本发明公开了一种利用定向凝固制备高强高导Cu-Fe-Ag原位复合材料及方法,该复合材料的配方由如下以质量百分比计的原料组成:铁:3.0~15%,银:0.01~3.0%,杂质总量≤0.1%,余量为铜。本发明的方法采用定向凝固方法进行铸造,再经过固溶处理—冷拉变形—退火处理—冷拔变形—时效处理等工艺流程,制备出高强高导Cu-Fe-Ag复合材料。该复合材料的纤维强化相是在凝固过程中形成的,具有连续性好,热稳定高,相界面结合牢固等优点,具有很高的抗拉强度和良好的导电率,在电子、信息、交通、能源、冶金和机电等线领域具有广泛的应用前景。
本发明提出了制备C/SiC复合材料的方法,该方法包括多个重复周期,每个重复周期包括:(1)将C/C多孔复合材料浸渍在SiC陶瓷前驱体中;(2)对浸有C/C多孔复合材料的SiC陶瓷前驱体进行加压浸渍;(3)对加压浸渍后的C/C多孔复合材料进行交联裂解。本发明所提出的制备方法,通过多次反复的先驱体浸渍裂解法制备出高致密化且材料机械性能更好的C/SiC复合材料,相比于现有的反应熔融渗透法,不仅不会对C/C多孔复合材料表面造成损伤,且能使复合材料的性能提高10~20%。并且,每个先驱体浸渍裂解周期中的加压浸渍步骤,可使SiC陶瓷前驱体更容易进入样品内部细微的孔隙,从而可减少为了满足致密化要求的重复周期数,还可使该方法制备出的C/SiC复合材料致密度近似于反应熔融渗透法。
本发明公开了一种稀土离子溶液中选择性去除铝离子的复合材料及其制备方法。包括以下步骤:称取六水硝酸锌Zn(NO3)2·6H2O溶解于去离子水与乙二胺混合溶液中搅拌至完全溶解;称取硫脲(CN2H4S)溶解于所得溶液中搅拌至完全溶解;称取一定量的埃洛石加入到混合溶液中;将得到的混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜,升温至目标温度保温一定时间,然后自然冷却至室温;采用离心机将反应产物进行离心分离,用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上;洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥,研磨得到所述复合材料。采用简单一步水热法制备了纤锌矿和埃洛石复合材料;复合材料对混合离子溶液中铝离子展现出较好的吸附性能和较高的吸附选择性。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池。复合材料包括:基础活性材料Li1+a(Ni1‑b‑cCobMnc)O2,0≤a≤0.5,0≤b≤0.4,0≤c≤0.6,且b+c<1;位于活性材料上的涂层,涂层由含有B2O3或SnBxO2+3x/2‑y/2Fy的相构成;0≤x≤5,0
本发明公开了一种非计量比TiC增强铜基复合材料及其制备方法,属于冶金复合材料技术领域,所述复合材料按质量比由1~5wt%非计量比TiC颗粒和余量的基体铜合金组成;所述基体铜合金为Cu‑Ni‑Sn‑Si合金。制备步骤如下:将Ti2SnC、Ti3SiC2及Cu粉末真空原位反应烧结制备非计量比TiC/Cu中间体材料;将Cu置于真空感应熔炼炉中,待Cu完全溶化后,将Ni、TiC/Cu中间体材料、Sn及Si依次加入到真空感应熔炼炉中熔炼,得非计量比TiC/Cu‑Ni‑Sn‑Si粉体材料,再将TiC/Cu‑Ni‑Sn‑Si粉体材料进行气雾化处理,得预合金粉;(3)将预合金粉进行球磨、冷压制坯、真空烧结、挤压和热处理后,即得TiC/Cu基复合材料。本发明中制备的非计量比TiC增强铜基复合材料具有良好的强度、低摩擦系数及高耐磨性等优点。
本发明提供了一种具有核壳结构特征的Ni6MnO8@碳纳米管复合材料及其制备方法和在超级电容器电极材料中的应用。该材料是以镍锰双金属盐溶液为前驱体,以碳纳米管为支撑骨架,通过简单的水热、退火两步法制得。该材料可有效加快电子传输速率,且碳纳米管良好的机械柔韧性可以有效保持电极结构的稳定性,进而改善电极材料的性能。将上述方法制得的材料应用于超级电容器电极材料,其在1A/g和20A/g时,比容量分别为1213F/g和711F/g,具有良好的倍率性能。在10A/g的大电流密度下进行5000次的循环充放电之后,该电极材料的比容量仍可达713F/g,比容量保持率为82%。
本发明提供一种复合材料电缆保护管,包括基体,基体内设电缆管孔,电缆管孔内置内衬套管;基体由外壳和内芯组成,内芯置于外壳内部,电缆管孔置于内芯内部;外壳设有前端面、后端面、左端面、右端面、下端面和上端面;前端面和后端面上均设有定位接头;前端面的电缆管孔位置上设有套管公头,后端面上对应电缆管孔位置上设有与套管公头相配合的凹孔母头;左端面与右端面设有拔模斜度;上端面与左端面和右端面的交线处均设有圆角。本发明还提供一种用于制作复合材料电缆保护管的模具及方法,模具包括外模、模芯、过渡公头、过渡母头、垫块和固定板。本发明电缆保护管重量轻,对电缆保护性强,制作方法易于操作,可大幅增加地下电缆的安全性。
本发明公开了一种多步球磨与多步气相还原制备纳米陶瓷颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法,通过采用多步球磨与多步气相还原及放电等离子烧结技术相结合的方式,合理的控制工艺,可实现纳米陶瓷颗粒在超细晶铜基体中弥散分布。该方法为一种全新的铜基复合材料制备方法,克服了直接外加纳米强化相颗粒与铜粉混合过程中无法有效地实现纳米强化相在基体内均匀分散的问题,并可获得力学性能优异导电性能良好的陶瓷颗粒弥散强化铜基复合材料。
本发明涉及电解铜箔表面处理技术领域,公开了一种硅烷偶联剂修饰氧化石墨烯/铜箔复合材料的方法、由该方法制得的氧化石墨烯/铜箔复合材料与应用。所述方法包括以下步骤:在pH为4‑13的条件下,将氧化石墨烯/铜箔复合材料置于硅烷偶联剂溶液中,进行硅烷偶联剂修饰反应,得到所述硅烷偶联剂修饰氧化石墨烯/铜箔复合材料。该方法在特定的pH条件下,实现了硅烷偶联剂对氧化石墨烯/铜箔复合材料的修饰反应,由此获得的氧化石墨烯/铜箔复合材料具有优异的抗腐蚀性,显著延长了氧化石墨烯/铜箔复合材料的使用寿命,改善了因腐蚀导致的电解铜箔性能的降低。
本发明公开了一种石墨烯‑氧化铝混杂增强铜基复合材料,所述复合材料中含有下列重量百分比的组分:石墨烯0.1‑1.0wt%,Al2O31.0‑1.2wt%,余量为铜。本发明的铜基复合材料中,采用石墨烯和氧化铝作为复相增强体,其中,石墨烯纳米片特有的二维结构可以有效钉扎零维氧化铝颗粒,产生空间位阻效应,从而有效改善颗粒的团聚现象和均匀分散;石墨烯表面化学镀镍改性处理则可以明显改善石墨烯/铜基体之间的润湿性和界面结合情况,形成理想的界面结合,从而最大程度地发挥石墨烯和氧化铝颗粒之间的协同作用,全面提高铜基复合材料的综合性能,包括强度、硬度、导电性、摩擦磨损性能。
本申请公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料,由Cu粉、Al粉、TiO2粉以及C粉通过原位生成法制得,其中Al粉的重量百分数:TiO2粉的重量百分数:C粉的重量百分数=8~10:18~22:2~5,且Al粉、TiO2粉以及C粉的重量百分数之和为1%~10%;制得的Al2O3‑TiC铜基复合材料包括Cu、Al2O3以及TiC三相,其中Al2O3以及TiC增强体颗粒的粒度小于100nm;该铜基复合材料具有高强度、高硬度、良好的抗电弧侵蚀性能、较高的抗磨损性能以及高导电性,能够适应现阶段的工业发展需要。本申请还公开了一种Al2O3‑TiC铜基复合材料的制备方法。
本发明提供了一种硅‑陶瓷复合材料及高性能防火硅‑陶瓷/云母复合材料的制备方法,硅‑陶瓷复合材料从成分上讲包括有机硅相和无机陶瓷相。其制备包括以下步骤:通过研磨工艺制备纳米陶瓷材料,之后利用溶剂热的方式将有机硅层包覆到纳米材料表面,得到最终的硅‑陶瓷复合材料。该方式一方面可以避免纳米材料的团聚,有利于在粘结剂中的分散,另一方面通过引入硅元素,能够在高温灼烧过程增强陶瓷相,使其具有更致密的结构,进一步起到隔离火焰的目的。此外,该复合材料进一步与云母材料复合,在有机硅作为粘结剂的体系中,经涂敷到耐火玻璃纤维布上,经高温交联固化,得到防火硅‑陶瓷/云母复合材料,通过添加增稠剂使其达到均匀稳定的目的。该方法制备的复合材料防火性能优,成本低易于规模化生产。
本发明公开了一种液液掺杂Al2O3-TiC铜基复合材料的制备方法,该复合材料颗粒增强相是Al2O3与TiC;本发明的液液掺杂过程中,先将异丙醇铝溶于去离子水制得氢氧化铝溶胶,再将四氯化钛和氯化铜溶于去离子水中制得氢氧化钛和氢氧化铜的混合溶胶,随着三种溶胶混合均匀后经过过滤、烘干、焙烧、还原、压制和烧结,得到Al2O3、TiC颗粒分布分散、均匀,且大多数分布在晶内的双颗粒增强铜基复合材料,该方法所制备出的铜基复合材料具有强度高、塑性好、导电性优异、且工艺简单、易操作、适用性强。本发明还公开了一种液液掺杂Al2O3-TiC铜基复合材料。
本发明公开了一种新型碳基凹凸棒复合材料及其制备方法和应用,属于原油开采、重油乳化降粘领域中原油乳状液的破乳脱水处理技术。本发明首先对凹凸棒黏土进行了一系列表面改性,得到改性凹凸棒黏土,然后将所述改性凹凸棒黏土与氧化石墨烯接枝在一起,使凹凸棒黏土有表面活性,得到新型碳基凹凸棒复合材料,再将所述的碳基凹凸棒复合材料作为破乳剂,对乳化液进行油水分离。本发明可高效快速对原油乳状液进行破乳,减小了含油污水对环境的危害,从而为破乳的发展提供更好的方法。且本发明破乳效果在合适条件下,破乳效果能达到90%以上,破乳效果明显,脱出水基本达到二级水排放标准和回注标准。
本发明公开了一种有机无机杂化稀土双钙钛矿化合物、制备方法及其应用,其化学式为:(RM3HQ)2RbCe(NO3)6,其中RM3HQ为正一价R‑N‑甲基‑3‑羟基喹啉环阳离子,上述化合物是以RM3HQ配体与一定的Ce3+盐和Rb+盐在相应的条件下反应而得,本发明所述方法简单易操作,产率较高;所得到的该化合物呈现两种不同的晶态,并能进行两种不同晶态之间的单晶到单晶的转换;该化合物表现出压电和压磁开关性质,作为一种新型的分子基磁材料在压磁传感器和信息储存方面有潜在的应用前景。
本发明公开了一种家用多级过滤净水器,涉及家用净水器技术领域,包括安装底座、一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和污水处理箱,一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和污水处理箱从右至左依次固定安装在安装底座顶部,一级净化箱内通过安装支架安装有转动过滤组件,一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱依次通过弧形管连通,确保一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱能够依次起到净化效果,二级净化箱内固定安装有多滤芯过滤组件,本发明使用时自来水会依次经过一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱,被转动过滤组件、多滤芯过滤组件和紫外线消毒组件依次净化后排出,净化效果较好,污水处理箱能够对生活污水内进行处理,更加节能环保。
本发明涉及一种含有高价值元素氢氧化铁基原料及其用途。属于资源回收再利用以及湿法冶金技术领域。所述含有高价值元素氢氧化铁基原料主要由铁的氢氧化物、高价值元素化合物、可燃性有机物组成。其中铁以元素计3.5-45wt%,高价值元素以氧化物计之和为2-32wt%,Y(Fe3+)/TFe≥54.47wt%,所述可燃性有机物以C计≤6.5wt%,所述氢氧化铁基原料在≤200℃时不自燃。本发明产品呈粉状或易粉碎团块,具有质地均匀、不易自燃、使用方便、安全等优点。消除了铁基废料在运输、装卸、贮存及生产过程中的火灾隐患,实现安全生产。使用时各高价值元素溶出率高,各种元素可制备成不同产品,实现资源的最大化利用,有利于循环经济的发展。
本发明涉及一种含有高价值元素氢氧化铁基原料的制备方法,属于资源回收再利用及湿法冶金技术领域。将铁基废料通过配料、反应、干燥等工序制成包括铁的氢氧化物、高价值元素化合物、可燃性有机物的含有高价值元素氢氧化铁基原料主要由,其中铁及高价值元素主要呈氢氧化物。本发明制备的产品呈粉状或易粉碎团块,在≤200℃时不自燃,具有质地均匀、不易自燃、使用方便、安全、化工原料消耗少、高价值元素溶出率高等优点。消除了铁基废料在运输、装卸、贮存及生产过程中的火灾隐患。本发明制备方法和设备简单,易于控制,充分利用反应热,反应速度快,安全稳定性高,处理能力大,生产成本低,大量节约动力、人力、能量的消耗量,适合工业化生产。
本发明提供了一种溴化1‑[2‑(2,3,4,6‑四‑O‑乙酰基‑β‑D‑吡喃葡萄糖基氧基)‑乙基]‑3‑R基苯并咪唑盐,其结构如式I所示:其中,R为烷基、苄基或芳基。本发明通过天然易得、立体化学丰富的D‑葡萄糖作为溴化葡萄糖衍生苯并咪唑盐和葡萄糖衍生苯并咪唑型氮杂环卡宾钯(II)配合物的手性源,用一种简单快捷,绿色环保的一锅法路线合成了一系列溴化葡萄糖衍生苯并咪唑盐及其葡萄糖衍生苯并咪唑型氮杂环卡宾钯(II)配合物,将葡萄糖苯并咪唑型氮杂环卡宾钯(II)配合物作为催化Suzuki偶联反应催化剂,成功高效的合成了9,9‑二苄基芴为母核的有机共轭小分子材料。
本实用新型公开了定制台架防尘工装车,包括车体,所述车体的正面与背面均通过合页铰接有双开门,所述双开门的内部镶嵌有有机玻璃,所述车体内侧的顶部与底部均固定连接有分割板,所述分割板的顶部固定连接有卡钳与轴架,所述车体的顶部设置有夹具本体。该定制台架防尘工装车,通过双开门与防尘罩,达到对车体进行密封的效果,防止灰尘进入车体内部,通过设置夹具本体、卡钳与轴架,能够对不同种类的材料进行固定,提高车体的实用性,解决了现有的工装车不具备防尘的功能,材料在运输时空气中的灰尘吸附在材料的表面,导致材料的清洁度下降,不便于材料后续生产的问题,该定制台架防尘工装车,具备防止灰尘吸附等优点。
本发明提供一种芳基膦氧化合物的制备方法,包括以下步骤:将芳基硫盐、膦氧化合物、钯催化剂、膦配体、碱添加剂和溶剂混合,在氮气气氛中和加热条件下交叉偶联反应形成Ar‑P键,从而得到芳基膦氧化合物。本发明提供了一种钯催化下芳基硫盐与膦氧化合物进行交叉偶联反应制备芳基膦氧化合物的方法。该方法反应条件温和、底物普适性好,所采用的芳基硫盐具有不挥发、易制备、毒性小和良好的热稳定性等优点,对于活性药物分子和功能材料的研发具有重要价值。
本发明属于稀土磁性功能材料领域,具体涉及一种具有交换偏置反转的稀土氧化物陶瓷材料及其制备方法。本发明的稀土氧化物陶瓷材料,分子式:YbCr0.9Fe0.1O3。其制备方法包括:将粉末状镱源化合物、铬源化合物和铁源化合物按金属原子百分比混合均匀;将均匀混合的粉末压坯;将得到的压坯进行预烧和高温固相烧结,然后冷却;通过X射线衍射检测所得产物的单相性,固相反应充分,形成钙钛矿型Yb(Cr·Fe)O3单相,即得目标产物YbCr0.9Fe0.1O3。本发明将交换偏置反转温度和交换偏置截止温度分别提高到了31K和130K,拓宽了交换偏置效应的温度区间,提高了交换偏置反转温度,为实际应用迈上了新台阶。
一种复合稀土钨粉的制备方法,包括氧化物选择、预还原、氢气还原、高能混合等步骤,它采用单晶仲钨酸铵经间隙式还原制备特定相成分的蓝色氧化钨,蓝色氧化钨还原生成类球形钨粉,与氧化铈、氧化镧、氧化钇、氧化锆等一种或多种亚微米级氧化物在特定结构的高能混粉机中高效混合制备复合稀土钨粉。该方法不仅解决了复合钨电极材料在制备过程中造成的环境危害,且其制备的复合稀土钨粉中的第二相颗粒分布弥散均匀,使得压制性能、烧结性能得到提升,为高效环保地制备具有优良加工性能和焊接性能的稀土钨基功能材料提供了保障。
一种稀土氟化物,采用将市售稀土氟化物通过蒸馏提纯的方法减少其中的非稀土杂质,达到获得高质量稀土氟化物的目的。其生产方法简单,产品质量稳定。有助于高纯稀土金属及合金、稀土氟化物功能材料的应用和发展。
本发明提供一种3,4‑吡啶二酰亚胺类衍生物的制备方法,属于有机合成技术领域。本发明提供的3,4‑吡啶二酰亚胺类衍生物的方法具有操作简单,原子经济性高,底物范围广,官能团耐受性好等优点。该类化合物同时含吡啶和马来酰亚胺两种重要的核心有用骨架,对于活性药物分子和功能材料的研发具有重要价值。
本发明提供一种联苯‑2‑腈类化合物及其制备方法,属于有机合成技术领域。本发明提供的联苯‑2‑腈类化合物的制备方法以环境友好的芳基硅试剂为芳基源在铑催化对芳基亚胺酯直接C‑H邻位芳基化反应和脱醇反应来合成联苯‑2‑腈类化合物。特别值得一提的是,该反应以H2O做为溶剂时转化反应性好,底物范围广,在温和的条件下对带有各种官能团的反应底物都具有良好的耐受性。这种该类化合物同时含联苯和氰基两种重要的核心有用骨架,对于活性药物分子和功能材料的研发具有重要价值。
本发明属于功能材料制备领域,涉及一种微米级玫瑰石状SnO2制备方法。包括以下步骤:(1)称取碳酸钠溶于去离子水中,配制成一定浓度的碳酸钠水溶液作为沉淀剂;(2)将可溶性锡盐溶于适量酸中,其中锡盐与酸的摩尔比为1:0.5~1.5,再加入去离子水使溶液中的Sn2+浓度为0.1~0.2mol/L的锡盐溶液;(3)将一定量锡盐溶液加入微波反应器中加热至50~70℃,再将上述适量的碳酸钠溶液以100~1000mL/min的流速加入锡盐溶液中,随后恒温搅拌2~10分钟;(4)微波沉淀反应结束后,过滤、洗涤后,得到沉淀物,将沉淀物在90~100℃中干燥6~10小时,得到固体烘干物;(5)将上述固体烘干物置于空气或氧气气氛中,以1~5℃/min加热升温到400℃~600℃,并保温1~6小时,得到本发明所述的一种微米级玫瑰石状SnO2。
一种以三维MOF前驱体制备二维超薄MOF纳米片的方法,属于功能材料中金属‑有机骨架纳米材料的技术领域。所述纳米片由下述方法制得:首先,以混合溶剂热法合成层柱式MOF晶体,将其干燥后研磨成粉,并置于含取代试剂的具塞玻璃瓶中;其次,将含混合液的具塞玻璃瓶置于磁力搅拌器上,室温下搅拌10‑15天,得到分散性较好的悬浮液;最后,过滤悬浮液,将滤饼置于培养皿中,室温下自然干燥3‑5小时,并于真空干燥箱中以50‑80℃进一步干燥8‑12小时,即得二维超薄MOF纳米片。本发明合成路线简单、操作方便、成本低、产率高、易实现工业化生产,而且所得二维超薄MOF纳米片表面由疏水的基团或物质覆盖。
本发明属于稀土磁性功能材料领域,具体涉及一种具室温交换偏置的单相稀土氧化物陶瓷材料及其制备方法。本发明的单相稀土氧化物陶瓷材料,分子式:YbCr0.4Fe0.6O3。其制备方法包括:将粉末状镱源化合物、铬源化合物和铁源化合物按金属原子百分比混合均匀;将均匀混合后的粉末压坯;将得到的压坯进行预烧和高温固相烧结,然后冷却;通过X射线衍射检测所得产物的单相性,固相反应充分,形成钙钛矿型Yb(Cr·Fe)O3单相,即得目标产物YbCr0.9Fe0.1O3。本发明的单相氧化物陶瓷材料,在50K至350K温度段表现出明显交换偏置效应,尤其在室温300K附近具有交换偏置效应,为实际应用带来了极大便利。
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