权利要求
1.一种龙门沉
铜加工用倾斜上料装置,包括母蓝骨架(1),其特征在于:所述母蓝骨架(1)内壁固定安装有栏杆(3),所述栏杆(3)顶部开设有插槽(7),所述插槽(7)内壁开设有限位槽(10),所述限位槽(10)内壁固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)靠近插槽(7)的一端固定安装有卡块(12),所述卡块(12)靠近弹簧(11)的一端固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)一端贯穿栏杆(3)并固定安装有拉板(14),所述插槽(7)内部滑动安装有插板(8),所述插板(8)外壁贯穿开设有卡槽(9),所述卡块(12)与卡槽(9)滑动连接,所述插板(8)顶部固定安装有框架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:所述栏杆(3)外部两端均固定安装有两个存放座(4),两个所述存放座(4)内壁均开设有固定槽(16),所述固定槽(16)内壁贯穿开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)内部螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)一端固定安装有连接块(19),所述螺纹杆(18)远离连接块(19)的一端固定安装有握把(20)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:所述存放座(4)内部滑动安装有延长板(5),所述延长板(5)外壁开设有多个均匀分布的连接槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:所述延长板(5)外壁固定安装有滑块(22),所述存放座(4)内壁开设有滑槽(21),所述滑块(22)与滑槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:所述延长板(5)靠近连接槽(15)的一端开设有多个均匀分布的定位槽(23)。
6.根据权利要求3所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:两个所述延长板(5)远离存放座(4)的一端固定安装有支撑板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,其特征在于:所述插板(8)外壁与插槽(7)内壁相贴合,所述卡块(12)外壁与卡槽(9)内壁相贴合。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及龙门沉铜加工技术领域,尤其涉及一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置。
背景技术
[0002]龙门沉铜是一种在经过钻孔等处理后的PCB板上,通过化学镀铜的方法在孔壁及板面非导体部位沉积一层薄铜的工艺过程,其目的是为后续的电镀铜提供良好的导电层,以实现PCB板上不同层之间的电气连接。在多层PCB板中,各层之间需要通过导通孔来实现电气信号的传输。龙门沉铜能够在孔壁上沉积一层均匀的铜层,确保不同层之间的线路能够可靠地导通,从而实现整个PCB板的电气功能。
[0003]现有技术中,传统的PCB业界在沉铜工序时通常使用框架插框后,进行上料作业,但是上料时框架会频繁接触各种化学药水,如酸性或碱性的蚀刻液、沉铜液等。这些药水具有较强的腐蚀性,长期浸泡在其中,框架的金属材质会逐渐发生化学反应,导致腐蚀,进而降低上料效果,并且框架更换较为不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术中存在框架长时间使用后,框架的金属材质会逐渐发生化学反应,导致腐蚀,进而降低上料效果,并且框架更换较为不便的问题,而提出的一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,包括母蓝骨架,所述母蓝骨架内壁固定安装有栏杆,所述栏杆顶部开设有插槽,所述插槽内壁开设有限位槽,所述限位槽内壁固定安装有弹簧,所述弹簧靠近插槽的一端固定安装有卡块,所述卡块靠近弹簧的一端固定安装有连接杆,所述连接杆一端贯穿栏杆并固定安装有拉板,所述插槽内部滑动安装有插板,所述插板外壁贯穿开设有卡槽,所述卡块与卡槽滑动连接,所述插板顶部固定安装有框架。
[0006]优选的,所述栏杆外部两端均固定安装有两个存放座,两个所述存放座内壁均开设有固定槽,所述固定槽内壁贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定安装有连接块,所述螺纹杆远离连接块的一端固定安装有握把。
[0007]优选的,所述存放座内部滑动安装有延长板,所述延长板外壁开设有多个均匀分布的连接槽。
[0008]优选的,所述延长板外壁固定安装有滑块,所述存放座内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述延长板靠近连接槽的一端开设有多个均匀分布的定位槽。
[0010]优选的,两个所述延长板远离存放座的一端固定安装有支撑板。
[0011]优选的,所述插板外壁与插槽内壁相贴合,所述卡块外壁与卡槽内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
[0013]1、本实用新型中,更换时,工作人员拉动拉板,拉板通过连接杆带动连接杆移动,进而带动卡块移动,卡块离开卡槽,此时工作人员即可将插板抽出插槽,对框架进行更换,将新的插板插入插槽内,松开拉板,弹簧的弹力推动卡块进入卡槽内,此时插板被固定住,如此即可完成更换,提高了更换效率,保证了上料效率。
[0014]2、本实用新型中,支撑时,工作人员根据框架长度,拉动延长板,延长板从存放座内部离开,移动到合适的距离时,工作人员转动握把,握把带动螺纹杆转动,使得连接块移动,连接块进入连接槽内,将延长板固定住,此时两个支撑板即可通过支撑,提高了支撑的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提出一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置的整体立体图;
[0016]图2为本实用新型提出一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置的整体另一视角立体图;
[0017]图3为本实用新型提出一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置的栏杆剖视图;
[0018]图4为本实用新型提出一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置的存放座剖视图;
[0019]图5为本实用新型提出一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置的存放座内部结构立体图。
[0020]图例说明:1、母蓝骨架;2、框架;3、栏杆;4、存放座;5、延长板;6、支撑板;7、插槽;8、插板;9、卡槽;10、限位槽;11、弹簧;12、卡块;13、连接杆;14、拉板;15、连接槽;16、固定槽;17、螺纹孔;18、螺纹杆;19、连接块;20、握把;21、滑槽;22、滑块;23、定位槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种龙门沉铜加工用倾斜上料装置,包括母蓝骨架1,母蓝骨架1内壁固定安装有栏杆3,栏杆3顶部开设有插槽7,插槽7内壁开设有限位槽10,限位槽10内壁固定安装有弹簧11,弹簧11靠近插槽7的一端固定安装有卡块12,卡块12靠近弹簧11的一端固定安装有连接杆13,连接杆13一端贯穿栏杆3并固定安装有拉板14,插槽7内部滑动安装有插板8,插板8外壁贯穿开设有卡槽9,卡块12与卡槽9滑动连接,插板8顶部固定安装有框架2。
[0024]其整个实施例1达到的效果为,更换时,工作人员拉动拉板14,拉板14通过连接杆13带动连接杆13移动,进而带动卡块12移动,卡块12离开卡槽9,此时工作人员即可将插板8抽出插槽7,对框架2进行更换,将新的插板8插入插槽7内,松开拉板14,弹簧11的弹力推动卡块12进入卡槽9内,此时插板8被固定住,如此即可完成更换,提高了更换效率,保证了上料效率。
[0025]实施例2,如图1-图5所示,进一步的,栏杆3外部两端均固定安装有两个存放座4,两个存放座4内壁均开设有固定槽16,固定槽16内壁贯穿开设有螺纹孔17,螺纹孔17内部螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18一端固定安装有连接块19,螺纹杆18远离连接块19的一端固定安装有握把20。
[0026]进一步的,存放座4内部滑动安装有延长板5,延长板5外壁开设有多个均匀分布的连接槽15。
[0027]进一步的,延长板5外壁固定安装有滑块22,存放座4内壁开设有滑槽21,滑块22与滑槽21滑动连接,防止延长板5离开存放座4。
[0028]进一步的,延长板5靠近连接槽15的一端开设有多个均匀分布的定位槽23,当定位槽23移动到存放座4开口时,此时连接槽15移动到连接块19下方。
[0029]进一步的,两个延长板5远离存放座4的一端固定安装有支撑板6。
[0030]进一步的,插板8外壁与插槽7内壁相贴合,卡块12外壁与卡槽9内壁相贴合,当卡块12进入卡槽9内时,插板8被固定住。
[0031]其整个实施例2达到的效果为,支撑时,工作人员根据框架2长度,拉动延长板5,延长板5从存放座4内部离开,移动到合适的距离时,工作人员转动握把20,握把20带动螺纹杆18转动,使得连接块19移动,连接块19进入连接槽15内,将延长板5固定住,此时两个支撑板6即可通过支撑,提高了支撑的稳定性。
[0032]工作原理:使用时,栏杆3与水平面角度为15度,因此位于其顶部的框架2与水平面角度也为15度,上料时,框架2自然往母蓝骨架1内侧倾斜,药水更好地在孔内流通,更换时,工作人员拉动拉板14,拉板14通过连接杆13带动连接杆13移动,进而带动卡块12移动,卡块12离开卡槽9,此时工作人员即可将插板8抽出插槽7,对框架2进行更换,将新的插板8插入插槽7内,松开拉板14,弹簧11的弹力推动卡块12进入卡槽9内,此时插板8被固定住,如此即可完成更换,提高了更换效率,保证了上料效率。支撑时,工作人员根据框架2长度,拉动延长板5,延长板5从存放座4内部离开,移动到合适的距离时,工作人员转动握把20,握把20带动螺纹杆18转动,使得连接块19移动,连接块19进入连接槽15内,将延长板5固定住,此时两个支撑板6即可通过支撑,提高了支撑的稳定性。
[0033]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(5)
声明:
“龙门沉铜加工用倾斜上料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)