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本发明涉及一种从还原萃取提铕反萃余液中分离稀土和锌的方法，属于稀土湿法冶金领域。本发明在还原萃取提铕反萃余液中添加NH4Cl作为料液，料液中NH4Cl浓度为3.5?mol/L，用固体碳酸氢铵作为沉淀剂，当沉淀母液pH值达到6.5时，料液中稀土完全转化为碳酸稀土沉淀，过滤，得到碳酸稀土沉淀和含锌的沉淀母液，碳酸稀土沉淀作为萃取分离单一稀土的原料，碳酸稀土中含ZnO小于0.03%，含锌的沉淀母液作为回收锌的原料，从沉淀母液中回收的氧化锌含稀土氧化物为0.01%，该方法实现了用碳酸氢铵沉淀分离稀土和锌，可降低生产成本、简化生产工序，便于实现工业化生产。
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本申请公开了用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，包括罐体、筛网板及真空泵，所述筛网板上固定设置在罐体内，所述筛网板将罐体内的空间分割成上空腔及下空腔，所述罐体上开设有进气管及出气管，所述进气管与所述上空腔联通，所述出气管与所述下空腔联通，所述真空泵与所述出气管相连接，所述真空泵用于对罐体抽真空。本实用新型具有如下有益效果：将湿滤渣放置在筛网板上，湿滤渣位于上空腔内，而后开启真空泵，利用真空泵对下空腔抽真空，这样罐体内会形成一股自上空腔吹向下空腔的气流，在气流的带动下，湿滤渣上的溶液会掉向罐底处，这样可以汇集滤渣中的溶液尔后再收集，收集效率高。
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一种湿法炼锌循环溶液系统中脱氯的方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种有色冶金行业锌冶炼过程中的除杂方法。其采用锌冶炼系统净化除杂产出的铜渣作为氧化剂和还原剂,将铜与二价铜发生反应生成一价亚铜,然后通过脱氯反应,实现氯离子沉淀,达到脱氯的目的。从而解决了现有技术存在的成本高、实用性差等缺陷。本发明具有原料易得、工艺简单、投资少、脱氯效果好等优点。
本发明涉及一种白云鄂博钾长石精矿制取高纯碳酸钾和高纯氢氧化铝的方法,属于湿法冶金领域。本发明利用白云鄂博富钾板岩分选的纯度大于95%的钾长石精矿为原料,采用石灰烧结、分步浸出法,制取高纯碳酸钾和高纯氢氧化铝的新工艺。碳酸钾纯度大于99%,回收率大于90%,氢氧化铝达到国家一级标准,回收率大于85%。本发明工艺简单、易于工业化生产,具有很好的经济效益。
本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水回用到萃取分离工艺洗涤有机、配制反萃液和洗液技术,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水洗涤有机、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率。
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本申请公开了用湿法连续洗冶金渣的装置，包括酸浸罐、浆化罐、补充酸浸罐以及螺旋输送送料机，所述酸浸罐的出料口与浆化罐的进料口通过所述螺旋输送送料机相接，所述浆化罐的出料口与所述补充酸浸罐的进料口通过螺旋输送送料机相接。本实用新型具有如下有益效果：酸浸罐、浆化罐及补充酸浸罐三者之间通过螺旋输送送料机，螺旋输送送料机输送效率高，且在完全密闭的环境中输送物料，避免了在物料输送过程中的外溢。
本发明涉及一种回用稀土萃取分离皂化废水洗涤有机、配制反萃液和洗液方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用皂化废水,用皂化废水作为洗涤有机水溶液、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率,降低有机损失。
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本发明涉及一种分离氯化铵废水中钙、镁离子的方法，属于稀土湿法冶金领域中的废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀法，在废水中加入可溶性磷酸盐引入磷酸根，产生磷酸钙、磷酸铵镁的晶型沉淀，进行固液分离，进而将废水中钙、镁离子去除。本发明适用于各种离子浓度的氯化铵废水处理，本发明根据磷酸钙、磷酸铵镁溶度积常数很小，采用磷酸盐进行沉淀去除，及严格地控制工艺参数，实现氯化铵废水中钙、镁离子的分离，达到高的钙、镁离子去除率，生成的沉淀为晶型沉淀，易于固液分离，工艺技术简单，易于操作控制，化学试剂消耗少，废水处理成本低。
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本实用新型涉及一种冶金熔渣处理装置,尤其涉及一种干法冶金熔渣处理装置,其包括一垂直设置的受渣罐,所述受渣罐顶部设有进渣口,底部设有出渣口,所述受渣罐的中空腔内中央设有垂直转动轴,所述垂直转动轴顶部连接有与所述进渣口同轴设置的转盘,所述转盘上还固定连接有倒锥形塔。本实用新型提供的冶金熔渣处理装置在熔渣处理的整个过程中无需和水直接接触,安全可靠,避免了湿法处理装置中所存在的爆炸危险,不会污染环境,而且可以加快熔渣处理速度,提高处理能力,同时还能够集中收集冶金熔渣处理过程中产生的高温气体进行利用。
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本发明提供了一种制备富铕溶液的工艺，特别适 于用锌粉还原一萃取法提取荧光级氧化铕工艺，属于湿法冶金 技术领域。其特征是将原来相互独立运行的n(3≤n≤5)个还原 反应罐串连接通，形成既相互独立又相互联系的n个连续反应 区间，采用固液逆流的方法，使过量的锌粉和低铕钐铕钆溶液 充分参与反应，达到降低富铕溶液中的 Zn2+的含量及钐钆富集物溶液中 氧化铕的含量，提高氧化铕的收率，降低锌粉和盐酸等的耗量， 降低生产成本的目的，锌粉用量比现有工艺节约65％以上，降 低了富铕溶液再处理难度和费用。
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本发明涉及一种氟碳铈矿的高压络合浸出方法，属于稀土湿法冶金技术领域。氟碳铈精矿中首先与一定浓度的无机酸和一定量的易溶铝盐混合，然后加入高压反应釜中进行加压浸出，控制条件为：氟碳铈矿颗粒大小为200目以上，加入无机酸以H+计为0.5～2mol/L，加入的氟碳铈精矿中氟元素与铝盐中铝元素的总摩尔比为0.5～2，液固比（10～25）：1，迅速升温到110?150℃后保温25～50min，压力为0.5～4MPa，氟碳铈矿全部分解进入溶液，氟和铝以络合物形式存在溶液中。该方法在高压密闭环境操作，环境污染小，酸度和铝的浓度低，反应速率快，大大降低能耗，经济效益高。
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本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法,属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5～10%,湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙,该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选除钙代替盐酸洗钙,经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺,最终得到稀土精矿和钙的富集物,其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;钙的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。该方法工艺简单,生产成本低,污染少,能稳定生产出低钙稀土精矿,为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。
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本申请公开了铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，包括内罐及外罐，所述内罐固定设置在外罐内，所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔，所述储水空腔用于储存水，所述外罐上设置有管道，管道上安装有阀门，所述管道与所述储水空腔连通。本实用新型具有如下有益效果：通过采取内罐与外罐配合的方式，使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐内的反应液控温，控温方便精准。
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本实用新型公开了一种炉气余热发电装置，涉及冶金技术领域，余热转化炉包括炉体承载基座，炉体承载基座的上方固定支撑安装有转化炉，转化炉正面的另一侧贯穿式固定安装有余热输送机构，余热输送机构包括固定于转化炉的正面端部相串接的一区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有二区段衔接筒体，一区段衔接筒体的正面端部固定连接有余热输送管，余热输送管的进气端固定串接有引流风机的出气端，引流风机的进气端固定串接有炉气引入管，将带有余热的炉气引入到存放有液态水的转化炉中，炉气的热量传递给液态水，使得液态水的温度不断升高，当液态水的温度达到沸点时，产生蒸汽直接导入到发电机组中，进行发电处理。
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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
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本实用新型公开了一种便于炉渣回收利用的除尘装置。包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有一号承载盒体，所述一号承载盒体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有一对固定圆环，一对所述固定圆环内设有相匹配的转动圆杆，所述转动圆杆上设有转动圆环，所述转动圆环上设有挡门，所述一号承载盒体内侧表面中心处设有两对支撑杆，两对所述支撑杆上表面设有可拆卸固定架。本实用新型的有益效果是，可以更好的对炉渣进行除尘，能够有效的防止对人身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，本实用新型涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。
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本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置，涉及稀土焙烧技术领域，包括主体，主体的顶部中部开设有凹槽，凹槽的边缘通过合页固定连接有提手，凹槽的下边缘固定连接有拉环，提手的正面嵌套设置有防滑套，主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中，通过安装有固定柱，且通过在主体的下表面设置的9根固定柱，并且每根固定柱的间隔为6.3cm，而且直径均为2cm，进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部，同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果，并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果，进而有效的加快稀土的加热速度，并且有效的节省了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种发电厂用的锅炉排渣除尘装置，包括罐体和吸尘机构；罐体上端设置有盖体，盖体上端一侧设置有进渣管，位于盖体上表面靠近进渣管的一端设置有吸尘机构；吸尘机构包括吸尘箱和第二电机，第二电机设置在位于吸尘箱上，第二电机底端固定连接有旋转轴，本实用新型中，通过罐体中所设置的进渣管作用于锅炉中的炉渣排入罐体中，启动吸尘箱上端的第二电机，使得第二电机带动下端旋转轴中部的扇叶以及底端所设置的刮板转动，配合刮板上端贴合的防护网，扇叶进行罐体中的渣尘抽出，防护网用于防护扇叶在工作时较大的颗粒物卷入吸尘箱中与扇叶碰撞，导致扇叶的损坏，刮板作用于清理防护网上端的灰尘，放置防护网表面堵塞。
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本实用新型公开了一种降低开车工况对后续工艺及设备影响的装置，包括塔体，所述塔体的一侧安装有循环装置，所述循环装置包括抽风机、过滤网、橡胶圈、接管、曲管、支撑板、料板、方口和斜槽，所述抽风机的下方吸风口包裹有过滤网，所述过滤网的外壁与橡胶圈的内壁紧密贴合。本实用新型通过塔体和循环装置等结构之间的相互配合，抽风机通过接管使曲管内负压，将料板上的物料抽上到接管内，此时抽风机停止工作，物料会通过接管排进塔体内再次加工，可以充分让物料参与反应，减小热量投用，避免对下游设备的腐蚀，解决了现有的反应塔，由于开车时物料未达到反应深度，使得投料开车时会产生酸，对设备损害大的问题。
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本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置，包括调节机构，所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条；所述横板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆转动带动U形块转动，使得第二电动伸缩杆带动推板转动，第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动，滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动，横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动，便于自动调节推板的角度，不需要人工进行旋转和调节，节约了大量的体力和时间，工人便于操作，提高了推料的效率。
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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节能碎渣回收装置，包括：第一输送机，其底部设置有第一支撑架，所述第一输送机的右侧设置有料板；外壳组件，其包括箱体，所述箱体的底端焊接有四个脚座，所述箱体的左侧焊接有第一支撑板，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的底端焊接有第一管体；转动组件，其设置于所述第一支撑板的上表面和所述箱体的内部。本实用新型由第一输送机工作将熔渣导入到滚筒内，然后由转动组件工作，使熔渣在滚筒内翻转，在翻转的过程中，由喷洒组件的工作，向滚筒外侧喷洒液体，由液体吸收热量，使滚筒内的熔渣快速降温，在降温的过程中液体并不会与熔渣接触，则不会产生废气，因而减小了降温时所需电能的损耗。
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本实用新型提供了一种稀土金属电解炉用两自由度取料机械手，包括炉体、电解池、石墨板、石墨板挂耳、冷却箱、机械臂固定台、二自由度机械臂、挂钩，炉体的上表面中央嵌入设置有电解池，电解池的内侧固定设置有石墨板，石墨板的上方固定设置有石墨板挂耳，炉体的上表面左侧嵌入设置有冷却箱。本实用新型钩头组件上设置矩形块和定位块，使得钩头组件上的矩形块嵌入于矩形套环时，定位块的右侧表面紧贴于钼坩埚的表面，使得钩头组件在对坩埚组件勾起的过程中，钼坩埚保持水平状态，钼坩埚中的金属不会倒出。
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本实用新型公开了一种炉料输送防漏料装置，包括输送壳体，所述输送壳体底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮，所述输送壳体内壁固定连接有隔板，输送壳体顶部固定连接有固定框，固定框内贯通开设有插槽，插槽内连接有侧封板，固定框一侧内壁面开设有定位槽，固定框另一侧内贯通开设有活动槽，定位槽与活动槽内连接有顶封板，顶封板一端与侧封板顶部均固定连接有拉块。该炉料输送防漏料装置是通过输送壳体与自锁万向轮对炉料输送转运，通过隔板可对不同种类的炉料分隔转运，通过侧封板与顶封板实现对输送壳体的密封作用，该炉料输送防漏料装置结构合理，拆装便捷，便于上料与倒料，有效提供了炉料输送效率，避免炉料漏料的问题。
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本实用新型公开了一种矿热炉炉料预热装置，包括外罐体，所述外罐体内部固定设有内罐体，所述外罐体与内罐体顶部内固定穿设有进料斗，内罐体一侧的下端与上端分别固定连接有进气管和排气管，内罐体表面固定连接有外盘管，外罐体底部固定设有支撑架，进料斗顶部通过铰链翻转连接有防护盖，外罐体与内罐体底部内贯通开设有出料口，出料口内连接有密封塞。该矿热炉炉料预热装置是通过利用炉料加工设备产生的高温烟气用于预热炉料，通过外盘管与外罐体有效提高了内罐体的保温效果，该矿热炉炉料预热装置结构合理，对炉料具有预热功能，有效减少了生产成本，减少了资源浪费，提高了工作效率，实用性高，适合连续产生。
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本实用新型公开了一种铝合金生产用平口搅拌机，包括搅拌机筒，所述搅拌机筒的下端外表面设置有底板旋转结构，所述底板旋转结构的上端外表面活动设置有搅拌结构，所述底板旋转结构的外表面固定设置有出料控制结构，所述搅拌机筒的外表面固定设置有支撑架，所述底板旋转结构上端外表面固定设置有固定环，所述底板旋转结构下端外表面固定设置有出料管。本实用新型所述一种铝合金生产用平口搅拌机，该铝合金生产用平口搅拌机通过搅拌桨顺时针转，搅拌机底板逆时针转，可以加速搅拌效率，高效熔炼，可通过控制杆取出堵管塞或塞上堵管塞来控制出料管出料或者封闭。
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本实用新型公开了一种新型冶金散料筛分设备，包括上壳体，下壳体，过滤网，第一连接杆，第二连接杆，传动板，传送带，第一电机，第二电机，滚轮，固定架，底板，传动球；所述底板的上表面固定有下壳体；所述下壳体的内部设有传送带，且传送带的一侧设有第一电机；所述下壳体的上方设有上壳体，且上下壳体依靠俩侧的传动板连接；所述传动板与上壳体的连接处依靠第一连接杆进行固定且第一连接杆横穿上壳体的两侧上部；所述传动板与下壳体的连接处依靠第二连接杆固定；所述上壳体的底部设有过滤网；所述第二电机与滚轮相连；所述滚轮为圆柱结构；所述滚轮表面设有倾斜式环状凹槽；所述滚轮的凹槽内设有传动球；所述传动球的末端与传动板的底端连接。
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本实用新型涉及炉渣回收技术领域，公开了一种火电厂锅炉炉渣回收装置，包括炉渣箱，所述炉渣箱的侧边中部设置有开口，所述炉渣箱的侧边下部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端中部设置有运输机构，所述支撑座的顶端后部设置有辅助倾倒机构，本实用新型中，步进电机驱动端转动带动圆盘转动，圆盘转动过程中会通过定位轴带动拉杆转动，拉杆绕着圆盘的中心转动会拉动传动杆移动，传动杆推动第一支杆在轨道内部滑动，第一支杆带动运输筒移动，铲头随着运输筒进入炉渣箱内将炉渣铲起，再随着运输筒移出，达到了自动运输炉渣的效果，节约了劳动力，消除了安全隐患。
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