本实用新型公开了复合材料技术领域的一种铝基复合材料熔体取样装置,包括取样杆,所述取样杆的内腔左右侧壁均设置有第一滑槽,两组所述第一滑槽的内壁均设置有第一滑块,两组所述第一滑块之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部内腔螺接有取样螺杆,所述取样螺杆的顶端设置有取样手柄,所述取样杆的右侧通过安装杆固定连接有取样斗,所述取样斗的外壁底部设置有放料阀,所述取样斗的顶部右侧设置有转轴,所述转轴的外壁设置有盖板,所述盖板的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部设置有提杆,所述取样杆的右壁安装有第二滑槽,便操作简便,定位准确,适合于铝基复合材料熔体的取样。
本实用新型公开了一种复合材料矩形梁结构,其结构包括缠绕在矩形模具外围的内缠绕层,内缠绕层外围设有若干圈中间拉挤层,相邻两个中间拉挤层之间设有一圈内缠绕层,最外侧中间拉挤层的外围缠绕有一圈外缠绕层;中间拉挤层由若干个拉挤板和四个圆角板拼装组合而成,内缠绕层、中间拉挤层以及外缠绕层的材质均选用纤维增强树脂基复合材料,其方法通过在矩形梁的壁厚中间埋设中间拉挤层提高了其轴向弹性模量,同时矩形梁内外层采用螺旋缠绕结合环向缠绕,保证了环向强度和抗扭性能;本复合材料矩形梁弯曲变形小,可应用于工程机械臂类结构件,其运动平稳,提高了机构的稳定性和安全性。
一种矿用复合材料梯形支架,由梁体(1)和柱腿(2)构成,梁体(1)和柱腿(2)的截面高度(h)大于宽度(b),且在截面中心部分有一空心的金属框体(4)作为骨架,该金属框体截面呈箱形或工字形、槽形,在金属框体(4)的周围牢固地结合复合材料层(5)于一体。这种复合材料的梯形支架比现有的金属支架的重量大大减轻,而强度却提高2~3倍,且具有耐腐蚀性强等优点,在我国矿井中推广可大量节约钢材,降低支护成本,获得极其巨大的经济效益。
本发明公开一种氮硫双掺杂石墨烯/石墨复合材料、制备方法及应用,包括:(1)将氧化石墨烯和硫脲超声分散在去离子水中;(2)取抗坏血酸加入到溶液中,至抗坏血酸全部溶解;(3)将溶液在水浴条件下加热,至溶液呈粘稠状态;(4)将天然石墨加入到粘稠状溶液中,至天然石墨在溶液中分散均匀;(5)将均一粘稠溶液转移到水浴锅中,加热自组装;(6)自组装反应结束后,冷却得到黑色柱状水凝胶;(7)冷冻干燥后得到黑色柱状气凝胶,煅烧得到氮硫双掺杂石墨烯/石墨复合材料。本发明对石墨烯/石墨复合材料进行掺杂改性,可以共同发挥石墨烯和石墨的各自优势,提高锂离子电池负极材料的电化学性能,并简化操作流程,适用于大规模的工业生产。
本发明提供一种以赤泥、粉煤灰为原材料制备多孔粒状复合材料的方法,选取水泥废料作为粘结剂,按粉煤灰为赤泥质量比的10‑30%与配比在5%内的粘结剂混合均匀,通过造粒机制成直径为5‑8mm大小均匀的生料颗粒;将生料在单位质量功率为5‑20w/g的微波活化反应器中,通入水蒸气活化15‑30min,经室温冷却后即得到多孔粒状复合材料。本发明利用赤泥中CaO促进粉煤灰活性的激发,通过微波加热,赤泥和粉煤灰中的部分金属氧化物与氧化硅等成分反应可增大颗粒材料的强度,同时,粉煤灰中含有的未燃尽碳,经微波活化后可增大颗粒比表面积和生成孔隙结构。所生产的多孔粒状复合材料比表面积大,吸附性强,耐温稳定性好,同时制备工艺简单,能耗低,对环境友好。
本发明涉及一种氮化钛‑聚吡咯纳米复合材料的制备方法和应用,所述方法包括以下步骤:以碳纸作为基底材料在其表面生长二氧化钛纳米纤维膜;将负载二氧化钛纳米纤维膜的碳纸进行氮化处理得到负载氮化钛纳米纤维膜的碳纸;采用常规脉冲伏安法在负载氮化钛纳米纤维膜的碳纸上沉积聚吡咯,得到氮化钛‑聚吡咯纳米复合材料。所形成的氮化钛‑聚吡咯膜层呈多孔结构,具有极大的比表面和极高的孔隙率,这种结构有助于增加聚吡咯的沉积量、比表面积,提高材料的储能性质。本发明制备的氮化钛‑聚吡咯纳米复合材料可很好地用作超级电容器的电极材料。
本发明涉及一种纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料及其制备方法和应用,采用高温煅烧一步法制备,该方法是以小分子含氮化合物和氯化铋为原料、氯化钾为助剂,首先称取计量后的小分子含氮化合物、氯化铋和氯化钾,研磨混合均匀后,将得到的固体混合物放入带盖的坩埚中,并将坩埚置于马弗炉中煅烧,马弗炉以3~10℃/min的速率升温至540~560℃,煅烧3~5h,自然冷却后用纯净水洗涤多次,干燥后得到纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料。该方法可简化工艺过程、降低生产成本;制备的纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料能有效催化光降解罗丹明B,具有较高的催化活性和较好的重复性,在污水处理方面具有潜在的利用价值。
本发明公开了一种3D打印用耐黄变尼龙复合材料及其制备方法,该耐黄变尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成:PA12树脂98~99份;复合抗氧剂0.3~0.6份;热稳定剂0.2~0.4份;紫外光吸收剂0.2~0.4份;润滑剂0.3~0.6份;成核剂0.5~1.0份;制备方法是:按上述比例称量原料,将PA12树脂及助剂放入混合机中混合8~10min后出料,得到混合物,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,即得到本产品。本发明的耐黄变尼龙复合材料具有机械强度高,耐高温不易变色的特点,且制备工艺简单,适合工业化生产,可以应用于3D打印,具有良好的应用前景。
一种挤压铸渗烧结工艺生产复合材料及设备,属于复合材料生产工艺。1、将增强硬质相材料及自润滑材料、自熔合金粉末按比例配制后,放入混料机内混合均匀,或在混合料中加入粘接剂、熔剂混合均匀;2、按所需形状和厚度填压成预制块,待自然硬化24小时后,放入烘箱中烘干;3、将挤压铸造用模具预热后,放在挤压机中,喷涂耐热涂料,然后烘干;4、将已烘干的增强预制件预热后,放在模具内所需部位,经烘干后,浇入已精炼好的金属液;5、启动挤压机对其进行加压并保压,使液态金属在压力下渗入到增强相材料的间隙中,即可得到增强相复合材料制品。
一种新型水泥基复合材料外加剂配方,超塑化剂粉末11‑20份、十二烷基磺酸钠15‑24份、亚硝酸钠4‑8份、二氧化硅1.5‑3.5份、聚乙二醇2.0‑7.5份、壬基酚聚氧乙烯酸25‑40份、有机硅烷溶液0.5‑1.9份、二乙烯三胺6.5‑12.5份、氨基磺酸4‑5份、矿渣100‑120份、膨润土11.5‑13.8份、硅粉14‑22份、硬脂酸15‑17份、甲基纤维素13‑18份、聚丙烯酰氨22‑27份、引气剂粉末2.5‑11.5份、消泡剂粉末7.5‑8.9份、粉煤灰13.4‑16.6份,本发明的水泥基复合材料干粉料在加水拌合后,各组分材料产生相互叠加、相互影响效应,从而水泥基复合材料主要性能指标满足施工及设计要求,同时达到了减少用水量,增强抗压强度的目的。
本发明公开了一种钛基块体非晶合金复合材料的制备方法,该方法以Ti、Cu为原料,在此基础上,通过添加Co‑Pd/ZnO合金纳米颗粒,进一步提高合金体系的非晶形成能力,最终得到高强度、高韧性的钛基块体非晶合金复合材料。本发明制备的非晶合金复合材料与传统的合金相比,强度高、冲击韧性高,改善了非晶合金强度低、脆性高的问题。
本发明公开了一种高灼热丝起燃温度阻燃增强PA6复合材料及其制备方法,该阻燃增强PA6复合材料由以下重量份数的原料制成:PA6树脂42~45份;溴系阻燃剂12~13份;协效阻燃剂4~5份;复合无机阻燃剂8~9份;无碱玻璃纤维30~32份;抗氧剂0.2~0.4份;润滑剂0.3~0.6份;偶联剂0.1~0.3份;制备方法是:按上述比例称量原料;将PA6树脂及助剂放入混合机中混合8~10min后出料,得到混合物,然后控制双螺杆挤出机挤出造粒,在挤出过程中加入无碱玻璃纤维即得到产品。本发明的阻燃增强PA6复合材料具有高的灼热丝起燃温度,阻燃性能同时满足UL94/V‑0级和850度接触30S不起燃的要求,综合机械性能良好,性价比优,且制备工艺简单,适合工业化生产,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种复合材料太阳能光伏组件框架,所述复合材料太阳能光伏组件框架由三层复合材料制成,包括聚氨酯底层、胶粘层和纳米防护层,所述聚氨酯底层为纤维增强玻璃钢型材,纤维增强玻璃钢型材包括以下重量分的原料:树脂100~250份、玻璃纤维无捻连续粗纱250‑400份、短纤维25‑50份、添加剂5‑35份、无机填料5‑50份,通过拉挤成型机拉挤成型,所述纳米防护层为尖四面体形纳米颗粒涂层,本发明中的制备方法将玻璃钢拉挤成型后涂覆胶粘层,用化学气相沉淀法固定纳米防护层,本发明不仅具有重量轻,强度高和耐候性强等特点,还有散热性好、耐磨性好和自净能力强的特点,并且能够降低光伏组件框架的制造成本。
本发明提供一种生物质基石墨烯增强可降解高分子复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将天然生物质材料和水一起加入反应釜中,在搅拌状态下于微波辅助加热,得到分散液;(2)将分散液进行过滤后干燥,高温碳化,得到生物质基石墨烯;(3)将可降解高分子、改性填料、加工助剂与上述生物质基石墨烯进行混炼,获得石墨烯/高分子组合物;(4)将上述石墨烯/高分子组合物与可降解高分子进行共混,获得生物质基石墨烯增强可降解高分子复合材料。本发明实现了天然生物质碳材料—生物质基石墨烯的高效转化,同时实现了石墨烯片层结构和表面化学性质的控制,获得极低厚度和高规整度的石墨化结构,提高石墨烯对复合材料阻隔性能和力学性能的改善效果。
本发明公开了镉离子表面印迹复合材料的制备方法和应用,属于催化技术以及分析化学检测技术领域。其主要步骤是一步法室温快速制备四氰基对醌二甲烷掺杂Cd‑MOF的复合材料TCNQ/Cd‑MOF,继续将该复合材料与1,5‑二异氰酸萘反应,生成聚脲和四氰基对醌二甲烷共掺杂Cd‑MOF的复合材料,再将其对Cd2+印迹。采用该材料构建的电化学传感器,可用于对食品中Cd2+的灵敏检测。
本发明公开了一种纤维增强水泥基复合材料混凝土增强约束管,管体采用纤维增强水泥基复合材料,纤维掺量占水泥的质量百分比3‑8%,纤维的长度1.5~200mm。水泥为强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥。有机纤维为聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维或聚甲醛纤维。用高效减水剂和水制成浆体,离心成型管体。采用本发明复合材料制备混凝土增强约束管,生产工艺简单,不仅廉价、塑性韧性好,而且耐火、耐腐蚀性好,可代替钢管广泛用于高层建筑中。
本发明公开了一种改性聚苯硫醚塑胶复合材料及其制备方法,包括聚苯硫醚,玻璃纤维,纳米丁苯橡胶,纳米氧化锌,无机矿物填料,母料复合助剂;在高速搅拌机内将聚苯硫醚、纳米丁苯橡胶、纳米氧化锌、无机矿物填料依次投入,制成基料;在高速搅拌机内加入聚苯硫醚和相溶剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂,制成母料复合助剂;将母料复合助剂和基料投入到高速搅拌机内制成初品;初品置入双螺杆挤出机,挤出过程中加入提前预热干燥处理的长玻璃纤维制成改性聚苯硫醚塑胶复合材料半成品;半成品投入到高温高压模具中升温熔融再降温保压得改性聚苯硫醚塑胶复合材料成品。本发明提供的改性聚苯硫醚塑胶同时具有低的熔融温度、高的韧性和强度,制备方法简单成本低。
本发明涉及一种新型掺杂钨基复合材料,具体涉及一种掺杂钨基复合材料第一壁部件及其制备方法,属机械热处理加工技术领域。第一壁部件由面对等离子体材料和热沉材料组成,所述的面对等离子体材料为碳化钛、铼掺杂钨基复合材料,所述的热沉材料为铜合金或低活化不锈钢,将面对等离子体材料碳化钛、铼和钨粉混合球磨后,经冷压成块,真空热压烧结成型,再焊接到热沉材料铜合金或不锈钢上,该第一壁部件有较好的热力学性能,能够承受大热流、高能量粒子冲击,可以应用到长脉冲、大功率的聚变实验装置及未来聚变商用堆上。
本申请公开了含聚乙二醇的温控胞衣复合材料的制备方法,以相变材料聚乙二醇作为温基体,以石蜡、硬脂酸、氢氧化铝、3.5水硼酸锌、短切玻璃纤维粉末作为添加材料复配,将聚乙二醇的阻燃特性与石蜡、硬脂酸的不溶于水特性相结合,得到两种特性兼备的复合材料,再以氢氧化铝、3.5水硼酸锌和短切玻璃纤维作为增强体,经水浴熔融搅拌法制备出相变温度在58℃~75℃范围的含聚乙二醇的温控胞衣复合材料,该材料难溶于水且阻燃性质和力学性质良好;以该材料作为胞衣外壳,以温度控制封装材料的相态,由固相转化为液相,进而控制被封装物的释放。用于煤自燃阻化以及森林、草原防火使用。
本发明公开了一种3D打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法,该弹性尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成:尼龙12 45~50份、玻璃纤维15~25份、相容剂15~25份、增韧剂25~35份、抗氧剂0.6~1.2份、润滑剂0.3~0.6份、成核剂0.5~1.0份、光稳定剂0.2~0.4份;制备方法是:按上述比例称量原料,将干燥后的尼龙12及助剂放入混合机中混合8~10min后出料,得到混合物,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,即得到本产品。本发明的弹性尼龙复合材料具有橡胶的柔韧度和回弹性,综合机械强度高,耐弯折性优异,成本低,且制备工艺简单,适合工业化生产,可以应用于3D打印,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种磁性复合材料及其制备方法,该复合材料由材料A、材料B混合烧制而成,材料A与材料B的重量比为100:3‑6;材料A中各成分的重量百分含量为:B 1‑3%,Nd 25‑28%,Ni 1.8‑2.2%,Ag 0.008‑0.013%,Ta 0.08‑0.12%,Tm 2‑5%,Be 0.1‑0.5%,Si 1.5‑1.9%,余量为Fe;材料B由物质(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2[Si4O10](OH)2·nH2O、物质Na2O·Al2O3·6SiO2和四氧化三铁组成,三者之间的重量比例为1:0.2‑0.6:5。本发明磁性复合材料具有较高的综合磁性能。另外制备过种中材料经过适当处理,保证了材料成分、组织和性能的均匀性,保证了合金的质量。该材料制备工艺简便,制备所用原料成本较低,过程简单,生产的材料具有良好的性能,便于工业化生产,在电器行业具有良好的应用前景。
本发明属于石英陶瓷基复合材料制备领域,公开了一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法,所述混料机包括混料槽(1)、冷凝水夹层(2)、石英进料口(3)、添加物进料口(4)、电机(5)、出料口(6)、支架(7)、冷凝水进口(21)、冷凝水出口(22)、石英进料口位置传感器(31)、空气泵(32)、气流喷嘴(33)、旋转轴(51)、叶轮(52),本发明所述的一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机结构紧凑占地面积小,进料顺畅,不易堵塞,混料均匀效率高。
本实用新型公开了一种实木覆面新型复合材料,它是以实木旋切片材或者实木刨切片材为面层的复合材料,可以在面层上覆有一层面膜。其特征是:该复合材料是在基层和实木片材面层之间敷设有粘接材料,并经过加热或者加压相互粘合而成;基层可以为纸板,或者为纸张,或者为无纺布,或者为纺织品,或者为塑料制品,或者为金属制品,或者为竹制品,或者为刨花板,或者为合成化纤制品,或者为陶瓷制品。其优点是:可以使板材具有良好的实木感观和再加工特性、面层与基层不易脱离、可以对其进行折叠、粘接和装订。制造工艺简单、成本低廉、应用范围广,特别适用于制作高档包装及印刷制品。
本发明公开了一种改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该改性高密度聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制备而成:高密度聚乙烯:60‑80份;线性低密度聚乙烯:10‑30份;聚丙烯:5‑10份;交联剂:3‑5份;过氧化二异丙苯:0.3‑1份;阻燃剂:6‑10份;抗氧化剂:1‑3份。本发明使用的高密度聚乙烯原料丰富且价格低廉,属环保材质,减少了对环境的污染;本发明得到的改性高密度聚乙烯复合材料保留了原有高密度聚乙烯的良好性能,同时具有良好的阻燃性以及更优异的机械性能。
本发明公开了一种按需设计陶瓷骨架的陶瓷增强金属基复合材料的制备方法,先制备陶瓷树脂浆料:将质量比为15:1:1~40:3:4的光敏树脂、润湿分散剂、消泡剂混合得预混液;将体积分数为30~50vol%的陶瓷粉末加入预混液得粗品陶瓷树脂浆料;对粗品陶瓷树脂浆料进行球磨得陶瓷树脂浆料;按照所需形状及孔隙率绘制陶瓷骨架结构,先依据所需陶瓷骨架增强金属基复合材料的形状和性能,通过有限元模拟计算出最优陶瓷骨架的形状和孔隙率,然后在3D建模软件中绘制其结构;并基于光固化成型技术制备陶瓷骨架;最后采用真空压浸法将金属溶液浸渗入陶瓷骨架,凝固后得陶瓷骨架增强金属基复合材料,可任意设计陶瓷骨架的形状及分布均质性。
本实用新型涉及一种电动三轮车用高平顺性复合材料板弹簧,属于底盘悬挂技术领域。包括由若干等宽但不等长的簧片依次叠加而成的复合材料板弹簧组,所述复合材料板弹簧组包括自上而下依次叠加并通过紧固螺栓固定的第一片簧片、第二片簧片、第三片簧片、第四片簧片和第五片簧片;所述第一片簧片两端采用下卷耳等截面结构;所述第二片簧片、第三片簧片、第四片簧片和第五片簧片的中心部位采用等截面结构,在簧片的两端采用抛物线型变截面结构。本实用新型的有益效果是:轻量化效果明显,有效改善了电动三轮车的NVH特性及整车的操纵稳定性,安全性较高,耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、耐低温,同时具有良好的耐久性能。
本实用新型公开了一种陶瓷复合材料制备成型装置,涉及陶瓷制备成型设备技术领域,包括制备装置,所述制备装置的内部活动连接有陶瓷复合材料成型装置,所述陶瓷复合材料成型装置包括有装置主体,所述装置主体的内表面上活动连接有制备筒。本实用新型通过橡胶护圈与回弹条碰撞时,动能的传递,使得制备筒中陶瓷原材料与金属基介质流动,进行混合,配合囊圈套壳与回弹条接触,挤压弧形顶板,配合弧形顶板与软性撑件对回弹柱挤压,使得回弹柱在底柱套内部运动,再利用回弹柱和软性撑件自身材质形变所产生的反向作用力,对制备筒施加反向的作用力,使得陶瓷原材料与金属基介质混合的更加全面,使得装置的生产效率和实用性得到有效提升。
本发明公开一种基于多元金属有机框架化合物制备Zn‑Co‑S复合材料的方法,所述Zn‑Co‑S复合材料是以多元金属有机框架化合物为前驱体,然后经分步高温热处理制备而成,通过控制反应前驱体中锌盐和钴盐的添加比例、添加顺序以及分步煅烧过程中的煅烧温度、煅烧时间、硫化条件,调节Zn‑Co‑S异质结构的组成、结构、及尺寸,由此制得结构稳定、组成可调、形貌及尺寸可控的Zn‑Co‑S复合材料。本发明所述制备条件温和,操作简单,重复性好,可以大规模生产,所得的Zn‑Co‑S复合结构在锂离子电池和电催化等领域均具有很好的应用前景。
本发明涉及工程机械领域,具体涉及一种工程机械用尼龙复合材料及其制备方法。本发明提供一种工程机械用尼龙复合材料,其原料由下述重量份的组份组成:氨基十一酸100份,己二酸10~20份,氯化钪0.05份,氮化硅杂化物0.04~0.25份。一种工程机械用尼龙复合材料,其原料由下述重量份的组份组成:氨基十一酸100份,己二酸15份,氯化钪0.05份,氮化硅杂化物0.1份。本发明解决了现有尼龙材料韧性较差,耐磨性差等缺点,难以承受特殊环境及适应高速传动器械的要求。本发明通过将氮化硅杂化物引入尼龙材料中,进一步增强了其低温状态下的韧性,此外,稀土元素的添加还增强了尼龙材料的耐磨性。
本发明公开了一种磁电复合材料的制备方法,制造方法包括如下步骤:具有压电效应的压电陶瓷切片,切成所需尺寸,并进行包括化学粗化、敏化、活化和还原处理在内的化学镀前处理;将混有有机溶剂、粘结剂、塑性剂的炭黑经挤压制得到圆柱状生坯和方形炭黑生坯,并在圆柱状炭黑生坯表面涂覆电极浆料;本发明的本发明制备的磁电复合材料是对环境无危害的环保型材料,且制备的磁电复合材料在高频环境下具有更强的磁电效应。
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