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本发明涉及一种锰矿焙烧回转窑系统，包括配料系统、给料系统、回转窑、尾气除尘系统和煤气燃烧器，配料系统包括配料皮带秤，配料皮带秤设置有质量检测装置，给料系统包括圆盘给料机和给料溜槽，尾气除尘系统包括冷却器、布袋式除尘器、引风机和烟囱，煤气燃烧器包括煤气烧嘴和控制阀组，冷却器设置有出窑尾气检测装置，出窑尾气检测装置检测出窑尾气中各种烟气的含量，质量检测装置检测进行配料的锰矿质量，当出窑尾气中烟气含量超过预设值时，说明回转窑中的焙烧反应不充分，通过调节圆盘给料机和给料溜槽，给回转窑喂料以增加回转窑中的锰矿质量，使回转窑中的焙烧反应更加充分，从而减少烟气量的排出，节省成本和资源，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，本实用新型涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。
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本实用新型公开了一种便于炉渣回收利用的除尘装置。包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有一号承载盒体，所述一号承载盒体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有一对固定圆环，一对所述固定圆环内设有相匹配的转动圆杆，所述转动圆杆上设有转动圆环，所述转动圆环上设有挡门，所述一号承载盒体内侧表面中心处设有两对支撑杆，两对所述支撑杆上表面设有可拆卸固定架。本实用新型的有益效果是，可以更好的对炉渣进行除尘，能够有效的防止对人身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种炉气余热发电装置，涉及冶金技术领域，余热转化炉包括炉体承载基座，炉体承载基座的上方固定支撑安装有转化炉，转化炉正面的另一侧贯穿式固定安装有余热输送机构，余热输送机构包括固定于转化炉的正面端部相串接的一区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有二区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有余热输送管，余热输送管的进气端固定串接有引流风机的出气端，引流风机的进气端固定串接有炉气引入管，将带有余热的炉气引入到存放有液态水的转化炉中，炉气的热量传递给液态水，使得液态水的温度不断升高，当液态水的温度达到沸点时，产生蒸汽直接导入到发电机组中，进行发电处理。
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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节能碎渣回收装置，包括：第一输送机，其底部设置有第一支撑架，所述第一输送机的右侧设置有料板；外壳组件，其包括箱体，所述箱体的底端焊接有四个脚座，所述箱体的左侧焊接有第一支撑板，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的底端焊接有第一管体；转动组件，其设置于所述第一支撑板的上表面和所述箱体的内部。本实用新型由第一输送机工作将熔渣导入到滚筒内，然后由转动组件工作，使熔渣在滚筒内翻转，在翻转的过程中，由喷洒组件的工作，向滚筒外侧喷洒液体，由液体吸收热量，使滚筒内的熔渣快速降温，在降温的过程中液体并不会与熔渣接触，则不会产生废气，因而减小了降温时所需电能的损耗。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型公开了一种抑尘自动卸车装置，包括基座，所述基座的一侧上表面固定设置有下料槽，所述下料槽的上方前后表面均水平焊接有固定板，所述固定板的两端均设置有凸起块，所述凸起块的一侧表面嵌入转动安装有从动轮，所述从动轮的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一个凸起块一侧面转动连接。本实用新型涉及卸车技术领域，该抑尘自动卸车装置，通过固定板的两端均设置有凸起块，凸起块的一侧表面嵌入转动安装有从动轮，从动轮的一端水平连接有丝杆，当需要将车上的货物卸下来时，可以对货物进行自动卸货工作，无需人工进行卸货，该装置结构设计合理，不仅能够提高工作效率，而且还降低了人工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁生产用节能碎渣回收装置，包括水箱、送料组件和破碎组件，所述送料组件贯穿设于水箱内，所述破碎组件连接设于水箱上一侧，所述送料组件包括送料腔、送料轴、送料电机和送料槽，所述破碎组件包括破碎腔、破碎电机、破碎轴、输送腔、输送轴和输送电机。本实用新型属于熔渣回收技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，通过送料组件便于对碎渣进行初步降温，通过破碎组件便于进行收集，提高碎渣利用率，降低劳动强度的高碳铬铁生产用节能碎渣回收装置。
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本实用新型公开了一种铁合金出炉的浇铸池，包括底板，所述底板的前端面左右两端均固定设置有固定板，所述固定板的外壁一侧间隙配合有挡板，所述挡板的后端与底板的前端面相贴合，所述挡板的一侧设有转动结构，所述转动结构包括横杆、转杆、曲杆和插销，所述曲杆的一端与挡板的外端一侧固定连接，所述曲杆的前端面通过销轴转动连接有转杆。通过底板、挡板、固定板、方板、第一圆杆、推板、转动结构和移动结构的配合，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动曲块向外移动，进而曲块离开插销，向内移动插销，将插销从横杆的内壁移出，转动转杆，使横杆离开转杆的内壁，将挡板拆卸下来，进而便于工作人员对挡板进行拆卸，便于工作人员对浇铸完成的铁合金取出。
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本实用新型公开了一种铁合金浇筑钢包上料装置，包括浇筑机本体，移动轨，钢包，浇筑包车，推拉连杆机构；所述底座的后侧设有移动轨；所述移动轨上设有一个以上的浇筑包车，浇筑包车之间通过牵引卡件进行连接；所述浇筑包车包括：底板，滚轮，滑板，滑轨，滑杆，复位弹簧；所述底板的下方设有滚轮；所述底板的表面固定有滑轨；所述滑轨之间固定有滑板；所述滑板的两端带有滑块，通过滑块与滑轨进行配合；所述滑块的中部贯穿有滑杆，滑杆对应滑块前端的杆身设有复位弹簧；所述滑板与滑轨通过滑动插入限位转板之间；所述滑板的表面放置有钢包；所述钢包两侧的凸起与限位转板的凹槽一一对应；所述滑板的后侧设置有推拉连杆机构。
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用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：包括用于支撑的支架(1)，设置于所述支架(1)上的壳体(2)，设置于所述支撑上的驱动电机(3)，与所述驱动电机(3)相连的减速机(4)，设置于所述壳体(2)内并与所述减速机(4)相连的旋转轴(5)，设置于所述旋转轴(5)上的下料挡板(6)，设置于所述壳体(2)上方的进料口(7)，以及设置于所述壳体(2)下方的出料口(8)；其中，所述下料挡板(6)与壳体(2)内壁之间的距离可调节。
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