1.本发明属于多孔金属材料领域，具体是指一种碳酸氢铵作造孔剂制备近球型孔隙多孔合金的方法。
背景技术：
2.多孔材料存在大量的孔隙，较致密材料具有大的比表面积、优异渗透性、好的能量吸收性和低的导热率等优点。其中，多孔金属材料已越来越广泛的用于吸能减震、消音降噪、生物医用、隔热、过滤分离等领域。
3.多孔金属材料的制备方法有很多，例如粉末冶金法、自蔓延烧结法、发泡法、渗流法等。在现阶段的实际应用中，粉末冶金法由于工艺简单、易于操作，制备出的材料孔隙参数可通过调节造孔剂的添加量、尺寸等来控制，故为多数研究者所采用。目前，粉末冶金法制备多孔金属材料可选择的造孔剂的种类有很多，例如铵盐(碳酸氢铵)、高分子微球、淀粉、硬脂酸和氯化钠等，其中碳酸氢铵颗粒由于具有良好的去除性，在粉末烧结的升温过程(约 60℃)可完全分解且无残留，可避免与基体合金粉末在高温发生反应，故目前研究与应用最为广泛。但是，由于碳酸氢铵本身的物理性质(吸水和潮解) 所限制，筛分到一定小尺寸的碳酸氢铵颗粒在室温容易团聚，团聚的碳酸氢铵颗粒难以均匀分散在合金粉末中。针对此问题，大多数研究者利用机械搅拌促进团聚的碳酸氢铵颗粒在基体合金粉末中分散，其结果表明虽然机械搅拌促进了碳酸氢铵颗粒在基体合金粉末中的分散，但是机械搅拌也会打碎部分碳酸氢铵颗粒，形成带有尖角的不规则碳酸氢铵颗粒，而且不规则碳酸氢铵颗粒难以均匀分散在合金粉末中。所以前期研究中利用碳酸氢铵做造孔剂制备的多孔合金的孔隙分布不均匀、形状和大小不规则。
4.目前，随着多孔金属的应用更为广泛，对多孔金属材料力学性能的要求也不断提高，部分多孔金属材料除了需要具有一定强度以外，还需要可以承受一定大小的循环应力的作用。例如生物医用骨植入多孔金属材料和吸能减震多孔金属材料等。其中，生物医用骨植入多孔金属材料需具有与人体骨相似的力学行为，即在承受长时间循环应力作用后仍能保持一定强度，且还具有接近2％的可恢复应变。因此，对医用多孔金属孔隙结构的要求更为严格，不仅需要孔隙分布均匀，而且需要孔隙形状和大小一致，以降低循环应力作用下不规则孔隙处裂纹萌生与扩展的可能性。
5.迄今为止，尚未见到利用碳酸氢铵颗粒制备出具有近球形孔隙(应力集中最小)且孔隙分布均匀的多孔合金的报道。因此，迫切需要开发出一种利用碳酸氢铵作造孔剂制备近球型均匀孔隙多孔合金的方法，从而获得具有优异
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“碳酸氢铵作造孔剂制备近球型孔隙多孔合金的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：华南理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
