其他有色金属理论与应用

用于监测、控制和管理用于实施有色金属的湿法冶金电解提取和电解精炼过程的设备的系统 1018     

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一种用于设备的监测、控制和管理的系统,在所述设备中,实施有色金属的电解提取或电解精炼的湿法冶金工业过程,所述系统能够测量过程变量,并且所述系统包括:至少一组电解池,所述电解池具有用于收集和传送过程变量的装置;多个电极(5),所述多个电极(5)安装在每个电解池的内部,交替地形成基本池的阳极和阴极;多个电极(5)架杆,交替地形成用于电接触阳极的架杆(20)和用于电接触阴极的架杆(18);多个支撑电绝缘体(15),位于两个相邻池之间的侧壁的上部中;多个电汇流条(6),所述多个电汇流条(6)被安装到每个支撑电绝缘体(15)的顶部上和所述多个电极(5)下面;多个间隔件电绝缘体(16),每个间隔件电绝缘体(16)具有一体的非接触绝缘体脊座(17),允许交替地安装用于阳极的架杆(20)和用于阴极的架杆(18);多个酸雾收集罩(7);其中,构成元件具有至少一个多功能室(12),其用于容纳用于测量能够监测、控制和管理生产过程的过程变量的电路和/或电子传感器(11)。

湿法冶金提取过程中处理或去除杂质的方法 1092     

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处理或除去在铜精矿熔炼和精炼时作为副产物而产生的杂质,如砷、锑或铋的方法,该方法包括将这些副产物与铜精矿一起在湿法冶金萃取铜的过程中进行加压氧化,或者通过让铜精矿经受湿法冶金提取过程对存在于铜精矿中的杂质进行处理。提出了类似的方法处理还含有氟化物的铜矿或铜精矿。

从旧原电池的含有磷酸铁锂的级分中湿法冶金回收锂的方法 928     

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本发明涉及一种从旧原电池的含有磷酸铁锂的级分中湿法冶金回收锂的方法，其中将具有最高5重量％的铝含量和最大150μm的粒径的含有磷酸铁锂的级分，导入到至少为相对于该含磷酸铁锂级分中的锂含量化学计量的量的浓度为0.5-3mol/l的硫酸中，且固液比在100-750g/l的范围内，并在25-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含磷酸铁锂级分中待被氧化的铁的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，或者其中将具有最高5重量％的铝含量和最大500μm的粒径的含有磷酸铁锂的级分，导入到至少为相对于该含磷酸铁锂级分中的锂含量化学计量的量的浓度为0.5-3mol/l的盐酸中，且固液比在50-450g/l的范围内，并在25-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含磷酸铁锂级分中待被氧化的铁的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，将形成的硫酸锂溶液或氯化锂溶液分离并将剩余的残渣洗涤至少两次，将分离的硫酸锂溶液和含有硫酸锂的洗涤液或者分离的氯化锂溶液和含有氯化锂的洗涤液合并，并通过双极膜的电渗析将其转化成氢氧化锂。

用硫代硫酸盐浸滤剂由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法 1169     

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一种从含富夺碳的难处理贵金属矿石原料中，用 硫代硫酸盐浸滤剂浸出、回收贵金属有用成分的湿法 冶金方法，该方法包括：a、准备一堆含贵金属有用成分和富夺含碳成分 的矿石原料颗粒/或散粒；b、在易形成稳定的贵金属硫代硫酸盐配合物条 件下，硫代硫酸盐浸滤剂溶液与颗粒和/或散粒堆接 触；c、经足够的接触时间使浸滤剂溶液富含从矿石 中提取的贵金属有用成分后，从颗粒和/或散粒堆中 回收硫代硫酸盐浸滤剂；并d、从浸滤剂溶液中回收贵金属有用成分。在优选的实施方案中，难处理的矿石原料是低品 位贵金属矿石原料。

从湿法冶金工艺中产生的残渣中回收元素硫的方法 1216     

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本发明涉及一种从湿法冶金工艺中产生的残渣中回收元素硫的方法,该方法基于硫化钠溶液的浸出,其中残渣中包含的硫以多硫化钠的形式选择性浸出。硫的浸出溶液方便地再生和再循环到该方法中。

含锰材料的湿法冶金工艺 772     

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本发明公开了一种含锰材料的湿法冶金工艺,其特征在于含二氧化锰的原料和酸性溶液化合形成一种浸出液,通入一定体积的二氧化硫气体后浸出液中连二硫酸盐离子的浓度低于5克/升。本发明还公开了一种电解二氧化锰生产工艺。

从旧原电池的含有锂锰氧化物的级分中湿法冶金回收锂的方法 1051     

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本发明涉及一种从旧原电池的含有锂锰氧化物的级分中湿法冶金回收锂的方法，其中将粒径高达500μm的含有锂锰氧化物的级分导入到相对于该锂锰氧化物含量为超化学计量的量的草酸中，且固液比在10-250g/l的范围内，在30-70℃的温度下使其溶解，将形成的含锂溶液分离并将剩余的残渣洗涤至少两次，将所述分离的锂溶液和含有锂的洗涤液合并，通过作为氢氧化物沉淀而减少仍然溶解的残留锰含量，将其分离并洗涤，剩余的含锂溶液通过转换成碳酸盐、氯化物或硫酸盐和优选的随后结晶而进一步纯化。

含有几种有价值金属的硫化物精矿的湿法冶金处理方法 872     

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本发明涉及一种使用湿法冶金处理对包含于多组分硫化物精矿中的有价值金属进行回收的方法。精矿的组分之一为硫化铜,它通过使用碱金属氯化物-氯化铜(II)溶液进行浸出。其他有价值金属如锌、镍、钴和铅的硫化物在铜浸出之前被浸出,并在铜回收之前各自回收为单独的产品。

镍和/或钴的萃取和分离方法 1064     

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本发明提供了回收金属的湿法冶金方法。具体地讲,提供了来自于酸浸出的原料水溶液。该原料水溶液含有镍和/或钴离子。溶液的pH保持在大约2至6。原料水溶液与含有萃取剂的与水不混溶的有机相接触从而载上镍和/或钴金属离子并形成带有金属的有机相。然后使带有金属的有机相与含有金属的原料水溶液分离。最后,分离原料水溶液后,使带有金属的有机相与反萃取水溶液接触,以从带有金属的有机相中回收所载的镍和/或钴。

含锰材料的湿法冶金改进工艺 1205     

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本发明公开了一种含锰材料的湿法冶金改进工艺,其特征在于含二氧化锰的原料和酸性溶液形成一种混合液或泥浆,通入一定体积的二氧化硫气体后浸出液中连二硫酸盐离子的浓度低于5克/升,浸出液再经过一个溶剂萃取工序。

从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法 1154     

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本发明涉及一种从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂的方法，其中将具有高达5重量％的铝含量的含有锂-过渡金属-氧化物的级分，其中过渡金属为镍、钴和/或锰，或者具有高达500μm的粒径的含有锂-过渡金属-氧化物的级分，其中所述的混合氧化物为金属镍、钴和/或铝的混合氧化物，导入到至少为相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中的氧化物含量化学计量的量的浓度为0.5-4mol/l的硫酸或盐酸中，且固液比在10-300g/l的范围内，并在35-70℃的温度下通过添加同样相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中待被还原的过渡金属的含量至少为化学计量的量的过氧化氢使其溶解，将含有形成的锂盐和所述过渡金属的盐的溶液分离，并将剩余的残渣洗涤至少两次，合并分离的盐和含盐洗涤液，在9-11的pH值范围内过渡金属作为氢氧化物沉淀，将其分离和洗涤，合并剩余的含有硫酸锂的溶液并通过双极膜的电渗析转化成氢氧化锂。

从多元金属矿中回收金属的湿法冶金方法 888     

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提供了一种将来自矿物的铜和/或锌的硫化物 转化为可回收的水溶性硫酸盐的连续湿法冶金方 法。该方法包括：i)使从矿物得到的铜和/或锌的硫 化物在酸性溶液中与硫酸和与硝酸接触形成反应混 合物；ii)将反应混合物保持在110℃至170℃温度范 围内，同时不断地混合反应混合物；iii)将足够的硫酸 和硝酸加至所述反应混合物中，在其中形成浅色沉淀 物和深色沉淀物，浅色沉淀物包括硫酸铜、硫酸锌和 硫酸铁的水溶性硫酸盐，深色沉淀物不溶于水，主要 包括单质硫和矿渣；iv)在硝酸存在的情况下，将氧源 引入反应混合物中，促进硫化物氧化为硫酸盐，并使 气态NOx反应产物氧化再生为硝酸，供所述反应 混合物之用；v)从反应混合物中分出所述浅色和深色 沉淀物及所有夹杂的酸性溶液；vi)从酸性溶液中分离 浅色和深色沉淀物以备处理浅色沉淀物，并从浅色沉 淀物中回收硫酸铜和/或硫酸锌；和vii)将所述酸性溶液 再循环至反应混合物。

湿法冶金提取的方法 778     

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本发明提供了一种处理含金铜矿石或浓缩物的湿法冶金方法。该方法通过将铜和金同时浸出到氰化物的水溶液中,通过电解冶金或置换沉淀,回收呈金属形式的铜和金,以及再生氰离子。

湿法冶金方法和回收金属的方法 994     

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本发明涉及湿法冶金方法和回收金属的方法。提供了矿物处理设备，其包括向所述设备提供电能和废热的热电联产装置以及从盐中产生无机酸的电化学酸产生装置，所述无机酸用于回收有价金属。

用于在硫酸中吸收三氧化硫的文氏管吸收器管和用于生产硫酸的设备 1072     

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本实用新型涉及一种用于在硫酸中吸收三氧化硫的文氏管吸收器管，所述文氏管具有：收敛部分(20)、喉部部分(30)和发散部分(40)；以及在它的顶部处的第一管道(21)，包含三氧化硫的热处理气体通过该第一管道(21)而被引入；用于通过与三氧化硫气流并流地喷射硫酸而引入硫酸的装置(22)；用于抽取液体部分的管道(52)；以及用于抽取气体部分的管道(51)；内部装置(60)位于发散部分(40)中或该发散部分(40)的下面，该内部装置(60)是筛盘、多文氏管阵列或自支承圆顶，所述自支承圆顶具有凸形形状。

从铁矾土矿中提取镍和钴的方法 797     

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本发明涉及从含镍和钴的铁矾土矿中提取镍和钴的方法,所述方法包括:a)在回转窑中在还原气氛中对原料矿石进行焙烧以选择性地还原镍和钴,其中在焙烧前向所述原料矿石中加入少于2.5%w/w的还原剂,或不加还原剂;b)用充气的含氨的碳酸铵溶液对还原后的矿石进行浸取,将镍和钴提取到浸取液中;及c)将该浸取液与矿石残渣分离,并通过选自含氨溶剂萃取法、沉淀法或离子交换法的方法对镍和钴进行提取。

用于改进的能量有效生产硫酸的方法和设备 927     

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本发明描述了一种通过将SO2催化氧化成SO3和随后将SO3吸收在硫酸中来生产硫酸的方法，其中将SO3引入第一吸收级(主吸收器)中，并且在那里至少部分地吸收在浓硫酸中，其中将未在第一吸收级中吸收的SO3供给到第二吸收级(次吸收器)，用于在浓硫酸中进一步吸收，和其中在经过两个吸收级之后将硫酸冷却。硫酸的冷却在并联的至少两个热交换器中进行，其中该至少两个热交换器之一作为部分蒸发器来运行，并且用锅炉给水/蒸汽冷却，和另一个用冷却水冷却，并且作为纯酸冷却器来运行。

用于还原气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法和气流床处理设备 825     

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公开了一种用于还原来自气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法，在该气流床处理设备中，使材料经受热处理；用于所述热处理的热能中的至少一些热能由热气发生器(3)提供。所公开的方法的特征在于，在来自热气发生器(3)的热气的温度降至700℃以下、优选地850℃以下之前，将还原剂混入热气。

制备混合精矿的方法 1227     

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本发明涉及为了从加工钾-镁矿石和石盐的工厂的粘土-盐废料(泥浆)中提取贵金属而制备混合富集精矿的方法。为了提取贵金属而制备混合精矿的方法包括泥浆的三级水力旋流器分离和精矿的离析。对通过水力旋流器分离制得的固∶液比为1∶1的沉积和悬浮材料混合物形式的混合精矿进行脱水、预干燥、制粒和随后干燥。

用于提取包含在导电混合物中的锡和/或铅的电解方法 1065     

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本发明涉及使用包括甲烷磺酸的溶液作为电解溶液，用于提取包含在源自废物的导电混合物中的锡和/或铅的方法。

用具有硫代羰基官能团的试剂浸出金属硫化物的工艺 1119     

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本申请涉及从金属硫化物中回收金属的方法，该方法包括使金属硫化物与含有硫酸铁和具有硫代羰基官能团的试剂的酸性硫酸盐溶液接触，以生产含有金属离子的富液，其中，相对于不含所述试剂的酸性硫酸盐溶液，所述酸性硫酸盐溶液中的试剂的浓度足以提高金属离子提取的速率。

电沉积铅组合物、生产方法和用途 1110     

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本发明的主题涉及至少部分地包封电处理溶剂和分子氢以及任选的客体化合物以形成混合基质的高纯度微米结构铅或纳米结构铅的连续电化学生产。这种组合物特别适用于多种结构的冷成型和/或适用于合金和复合材料的生产。

从含金溶液中回收金的方法 782     

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本发明涉及用活性炭从含金氯化物溶液中回收金的方法。该含金溶液和炭彼此接触,之后,已经以金属颗粒形式形成于该炭表面上的金通过物理分离方法以含金属金的金精矿的形式与该炭分离。

奥氏体产品的制造方法以及其用途 981     

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本发明涉及一种通过在100℃-600℃的温度下用AL含量更高的合金涂覆AL含量较低的奥氏体不锈钢基底合金来生产出奥氏体合金的方法,从而所得到的产品中AL含量为4.5-12WT%。

铜的回收方法 1336     

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本发明涉及一种回收铜的方法,该方法包括如下步骤:(a)以矿浆形态生物氧化硫化铜精矿,以溶解铜成为可溶性硫酸铜;(b)使矿浆经受固/液分离,以产生铜浓度高的溶液;(c)用溶剂萃取剂处理该溶液,以通过该试剂使铜离子与氢离子交换,以产生在硫酸方面高的而在硫酸铜方面低的残液;(d)用硫酸溶液洗提溶剂萃取剂;(e)从硫酸溶液中电积铜;和(f)在步骤(a)中使用至少一部分来自步骤(c)的残液。

氧化物的固态还原 1540     

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一种将氧化锰还原为碳化三锰的方法,所述方法包括:将固态形式的金属氧化物在高温下与气态还原/渗碳剂及选择性地与一种惰性气体接触。

盐酸存在下从矿石回收有价值金属的浸取工艺 895     

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本发明描述了一种用于从含有有价值金属的矿石中浸取有价值金属的工艺,所述工艺包括以下步骤:在盐酸存在下对矿石进行浸取,使得在浸取液中形成可溶性金属氯化物盐;向浸取液中加入硫酸和/或二氧化硫;从浸取液回收固体金属硫酸盐或金属亚硫酸盐;再生盐酸;连续将溶液中的至少一部分再生盐酸转移入蒸发相。然后收集蒸发的盐酸并使之返回浸取步骤中。在浸取步骤期间或之后可将硫酸和/或二氧化硫加至浸取液中。所述有价值金属通常选自由ZN、CU、TI、AL、CR、NI、CO、MN、FE、PB、NA、K、CA、铂系金属和金组成的组。在金属硫酸盐或金属亚硫酸盐中的金属可以是有价值金属,也可以是其价值比有价值金属低的金属,例如镁。

水泥添加剂 1234     

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本发明提供了包含硫酸钙和二氧化硅的水泥添加剂，其源自包含钙钛矿和二氧化硅的材料，以及包含所述水泥添加剂的水泥和水泥产品。本发明还提供了制备所述水泥添加剂的方法以及制备包含所述水泥添加剂的水泥和水泥产品的方法。

用氯化物处理由复合硫化物矿砂生产氧化锌的方法 1133     

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本发明涉及一种由含锌的材料生产氧化锌的设备和方法,本发明的方法包括以下步骤:用盐酸和氧浸提复合硫化物材料;用氧化镁和氧使铁从浸提溶液中沉淀;通过用锌粉凝结,从浸提溶液中除去铜、银、镉、钴和铅;用氧化镁使氧化锌从浸提溶液中沉淀;以及将残留氯化镁的浸提溶液喷雾焙烧,使盐酸和氧化镁再生。本发明还涉及从复合硫化物材料中回收铜、银、铅和铁的方法。

锂离子电池回收方法 747     

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提供了一种回收锂离子电池的方法，包括：将锂离子电池切碎，并且将残渣浸入有机溶剂中；将切碎的电池残渣进料到干燥机中，产生气态有机相和干燥的电池残渣；将干燥电池残渣进料到磁力分离器，去除磁性颗粒；研磨非磁性电池残渣；将细颗粒和酸混合，产生金属氧化物浆料并且浸出所述金属氧化物浆料；过滤浸出液，除去不可浸出的金属；将浸出液进料到硫化物沉淀槽；中和浸出液；将浸出液与有机萃取溶剂混合；使用溶剂萃取和电解从浸出液中分离钴和锰；从水相中结晶出硫酸钠；向液体中加入碳酸钠并且加热碳酸钠和液体，产生碳酸锂沉淀；和干燥并回收碳酸锂。