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本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置，包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套；所述本体的上侧开设有进料斗；所述本体的内部固定安装有隔板，隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室，破碎室位于细碎室的上侧；所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊；所述细碎室的底部固定安装有固定筛板，固定筛板为圆锥结构，且固定筛板上均匀开设有若干筛孔；所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙。本发明通过设置破碎锥，对铁矿石进行初步破碎，方便后续细碎处理；还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙，对铁矿石进行循环粉碎处理，提高粉碎效率和粉碎均匀度。
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本发明属于矿石加工领域，尤其是一种具有除尘功能的矿石加工用快速粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有相连通的进料斗，所述外壳的两侧内壁设置有传动带A，所述外壳的两侧内壁底部设置有传动带B，所述传动带B的一端贯穿外壳并延伸至外壳的一侧，所述外壳的两侧内壁均固定连接有支撑板，本发明结构简单，操作方便，可以通过驱动电机带动滑动板和筛板做往复直线运动，进而可以将筛板上完全粉碎的矿石粉末从筛板中落入到传动带B上，而且可以将筛板从滑动板中拉出，将未完全粉碎的矿石取出重新粉碎，可以有效的防止矿石粉末和未完全粉碎的矿石在筛板上堆积。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备，特别是一种用于矿石清洗的圆筒槽洗装置。它由溜槽连接圆筒筛洗机及槽式洗矿机构成；本实用新型中的圆筒筛洗机使得矿石在筒内停留时间长，搅动充分，矿石易冲洗干净、电机起动平稳，设备在运转中震动和冲击小、齿轮不窜动；其中的槽式洗矿机具有设备在运转过程中的冲击和震动小，轴衬使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种区块链的矿池形成方法、装置、系统及计算机可读存储介质，该方法通过为一个社区内的所有用户节点和边缘服务器节点分配ID，用于用户节点与边缘服务器节点进行资源交易，根据各个用户节点在当前评分周期中针对相应的边缘服务器节点的初始评分得到每个边缘服务器节点的第一信誉值，根据每个用户节点在当前评分周期中的活跃度得到各个用户节点的第二信誉值，然后根据第一筛选条件和第二筛选条件对各个第一信誉值和各个第二信誉值进行筛选，筛选出满足要求的各个诚实服务器节点和各个诚实用户节点组成矿池，本发明有利于提高矿工质量及筛选效率，缩短优质矿池形成时间，提高矿池质量，有利于推进挖矿过程。
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本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括原矿仓、给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。该智能分选装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低含铅钼矿的选矿成本、提高含铅钼矿矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量，提高尾矿的综合利用率，缓解尾矿库的压力。
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一种超低品位含锰尾矿湿法球磨粉碎方法，首先是将冲洗生产硫酸锰的滤渣产生的弱酸性含锰洗涤水与2价锰进行反应，将所述弱酸性含锰洗涤水制成中性含锰洗涤水，然后将破碎成3-5mm的超低品位含锰尾矿加入球磨机的同时，加入所述中性含锰洗涤水进行球磨，使加入所述中性含锰洗涤水的总量不超过超低品位含锰尾矿的30%；经球磨机粉碎后的矿浆导入高频振动筛，通过高频振动筛筛片的矿浆导入反应池，未能通过高频振动筛筛片的粗渣经刮板刮出，导入球磨机进行再次粉碎。本发明采用中性含锰洗涤水代替弱酸性含锰洗涤水，减轻了设备的腐蚀，同时提高了锰的利用率；采用高频振动筛对高浓度矿浆进行筛分，减少了矿浆中的含水量，降低了浓缩工艺过程的能源消耗。
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本实用新型公开了一种偏心式矿渣立磨装置，属于立磨装置技术领域，包括立磨机本体，包括筛选机构，立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块，立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座，筛选机构安装在筛选座内，筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘，筛盘与磨盘模块传动连接，磨盘模块的底端固定连接有转轴，转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮，筛盘的顶部固定连接有支架，在支架与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。
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本发明公开了一种基于磁共振的矿物预富集方法，包括：S1、获取原矿物，作为被选原矿；S2、将所述被选原矿进行粉碎处理获得粉碎后的矿物，作为第一矿物；S3、将所述第一矿物进行振动筛分，振动筛分后的矿物分别为大块矿物和非大块矿物，若所述第一矿物为大块矿物，则返回S2；若所述第一矿物为非大块矿物，则进行S4；S4、构建磁共振预富集模型，基于磁共振预富集模型，将所述非大块矿物进行检测矿物品位，区分为矿物和废石，再经过磁共振预富集后所述非大块矿物分为精矿和废石。本方法通过磁共振技术定量检测原矿中矿物的含量达到预富集矿物的目的，可以解决现有技术方案矿物预富集准确度低、速度慢、成本高、穿透力低等问题。
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本发明涉及一种矿物进厂原料的水洗检验新方法，它首先对于矿物进厂粉状原料进行取样，并称其重量，然后过40目的矿样加工筛，边筛边用自来水冲洗筛子上物粉状原料后，得到筛上物和筛下物；其中，筛下物为含有铅、锌矿有价原料流入沉淀池内；筛上物为废渣，废料和沙颗粒；并将筛上物称其重量，以确认杂质含量；按整车的原料重量比例扣除杂质，即扣除杂质重量的货款，得到矿物进厂粉状原料的实际总重量；筛上物影响生产工艺流程，堵死工艺设备；本发明工艺简单、成本低、快速高效确定杂质含量，开创了复杂的市场经济下新的检验方法，给企业带来巨大的经济效益；所有的黑色、有色冶炼和煤炭行业都可推广使用。
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本发明提供的全湿法炼锌锌精矿生产备料工艺，包括锌精矿上料、干料筛分、下料浆化、粗磨过筛、精磨过筛、旋流分级、浓密，与传统方式相比，锌精矿中夹的杂物在备料过程被有效分离，具有有效去除杂质或锌精矿结块的优点，所备的锌精矿锌回收率98%以上，分离后杂物经再处理回收，锌精矿回收率达到99.5%以上，提高了锌精矿利用率，节约了矿资源，从而降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙提取长石精矿的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对风积沙进行筛选分析和镜检，确定筛分细度范围，将风积沙过筛，并将筛下产物进入分级设备，获得粗粒部分；(2)将获得的粗粒部分给入高频细筛，然后将分级筛上粗粒经浓缩后给入整形磨机进行磨矿；(3)将磨好的矿浆使用磁选机进行强磁除铁；(4)对强磁除铁后的精矿进行脱泥；(5)对脱泥后的精矿用酸调整矿浆的pH值，加入胺类捕收剂进行浮选除杂；(6)浮选除杂后的矿物进行长石浮选，产品即长石精矿。本发明的制备方法简单易行，成本低，制备得到的长石精矿品质高。
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本发明提供一种基于内胆式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、套接式干燥筛分装置和热介质输送管道。所述套接式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。将待处理的块矿输送至回转窑，向回转窑内通入热介质。待处理的块矿在回转窑内同时进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。天然块矿存在水分大的难题，本发明提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理方法；块矿在内胆式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本发明提出的预处理系统及方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本发明公开了一种环保型尾矿处理系统，包括工作室，工作室内由上至下依次设置有：粗磨装置：适用于将尾矿磨碎；去铁装置：适用于将尾矿中的铁磁性物质排除；精磨装置：适用于对去铁后尾矿进一步磨制；筛分装置；适用于对粉末尾矿进行筛分过滤；粗磨装置包括转动设置在工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头，工作室顶端设置有驱动电机，驱动电机的转轴与第一圆磨头的轴心处固定连接。本方案通过由上至下依次设置的粗磨装置、去铁装置、精磨装置和筛分装置，能够将尾矿中的磁性金属吸出，同时，将尾矿中的粉尘、泥土等于砂石分离，便于后续的处理与再加工，减少尾矿中金属物质对环境的影响，适宜推广使用。
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本发明涉及一种旋转分离式烧结矿冷却筒、冷却装置及冷却方法，解决了现有技术中高温烧结矿冷却效率低的问题，该冷却筒包括筒体、螺旋板、齿轮、多个环形挡板、在每个环形挡板上分别与2个液压缸的推杆连接以及温度传感器。本发明另外提供一种旋转分离式烧结矿冷却系统，包括所述冷却筒，还包括进料传送带、送风机以及出料传送带；此外，本发明还提供了一种旋转分离式烧结矿冷却方法。本发明通过筒体上的不同孔径的烧结矿分离孔，可以根据高温烧结矿的不同粒径进行分级冷却筛分，可将不满足粒径的小颗粒烧结矿进行提前筛分，为所需筛分的大颗粒烧结矿之间提供大间隙送风空间，提高冷却效率，缩短矿冷周期，节省能源。
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本发明属于白钨矿矿石分选技术领域，公开了一种低品位浸染状矽卡岩型白钨矿预先抛废工艺，该工艺包括：在原矿不进行预先水洗、风吹和增加矿石湿度的前提下，对低品位原矿进行筛分、传送、鉴别、分拣，完成低品位尾矿的筛拣，可高效完成低品阶尾矿的筛分抛废处理，大大降低工业生产后续破碎、磨矿的能耗，减少选矿加工的成本，提高企业的经济效益。
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一种菱铁矿资源高效综合利用方法，是将菱铁矿原矿经过破碎、筛分后，加入到链箅机-回转窑中，进行预热和还原焙烧；还原焙烧矿冷却后过筛，得到筛上、筛下两个粒级的还原焙烧矿；分别对两个粒级的还原焙烧矿进行干式磁选，得到磁性产物以及非磁性产物；将磁性产物合并后破碎，然后进行至少一次磨矿和磁选，得到直接还原铁粉和第一尾渣；对筛上粒级非磁性产物进行风力分选，得到半焦和第二尾渣；将第一尾渣、第二尾渣以及筛下粒级的非磁性产物混合，作为生产水泥的原料；回转窑尾气用于锅炉燃料。本发明充分利用劣质铁矿资源和劣质煤，生产优质直接还原铁，省去炼焦、烧结和高炉炼铁，减少废气排放，改善环境；副产半焦，用做铁矿烧结固体燃料。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法，包括：（1）粗碎、初筛：铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级；（2）中碎：初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机，破碎后的矿石返回到步骤1）进行洗矿筛分；（3）智能分选抛废：初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废，智能分选选出的尾矿废石；（4）细碎、精筛：智能分选出的精矿运送至细碎破碎机，破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法，先粗碎，再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出，降低了选矿成本，提高了矿石的入选品位和选厂处理能力，减少了尾砂产量，缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本发明公开了一种基于中低温冷却热风的红土镍矿烧结的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16 wt%～18 wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料进行点火、烧结得到热烧结矿；烧结过程中将温度低于300℃的热风通入烧结机料面烟罩中；将冷风与热烧结矿进行热交换得到热风和冷烧结矿；冷烧结矿经破碎筛分得到成品烧结矿。本发明将低于300℃的中低温热风返回烧结机，改善烧结矿成矿条件，提高红土镍矿烧结矿强度；同时，达到对烧结矿冷却热废气的有效利用，降低固体燃耗，减少CO2排放。
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本实用新型公开了一种尾矿砂旋流压榨净化处理机，涉及尾矿砂净化技术领域，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端一侧通过支架安装有旋流器，底板的顶端位于旋流器的位于旋流器的下方安装有筛分组件，旋流器的顶端出水管道连接有过滤箱，底板顶端安装有第一支撑腿，第一支撑腿的顶端安装有第一支撑板，过滤箱安装在第一支撑板的顶端，筛分组件包括倾斜设置的U型框。本实用新型中，通过筛分板可将从旋流器底端出料口排出的尾矿砂和掺杂筛网可用矿石料筛分出来，实现将可用的矿石料进行回收，较大程度的减少了矿石料浪费，利用过滤箱中的两块过滤网板对清洗尾矿砂的废水进行过滤，便于回收再次利用，较大程度的减少了水资源的浪费。
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本发明提供一种基于分布板的块矿预处理系统，该系统包括块矿输送装置、块矿储料仓、热介质输送管道；块矿储料仓上设有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口；块矿储料仓内部设有分布板，分布板与块矿储料仓侧壁连接；块矿输送装置连接至块矿储料仓的块矿进料口；热介质输送管道连接至热介质入口；块矿出料口连接至高炉的进料口。针对天然块矿存在水分大、粉料多的难题，本发明提出采用块矿储料仓进行干燥筛分的预处理方法；块矿在块矿储料仓中进行干燥预处理，脱除块矿的水分，同时通过各层分布板上的筛孔将块矿上附着的粉末筛除。本发明提供的系统及方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本实用新型属于重晶石加工技术领域，尤其是一种重晶石自动化选矿装置，针对现有的选矿装置在使用时通常在筛选时筛选的不完全，从而导致重晶石无法进行准确的区分，使选矿效率变低问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有第一筛分箱，所述外壳的顶部固定连接有第一波纹管，所述第一波纹管的底部贯穿外壳和第一筛分箱延伸至第一筛分箱的内部；本实用新型结构简单，使用方便，通过第一筛板和第二筛板的两次筛选可以使原料筛选的更加彻底，通过第一皮带输送机和第二皮带输送机可以将原料运输到指定位置，通过电机可以使第一筛板和第二筛板进行抖动。
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一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺,包括以下步骤:(1)将固体钾盐矿进行粗粒磨矿;(2)将步骤(1)得到的物料送入浮选机,进行钾盐与泥质矿物的浮选分离,浮选药剂采用脂肪酸类或者肟酸类阴离子捕收剂;(3)将步骤(2)得到的浮选槽内脱泥后钾盐矿加入脂肪胺和醚胺等胺类阳离子捕收剂浮选KCl,将浮选精矿进行筛分,筛上物过滤干燥后即得合格的KCl大颗粒产品,筛下物为细粒KCl粗选精矿;(4)将步骤(3)得到的细粒KCl粗选精矿进行精选,即得细粒KCl产品。所得KCl钾肥产品颗粒洁白透明,纯度高,KCl品位可达98%,达到国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。
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本发明公开了一种带大块矿闸门的环冷机给料装置,包括给料斗、大块矿溜槽和筛条,所述大块矿溜槽装设于给料斗一侧,所述筛条装设于给料斗内,筛条一端固定于给料斗的进料口处,另一端与大块矿溜槽相接,将给料斗内部隔为上下两层,所述大块矿溜槽包括槽体和盖设于槽体上的顶板,大块矿溜槽与给料斗相接端设有铰接于顶板上的大块矿闸门,所述大块矿闸门上装设有控制其启闭的控制装置。该带大块矿闸门的环冷机给料装置具有可减少小球团矿流失、提高环冷机产量的优点。
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本发明提供了一种滚筒式选矿机，所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置，所述驱动装置驱动滚筒旋转，所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔，所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔，所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口，所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内，所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料，进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。
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本实用新型提供一种矿渣微粉细度选粉传输机。所述矿渣微粉细度选粉传输机包括传输带、电机及筛网，所述电机与所述传输带连接，所述筛网设于所述传输带，所述传输带包括传输带本体、挡料条及筛网搭架，所述挡料条设于所述传输带本体两侧部，所述筛网搭架与所述传输带本体共同连接所述电机，所述筛网通过所述筛网搭架设于所述挡料条。本实用新型的矿渣微粉细度选粉传输机采用筛网设于传输带的设计，可在传输矿渣的同时，对矿渣进行细度分选，一体两用，提高工作效率。
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本发明涉及磨矿设备溢流型球磨机的组件领域，具备为一种溢流型球磨机排矿装置。目的是提供一种可提升溢流型球磨机磨矿介质的装载、防止球磨机内部磨矿介质通过圆筒筛排出、便于矿浆通过的一种溢流型球磨机排矿装置。本发明一种溢流型球磨机排矿装置，包括圆筒筛，所述圆筒筛内设有固定连接的反向螺旋叶片；包括至少两个扇形挡板，至少两个所述扇形挡板与所述的反向螺旋叶片可拆卸连接，且至少两个所述扇形挡板顺序连接，并形成与反向螺旋叶片处于同心的螺旋结构。本发明通过在圆筒筛内部设置的反向螺旋叶片，以及安装于反向螺旋叶片的扇形挡板，使得阻挡了球磨机内部磨矿介质的排出；提高溢流型球磨机磨矿介质的充填率。
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本发明提供一种基于轴管式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、轴管式干燥筛分装置。所述轴管式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。将待处理的块矿输送至回转窑，向回转窑内通入热介质。待处理的块矿在回转窑内同时进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。天然块矿存在水分大的难题，本发明提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理方法；块矿在轴管式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本发明提出的预处理系统及方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本实用新型提供一种基于内胆式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、套接式干燥筛分装置和热介质输送管道。回转窑上设有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口。所述套接式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。套接式干燥筛分装置的一端与块矿进料口相连通，其另一端与块矿出料口相连通。热介质输送管道连接至热介质入口。其中，回转窑的长度为2‑200m。针对天然块矿存在水分大的难题，本实用新型提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理系统；块矿在内胆式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本实用新型提出的预处理系统简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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一种基于回转窑的块矿预处理系统，该系统包括块矿原料输送装置(1)、筛分装置(2)、筛分后物料输送装置(3)、回转窑(4)；其中：块矿原料输送装置(1)的出料口连接至筛分装置(2)上游的进料口(201)，筛分装置(2)下游的筛上物出料口(202)通过筛分后物料输送装置(3)连接至位于回转窑(4)窑尾的进料口(401)；回转窑(4)上设有回转窑热介质入口(402)和回转窑热介质出口(403)。采用本实用新型提供的系统，块矿的粉末脱除率高、水分脱除效果佳，有效降低干燥系统能耗和生产成本，解决块矿入炉难题，提高了高炉块矿入炉比例和透气性水平，有效降低了高炉生产成本，提高了高炉顺行水平。
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