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本实用新型公开了一种高效冶炼机械滤袋收尘器，包括除尘装置和净化装置，净化装置通过管道连接除尘装置，净化装置包括第一筒体、匀气组件、脱硫框架、脱硝框架和喷淋架，第一筒体的顶端通过管道连接除尘装置，除尘装置包括第二筒体、除尘布袋、支撑框、隔板、积灰槽和挡风板件。本高效冶炼机械滤袋收尘器，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置处理然后经过净化装置处理，这样对废气的处理效果好，净化装置中匀气组件的设置保证废气均匀的与脱硫框架接触，废气会与脱硫填料和脱硝框架接触，与普通除尘器相比，在第二筒体的进风口处安装挡风板件，能使废气均匀的与不同除尘布袋接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高效挤出装置，属于冶炼材料制造领域，一种粉末冶金高效挤出装置，包括挤出装置本体，挤出装置本体包括分隔板、粉碎腔和收纳腔，粉碎腔和收纳腔分别位于分隔板上下两侧，分隔板与挤出装置本体内壁固定连接，粉碎腔内安装有两个相互对称的粉碎辊，两个粉碎辊相抵，粉碎腔左右内壁均固定连接有接触块，接触块位于粉碎辊下侧且与粉碎辊间隙配合，挤出装置本体上端开凿有送料孔，分隔板上开凿有条形孔，条形孔内插设有封堵条，封堵条靠近粉碎辊的一端与两个粉碎辊相切处相匹配，挤出装置本体底端开凿有螺纹孔，可以实现对金属颗粒粉碎的更加均匀，从而降低二次粉碎的可能性，提高了金属生产效率的效果。
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本实用新型公开了一种炉渣仓储紫外光照射系统装置，包括装置本体、储物柜、铰接柜门、排料出口和转轴，所述装置本体顶端的一侧固定有储物柜,储物柜一侧的外壁上铰接有铰接柜门，所述储物柜的顶端安装有炉渣输料体,炉渣输料体内部的一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧的炉渣输料体内部通过支撑柱安装有螺旋上料杆，所述紫外线照射室顶端的中心位置处固定有紫外线发射器,紫外线发射器下方的紫外线照射室内部设有紫外线灯盘，所述旋转支撑盘下方的装置本体内部设有第二电机。本实用新型不仅提高了紫外光照射的工作效率，提高了装置使用时的便利程度，而且避免了炉渣进料时的堵塞。
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本实用新型属于固废处理装置领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置。所述装置包括氯化焙烧室，氯化焙烧室上设置气体吸收室和带密封盖的高位料斗，气体吸收室和带密封盖的高位料斗通过管道与氯化焙烧室内部连通，气体吸收室连接真空泵；所述氯化焙烧室内设置搅拌装置。本实用新型的装置操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，经济效益和社会效益显著。
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本实用新型公开了一种冶金用环保型均匀冷却机构，热气罐体的中部固定安装有螺旋管，螺旋管的底端固定连接有连接水管，连接水管的一端安装有储水箱，储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，储水箱中部的一端固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有输水管，通过集水槽和螺旋管的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。
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本实用新型公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统；天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接；第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接；常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接，常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接，磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连，旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接；本实用新型解决了废旧PCB的污染问题，实现废旧PCB的循环再生资源利用，本实用新型工艺无污染，能耗仅为传统工艺的5％—10％。
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本实用新型公开了一种炉渣仓储喷淋系统装置，包括喷淋水箱、第一进水口、水泵、支撑底座、出水口、增压泵、集水箱和第二进水口，所述支撑底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且支撑底座顶端的中间位置处安装有集水箱，所述集水箱一侧顶端的中间位置处设置有第一进水口，且集水箱远离第一进水口一侧顶端的中间位置处设置有出水口，所述集水箱内部底端的中间位置处安装有水泵。本实用新型通过安装有水泵、出水口、第二进水口、第一导水管、第二导水管、增压泵，使用时水泵将集水箱内的水通过第一导水管、出水口、第二导水管和第二进水口进入喷淋水箱内，经过增压泵增压之后由喷头喷出，机械化操作快速便捷。
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本实用新型公开了一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，涉及冶金领域，本实用新型包括支撑座，支撑座的外表面下方安装有操作台，支撑座的顶部开设有燃烧槽，燃烧槽的内部安装有多个喷头，燃烧槽的底部安装有燃气瓶，支撑座的一侧下方安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴。本实用新型通过设置有导热杆和导热球，在喷头对预热滚筒内的矿料预热时，热量会沿着多个导热杆传递至导热球，之后随着电机运行，驱动轴通过传动带让从动轴转动，从而使得预热滚筒转动，而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触，可更加全面的对矿料进行热交换，使得对矿料预热更加均匀，避免了装置对矿石预热不均的情况。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，涉及电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔；负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质。
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本实用新型所要解决的技术问题在于利用一种矿砂超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由恒温控制箱、稳压电源、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、超声波发生器构成，电解槽置于恒温控制箱中，在电解槽中加入电解体系溶液，阳极隔膜套置入电解体系溶液中，阳极隔膜套开口露出液面，阳极插入阳极隔膜套中，阴极插入阳极隔膜套外的电解体系溶液中，研磨后的矿砂放入阳极隔膜套中，超声波发生器探头产生的持续超声波脉冲，并将其作用于矿浆电解混合溶液，改善电解体系溶液中金属离子的分布情况，使得电极表面的电解液充分流动，阴极表面浓度接近整个溶液的浓度，同时提高电流效率和矿浆的浸出率，提高矿浆电解的综合效能。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用可过滤灰尘沉降装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部插接有风机管，所述风机管内壁的前侧固定连接有防护网，所述风机管内壁的中部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括风机架，所述风机架的中部插接有扇叶，所述风机架背面的中部固定连接有电机箱。该冶金用可过滤灰尘沉降装置，通过设置有沉降装置，实现了对灰尘的沉降，且设置有沉降箱和沉降网，实现了对灰尘的沉降和收集，提高了此装置的除尘效果，便于工厂使用，水泵和第二抽水管配合使用，能够将沉降箱中的大部分水分及时抽取到水箱中，避免人们将沉降箱取出时有水洒落，便于清洗，提高了此装置的实用性。
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本实用新型涉及金属制造技术领域，具体揭示了一种冶金用吊具，包括壳体，壳体的顶部的四角处均固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的中央固定连接有固定环，壳体内壁的顶部安装有电机，壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转动杆，转动杆表面的左右两侧刻设有两段螺纹相反的外螺纹，转动杆表面的中央位置处固定连接有两个锥齿轮，通过设置的电机，以及与电机通过锥齿轮连接的转动杆，配合丝杆螺母和夹持臂，使得工作人员在使用时，能够先控制电机转动，从而带动转动杆转动，并通过设置在转动杆表面的外螺纹，从而带动丝杆螺母在电机正反转动时，能够相互远离或相互靠近，从而对圆筒形的工件进行稳定的吊装。
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本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种金属冶炼用加料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装固定有绞龙仓，且绞龙仓内转动安装有绞龙，且绞龙仓的一端安装固定有固定盘，固定盘内侧端面的下部设置有吹气口，且固定盘外部的底端通过气管连接有气泵，且绞龙的转轴穿出绞龙仓和穿过固定盘的中部，且穿出的绞龙的一端插设固定有从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮传动，且主动链轮的中部插设固定有电机的输出轴，通过气泵将气体输送至固定盘内，气体从固定盘底部的吹气口喷射出，将粉屑也从出料口排出，可避免绞龙仓底部的粉屑的堆积，避免粉屑长时间堆积后对绞龙仓进行卡堵，影响矿石的正常输送。
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本实用新型公开了一种智能电子设备回收处理装置，包括焚烧炉和处理箱，所述焚烧炉下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑板下端中部固定安装有出渣管，所述焚烧炉前端中开设有进料口，所述焚烧炉左端固定连接有进气管，所述进气管远离焚烧炉的一端固定连接有鼓风机，所述焚烧炉上端中部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有软管，且软管远离吸风机的一端固定连接在处理箱上端左部，所述处理箱上端右部固定连接有出气管。本实用新型所述的一种智能电子设备回收处理装置，能够在对电子设备进行焚烧阶段时，保证燃烧的充分性，并且能对焚烧尾气进行处理，避免焚烧尾气直接排入大气造成污染。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于冶金设备的降温装置，包括降温水箱，所述降温水箱一侧的底部固定连接有连接管，所述连接管通过连接套固定连接有降温管，所述降温管内侧的四角固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有空心轴，所述空心轴通过齿轮与电机转动连接，所述空心轴外径通过卡块和卡槽与吹风扇叶套接，所述空心轴内径套接有带雾化喷头的副水管，所述降温水箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有带通风扇叶的通风口，所述降温管和降温水箱底部均固定连接有四个万向轮。本实用新型的优点在于：降温面积大，水雾吸热性能好，降温效率高，降温时无需安装，可折叠方便运输和存放。
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一种钴铜混合氧化矿的还原浸出方法，其特征是由以下步骤组成：破碎钴铜混合氧化矿，配入导电增强剂混合均匀后，加入电解槽与阴极相接触；在电解槽中加入硫酸或盐酸作浸出剂和电解液，控制电化学参数进行还原浸出；还原浸出过程中，在电解液中加入明胶作添加剂，还原浸出完成后液固分离，用热水洗涤滤渣，得到含有铜和钴以及其它有价金属的浸出液和洗涤液。本发明的方法无需添加还原剂，可获得含钴、铜、镍等有价金属的浸出液，可实现铜与钴优先分离，还可避免还原剂加入所导致的杂质引入和环境污染问题。该方法工艺简单，成本低廉，可实现自动化控制及规模化生产。
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由废旧锌锰电池制备铁氧体的方法,包括以下步骤:(1)把锌锰电池破碎后,粗分离出铁、锌和锰并分别用硫酸溶解得到反应前驱物硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸锰溶液;(2)把反应前驱物按比例混合后与草酸铵反应制备铁氧体前驱体;(3)高温焙烧前驱体得到铁氧体产品。该方法在把废旧锌锰电池进行无害化处理的同时,也实现了对电池中所含物质的再资源化,具有方法简单,经济实用的特点。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种可自动完全分离炉渣的设备。提供一种工作效率高且对炉渣的敲碎效果好的可自动完全分离炉渣的设备。提供了这样一种可自动完全分离炉渣的设备，包括有底座和伺服电机，底座下部一侧设有伺服电机；水泵，底座顶部一侧中间设有水泵；破碎装置，底座上部与伺服电机输出轴之间设有破碎装置；过滤装置，底座下部与水泵之间设有过滤装置。通过破碎装置和过滤装置的配合，能够自动将炉渣敲碎，并且将炉渣与其内部的杂质分离出来，提高人们的工作效率，通过收集装置、拉动装置和阻挡装置配合，能够自动对分离后的炉渣进行收集，并且在收集时能够停止炉渣的下料，不需要人们手动去控制停止下料，方便人们的工作。
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本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构、旋转机构和取盖机构。本发明中，通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率。
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本发明属于电镀污泥处理技术领域，公开了一种以合成铁酸盐晶体形式提取电镀污泥中金属的方法。向电镀污泥中加入氢氧化钠、碳酸钠、六水合三氯化铁水溶液，混合分散均匀，得到混合液；将所得混合液在50～180℃进行热处理，热处理完成后自然冷却至室温，静置，倒出上层清液，将所得固体渣经离心、洗涤、干燥，再加入盐酸进行酸洗，将固体渣与酸洗液分离后经去离子水洗涤、干燥，得到铁酸盐晶体。本发明解决了当前回收污泥中重金属方法成本高、操作复杂、产生二次污染及后续应用不明等问题，实现含金属污泥“材料化”提取。
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本发明公开了一种风化铌矿的选矿方法。风化铌矿的选矿方法包括如下步骤：将原矿磨矿，磨矿后产品重选获得重选尾矿和重选粗精矿，重选粗精矿在弱磁选机中进行磁选，获得铁精矿和弱磁尾矿，弱磁尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选，精选获得磷精矿和浮磷尾矿，浮磷尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选，精选获得浮铌精矿和浮铌尾矿。本发明的选矿方法结合风化铌矿的特殊性质，采用重选、磁选、浮选相互结合的工艺，提升了铌矿物、磷矿物、铁矿物、脉石矿物相互之间的分离回收效果，获得了铌精矿、铁精矿和磷精矿产品，在实现铌回收的同时，有效回收了铁和磷，实现了矿产资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种废旧电路板电子元器件高附加值资源化的技术方法及其应用。该方法是将真空热解、真空冶金和分级冷凝法相联用的方法，真空热解使非金属组分热解成油气，真空冶金使金属组分气化，分级冷凝分别获得各种油气和各种金属组分，多相结合实现对废旧电路板电子元器件中金属和非金属的高附加值回收。本发明的方法可以以废旧电路板电子元器件为原料，最终获得各种热解油气和各种单质金属，实现废旧电路板电子元器件的高附加值资源化利用，而且工艺简单、回收效率高，且回收的金属和非金属资源附加值高、无二次污染物排放，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种黄铜炉渣回收再利用工艺。本发明提供一种黄铜炉渣回收再利用工艺，包括步骤S1.酸浸、S2.合成碱式氯化铜、S3.合成碱式氯化锌。本发明通过对工艺的选择，实现了同时对黄铜炉渣里的铜元素和锌元素有效回收，较现有的只回收铜的方法提高了资源的利用度；整个工艺制备出的碱式氯化铜以及碱式氯化锌符合饲料级标准；减少了废液处理成本，符合循环经济以及资源综合利用的原则。
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本发明是一种废旧锌锰电池的回收处理方法。包括有如下步骤:1)电池破碎和回收电解液;2)从水洗破碎物中分离铁和有机物组份;3)酸溶解分离剩余物;4)从滤液中回收锌。本发明可回收处理包括锌锰干电池和碱性锌锰电池,不但可解决这些废旧电池可能引起的环保问题,同时也能实现对废旧电池中所含有价物的再资源化。该工艺方法可具有很高的经济和社会价值;本发明给出的工艺流程中,所使用的设备简单,有价物质的分离效果好,回收过程中的二次污染物生成量很小且可以做到无害化治理,在工艺技术上具有先进性;本发明给出工艺方法很容易被应用于规模化生产中。本发明是一种简单易行,经济实用,可规模化回收处理废旧锌锰电池的回收处理方法。
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本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域，具体公开了一种含铬重金属污泥与含铁尘泥协同处理的方法。该方法将含铬重金属污泥与含铁尘泥混合，制备总铁质量百分比含量≥25％的混合料；之后添加固定剂、熔剂，混匀、造球，得到生球团，生球团干燥，然后与还原剂混合，将混合有还原剂的生球团在高温下直接还原得到焙砂；焙砂磨矿后采用湿式弱磁选分选，得到铬铁合金产品和尾矿。本发明通过对含铬重金属污泥与含铁尘泥的协同处理，可获得铬铁合金产品，得到的尾矿可作为普通固废物处理，同时实现了含铬重金属污泥与含铁尘泥的无害化和资源化。
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本发明公开了一种从废旧太阳能板中回收金属和能源气体的装置。所述装置包括多温区真空加热装置、刚玉管、拼装坩埚、真空泵和集气瓶；所述刚玉管置于多温区加热装置炉内，拼装坩埚置于刚玉管内，拼装坩埚由若干个坩埚基体拼装形成，且每个坩埚基体对应多温区真空加热装置的不同加热温区的位置放置；刚玉管的入口设有密封盖A，密封盖A上设有放气阀和放气管道，刚玉管的出口设有密封盖B，密封盖B上设有与真空泵连接的导气管，导气管设有真空泵阀，真空泵的出气口通过输送管道与集气瓶连接，输送管道中设有放气管道、放气阀及气瓶阀。该装置实现了废旧太阳能板中金属、有机物和硅原料的高效精准回收，具有结构简单，高效回收，环境友好的特点。
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