K2Co2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用。所述K2Co2(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种软包锂电池电芯固定用热熔胶膜，包括热熔压敏胶层和热熔胶黏剂层；热熔压敏胶层，按重量份数计，包括如下组分：氢化苯乙烯嵌段共聚物20‑40份，改性氢化苯乙烯嵌段共聚物10‑30份，氢化石油树脂Ⅰ40‑60份，增塑剂10‑30份，抗氧剂1‑2份；热熔胶黏剂层，按重量份数计，包括如下组分：氢化苯乙烯嵌段共聚物30‑60份，改性氢化苯乙烯嵌段共聚物20‑40份，氢化石油树脂Ⅱ10‑30份，抗氧剂1‑2份。本发明还公开了包含上述热熔胶膜的软包锂电池电芯固定用热熔胶带及其制备方法。本发明能够提高锂电池的能量密度、抗跌落性能。
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本发明提供一种锂离子二次电池三元正极材料及其制备方法，本发明方法能提高锂离子二次电池三元正极材料在低温条件下的电子电导率与离子电导率，进而改善三元正极材料的低温输出特性。所述制备方法，包括如下步骤：1)向中位粒径为3～5μm三元前驱体A中加入金属氧化物并加入锂源得到物料A；向中位粒径为8～12μm的三元前驱体B中加入金属氧化物并加入锂源得到物料B；烧结得到一烧材料A和B；2)分别加入明胶水溶液中，经搅拌烘干得到凝胶A与凝胶B；3)将冷冻干燥后的凝胶A与B焙烧，得到表面包覆有不同包覆量的导电碳的二烧材料A和B；4)将二烧材料A和B进行批混，得到锂离子二次电池三元正极材料。
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本发明提供了一种锂硫电池用功能化隔膜，包括基膜，所述的基膜的上方设置有导电吸附涂层；所述的导电吸附涂层包括导电粉体碳材料与吸附无机极性材料；所述的吸附无机极性材料由前驱体经热处理后得到。本发明所述的锂硫电池用功能化隔膜由喷雾干燥制备的无机极性材料和导电碳材料构成，能够建立抑制多硫化物在正负极穿梭的屏障层，同时催化多硫化物的转化，有效提高锂硫电池体系中硫的利用率，提高锂硫电池的比容量、循环稳定性、热稳定性，具有良好电化学性能；功能层具备双重作用，一是强极性物质吸附锚定穿梭过来的多硫化物，另一方面可催化其转化。
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本发明涉及一种锂离子电解液添加剂及其制备方法与应用，所述锂离子电池电解液添加剂的结构通式如式(Ⅰ)所示：其中R选自如下结构基团中的一种：甲基、乙基、正丙基、异丙基、烯丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、新戊基、环戊基、环己基、苄基、
其中*为链接位点。该锂离子电池电解液添加剂以
作为原料，通过合成反应制得，该反应过程安全温和，收率高，所得产物纯度高，无需特殊精制即可满足锂离子电池使用。该锂离子电池电解液添加剂应用于锂离子电池非水电解液，能通过抑制电池初始容量的下降，增大初始放电容量减少高温放置后的电池膨胀，提高电池的充放电性能及循环次数，对锂离子电池的性能有重要影响。
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本实用新型提供一种固态锂离子电池拆边装置，涉及固态电池拆解技术领域。该固态锂离子电池拆边装置，包括工作底板，工作底板的左端设置有导料槽口，工作底板的上端设置有固定板，固定板的上表面设置有锂离子电池放置矩形槽，固定板与第一螺纹杆螺纹连接，固定板的上端设置有顶板，工作底板的上表面的前端设置有第一连接板，工作底板的后端设置有第二连接板。该固态锂离子电池拆边装置通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹块、导向块和切边机的相互配合，便于快速对固态锂离子电池进行固定然后通过驱动电机带动切边机的水平移动对固态锂离子电池进行切边，切下来的电极耳块切割口平整，不易出现卷边，方便对电极耳块的再次回收使用。
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本发明提供一种锂离子电池无损均衡电路，用于均衡串联的N个锂离子电池单体之间的电压，包括主电路和控制电路；所述主电路包括N个相互并联的均衡电路，其中每个均衡电路包括1个开关管S、1个谐振电容C、1个变压器T以及1个限流电阻R；所述控制电路包括电压传感器、比较器、基准电压源、异或门、微控制器以及驱动电路。本发明对锂离子蓄电池组每节单体电池进行管理，使锂离子电池单体电压偏差保持在预期的范围内，从而保证蓄电池组内每节单体电池在使用寿命期间性能的一致性，延长蓄电池组使用寿命，具有很好的应用前景。
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