湖南有色金属理论与应用

搪瓷面釉及其制备方法 971     

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本发明涉及一种搪瓷面釉，包括如下重量份的原料：废稀土抛光粉40～50份、氧化钛10～15份、氧化硼15～20份、氧化钠5～10份、五氧化二磷5～10份、氟硅酸钠10～15份。本发明创造性的将低含量的废稀土抛光粉应用于搪瓷面釉的制备，能将废稀土抛光粉变废为宝，充分利用了废稀土抛光粉中的稀土资源，制备得到的搪瓷面釉其光泽度、白度以及耐磨性较好。

含铅渣料流态化转化的方法 798     

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一种含铅渣料流态化转化的方法，本发明首先将含铅渣料在采用惰性气体处理，再通过气流使含铅渣料流态化，控制气流中惰性气体和还原性气体的比例为5~15：100进行还原，然后在保护性气氛下自然冷却得到处理后渣料。本发明利用流态化技术强化含铅渣料还原转化过程动力学条件，可实现硫酸铅物相的短时间内高比例转化，转化率达到95%以上；进一步通过惰性预处理并限定还原反应温度和时间，实现了含铅渣料中硫酸铅物相向硫化铅物相定向转变，硫化率达到80%以上；通过高硫化率限制了进入烟气的硫；处理温度低，可连续作业，适合大规模工业应用。

改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备 1428     

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属于一种生物降解污水处理，由改性聚氨酯过滤网大孔(1)、中孔(2)、小孔(3)、污水进入口(4)、清水流出口(5)、大污染物(6)、隔离过滤布(7)、仓室隔离板(8)、中污染物(9)、小污染物(10)组成，如摘要附图。设备主要解决不论何种污水，只要配置对应过滤网，都能实现污水治理；1污水处理设备，内部由多组不同规格，改性聚氨酯过滤网，并根据污水污染物，配置污染物对应改性聚氨酯过滤网，对污染物进行降解、清除。2污水处理设备，不同规格，改性聚氨酯过滤网，将污染物降解、隔离，更换过滤网时不影响过滤水质。本发明改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备，是各类污水全新处理模式。

辉钼矿的电氧化浸出方法 1066     

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一种辉钼矿的电氧化浸出方法,其特征在于,将辉钼矿精矿或中矿在含有碳酸盐酸式碳酸盐的氯化钠溶液中进行无隔膜电解,辉钼矿被选择性氧化而浸出,而铜、铋、镍等金属硫化矿物则不能氧化而留在固体渣中,过滤分离后,得到较为纯净的钼酸盐水溶液,可采用萃取、反萃、结晶等常规钼冶金工艺生产钼酸铵产品;钼精矿或钼中矿所含的铜、铋、镍等矿物则在浸出渣中加以回收。本发明由于采用碳酸盐酸式碳酸盐体系进行辉钼矿的电氧化浸出,显著提高了电氧化过程的电流效率及钼浸出率,具有电流效率高、选择性好、金属回收率高、工艺条件温和且无污染等特点。

去除六价铬和/或有机物的方法 1075     

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本发明提供了一种去除六价铬和/或有机物的方法。本发明采用黄铁矿和铁粉的球磨复合材料(FeS2/Fe0)作为还原剂和催化剂，过硫酸盐为氧化剂，构建FeS2/Fe0+PS复合体系实现有机物和六价铬快速协同去除。本发明有助于大大提高有机物的氧化降解率和六价铬的还原率，两者的去除效率均能在较短时间内达到100％。本发明降低了处理成本，具有较大的实际应用价值。该方法操作简单且效果显著，为绿色、高效的工业有机‑重金属复合污染废水和土壤的修复治理提供了新方向。

降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法 1124     

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本发明公开了一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法，该方法是将含铁原料按照K(Na)、Pb、Cl等有害元素含量的高低分为高碱金属含铁原料、高铅含铁原料、高氯含铁原料和低有害杂质含铁原料，通过将高碱金属含铁原料和/或高铅含铁原料与包括生石灰在内的原料混合进行一次造粒，将一次造球所得球粒与高氯含铁原料和/或低有害杂质含铁原料及包括含硅固体吸附剂在内的原料混合进行二次造粒，所得球粒进行烧结，球粒在烧结过程中能抑制K(Na)、Pb向PM2.5转化，并强化PM2.5被液相物质、固体吸附剂吸附，实现PM2.5排放的有效控制。

超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法 732     

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本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。

粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统 877     

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本发明公开了一种粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统，包括如下步骤：将粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛，筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆；将低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中并添加絮凝剂，底流形成高浓度尾砂料浆；当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时，将低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库；将高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储；充填时，将步骤（2）中浓度达标的高浓度尾砂料浆、步骤（3）中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆均泵送至搅拌系统内；将水泥和水送至第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合，得到充填料浆；根据充填倍线大小，通过自流或泵压充填料浆至井下采空区充填。本发明运行稳妥，成本低，磨损小。

含FeS₂和还原铁的复合材料及其制备方法和应用 1337     

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本发明提供了一种含FeS₂和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS₂含量达到95％以上的物质和还原性铁粉混合，加入螯合剂充分混合，球磨后取出，过筛，即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中，六价铬还原率达99％以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料，有望充分利用金属尾矿，一步制备，制备方法简单、成本低，大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题；且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短，能够高效用于六价铬污染土壤修复。

Fe@FeS2复合材料及其制备方法和应用 1215     

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本发明公开了一种Fe@FeS2复合材料及其制备和应用方法。以铁粉和黄铁矿为原料，将铁粉和黄铁矿在行星式球磨机中按一定的球料比球磨一段时间，在机械力的作用下，具有延展性的大颗粒铁粉被粉磨为小颗粒铁粉，而不具备延展性的黄铁矿则被粉磨为细小的微晶颗粒，粘附在铁粉颗粒表面，从而形成一种特殊的Fe@FeS2核壳结构，即制备得到的Fe@FeS2复合材料。该方法制备的复合材料颗粒细小、比表面积大、活性强，对水体中砷的去除效果好。处理初始浓度为400mg/L的含砷废水，吸附量达到120.85mg/g，成本低，操作简单，吸附量大，具有良好的工业应用前景。

有机磷酸类化合物在矿物浮选中的应用 823     

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本发明涉及一种高效含钙脉石矿物抑制剂在白钨矿浮选中的应用。所述抑制剂为有机磷酸类化合物，生产简单，性能稳定可靠。本发明首次将其应用于白钨矿浮选，而且可以替代传统的水玻璃对难分离钙类脉石矿物尤其是方解石和萤石等进行选择性抑制。本发明提供的高效脉石矿物抑制剂成分简单高效、选择性抑制效果强、用量少、成本极低。

陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法 972     

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一种陶瓷配方，按重量份计，包括以下组分：粘土55～65份、熔剂20～30份和助熔剂15～23份；所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67～2.0的混合物；所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法，包括以下步骤：按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂，粉碎过250目筛，筛余量1～1.5%，加水调制得料浆，干燥造粒得到粉料；颗粒级配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法，原料便宜，工艺简单，降低了烧成温度，降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率，降低了能耗。

火花塞中贵金属的回收工艺 827     

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本发明公开了一种火花塞中贵金属的回收工艺，包括以下步骤：(1)提取出火花塞中的中心电极和侧电极，得电极料；(2)采用硝酸对电极料进行酸洗；(3)采用硫酸对电极料进行二次酸洗；(4)采用盐酸对电极料进行三次酸洗；(5)筛分出电极料中的贵金属料；(6)将贵金属料溶解于王水中过滤，滤液中加入氯化铵提取铂，滤渣洗涤至中性，得渣料；(7)将渣料加入熔融状态的银中并加入硝酸，过滤，得金属粉料；(8)将金属粉料加入王水中溶解，过滤，得铱粉。本发明提供的火花塞中贵金属的回收工艺，步骤简单，方便操作，提高了贵金属的回收效率。

用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法 1132     

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本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5～2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃～700℃,焙烧时间1h～4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。

氧化矿浮选剂及其制备方法和应用 1130     

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本发明公开了一种氧化矿浮选剂及其制备方法和应用，氧化矿浮选剂的主要原料包括脂肪酸钠，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，α‑氢‑ω‑羟基（氧‑1,2‑乙二基）的聚合物，两性表面活性剂，烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂。本发明不仅能在适宜条件下高效的回收低品位白钨矿，还特别适合于温度较低（5~20℃）、pH值（10~12）较高的矿浆环境下低品位白钨矿的浮选回收作业，对矿浆条件的适应性强，抗硬水能力强，适用的矿浆pH范围广。

防裂保色零VOC零返碱水性干粉建筑彩色涂料 1035     

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防裂保色零VOC零返碱水性干粉建筑彩色涂料，是由以下重量百分比的物质组成：低碱胶结料20-40％；彩砂50-60％；海泡石粉4-9％；塑化剂0.01-0.015％；高强度粘合剂0.05％，可再分散乳胶粉3-9％；憎水剂0.01％；抗碱剂0-0.1％；粉状分散剂0.01-0.02％；粉状消泡剂0-0.02％；无机颜料0.8-2％。它利用各种粉状原料的相溶性原理，利用科学的配方，采用复合工艺而成。本材料基层墙体附着力强，不龟裂，耐候性强，零返碱，色彩雅丽，无光污染，使用寿命同建筑物。主要用于工民建筑替代砖面饰面、乳液涂料饰面，属新型环保节能材料。

含砷锑氰矿山废水处理方法 1326     

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本发明公开了一种含砷锑氰矿山废水处理方法，该方法针对黄金矿山井下废水，采用向井下废水投加脱砷锑剂和氧化剂，使废水中的砷、锑、铅、镉等重金属生成难溶的化合物沉淀去除；然后继续加入氧化剂使残余的脱砷锑剂生成难溶的化合物沉淀，并去除大部分CN?，利用絮凝剂(或3#絮凝剂)的网捕和吸附作用实现渣水快速分离。然后通过向前段处理水中投加pH调整剂和絮凝剂(或3#絮凝剂)进行混凝处理，进一步去除废水中的重金属和氟等污染因子，水处理污泥进行安全处置；清水经过调pH值、氧化、吸附等处理后；处理水的铅、镉、砷、锑、COD、CN?指标可稳定达到《污水综合排放标准》(GB?8978?1996代替GB?8978?88)规定的限值，并可达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)Ⅱ类水质标准，从而实现井下废水资源化。

从钾长石中提取钾的方法 1085     

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用硫酸钙、氧化钙、表面活性剂处理钾长石来提 取钾。使钾长石中所含的钾溶于水。通过把钾长石 磨细，再加硫酸钙、氧化钙、表面活性剂均匀混合，把 混合物存放一段时间，并经常搅拌。然后把混合物加 水配制成矿浆。最后用高压反应釜处理矿浆。通过上述处理后的钾长石分解为沉淀物和含钾 溶液。钾产品中杂质含量小于3％。钾回收率大于90％。K2O含量大于40％。

铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法 956     

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一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围；其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中；最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，实现贵金属的分步富集；本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

混凝土增强剂及其制备工艺 1217     

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本发明公开了一种混凝土增强剂及其制备工艺，混凝土增强剂中的各组分含量以重量份数计算为：水泥熟料5～15份，石膏20～40份，天然矿物材料30～40份，五水偏硅酸钠2～6份，气相二氧化钛3～6份，气相三氧化二铝5～8份，以期望解决现有技术中混凝土中有一部分的水泥石不能正常发挥功效，这部分只能起到填充料作用的水泥，影响混凝土的强度，造成资源浪费等问题。

多金属资源浮选钼的方法 851     

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本发明公开了一种多金属资源浮选钼的方法，包括以下步骤：步骤一，清洗；步骤二，磁选；步骤三，球磨；步骤四，粗选；步骤五，精选；步骤六，分离；其中在上述步骤一中，首先将含有多金属的原矿石利用清洗液进行清洗，且清洗液是由去离子水、氢氧化钠和碳酸钠按照总量比100∶7∶5混合制备而成，随后利用清水对原矿石的表面进行冲洗去除原矿石表面的灰尘；该发明，通过对矿石进行清洗以及对矿石进行破碎磁选，有利于清洗矿石表面残留的灰尘以及去除挖掘设备和运输设备脱落的零件，减少了后续的处理步骤，降低了浮选费用，同时在浮选的过程中，采用多种起泡物质混合制成起泡剂，提高了在浮选过程中的气泡效果，从而提高了对钼金属的浮选效率。

红土镍矿球团的焙烧方法 1117     

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本发明公开了一种红土镍矿球团的焙烧方法，包括如下步骤：1)球团矿预热：将球团矿给入预热设备进行预热，预热结束时球团矿的温度小于400℃；2)间接加热罐式炉复合焙烧：将预热后的球团矿给入间接加热罐式炉中进行复合焙烧，焙烧温度为900～1100℃，焙烧反应时间为30～90min；3)放料：经罐式炉焙烧后的高温焙砂球进入罐式炉下部带有水套的冷却箱冷却至小于200℃后由出料机排出。本发明采用球团矿预热‑间接加热焙烧炉进行复合焙烧系统，可有效控制红土镍矿复合焙烧所需的反应气氛，余热得到充分利用，氯化剂循环利用，从而有利于降低生产成本，具有广阔应用前景。

利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法 1008     

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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。

用于细粒富钛料制粒处理的方法 1211     

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本发明公开了一种用于细粒富钛料制粒处理的方法，包括以下步骤：(1)按照设定比例称取硫酸铝以及水，将硫酸铝与水混合，搅拌至完全溶解，配置成粘结剂溶液；所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；(2)将细粒富钛料混合均匀；(3)将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中，使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合，然后经干燥处理，得到产物。本发明采用硫酸铝作为粘结剂，制粒产物颗粒具有冷强度高、热稳定性好及氯化反应性高等特点。解决了细粒富钛料难以应用在沸腾氯化炉中制备四氯化钛的难题，并且该工艺具有操作简单、成本低、易于生产的特点。

以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法 1232     

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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。

含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法 864     

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本发明公开了一种含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法，该分选装置包括焙烧单元、余热回收单元和除尘单元，所述焙烧单元包括旋风预热器(1)、焙烧炉(2)和集料器(3)，所述旋风预热器(1)的排气口与所述除尘单元的进气口连通，所述旋风预热器(1)的出料口连通至所述焙烧炉(2)的进料口，焙烧炉(2)的出料口连通至所述集料器(3)的进料口，所述集料器(3)的出料口与所述余热回收单元的进料口连通。该分选装置及分选方法焙烧时间短、生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量好。

用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法 1098     

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本发明提供一种用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法。所述用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂，其具体组成为辛酰氧肟酸和油酸钠按质量比1 : 1～1 : 6组合形成的混合物；所述浮选方法包括如下步骤：S1、将白钨矿磨至?0.074mm占90％以上的细度；S2、加入硅酸钠，搅拌调浆25分钟～30分钟左右；S3、按质量比1 : 1～1 : 6加入辛酰氧肟酸和油酸钠，进行浮选捕收，浮选6分钟～8分钟。本发明提供的用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂成分简单、选择性强、浮选分离效果好。

废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法 1059     

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本发明公开了一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，包括对废稀土抛光粉离心分离，对分离的细粉稀酸浸出并过滤，对过滤的滤液进行PH和铝镧比等调整再干燥，得到聚合氯化铝镧或硫酸铝镧，对过滤的滤渣进行浓硫酸浸出并过滤，得到硫酸铈溶液和高酸浸出渣，对硫酸铈溶液进行PH和铈铁比等调整再干燥，得到聚合硫酸铁铈，对高酸浸出渣进行分离洗涤烘干，再通过气流磨粉碎得到白炭黑。本发明所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，通过本申请的方法，可以将低含量的废稀土抛光粉制备成白炭黑和净水剂，综合利用大部分有价物，从而实现低含量的废稀土抛光粉的综合回收利用。

钨冶炼废水深度处理的方法 1123     

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本发明公开了一种钨冶炼废水深度处理的方法，主要针对于目前水质成分复杂，含有砷、COD、以及氨氮的钨冶炼废水。本发明涉及氧化‑络合‑沉淀过程，包括改性沸石的制备、预处理以及深度脱除工艺，可实现钨冶炼废水中的砷、COD及氨氮的深度脱除和出水回用。本发明处理出水氨氮稳定低于2mg/L，COD稳定低于40mg/L，砷稳定小于0.05mg/L，满足环境敏感区域污染物特殊控制要求，且实现砷、COD和氨氮的同步脱除。相比较目前市场上的其他处理方法，本发明具有高效、稳定、抗干扰能力强、成本低廉且工艺简单的优势。

降解高浓度有机废水的方法 1070     

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本发明公开了一种降解高浓度有机废水的方法。首先将废水通入电解槽进行电催化氧化,控制电流密度1×10-3～×10-2A/m2;电解后再通入浮选槽,在浮选机搅拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再经过活性炭吸附,微滤膜和超滤膜过滤,最终得到COD降解至50mg/L以下的合格工业废水。本发明反应速度快、去除污染物效果显著,降低COD效率高,不产生二次污染物,且操作简单控制方便。本发明将电解与臭氧氧化结合,利用浮选机搅拌提高氧化效率,能够有效的降低投资成本。