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cu-ni-sn合金的制造方法技术领域.本发明涉及cu-ni-sn合金的制造方法背景技术.一直以来，cu-ni-sn合金等铜合金通过连续铸造法或半连续铸造法制造。所谓连续铸造法，与半连续铸造法同样，是主要的铸造方法之一，是将熔融的金属浇注到水冷铸模中，使其连续地凝固而作为一定形状(矩形、圆形等)的铸块抽出的方法，大多向下方抽出。该方法由于完全连续地生产铸块，因此在大量地生产一定成分、品质及形状的铸块方面优异，但不适合多品种的生产。另一方面，所谓半连续铸造法，是铸块的长度被限定的批量式的铸造方
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本发明涉及合金材料热处理领域，具体为一种使K417G合金性能恢复的热处理方法，适用于长期使用引起性能衰减的K417G合金材料重新获得优异性能。背景技术K417G合金是一种高γ′〔Ni3(Al、Ti)〕相含量的时效强化型镍基铸造高温合金，具有优良的综合性能，主要用于制备航空发动机中的热端部件。目前应用K417G合金制备的零件主要为铸造后，不再进行热处理，加工后直接使用。在高温长时间服役后，合金中的主要强化相γ′发生粗化、晶界宽化、碳化物分解，造成零件性能逐渐降低。一般零件在使用一段时间后只能报废处
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本实用新型涉及3D打印增材制造领域以及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备金属粉末的旋转离心装置。背景技术随着加工技术的发展及革新，粉末材料在汽车、冶金、航天、航空、交通运输、生物医学等领域的应用越来越广泛，尤其是随着3D打印技术的迅猛发展，制造领域对于金属粉末的需求更为迫切。高性能的金属粉末具有流动性好、粒度范围窄、成分均匀等特点，但其需要采用先进的制备技术才能获得。目前，国内外生产金属球形粉末的主要方式是雾化法，国内雾化制粉技术水平与国外差距较大，制备的金属粉末粒度范围大，必须经过多次筛分及检
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.本发明涉及冶金领域，具体地涉及特征在于高耐腐蚀性的铝基合金。该合金可用于通过在金属模具中铸造来制造薄壁复杂形状的铸件。背景技术.对于a-si体系的工业不可热处理合金，例如a.或akpch(gost)，其特征在于铸造时的高加工性和相对低水平的强度特性；特别地，根据铸件的厚度，屈服强度通常不超过-mpa。通过添加铜提供已经处于铸造状态的铸件的更高水平的强度特性；特别地，诸如aa.或akm等合金是已知的。在这种情况下的机械性能的提高伴随着伸长率的显著降低
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一种高强高导cu-sc合金及其制备方法技术领域本发明属于铜合金制备领域，特别涉及一种高强高导cu-sc合金及其制备方法。背景技术铜合金凭借其优良的导电性、导热性、耐磨性、耐蚀性、无磁性及高强度等性能，广泛的应用于航天航海、电气电力等领域。随着现代化科学技术的发展和需要，对铜合金的性能提出了更加苟刻的要求，其中最重要的就是必须同时具备高导电和高强度性能。目前，高性能铜合金的研究开发主要通过两种手段。一种是通过固溶处理在铜基体中加入符合沉淀弥散强化条件的合金化元素
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本发明涉及耐热钢技术领域，提供了一种新型马氏体耐热钢及制备方法，适用于630℃以上蒸汽参数超超临界火电机组大口径锅炉管、锻件等制造。背景技术燃煤发电无论现在还是未来一段时期内都是我国电源结构的最主要组成部分。目前世界范围内主要超超临界火电机组的蒸汽参数为600℃，我国目前已经成为世界上投运600℃超超临界电站装机数量和总容量最多的国家。为进一步降低煤耗、提高热效率和降低排放，煤电转型升级，高蒸汽参数超超临界电站是我国未来新建和改造火电机组的发展方向。630℃超超临界燃煤发电技术作为新一代最先进的
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.本发明涉及湿法冶金设备领域，尤其涉及一种连续式片碱溶液制备装置。背景技术.片碱，即固体的氢氧化钠，在工艺应用时一般需要先将其配制成饱和的氢氧化钠溶液。传统工艺在制备片碱溶液时，一般是在单罐中放入片碱和除盐水进行搅拌，主要存在的缺点是，生产效率低、溶解不完全、浓度准确性较低等，并且溶解过程中释放大量的热量，容易引起溶液飞溅，对周边环境和人生安全存在一定影响。发明内容.为克服现有单罐配置片碱溶液存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种连续式片碱溶液制备装置。.本发明解决其技术问
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.本申请涉及炼钢技术领域，更具体地，其涉及一种含铌合金钢及其制备方法。背景技术.近年来，随着国家对于新标准《gb/t?预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》的发布，对预应力钢绞线的要求越来越高，使得钢材加钒工艺普遍起来。钒作为微量合金元素，在钢中具有细化晶粒、析出强化和形成合金碳化物的作用，因而其加入不仅可以提高钢绞线的韧性，还可以提高钢绞线的屈服强度、抗拉强度和硬度。.但是，正由于市场需求的扩大，作为加钒钢种的钒铁价格一路上涨，由年的约万元/吨，上涨到年的
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.本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法及应用，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料与碳纳米管的原位复合与修复再生，属于新能源技术领域。背景技术.近年来，随着全球电动汽车、移动电子设备的大量增加，锂离子电池的制造规模和产量呈爆发式增长。磷酸铁锂（lfp）自年被提出来以后，因为其原物料来源广泛、能量密度高、无毒性、无污染、安全性能好、价格低廉及循环寿命长等优点，目前已经成为应用最广泛的锂离子电池正极材料之一。.随着世界范围内电动汽车的日益普及，锂离子动力电池的消耗量急剧
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本发明是一种高温模具用铸造镍基合金，属于金属材料领域。背景技术等温锻造是高温结构材料的一种重要成型工艺，而该工艺关键技术之一则是模具材料。目前国内如钛合金等温锻造，模具温度为800℃-950℃。变形高温合金等温锻造，温度一般为950-1050℃。镍基粉末高温合金，等温锻造温度为1050-1100℃。钛合金等温锻造，模具温度为800℃-950℃，由于温度较低，国内一般使用K403作为模具。由于K403合金在温度超过950℃后，高温拉伸和持久强度急剧下降，该合金不适用于变形高温合金及镍基粉末高温合金
.本发明属于湿法冶金领域，具体是一种从氯化铜锰锌钴溶液中选择性萃取提铜并制备电子级硫酸铜晶体的方法。背景技术.在含钴原料的湿法冶金过程中，以碳酸钴、氢氧化钴及水钴矿等物料为原料，经硫酸浸出将上述物料中的钴浸出提取到溶液中，同时物料中的锰、铜、锌、钙等成分也随之进入浸出液中。钴溶解液经过除铁后采用p萃取除杂及盐酸反萃，实现锰、铜、锌、钙、铝等与钴的分离，萃取负载有机相用盐酸反萃后得到含铜锰锌钙为主的溶液，简称为氯化铜锰锌钴溶液，其中的铜、锰、锌等有价金属含量极高，而钴的含量虽然不高，但其
本发明描述了使用电渗析生产锂化合物如氢氧化锂，碳酸氢锂或碳酸锂的方法，该方法包括硫酸锂溶液(li2so4)同氢氧化钠溶液(naoh)、碳酸氢钠(nahco3)或碳酸钠(na2co3)之间的离子交换。本发明包括一种用于实施该方法的装置。背景技术氢氧化锂，碳酸氢锂或碳酸锂通过使硫酸锂(li2so4)与以下物质中的任一种反应来制备：氢氧化钠(naoh)，碳酸氢钠(nahco3)或碳酸钠(na2co3)。反应基于以下化学方程式：li2so4+2naoh→2lioh+na2so4li2so4+2nahco
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本发明涉及硬质合金材料制造领域，具体涉及一种抑制粘结相钴析出的硬质合金烧结工艺。背景技术硬质合金，特别是硬质合金刀片，广泛应用于金属切削加工领域。这种刀片的基体主要由难溶的金属碳化物硬质相（如WC）和金属粘结相（如Co）,经过烧结后而得。烧结过程中，高温阶段的金属粘结相（如Co）蒸发，冷却后会在硬质合金表面形成金属粘结相层薄膜，而硬质合金刀片表面的这种粘结相层薄膜降低了基体与CVD或PVD涂层的结合力。硬质合金表面的粘结相层可以通过机械喷砂等方法去除，但去除硬质合金表面的粘结相层以后，硬质合金刀
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本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种从钨矿物中酸碱联合提取钨的方法。背景技术钨是一种稀有高熔点金属，目前其产量的约三分之二用于生产硬质合金，另外在高比重合金、钨丝及炼钢等领域也得到了广泛应用。用于提取钨的矿物原料主要有白钨矿、黑钨矿、黑白钨混合矿等。从钨矿物原料中提取钨的主要方法有酸法和碱法：酸法主要是通过使用盐酸或盐酸与磷酸的混合酸或硫酸与磷酸的混合酸在常压下分解钨矿物，分别得到固体钨酸或磷钨酸溶液；碱法主要是通过使用碳酸钠或氢氧化钠作为主要分解试剂，在高温高压下在高压釜中浸出分
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.本发明属于有机合成技术领域，涉及磷酸二辛酯的制备方法，尤其涉及一种利用磷酸三辛酯生产过程中产生的副产物制备高纯度磷酸二辛酯的方法。背景技术.磷酸二辛酯，又名p，中文名称：二(?乙基己基)磷酸酯；双(?乙基己基)磷酸酯；磷酸二异辛酯；磷酸二辛酯，国家cas登录号：??，是一种无色透明较粘稠的液体。凝固点?℃，相对密度.(/℃)，折光率.(℃)，沸点℃(.kpa)。产品应用：用作有机溶剂，是一种酸性萃取剂，有机合成中间体。在煤
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本发明属于合金材料制备技术领域，具体涉及一种Ti2AlNb基合金材料及其制备方法。背景技术Ti2A1Nb基合金，与镍基合金相比，Ti2AlNb基合金的密度较小，利于获得较高的比强度，且拉伸强度和屈服强度比较接近；与γ-TiAl基合金和α2-Ti3Al基合金相比，Ti2AlNb合金虽然密度稍大，但其具备较好的室温塑性、较高的拉伸强度和屈服强度。Ti2A1Nb基合金优异的综合力学性能，使其成为能在650～750℃使用的最具潜力的航空航天发动机材料之一，对于降低飞行器的自重、提高燃油效率和高温服役性能
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.本发明属于异质结构金属材料制备技术领域，具体涉及一种周期可调的多级异质结构的金属材料及其制备方法。背景技术.微观异构调控是近年来兴起的一种金属材料设计理念。该设计理念在宏观微观不同尺度调控成分单元之间的力学不相容性，以促进荷载条件下成分单元之间的交互约束作用，从而能够同时激发异质单元的力学性能，使材料整体表现出高强韧性能。在异质结构中，粗细晶相互作用产生的背应力极大程度地提高了软区域的应变硬化能力，大幅度提高软区域的强度，以承担更高的施加应力，并且促进硬区域的变形能力。其组织在微观尺度上表
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本发明属于发动机制造技术领域，具体为一种双金属双性能钛合金整体叶盘制造方法。背景技术整体叶盘是将风扇、压气机或涡轮转子叶片和轮盘[1]做成一体的结构形式，是国内外先进航空发动机的必选结构。目前，整体叶盘普遍采用整体加工或焊接方法制造而成，无需加工榫头和榫槽。这种整体结构的优点是：叶盘的轮缘径向高度、厚度和叶片原榫头部位尺寸均可大大减小，减重效果明显；发动机转子部件的结构大为简化；消除了分体结构榫齿根部缝隙中气体的逸流损失；避免了叶片和轮盘[1]装配不当造成的微动磨损、裂纹以及锁片损坏带来的故障，
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本发明涉及一种以二氧化硅和氢气为原料制备多晶硅的方法，属于非金属矿深加工技术领域。背景技术近年来，太阳能硅电池、半导体工业和电子信息产业发展迅猛，而多晶硅是这些产业的最基本和主要的功能材料，因此，多晶硅的生产受到了各国企业的重视。长期以来，世界各国对多晶硅的制备方法进行了诸多研究，典型工艺如下：1，西门子法该方法由西门子公司于1955年开发，是一种利用h2还原sihcl3在硅芯发热体上沉积硅的工艺技术。西门子法于1957年开始运用于工业生产，具有高能耗、低效率、有污染等特点。2，改良西门子法改良
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉。背景技术烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重的污染，为此我们提出一种金属粉末冶金工艺用真空烧结炉来解决这个问题。实用新型内容本实用新型的目的在于提供金
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本发明涉及冶金设备中真空精炼炉布置领域，尤其涉及一种多工位VD/VOD真空精炼炉装置。背景技术目前，双工位VD或VOD真空精炼炉的布置形式有以下两种，实现真空罐盖和真空罐脱离与扣合。第一种：一个真空罐盖在两个固定真空罐之间可移动且升降；第二种：两个真空罐盖分别移动到各自相应的固定真空罐上方且升降。公知的，在真空罐盖待机位和真空罐处理位之间必须留有足够的空间位置，作为避免干涉行车调运真空罐内钢包和设备检修之用。因此，这两种布置形式需要操作平台长、占地面积大，不用适于厂房内设备多，物料杂，预留空间小
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本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种真空冶金炉用平板式石墨发热体，用于真空蒸馏冶金炉进行加热的加热器结构技术。背景技术石墨及其制品具有电阻系数小、热膨胀小、高强耐酸性、抗腐蚀性和耐高温(3000℃)及耐低温(-204℃)等优良性能，被广泛应用于冶金、机械、高能物理、电气、化工、纺织、国防等领域。真空冶金领域常采用石墨材料制作发热体，以获得高温热场。公知的真空炉石墨发热体主要有整体加工成型，多部件拼接及组合形成，发热体形状以圆筒笼状形居多。拼接式及组合式圆筒笼状形发热体连接点过多，连接件容易受热
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.本发明涉及有色金属湿法冶金技术领域，尤其涉及一种甲基磺酸体系铅电解精炼废液净化方法。背景技术.甲基磺酸体系粗铅电解精炼是一种绿色、高效的粗铅电解精炼提纯方法，可有效避免传统柏兹法氟硅酸体系电解液稳定性差、易于挥发分解，职业卫生环境恶劣，含氟废水处理成本高等不足。.甲基磺酸体系粗铅电解精炼过程中，由于阳极电流效率一般高于阴极电流效率，即铅的阳极溶解速度要大于阴极析出速度，随着电解液的长期循环使用，其中的铅离子浓度不断富集。与此同时，铅阳极泥搅拌洗涤工序排出的洗水中铅离子和甲基磺酸浓度远高于
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.本发明涉及固体废弃物回收领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法。背景技术.随着新能源汽车的快速发展，对锂离子动力电池的需求量逐年增加。我国年动力电池出货量gwh，预计年动力电池产量将达到gwh。年中国累计退役的动力电池约gwh，预计年需要回收的废旧电池容量将达到.gwh，超过年的倍。大量退役的废旧锂离子电池具有环境与资源的双重属性，一方面，如果这些废旧锂离子电池不能妥善处理，电池材料中的重金属会严重污
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本发明涉及一种氧化镓真空碳热还原制备金属镓的方法，属于稀散金属真空冶金技术领域，具体为一种金属镓的清洁、高效制备方法。背景技术镓是7类主要稀散元素之一，在地壳中的含量为5×10-4%~1.5×10-3%，其熔点仅为29.78℃，被称为放在人的手中即可熔化的金属，熔化时为银白色液体，过冷至0℃时也不固化。镓属于两性物质，溶于强酸和强碱。镓在室温下较稳定，但在高于1000℃氧或空气中会氧化，且杂质越多越易氧化。常温下，镓在干燥空气中比较稳定，因为生成的氧化物薄膜会阻止其继续氧化，而在潮湿空气中会被氧
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种高冰镍分段浸出制备硫酸镍的方法。背景技术.当前是新能源汽车迅速发展时期，三元高镍动力电池能有效提高电动汽车里程，极大缓解人们对电动汽车的续航焦虑。使得电池级硫酸镍的需求日益旺盛，已达到供不应求的局面。国内硫化镍矿资源日益枯竭，使得高冰镍产量严重降低，其下游产品硫酸镍、镍粉等价格高昂。随着青山控股成功试产红土镍矿产生高冰镍，大大提高了高冰镍产量，因此高效浸出高冰镍为电池级硫酸镍成为降低电动汽车成本的关键点。.传统高冰镍处理方法为将高冰镍细磨、破
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本发明属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种连续式冷坩埚感应雾化制备钛粉设备。背景技术感应熔炼技术是一种先进的熔炼手段，它去除了熔炼过程中气氛和加热源对炉料的污染。但一般的真空感应熔炼技术不能防止炉料与坩埚之间的反应，尤其在熔炼活泼金属或高纯度金属时，这种影响非常严重。上世纪末出现了一种更为先进的冷坩埚真空感应熔炼技术。它是一种利用水冷坩埚（主要为纯铜，也有用其它合金）来进行真空感应熔炼的方法。此种方法可以完全排除坩埚对炉料的污染。冷坩埚感应熔炼装置主要有三种浇铸方式：倾倒铸造(tilt-tappi
.本发明涉及一种在置换法回收硫代硫酸盐浸金液中金时降低金属耗量的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。背景技术.金的湿法提取工艺中，硫代硫酸盐浸金方法是最有希望替代氰化法的无毒环保工艺。但从浸出溶液中回收au(so)-仍具有挑战性。在氰化法工艺中被广泛应用的活性碳吸附法，在硫代硫酸盐浸金工艺中却没有效果，这种现象被归因于au(so)-与活性炭之间的亲和力不够。为了提高活性炭对au(so)-的吸附效果，近年来学者研究了对活性炭负载不同的有机挂能团进行改性的方法，取得了一定
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本发明涉及电子束熔炼技术的设备，尤指一种新型真空电子束熔炼炉。背景技术高纯金属、合金材料是现代工业制造及自动化生产中的不可或缺的元素，对其的需求也越来越大，因此对高纯金属合金材料(特别是难熔金属)的获取方法研究也越来越受关注。真空电子束熔炼是一种有效的提纯方法，特别是对于在冶炼温度下具有较低蒸汽压的金属和合金更有效。电子束熔炼炉是一种特殊的真空冶金设备。利用电子枪可将几十至数百KW的高能电子束聚集并产生高温，能量密度大，当高能电子束聚焦在钨、钽、铌、锆等难熔金属物料上时，使其熔化，并剔取杂质，达
本发明属于真空冶金提纯技术，具体涉及一种真空冶炼炉及一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法。背景技术真空冶炼炉通常用来冶炼合金钢，一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封；为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内，根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由
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