利用低铝低硅矿溶出高铁赤泥,实验室进行碳热还原磁化焙烧试验研究,通过SEM-EDS手段,采用 XRD、DTA-TG、IR方法,控制技术条件,磁化焙烧与磁选分离得到富矿铁精粉与尾矿渣,试验磁化率达到了90%,回收率在75%,铁精粉的全铁品位在65%。同时利用Slon系列高梯度脉冲磁选机研究了高铁赤泥磁选分离铁精粉的方法,对数据及磁选前沿技术进行了分析,并对高铁赤泥提取铁精粉工程化经济性进行比对,有望真正实现赤泥的全面综合利用,实现氧化铝工业废渣的零排放。
搅拌摩擦焊接是一种固态塑性流动焊接技术。目前,搅拌摩擦焊接技术已经被广泛应用于铝合金、镁合金等低熔点金属材料的连接;也能够实现钛合金、碳钢、高温合金等高熔点金属材料的连接。但是由于高熔点金属材料的熔点高,要实现搅拌摩擦塑性流动需要的温度就高,这会导致下述缺陷:一方面难以实现对高熔点金属材料的高质量连接;另一方面,高熔点金属材料的搅拌摩擦焊接对焊接工具的性能要求更高,其中焊接工具为搅拌头,高温焊接条件下会加速搅拌头的磨损,缩短搅拌头的使用寿命。
铝圆棒是多种机械设备零部件的加工基础,具有多种用途,目前行业中多采用机械加人工辅助的方式进行码垛,由于近些年行业的迅速发展产量大幅增加,导致劳动力需求显著提高,难以满足生产需求,生产力难以较快的提高。为解决现有技术的不足,本发明提供了一种用于铝圆棒自动码垛设备,它能够将原需5个人的工作量精简到1个人即可,不但解决了劳动力问题,还节省了人员成本,初步计算全年可节省人工成本约30万元,同时将原本人工操作升级为设备自动化操作,消除了人工操作所产生的各种安全隐患。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法,包括以下工序:铁水KR脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→卷取。带钢化学成分及重量百分比为C:0.08%~0.11%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.90%~1.30%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.005%‑0.030%,Ti:0.035%‑0.070%,Als:0.020%~0.050%,N≤0.0050%,余量为Fe及其他杂质。降低生产成本和冶炼控制的难度,节约合金成本,具有良好的成型和高延伸率。
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