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一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统及方法，所述系统包括第一去钾钠系统、第二去钾钠系统和第三去钾钠系统，第一去钾钠系统包括浓缩机，浓缩机与第一搅拌槽和旋流器连接，浓缩机与第一搅拌槽之间设置有第一泵，第一搅拌槽与旋流器之间设置有第二泵，第一搅拌槽外接给水管；第二去钾钠系统包括第一过滤机，第一过滤机与旋流器和浓缩机之间连接，第一输送机设置在第一过滤机下方，振动筛设置在第一输送机下方；第三去钾钠系统包括第二搅拌槽，第二过滤机与第二搅拌槽和浓缩机连接，第二过滤机与第二搅拌槽之间设置有第三泵，第二搅拌槽外接给水管，第二过滤机下方设置有第二输送机。通过系统的三次去钾钠，保证整个去钾钠系统的去钾钠效果。
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本发明涉及一种高压辊磨闭路湿式筛分系统，包括高压辊磨破碎系统、高压辊磨产品湿式筛分系统及湿式筛分筛上产品返回系统，其特征在于：高压辊磨破碎系统由输送新给料的带漏矿车带式输送机、高压辊磨储料仓、仓下带式输送机、混料漏斗、高压辊磨机及高压辊磨产品带式输送机组成，高压辊磨产品湿式筛分系统由筛分储料仓、筛分储料仓下带式输送机、湿式震动筛、筛下泵池组成，湿式筛分筛上产品返回系统由返回带式输送机、输送筛上产品的带漏矿车带式输送机、湿筛筛上产品储料仓组成。其从根本上解决了现有筛分系统带式输送机给料时物料偏析及由此产生的系统占用空间大、高压辊磨储料仓间距大和湿筛筛上返回产品与新给料易发生粘结的问题。
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本实用新型涉及链箅机-回转窑法生产球团矿技术领域,特别是一种链箅机大辊筛聚四氟溜料板,采用聚四氟板作为返矿漏子衬板,用螺栓将此聚四氟板固定在漏子本体上,形成聚四氟溜料板。聚四氟板的厚度为10-30MM。聚四氟板的一侧为楔形。本实用新型采用聚四氟板作为大辊筛溜料板材质,聚四氟板的摩擦系数小,不易粘料,且具有越磨越光滑的特点,改善了生球的流动状态,使大辊筛溜料板不粘料,稳定了返矿量,消除了因溜料板粘料而引起的“拉钩”和布料不均现象,改善了造球效果,使返矿运输能顺利进行,运输效率提高;稳定了返矿量,使球团矿生产顺利进行,并减少了工人清料次数,减轻了工人劳动强度,减少了产生过烧现象的几率,延长了链箅机耐热件及除尘设备的寿命。
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本实用新型公开了一种用于钢渣处理的水平振动筛，包括箱体，所述箱体上插装有进料口，所述箱体的底部且靠近左侧处安装有第一传送带，所述箱体内且位于第一传送带的上侧安装有第二传送带，所述箱体内且位于进料口的底部处安装有第一槽钢，所述第一槽钢的底部插装有若干结构相同的出料管，本实用新型涉及矿石加工技术领域,该用于钢渣处理的水平振动筛，通过进料口可以将矿石原料导入到第一槽钢上，原料顺着第一槽钢流出箱体的过程中大块原料直接掉出，而小块的则顺着通管流到第二槽钢上，通过筛网将需要的筛出落在第一传送带上从左侧被运出，而不需要的顺着第二槽钢流出到第二传送带上。
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一种以海水为选矿介质的铁精矿去钾钠系统，所述系统包括第一去钾钠系统、第二去钾钠系统和第三去钾钠系统，第一去钾钠系统包括浓缩机，浓缩机与第一搅拌槽和旋流器连接，浓缩机与第一搅拌槽之间设置有第一泵，第一搅拌槽与旋流器之间设置有第二泵，第一搅拌槽外接给水管；第二去钾钠系统包括第一过滤机，第一过滤机与旋流器和浓缩机之间连接，第一输送机设置在第一过滤机下方，振动筛设置在第一输送机下方；第三去钾钠系统包括第二搅拌槽，第二过滤机与第二搅拌槽和浓缩机连接，第二过滤机与第二搅拌槽之间设置有第三泵，第二搅拌槽外接给水管，第二过滤机下方设置有第二输送机。通过系统的三次去钾钠，保证整个去钾钠系统的去钾钠效果。
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滚动筒筛内的螺旋带装置，是属于矿山机械技术领域中的滚动筒筛装置，该装置是在底架板的前、后两侧对称的设有前立柱和后立柱，前立柱高于后立柱，在前、后立柱的上方设有前滚轮和后滚轮，滚筒坐落在前、后滚轮的上方，滚筒内圆面上等分的固结着隔离带，护网筒穿进在隔离带的表面上，护网筒与隔离带进行固结，不锈钢网筒装进在护网筒的内圆上，不锈钢网筒与护网筒进行固结，螺旋带固结在不锈钢网筒内表面上；当矿浆流入到滚动筒筛内时，由于滚筒、隔离带、护网筒、不锈钢网筒及螺旋带作同步转动，细砂与矿浆从不锈钢网孔中流入到滚筒内圆后端进行排出；粗砂从不锈钢网筒后端排出，细砂与粗砂分离两处，该装置同比提高生产效率为50％。
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一种轻型圆振动筛,属于振动筛分机械领域,是为了解决在现有的圆振动筛中,参振质量过大,外形复杂,使之运行惯性力大,而振幅和振动强度无法加大问题而研制的。本振动筛对整体结构进行了优化,其主要技术是:筛箱是由两块外形尺寸比较小的侧板和至少两根筛面支承横梁铆接或焊接组成,振动器两端分别安装在筛箱两侧的侧板上,位置位于侧板中部和筛面下方,并夹在其中两根筛面支承横梁之间,筛箱上没有上横梁或其它加强横梁,筛面支承横梁既是筛箱的加强横梁,又是筛面和物料的支承横梁。此振动筛可广泛应用于煤炭、矿山等各行业的粘湿小颗粒物料分级作业中,明显提高其筛分效率和处理能力。
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一种高频三轴椭圆振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有高频振动细筛是直线和圆运动轨迹的问题而设计的。振动筛的筛体由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧与机架上的承载梁连接。在筛箱的入料端安装布料器;在筛体排料端装有固定在机架上的排料导板和排料漏斗。振动器由三根并列的振动轴组成,每根振动轴的两端均设置有偏心重量相等的偏心块;三根振动轴通过参数相同,速比为1的互相啮合的传动齿轮连接,通过电动机驱动工作。位于中间振动轴的偏心块与两侧轴上对称偏心块的相对位置可以调整。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及矿物深加工中,对流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本发明属于矿浆筛分除渣设备的技术领域，特别是涉及一种除渣筛箱装置。包括支架，筛箱，筛体，筛箱上分别安装有冲洗装置、杠杆摆动装置、矿浆溢流箱、筛下矿浆出口、拦矿板和排渣箱，筛箱由外周封闭立板组件和底板合件组成，外周封闭立板组件包括进矿端立板，两个侧立板和排渣端立板，底板合件由水平底板和倾斜底板组成，筛体由倾斜固定长筛面段和水平活动短筛面段所组成，杠杆摆动装置由横梁，铰接座，摆动杆，操纵环，固定钩和拉链组成，本发明筛箱上设有可升降的拦矿板，即可挡矿也可漏矿，设计独特，效果极佳，而且操作简单，作业率高，维护工作量少，使用寿命长，能有效地除去旋流器溢流矿浆中的杂物，保护后续流程的作业。
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本实用新型提供了一种二级破碎筛分一体机，所属矿石破碎技术领域，二级破碎筛分一体机包括：箱体、进料口、导料板、第一破碎辊、齿轮、第一电机、第二破碎辊、第二电机、排料口、筛板、支撑杆、弹簧和第二筛孔；通过设置第一破碎辊和第二破碎辊，依次对矿石进行破碎，提高对矿石的破碎效率和效果。筛板的第一筛孔在箱体内，第二筛孔在箱体外，使破碎产生的碎屑，通过较小的第一筛孔后留在箱体内，防止扬尘。无法通过第一筛孔的较大碎石沿筛板从排料口排出，通过第二筛孔进行进一步筛分，分出三种不同体积、粒度的石料，并分开收集，省去筛分收集的工序，可直接使用，缩短工作周期。通过振动电机对支撑杆施加振动，筛分效果更好。
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本发明提供一种提高高压辊磨筛分闭路作业率的系统，包括高压辊磨单元以及筛分单元，其中，所述高压辊磨单元用于对输入矿进行高压辊磨，所述筛分单元用于对高压辊磨后的输入矿进行筛分；所述高压辊磨单元包括第一漏矿输送机、设置在所述第一漏矿输送机下方的三个辊磨缓冲仓以及设置在各辊磨缓冲仓下方的高压辊磨机；其中，在所述第一漏矿输送机上设置有第一漏矿车，所述第一漏矿车采用依次为单辊磨缓冲仓定点布料直至布满的布料方式。本发明提供的提高高压辊磨筛分闭路作业率的系统能够有效地解决现有的高压辊磨闭路筛分系统的作业率低，无法与磨选系统的作业率保持一致的问题。
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一种大型球磨机分体式筛分装置，包括中空轴、出料衬套、螺旋筋、出料筛架内U形件、筛板、出料筛架、压条、螺柱，中空轴安装于球磨机出料端一侧，出料筛架通过高强度螺栓与出料衬套连接，压条通过自带的螺柱将筛板固定在出料筛架上，出料筛架内螺旋筋通过螺栓与出料筛架内U形件固定；所述的可拆卸的螺旋筋、筛板、压条材质为纯耐磨橡胶或带金属骨架橡胶；所述的螺旋筋、筛板、压条设计为若干个；筛板缝隙设计为6-12mm。该实用新型采用耐磨橡胶材质或带金属骨架橡胶，延长使用寿命，减少更换次数，更换灵活方便，拆装维修容易，节省更换时间，减少设备投入成本，降低劳动强度，提高磨机使用率，应用于在矿山设备技术领域中。
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本实用新型属于选矿厂固体物料湿式处理技术领域,特别涉及一种振动筛用均匀布料装置。包括给矿箱、设在给矿箱上的给矿口、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱的箱体为方箱,并焊接于支架上,给矿口设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,所述的排矿装置由设置在给矿箱靠振动筛一侧的溢流板,一端与溢流板溢流口下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板和底部与倾斜布料板焊接,侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的布料板的倾斜角度与振动筛筛网角度一致,布料板为耐磨的锰钢板。本装置配置合理、结构紧凑、可满足振动筛均匀给料要求、粗颗粒不会沉降,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、可有效提高振动筛使用效率和处理量、有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种大倾角耐磨轻质高频振动筛，包括架体，给矿箱，矿浆分配器，两组橡胶振动块，筛箱，固定在筛箱内的筛网，固定在筛箱下部的电磁振动器，筛下集矿槽，其特征在于在筛下集矿槽下部设有筛下集矿箱，在筛箱末端的筛上集矿箱，筛箱平均分为五个单槽，通过分料挡板进行隔断，筛网分别安装在每个单槽内，筛箱水平倾角为43°‑47°，筛网5水平倾角为41°‑45°。本实用新型将筛面倾角调整为大倾角，提高筛面矿浆流动速度，减小筛面矿层厚度，不易堵塞，提高效率；采用坚固耐磨的白钢筛网，提高了筛网耐磨度；由于筛面倾角和白钢筛网的使用，减小了振动筛整体负荷，仅需一台电磁振动器，降低了电耗。
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聚氨酯复合材料与振动筛箱装置是属于矿山机械技术领域中装置，该装置是由筛前槽、聚氨酯槽、前横梁、右纵梁、板筛网、后横梁、聚氨酯管、进料管、聚氨酯后板、筛箱后板、聚氨酯条板、筛右箱板、筛聚氨酯板、筛隔板、筛左箱板及左纵梁所组成，该装置的聚氨酯后板后侧面与筛箱后板前侧面进行固结；进料管内壁与聚氨酯管外壁进行固结；筛聚氨酯板右侧面与筛右箱板左侧面中下部进行固结；筛聚氨酯板左侧面与筛左箱板右侧面中下部进行固结；筛隔板两侧分别与聚氨酯条板进行固结；当矿浆从聚氨酯管流进筛箱内，并通过板筛网、聚氨酯条板、筛聚氨酯板及聚氨酯槽进行流动摩擦，由于聚氨酯复合材料抗磨损和抗腐蚀，使振动筛箱使用寿命无限延长。
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一种新型单体高频振动细筛,其主要技术特征是:筛架一端连接在减振装置上,筛架另一端与振动器固定在一起,振动器只对筛架进行振动敲打,给料箱的排料口垂直于筛面, 改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构,并改顺式给料方式为垂直给料方式,既减轻了80%的负荷,又增加了物料的沉降时间,大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳,耗能低,效率高,可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备沸石分子筛的方法,该方法采用酸浸将油页岩废渣中的SiO2分离至固相,将Al2O3变成铝盐溶于液相,再通过加碱使固、液相分别生成水玻璃及偏铝酸钠溶液,最后将两者混合得到的硅铝凝胶脱水形成过渡偏胶体,从而形成稳定的自生矿物,即沸石分子筛。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。本方法工艺过程简单,投资小,成本低,是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。
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本发明涉及一种电磁磁场筛选机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的给矿管，设置于筛筒体内给矿管外部轴向同心安装的筛选装置，筛选装置由上部的正圆台形筛体和下部的倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管和筛下矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在给矿管上部设有振动电机，环形线圈组成的电磁磁系轴向同心安装于筛筒体外部且与正圆台形筛体对应的位置。本发明的优点是：在磁场筛选机分选区形成均衡可调的磁场，提高了设备的可操作性和对矿石性质的适应性和选别效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种强磁前直线除渣筛,包括给矿管、下矿管、排渣管,其特征在于由与给矿管相连接且底部设有布矿口的布矿箱,设在此布矿箱内靠近布矿口处的挡板,与布矿箱的底部相连接的直线筛箱体,设在此直线筛箱体内的直线筛框架,与此直线筛框架的上面相连接的细筛,与此直线筛框架的下面相连接的条形筛,设在直线筛箱体头部和尾部的挡渣板,设在直线筛箱体底部的排矿口和排渣口组成。布矿箱的底部设有2～8个布矿口。布矿口处的布矿箱底面设有耐磨层。细筛的筛上出渣口与排渣口相衔接。直线筛框架的尾部上翘一定角度。该直线除渣筛具有可降低尾矿,易清理,节能降耗,不污染环境等特点。
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波纹形不锈钢板网振动筛框架装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是以右边框和左边框的上端，顶在上边框两端内的下面进行固结；下边框的两端固结在左、右边框下部的内侧，波纹网固结在上、下、左、右边框的外表面上，封堵板扣合在波纹网的上端；该装置安装在振动筛的筛面上，由于振动筛的倾斜角是45°，被筛分的矿浆从上至下的流动，封堵板挡住矿浆，矿浆只能从波纹网上表面通过，矿浆中的可过网孔的小石粒从波纹网孔通过，大于网孔的石粒流动到振动筛的前方，由于波纹网的展开面积是波纹网面积的1.2倍，于是增加了筛分面积为20％，同比相同的振动筛，提高筛分效率为20％。
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本发明涉及一种浮选作业前增设预先筛分工艺,其特征是浮选作业前增设预先筛分工艺包括浮选前粗细分级作业增设筛分工艺;浮选给矿经浓缩大井进行浓缩,浓缩溢流进行净化处理,浓缩底流给入筛子进行筛分,筛下给入浮选作业进行浮选,筛上和浮选作业尾矿作为浮选尾矿,浮选作业精矿作为浮选精矿。浮选给矿前安装振动筛,其筛孔范围0.1-0.2MM,对浮选给矿进行筛分处理,筛下物料给入原浮选作业给矿箱进行浮选,筛上物料和浮选作业尾矿合并为作业尾矿。浮选前粗细分级作业旋溢部分的物料,经过磁选作业后即为浮选作业的给矿物料。本发明可除去进入浮选作业的粗颗粒,提高浮选入选品位,提高浮选作业处理能力,降低浮选药剂消耗。
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本发明提供一种高压辊磨闭路筛分预选方法及装置，包括如下步骤：将高压辊磨机的排料按照预设比例调分为中心料和边料；对于中心料采用湿式筛分工艺进行筛分，对于边料采用干式筛分工艺进行筛分；将湿式筛分工艺中的筛上的物料和干式筛分工艺中的筛上的物料均重返至高压辊磨机，对于湿式筛分工艺中的筛下的物料，采用湿式预磁选机进行选别得到湿式预选精矿；对于干式筛分工艺中的筛下的物料，采用磁翻转干选机进行选别得到干选精矿。利用本发明能够解决现有技术存在生产现场筛上水分高，导致返料胶带粘料现象严重；严重影响生产运行；以及容易导致设备磨损严重等问题。
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本发明涉及一种多层电磁磁场筛选机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管，设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛选装置，每层筛选装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在集成给排矿管上部设有振动电机，环形线圈组成的电磁磁系轴向同心安装于筛筒体外部且与多层正圆台形筛体对应的位置。本发明的优点是：实现了磁场筛选机分选区磁场均衡可调，提高了对矿石性质的适应性和筛选效率；实现了多层筛选装置同时筛选，增大了设备的处理能力。
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本实用新型属于矿山选矿中选矿分离设备技术领域,尤其涉及一种带检查筛的分级旋流器。包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂排矿口的一组旋流器及沉砂槽,溢流排矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与给矿箱相连通,此给矿箱的下方设有检查筛,此检查筛的下端与物料接料槽的侧端相连接,此物料接料槽的出口与沉砂槽相连通,检查筛的下方设有筛后矿浆槽,此筛后矿浆槽的底部设有筛后出矿口,检查筛为筛面倾斜放置的平板电磁振动筛,物料接料槽的底部与水平面成倾斜放置,旋流器组由1-7个旋流器所组成。本实用新型的优点是:可以把旋流器溢流粒度有效、稳定的控制在选矿工艺要求的范围内,彻底解决了因旋流器溢流粒度偏粗影响生产指标的问题。
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一种中空玻璃用分子筛生产方法,其特征是:挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石,称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉;在微粉中加入重量份15-20的高粘度的耐火粘土,重量份5-8的耐火水泥,搅拌均匀,加工成球型;将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时,干燥温度为100-300℃;将球料放入高温活化炉中活化,活化温度550-650℃,恒温2小时即成。本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法采用天然原材料为非金属矿物质,矿藏非常丰富,成本低廉,通过本发明的方法生产产品,提高了非金属矿产品的附加值,降低了中空玻璃用分子筛成本,工艺简单易行,周期短,产品性能达到国家标准。
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本发明涉及一种湿筛给料泄压装置及其使用方法，该装置用于铝土矿磨后矿浆湿筛工艺中，属于氧化铝生产技术领域。采用泄压槽作为泄压装置，与进料口相连的进料管自泄压槽下伸入泄压槽内，倒锥状泄压板设于泄压槽内、位于进料管正上方，泄压板通过固定支架固定于泄压槽顶部，出料口位于泄压槽侧壁下部；排气口位于泄压槽顶部，排气口始终与大气相通，保证泄压槽内压力为大气压力。本发明利用泄压槽作为泄压设备，采用带压给料、泄压板泄压、自流出料工艺，可以保证高压进料矿浆的低压或常压出料，不但减少了对湿筛设备聚氨酯筛网的冲击，延长了筛网使用寿命，而且可以减少筛孔变形，提高了湿筛的筛分效率。
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