本发明属于纳米复合材料技术领域,具体涉及一种铂纳米粒子/氮化碳/溴酸氧铋复合材料及其制备方法,以及由该复合材料构建的增敏光电化学传感器及其制备方法和应用。铂纳米粒子、氮化碳、溴酸氧铋在特定的用量范围之内可实现相互协同增敏,将其复合而成的复合材料用于光电化学传感器时,该复合材料导出的电子能够迅速参与电极上的氧化还原反应,从而增加光电传感器的信号强度和灵敏度,能够用于对待测物质进行快速、高效的检测。
本发明提供了一种连续碳纤维增强镍基复合材料的制备方法,采用在连续碳纤维的表面通过有机凝胶粘附固化镍粉的方法,可控制碳纤维表面的粘附镍层的厚度,从而控制热压烧结后复合材料中碳纤维的含量与间距,使得碳纤维在镍基体中平行分布,并且能够制备出高碳纤维含量的镍基复合材料。该制备方法省去了工艺复杂的碳纤维表面镀镍工艺,成本极低、易操作、能够实现产业化生产,且通过本发明提供的制备方法得到的碳纤维增强镍基复合材料的强度均明显优于现有方法制备的碳纤维增强镍基复合材料,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种制备铝合金复合材料的方法,涉及铝合金复合材料的制备方法技术领域。所述方法将铝合金板与添加复合材料层实现多层交替叠加压制后,通过对压搅拌摩擦的方法将铝合金搅拌至微区熔化,通过搅拌熔合实现局部铝基复合材料的制备,同时随着摩擦搅拌头按着特定曲线的运动实现整体铝合金复合材料的制备。所述方法无需进行大量熔炼,具有制备速度快,且较为经济环保等优点。
本发明属于磁性复合材料制造技术领域,公开了一种无限层钙钛矿材料 La2/3Sr1/3MnO3与双层钙钛矿材料La1.4Sr1.6Mn2O7复合材料的制备方法。本发明 利用固态反应法,在制备材料中加入易挥发的钾离子,一次性合成了成分为 xLa2/3Sr1/3MnO3+yLa1.4Sr1.6Mn2O7,(x+y>92%)的复合材料。该制备方法工艺 简单、环境污染小,制备成本低;制得的复合材料颗粒分布均匀,La2/3Sr1/3MnO3 和La1.4Sr1.6Mn2O7在复合材料中的百分含量可调;制备过程易于控制,适于工 业化生产。
本发明公开了一种制备铝合金复合材料的装置,涉及铝合金复合材料的制备装置技术领域。所述装置在使用时将铝合金板与添加复合材料层实现多层交替叠加压制后,通过对压搅拌摩擦的方法将铝合金搅拌至微区熔化,通过搅拌熔合实现局部铝基复合材料的制备,同时随着摩擦搅拌头按着特定曲线的运动实现整体铝合金复合材料的制备。所述装置无需进行大量熔炼,具有制备速度快,且较为经济环保等优点。
本发明公开了一种电子封装用氮化铝晶须增强氮化铝陶瓷复合材料及制法,涉及陶瓷复合材料技术领域。复合陶瓷粉料中包括如下固体原料:氮化铝65?wt.%~90?wt.%,氮化铝晶须5?wt.%~32?wt.%和烧结助剂3?wt.%~5?wt.%;复合陶瓷粉料经球磨混合制成陶瓷浆料、造粒、成型、排胶、烧结制成氮化铝晶须增强氮化铝陶瓷复合材料。本发明是将氮化铝晶须加入到氮化铝陶瓷中,利用陶瓷晶须断裂强度高、弹性模量大的特点,提高氮化铝陶瓷材料的力学性能,使其作为电子封装基板使用时具有更高的可靠性,且制法简单,易于实现工业化生产。
本发明公开了TiCp/EPS消失模制备及其钢基复合材料工艺,涉及金属成型领域的复合材料消失模铸造的技术领域,其成形工艺包括TiCp/EPS复合材料消失模模样的制备,模样涂料涂挂、烘干、钢基复合材料消失模负压铸造工艺流程、浇注工艺、热处理工艺等。本发明使得TiC颗粒与基体间结合牢固使TiC颗粒分散均匀,提高产品综合力学性能,通过消失模铸造可制作大型、形状复杂的TiC增强钢基复合材料零件。
本发明公开一种大口径高精度复合材料天线面的制造方法,它是涉及卫星通信、无线电测控、深空探测、大型射电望远镜等领域中的一种天线反射面制造技术。主反射面为大口径抛物面结构,采用复合材料真空灌注工艺在模具上整体成型,背架为复合材料泡沫夹芯结构,是由横筋、纵筋通过纵横正交方式构成的具有空间网格结构的支撑体。通过此种方法可成功制备大口径(Φ>10m)、高精度(δ<0.3mmRMS)天线反射面,并使其兼具结构重量轻、刚度大、抗震性好、生产效率高的优点。
本发明公开了一种高熔点金属基梯度复合材料的制备装置及方法,涉及新材料制作方法技术领域。所述方法包括将待制备的梯度复合材料原材料按梯度组织的元素分布通过金属基体和陶瓷等通过粉末冶金或者熔铸等方法制成不同成分的电极块。将不同成分的电极块放入电极块夹持管内,然后与金属基体相同的电极芯及电极外部夹持一起通过热处理烧结在一起。开启电极辅助加热系统,启动后在电弧高温下复合自耗电极熔化滴入坩埚内,同时坩埚通过感应加热。随着坩埚的下降不同成分的熔体逐渐凝固成为梯度复合材料。通过自耗电弧熔炼、电磁感应熔炼和定向凝固结合来制备原位金属基梯度复合材料,可有效的提高制备的梯度梯度复合材料的稳定性和均匀性。
本发明提供了一种环氧树脂基层状复合材料及其制备方法,所述复合材料是由经浸渍预处理的碳纤维布和环氧树脂基填料交替层叠而成,所述环氧树脂基填料由以下重量份的原料制备而成:环氧树脂80~120份、固化剂20~50份、碳化硅/三氧化二铝复合颗粒400~500份。所述复合材料中碳纤维布共设置2~4层。本发明提供了一种高强度、高硬度的环氧树脂基层状复合材料,其原料来源广,价格低廉,生产工艺简单,对设备要求低,适宜大规模工业化生产。由此方法制得的复合材料可应用于国防、交通运输、深海探测、环保设备等领域。
本实用新型公开了一种建筑用复合材料预埋件,包括开设在混凝土结构上的工字型凹槽以及铺设在工字型凹槽内用于增强预埋件稳固性的复合材料工字梁,复合材料工字梁的底端横向开设有倒三角凹槽,倒三角凹槽的底端为开口状,倒三角凹槽内配装设置有T型螺栓。本实用新型在混凝土结构上开设有工字型凹槽,并在工字型凹槽内铺设有复合材料工字梁,通过复合材料工字梁增强了预埋件稳固性,复合材料工字梁为纤维增强树脂层,无需进行防腐处理,大大地降低了成本。
本实用新型公开了一种高分子材料内胆复合材料缠绕压力瓶。属于盛装或贮存压缩气体或液体的技术领域。其用于解决压力瓶高分子材料内胆和金属法兰接口连接不严密的问题。高分子材料内胆复合材料缠绕压力瓶,包括复合材料外壳缠绕在高分子材料内胆外面,金属法兰接口安装在复合材料外壳和高分子材料内胆一端的开口处,高分子内胆的开口安装在金属法兰的内孔中,特别是在金属法兰接口与高分子材料内胆接触面之间涂有粘结剂,在高分子材料内胆的内壁上安装有支持圈,这种高分子材料内胆复合材料缠绕压力瓶技术,可广泛地应用于盛装、贮存压缩气体、液体的复合材料缠绕压力瓶或罐中。
本发明公开了一种淀粉和聚乙烯醇复合材料及其制备方法,其由下述重量配比的原料熔融挤出而成:聚乙烯醇10-90份、淀粉10-90份、水10-20份、增塑剂20-35份;其中聚乙烯醇和淀粉的总份数为100份;所述的增塑剂为固态增塑剂或,固态和液态复合增塑剂。本发明采用混合增塑剂或纯固态塑化剂,克服了液态塑化剂由于流动性较强而易析出导致复合材料力学性能下降的不足,得到力学性能优异的复合材料。本发明采用熔融加工,加工工艺简单,可实施大规模工业化生产。
本发明公开了一种高分子复合材料旁承磨耗板,适用于铁路货运领域。其板主体为双层结构,上层为用耐磨材料制成的耐磨层,下层为用玻璃钢材料制成的增强层;所述耐磨材料采用下述重量份的原料制成:海泡石纤维12~22份、玻璃纤维4~6份、高岭土6~10份、芳纶纤维1.5~2.5份、石墨粒5~9份、铜纤维1.5~2.5份、钛石粉0.5~1.5份、鳞片石墨3~5份、铝矾土4~8份和无机复合纤维0.5~1.5份。本发明的高分子复合材料旁承磨耗板的摩擦系数受温度、湿度影响变化小,摩擦系数稳定,有利于提高弹性旁承回转阻力矩的稳定性,进一步提高重载、提速货车运行性能的稳定性和可靠性。
本发明涉及铜合金制备技术领域,具体公开一种铜铬复合材料及其制备方法。所述铜铬复合材料的制备方法包括:a、将两块尺寸相同的铜板在保护气氛中进行热处理,然后去除氧化层,得到预处理铜板;b、取出一块预处理铜板,将铬粉均匀铺设至预处理铜板上,将另一块预处理铜板覆盖在铬粉上,得到三层夹心复合结构;c、对三层夹心复合结构进行第一次轧制,将第一次轧制板材退火,然后进行第二次轧制;将第二次轧制板材热处理,然后进行第三次轧制,得到所述铜铬复合材料。本发明提供的铜铬复合材料的制备方法简单、成本低,绿色环保,生产效率高,可以生产大尺寸的材料,容易实现工业化生产,得到的铜铬复合材料兼具高导电性和高抗拉强度。
本发明公开了一种军用耐戳穿、抗撕裂、防静电、高阻隔迷彩伪装复合材料,该材料从外到内依次包括尼龙迷彩布伪装层、以铝箔为基板的高阻隔层和聚氨酯弹性体膜的热封层;其制备方法包括:A.制备高阻隔层,在基板铝箔上、下表面分别复合聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚酰胺膜;B.将高阻隔层上表面与伪装层复合,熟化;C.将高阻隔层的下表面与热塑性聚氨酯弹性体膜热封层复合,熟化;D.在热封层内表面涂覆防静电剂,得伪装复合材料。本发明通过特定复合熟化工艺,使制备的伪装复合材料具有耐戳穿、抗撕裂、防静电、高阻隔等诸多功能,用该材料制备防护封套可有效解决了部队物资野外长期封存储运中存在的受潮问题,有助于提高物资封存储运质量。
本发明提供了一种B4C‑SiC双层复合材料的制备方法及B4C—SiC双层复合材料,本发明的B4C‑SiC双层复合材料的制备方法,以B4C粉状材料和SiC砂状材料为原料,并按一定的方式进行混合配料,然后将混合配料压合成型并高温煅烧,其中,B4C粉状材料和SiC砂状材料的添加比例为1:1.5,该制备方法具体包括原料初处理、混合配料、压合成型和高温煅烧,且在混合配料过程中,B4C粉状材料和SiC砂状材料可按照A组混合方式或B组混合方式进行混料,然后压合成型并进行高温煅烧。本发明的B4C‑SiC双层复合材料的制备方法以SiC砂状材料作为填充主要材料、B4C粉状材料作为包裹粘合材料,并按照对应比列进行制备,可以获得高强度的复合材料。
本发明公开了一种碳化钛‑石墨混杂增强铜基电接触复合材料及其制备方法,该复合材料中包含颗粒状TiC及以TiC为界面层的石墨混杂增强体系。该复合材料制备方法步骤包括:Cu‑Ti‑石墨混合、冷压成型预制块、浸渗与反应制取复合材料坯料及热压烧结实现组织致密化。本发明利用Cu‑Ti‑石墨体系为原料,使钛与石墨反应自生TiC,并在反应过程中,通过对原料中组分、石墨粒度、反应温度和时间等控制,得到TiC与石墨混杂增强体系,并通过混杂增强效应有效提高复合材料的耐电弧烧蚀及耐磨与减摩性能。
本发明公开了一种场致可逆非线性导电复合材料制法、所制得的材料及应用,涉及导电复合材料领域。步骤如下:取AgNWs于无水乙醇中,加入TGA,搅拌后加入TBT,混合均匀后,加热至180‑210℃,反应9‑11h,离心,取沉淀,清洗后得到AgNWs@TiO2;取PVA和水,搅拌,加热至85‑95℃,搅拌至PVA溶解得溶液G;取AgNWs@TiO2加入到溶液G,温度60‑70℃,搅拌10‑15h得到复合材料流体,进行流延成膜,待溶剂挥发后得到场致可逆非线性导电复合材料;其中,AgNWs和TGA、TBT的质量比为100:210‑220:20;PVA的聚合度为1750±50,醇解度为99%;PVA和AgNWs@TiO2的质量比为60:30‑50。本制法工艺简单,成本低廉,反应时间较短,易于大量制备;制得的复合材料分布均匀,分散性较好,无团聚,可应用于过电压防护、雷击浪涌及自适应电磁脉冲防护领域。
本发明公开了一种氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料的制备方法,包括以下步骤:第一步,对氧化铝表面进行化学修饰;第二步,通过化学键将氧化石墨烯包覆在氧化铝表面;第三步,将上述复合颗粒表面的氧化石墨烯置于马弗炉中进行高温还原,得到氧化铝/石墨烯复合颗粒;本发明的氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料的制备方法,该方法制得的氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料用于烧结陶瓷功能性陶瓷,可以使石墨烯在陶瓷基体内部均匀分散,且形成匀称的三维网络结构,极大地提升氧化铝陶瓷的力学性能。
本发明公开了一种TiC增强铜基电接触复合材料的制备方法,该制备方法包括原料准备、碳源制备、粉末压块与烧结和TiC自生反应合成等步骤。本发明具有制备工艺简单稳定、成本低、效率高、适合工业化生产和应用等特点。该制备方法所用碳源是通过球磨得到的Cu‑石墨包覆TiC混合粉末,合成的TiC粒径在0.5‑2.0m之间,在铜基体上分布均匀。所制备的TiC增强铜基电接触复合材料致密度高,可通过调整TiC的含量,实现复合材料强度、硬度和导电、导热性的优良结合,具有高强高导特性。
本发明涉及一种带有碳纤维复合材料滑块浮动结构的制动闸片,属列车制动技术领域。所述列车制动闸片包括:钢背,摩擦块,卡簧,碳纤维复合材料滑块。所述钢背的一面设有放置碳纤维复合材料滑块的带孔半球凸台,钢背的另一面设置燕尾接口和放置卡簧的沉孔;所述摩擦块置于碳纤维复合材料滑块的一面;摩擦块安装固定的一端穿过碳纤维复合材料滑块中孔和钢背半球凸台,然后经过卡簧连接在钢背另一面。本发明通过使用碳纤维复合材料滑块作为浮动结构元件,避免了传统碟簧作为浮动结构元件在使用过程中容易变形失效的问题,同时优化了闸片整体的浮动性能,保证了闸片在使用过程中的安全性和摩擦性能的稳定性。
本发明公开了一种纳米银粒子均匀分散于聚合物基体中的抗菌复合材料的制备方法,属于抗菌纳米复合材料制备技术,该方法包括:配制苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯混和单体、十二烷基硫酸钠混和单体溶液、硝酸银水溶液以及柠檬酸三钠水溶液;分别将硝酸银水溶液及柠檬酸三钠水溶液与十二烷基硫酸钠混和单体溶液按照体积比混合,制得含有硝酸银的微乳液和含有柠檬酸三钠的微乳液;然后将两种微乳液搅拌混合,得到混合单体为连续相的稳定的含有纳米银粒子的微乳液;再将上述乳液分散于蒸馏水中制备普通乳液,并通入氮气除氧,再加入引发剂进行乳液聚合反应,产物用氯化钠破乳分离,用去离子水充分洗涤,并用乙醇浸泡,干燥至恒重,得到本发明的抗菌性的纳米银/聚(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯)复合材料。本发明制备过程简单,可使纳米银粒子均匀分散于聚合物基体中,制得的复合材料具有广谱杀菌性,24H对大肠杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌和铜绿假单胞菌均具有较高的致死率。
本发明涉及室内装修有害气体清除技术领域,具体公开一种卤化氧铋/多孔钛羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用。所述卤化氧铋/多孔钛羟基磷灰石复合材料中多孔钛羟基磷灰石的化学式为TixCa(5‑x)(PO4)(3+2x/3)(OH),1≤x≤5,具有蜂窝状多孔结构,所述卤化氧铋富集在所述多孔钛羟基磷灰石的表面和孔道结构中。该复合材料平均孔径为8‑12nm,比表面积为50‑150cm2/g,禁带宽度为2.50eV,对室内装修有害气体有强大的吸附能力,且在光照下,能将甲醛等有机会氧化成CO2和H2O,无二次污染。
本发明涉及金属复合材料技术领域,具体公开一种金属基复合材料及其制备方法,所述金属基复合材料由粒径为6‑7μm和粒径为12.5‑13.5μm的两种WC颗粒均匀分布在金属材料中得到;粒径为6‑7μm的WC颗粒和粒径为12.5‑13.5μm的WC颗粒的体积分别占金属基复合材料体积的4‑5%。本发明得到的金属基复合材料的致密性、耐磨性和抗拉性都得到较大提高。
本发明公开了一种利用咪唑类离子液体复合材料吸收NO2气体的方法,其步骤包括:A.由咪唑类离子液体与有机碱混合制得离子液体复合材料,其中,咪唑类离子液体与有机碱的摩尔用量比为1∶(1-5);B.NO2气体的吸收分离:使含有NO2的待处理气体通过步骤A所得离子液体复合材料,进行NO2的吸收分离;C.NO2气体的脱吸附。本发明能够克服现有技术的不足,具有方法独特、环境友好、工艺过程简单、NO2吸收效率高、吸收材料可以循环使用、得到的NO2气体可以资源化利用等特点,适用于工业连续化操作。
本发明提供了一种纤维增强聚酰胺复合材料、采用该复合材料制成的齿轮及该齿轮的制造方法。纤维增强聚酰胺复合材料包括聚酰胺基体组分、纤维增强组分、润滑剂、弹性体、抗氧化剂和偶联剂,其中聚酰胺基体组分可将复合材料中的各组分粘结在一起;纤维增强组分可提高复合材料的强度和硬度,改善复合材料的抗冲击能力;润滑剂可提高复合材料的耐磨损性能;弹性体可提高基体聚合物的韧性;抗氧化剂可减少复合材料在加工过程中由于高温造成的分子链断裂;偶联剂是分子“胶水”,可将增强组分和聚酰胺基体组分键接在一起,提高材料的力学性能。本发明提供的纤维增强聚酰胺复合材料的齿轮,力学性能好,热线性膨胀系数小,可在矿下大载荷的工况下使用。
本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料,其包括复合颗粒,所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909;所述复合颗粒包括如下重量份的组分:25~45份铁尾矿砂、15~30份钢渣粉、15~30份松树皮粉以及10~15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷,处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质,同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。
本实用新型提供了一种针织物复合材料板加工装置,属于复合材料板加工技术领域,包括上板和与所述上板压合的下板,所述上板和所述下板相对的两个表面上对应设有用于形成复合材料板的上工作面和下工作面,所述上工作面和所述下工作面的四周设有用于密封的弹性密封条,所述上板上设有用于调整所述上板与下板之间厚度的压紧调整机构和用于测定所述上板与下板之间厚度的测量机构,所述上板和所述下板压合处设有用于排空的排气孔和用于注入树脂的注入孔。本实用新型提供的针织物复合材料板加工装置,能够解决现有技术中存在的复合材料板厚度不可控且形成的厚度不均匀的技术问题。
本发明提供了一种环境友好型铁基矿物复合材料的制备方法,包括如下步骤:A、将铁材料和天然矿物投加到球磨机中,研磨混合均匀后,得到混合粉末;B、将混合粉末加入到混合造粒机中,先低速进行混合搅拌,同时缓慢向混合粉末喷洒粘合剂,使粘合剂与混合粉末充分接触混合,制得球型复合材料;C、将球型复合材料放入气氛炉中,氮气保护下高温焙烧硬化,在自然冷却后得到铁基矿物复合材料。本发明制备的球型颗粒状铁基矿物复合材料,具有较强的吸附和还原性能,既可以保证其在水体中的渗透性,又有利于与水体中重金属离子充分接触反应,可实现水体中多种重金属的去除。该铁基矿物复合材料制备工艺简单可控,成本低廉,满足大规模生产的条件。
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