江苏南通有色金属理论与应用

高透气高吸液纳米抗菌复合材料 1036     

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本发明提供一种高透气高吸液纳米抗菌复合材料,该新型的复合无纺布集高透气性、高吸水性与纳米抗菌等性能于一身,具有质地柔软、低成本、环保、易降解等特点。该高透气高吸液纳米抗菌复合材料,其生产方法为:以40-80%的抗菌导湿涤纶纤维、15-50%的粘胶短纤维、0-15%的膨体纤维为原料,经开棉、混棉、精开棉、梳理、水刺、烘干、卷取、分切各工序制备而成。

银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺 1019     

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一种银行金融设备用水泥基复合材料高温干热养护工艺，在水泥基复合材料浇注于钢模内后，采用耐高温密封胶对试样或构件进行密封，试样或构件的静置时间不大于24小时，然后将试样或构件置放于烘箱中，按照如下高温干热养护过程进行养护：第1阶段，将试样或构件从室温加热至70℃～90℃；第2阶段，在70℃～90℃的时候，恒温持续1～5小时；第3阶段，将试样或构件从70℃～90℃加热至150℃～250℃；第4阶段，在150℃～250℃的时候，恒温4～10小时；第5阶段，将试样或构件从150℃～250℃冷却至室温。

复合材料拉挤型材表面抗老化处理装置及处理方法 971     

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本发明公开了复合材料拉挤型材表面抗老化处理装置及处理方法，包括机箱，所述机箱内壁的左侧固定连接有抗老化液存储箱，所述机箱内壁的右侧固定连接有过滤箱，所述机箱的顶部固定连接有固定平台，所述固定平台的顶部活动连接有工件，所述工件的顶部设置有喷涂机构，所述固定平台的正面设置有固定机构。本发明通过设置喷涂机构，可以对工件进行自动喷涂，从而达到了可以进行自动喷涂的效果，解决了表面抗老化处理装置无法进行自动喷涂的问题，该复合材料拉挤型材表面抗老化处理装置及处理方法，具备可以进行自动喷涂的优点，使用者在使用时节省了大量的人力和时间，从而保证表面抗老化处理装置的生产效率。

基于Ti3C2Tx-rGO纳米复合材料修饰的GCE电极及其制备方法和应用 770     

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本发明公开了一种基于Ti3C2Tx‑rGO纳米复合材料修饰的GCE电极及其制备方法和应用，属于电化学传感器技术领域。其制备方法如下：对GCE电极的表面进行打磨预处理；采用肼还原法制备rGO；将Ti3C2Tx和rGO通过自组装法得到Ti3C2Tx‑rGO；采用滴定法将Ti3C2Tx‑rGO修饰在GCE电极表面，再经过晾干即得。本发明在GCE基底上形成Ti3C2Tx‑rGO纳米复合材料结构层，电极结构简单，制作过程简单，具有较高的电化学性能，稳定性，可再生性和生物相容性，可应用于临床诊断的便携式分析设备、病情实时监控和人体健康监测等领域。

高性能PVC复合材料 833     

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本发明涉及一种高性能PVC复合材料，属于塑料技术领域，所述PVC复合材料由以下组分的重量份组成：PVC 100份；PEI 20‑50份；PP 20‑40份；己二酸辛二酯50‑80份；2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮3‑8份；2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷10‑20份；硬质酸钠3‑6份；无碱玻璃纤维5‑15份；二氧化锆纳米颗粒5‑20份；三碱式硫酸铅5‑10份；甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑30份；十二烷基苯磺酸钠1‑5份；磷酸三丁酯5‑10份；硼酸锌2‑5份；碳酸钠1‑5份；山梨醇酐单硬脂酸酯2‑6份；氮化铝纳米颗粒1‑3份；硅纳米线1‑2份；银纳米线1‑4份；黑磷烯1‑5份；乙烯基三乙酰氧基硅烷10‑20份；氮化镓颗粒0.5‑2份；荧光粉1‑5份；无水氯化钙1‑3份；硫化钼纳米颗粒0.5‑2份。

电子封装用聚苯硫醚高性能复合材料 855     

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本发明公开了一种电子封装用聚苯硫醚高性能复合材料，通过如下重量份的原料制成：聚苯硫醚35‑55份、聚乙烯蜡20‑30份、环氧树脂5‑15份、硅烷偶联剂4‑8份。本发明提供的聚苯硫醚复合材料性能优异，可以用于制备电子封装材料。

高灼热丝高CTI增强阻燃PA6复合材料及制备方法 975     

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本发明公开了一种高灼热丝高CTI增强阻燃尼龙复合材料及制备方法，产品包含PA630-50、复配阻燃剂25-35、复配三氧化二锑3-6、玻璃纤维20-30、填充物0-10、增韧剂2-8、抗氧剂0.1-1、润滑剂0.1-1、其他助剂0.1-1。本发明制备的PA6复合材料的GWIT可以达到850℃，CTI最高可达425V，可加工性良好，机械性能优异，可以满足断路开关、温控开关、接线端子等电子电器领域的要求。

托辊用阻燃耐磨高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 1100     

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本发明提供一种托辊用阻燃耐磨高密度聚乙烯复合材料，由以下重量百分比的各原料制备而成：混合高密度聚乙烯40‑70％，无碱玻璃纤维20‑30％，耐磨剂2‑10％，阻燃剂5‑10％，接枝剂2‑5％，抗氧剂0.1‑0.5％，抗紫外剂0.1‑0.5％，硅烷偶联剂0.1‑0.5％。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据能够满足制作托辊制品的基本要求。

Ag-TiO₂-MnO₂复合材料的制备方法 878     

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本发明公开了一种Ag‑TiO₂‑MnO₂复合材料的制备方法，步骤如下：将SDS溶于去离子水中，搅拌均匀后逐滴加入到硫酸锰溶液中，搅拌；用去离子水配制过硫酸铵溶液，搅拌，将硫酸锰的混合溶液缓慢加入到过硫酸铵溶液中，反应7‑9h，将黑色沉淀洗涤，离心，烘干，而后用玛瑙研钵研磨，得到棕黑色样品，将粉末样品于空气气氛中煅烧得二氧化锰；将二氧化锰加入去离子水中，超声，将硝酸银与二氧化钛溶于酒精中，超声，加入到二氧化锰溶液中，搅拌直至溶剂蒸干，将所得的粉末样品研磨后在空气气氛中煅烧，冷却即得。该方法制备的Ag‑TiO₂‑MnO₂复合材料在大倍率下的放电比容量大，传荷阻抗小，具有优异的导电性。

基于纳米凹土的磁体复合材料及其制备方法 876     

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本发明公开了一种基于纳米凹土的磁体复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：磁性粉体，65‑75份；双酚A型环氧树脂，10‑14份；碳纤维，3‑5份；分散剂，6‑8份；3‑氨丙基三乙氧基硅烷，2‑4份；甘油三酯，1‑3份；所述分散剂为改性纳米凹土，制备方法为：将60‑80重量份的凹土放入质量分数为15‑25％三乙胺溶液浸泡3‑5小时后，取出冲洗至中性，45‑55℃烘干至含水量为3‑5％；加入4‑6份三乙醇胺混合均匀，再加入3‑5份二巯基丙醇、1‑3份纳米石墨粉，混合研磨，过200目筛即得。本发明制备的磁体复合材料电感量高且稳定，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

体育器材用碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 1033     

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本发明公开了一种体育器材用碳纤维/环氧树脂复合材料，其重量份组成包括环氧树脂60‑80份、碳纤维15‑25份、乙酸乙酯15‑30份和固化剂20‑30份，制备方法，包括如下步骤：1）取碳纤维原丝，将碳纤维原丝置入特制处理器中，添加丙酮溶液中浸泡8‑12h，后将丙酮溶液排出后备用，碳纤维原丝脱水甩干后添加硝酸，浸泡1‑3h，向电解槽中添加盐溶液作为电解液，碳纤维转移至电解槽中进行电化学改性；2）制备混合溶液，混合溶液通过在乙酸乙酯中溶解环氧树脂，超声搅拌后加入固化剂后制备而成，将改性后的碳纤维由输送组件输送至成型设备内进行成型处理，制得碳纤维/环氧树脂复合材料。本发明具有耐磨、防刮性能，碳纤维和环氧树脂复合牢度更加。

生物活性玻璃、鼻腔支架复合材料及其应用 1033     

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本发明提供了一种生物活性玻璃，包括硅氧化物或锗氧化物中的任意一种以及锌氧化物。所述生物活性玻璃中含有摩尔百分比为10‑40％的所述锌氧化物，能够在后续的应用过程中释放具有抗菌活性的锌，并将锌的缓释量控制在对人体有益的范围内，避免患者的病变部位出现术后粘连的问题。所述生物活性玻璃的组成成分均为具有良好力学强度的无机物，能够为后续形成的鼻腔支架提供一定的径向支撑力，从而有利于鼻腔支架与病变部位的有效接触。本发明还提供了包括所述生物活性玻璃的鼻腔支架复合材料以及所述鼻腔支架复合材料的应用。

金属镍-轻木复合材料的制备工艺 1026     

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本发明公开了一种金属镍‑轻木复合材料的制备工艺，首先将轻木放置于干燥箱中，处理温度的范围从90‑110℃，处理时间2‑24 h。配置醋酸镍溶液，加入一定量的硼氢化钠和氢氧化钠，调节pH值到10‑12。然后将热处理后的轻木放置到配置好的醋酸镍溶液，处理温度为40‑60℃，处理时间2‑12 h。最后，将处理后的轻木样品放在鼓风干燥机中进行干燥处理，在以下30℃保温干燥4‑6天，并随炉冷却到室温，最终干燥至试样重量不变。本发明的轻木的金属‑复合材料处理工艺，轻木的绝干密度仅为0.16 g/cm³，其结构疏松，有利于镍前驱体溶液的进入。本专利处理工艺简单、处理安全可靠、不释放有害气体、操作方便。

制备3D-MnO₂/Ni复合材料的方法 889     

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本发明公开了一种制备3D‑MnO2/Ni复合材料的方法，步骤如下：将大小为2.5cm×1.5cm的泡沫镍置于丙酮、乙醇溶液中分别超声25‑35min，然后浸于盐酸溶液中刻蚀20‑30min，用大量的去离子水洗净后，放于52‑58℃的烘箱内干燥，备用；将醋酸锰和醋酸铵溶于蒸馏水中，将泡沫镍置于上述溶液中，在0.7‑0.9mA/cm2的电流密度下沉积35‑45min，待电沉积完后，取出Ni网，水洗，55‑65℃干燥即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的3D‑MnO2/Ni复合材料具有较高的放电比容量和良好的循环性能。

新型硅基铝金属高性能电子封装复合材料 747     

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本发明公开了一种新型硅基铝金属高性能电子封装复合材料，由如下重量份原料制成：聚苯乙烯40‑50份、聚乙烯吡咯烷酮20‑30份、纳米二氧化硅25‑35份、纳米氧化铜5‑15份、聚乙二醇10‑20份。本发明提供的复合材料性能优异，组成新颖，可以用于制备成高性能的电子封装材料。

聚酯与无机硅酸盐的纳米复合材料 908     

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本发明公开了介绍了一种聚酯与无机硅酸盐的纳米复合材料，其包 含聚酯、无机硅酸盐、偶联剂等成分，其中聚酯的制备原料二元醇，是 碳元素来源于生物原料的二元醇。得到的复合材料在热性能和力学性能 方面有较大的改善。且本发明产品中的二元醇成分中碳元素成分来源于 生物材料而非石油原料，从而大大减少由于冶炼石油而向外排放的CO2 的量。

高弹性聚氨酯复合材料及其制备方法 1157     

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本发明公开了一种高弹性聚氨酯复合材料，按照重量份计，包括以下组分：端羟基多元醇20-40份、异氰酸酯50-70份、纳米氧化铝粉10-15份、铵盐催化剂2-4份、蓖麻油16-22份、相容剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、分散剂2-2.5份。本发明的聚氨酯复合材料弹性高，疲劳强度高；工艺简单，无有害气体释放。

基于功能梯度复合材料的锤片及其制备方法 808     

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本发明公开了一种基于功能梯度复合材料的锤片，包括锤片基体，其特征在于，锤片工作端部设有WC50％含量以上的陶瓷颗粒增强复合层为耐磨层；锤片中部表层组织为细针状回火马氏体加细颗粒碳化物，含碳量0.8％-1.0％；过渡层组织为细针状回火马氏体加板条状回火马氏体，心部组织为板条状回火马氏体，含碳量0.2％；锤片固定端销孔部分组织以回火索氏体为主。本发明还公开了制备方法，获得的基于功能梯度复合材料的锤片，具有高性能、长寿命的优点，不仅生产成本低、利润高，并且能够为国内粉碎机行业节省大量钢材，减少能源消耗，促进行业节能环保，提高核心竞争力。

用于合金锌板的锌复合材料 695     

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本发明提供了一种用于合金锌板的锌复合材料，按照重量百分比包括下列成分：Al 10-15%，Cu1-1.5%，Ti0.1-0.4%，稀土0.05-0.15%，Ni0.1-0.2%，余量为Zn。本发明的用于合金锌板的锌复合材料，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等。

耐低温阻燃增强PBT复合材料及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种耐低温阻燃增强PBT复合材料，包括以下重量份的材料：聚对苯二甲酸丁二醇酯60～80重量份；聚酰亚胺纤维12～15重量份；马来酸酐接枝聚乙烯8～10重量份；增韧剂2～4重量份；抗氧剂3～5重量份；阻燃剂2～4重量份；成核剂2～4重量份；三异硬脂酸钛酸异丙酯1～3重量份。本发明的耐低温阻燃增强PBT复合材料，通过对其化学成分进行优化，在微观程度上改进PBT塑料的内部结构，其具有优异的机械性能、耐低温性能和阻燃性能。

复合材料制备中的直燃式烘道 1155     

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本发明公开了一种复合材料制备中的直燃式烘道，包括烘道本体、热量进管，热量进管与天然气加热装置连接，且热量进管与烘道本体连通，还包括轴流风机，轴流风机通过风机管与烘道本体连通，烘道本体外壁安装保温板，烘道本体内壁涂覆阻燃耐高温涂层，本发明结构简单，制作成本低，节能效果好，具有阻燃、耐高温、保温的优点，能够提高复合材料制备的稳定性。

高分子复合材料逃生通道及其生产工艺 685     

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本发明涉及一种高分子复合材料逃生通道及其生产工艺，高分子复合材料逃生通道包括由内至外依次设置的耐磨光滑层、内结构层、过渡结构层、结构层、外结构层以及外表面层。本发明具有如下优点：采用多层纤维纱浸胶缠绕而成，相较于传统材质的逃生通道，最大限度地降低重量的同时，保证逃生通道足够的抗压强度以及环形刚度，提高生产效率。

碳纤维/芳纶增强树脂基复合材料及其制备的汽车前防撞梁 949     

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本发明公开了汽车防撞梁用碳纤维/芳纶增强树脂基复合材料，体积比按份组成为：所述的碳纤维位于第一约束层和第二约束层之间；所述的基体树脂为热固性树脂或热塑性树脂。所述的热固性树脂为环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂；或所述的热塑性树脂为尼龙、聚丙烯、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺。制备的汽车前防撞梁与目前常用的钢制汽车防撞梁相比，具有比重低、高强度、高韧性的特点。

圆锥形复合材料杆的制造方法 690     

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本发明公开了一种圆锥形复合材料杆的制造方法，其包括下述步骤：a、制作锥形杆纤维织物；b、将真空袋膜、复合有树脂导流管及抽真空管的导流网、隔离膜、脱模布均制作成与纤维锥形杆仿型的锥体；c、在锥形芯模上先依次套锥筒状真空袋膜、导流管及抽真空管的导流网、隔离膜、脱模布，然后再逐层套上纤维织物；d、将步骤c中的整体送入锥筒状由上下模对合而成的外模内，抽去芯模并在一定条件下脱模后即得成品。本发明采用真空方法导入树脂，产品空隙率极低，纤维含量高达70%；同时由于一次模内成型复合材料锥形杆，效率高，外表光滑，无需复杂的打磨处理，不产生粉尘，生产过程中能耗极低。因此在同等刚度要求下可以减少材料用量，节约资源。

高浓度石墨烯/环氧树脂复合材料及其制备方法 1022     

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本发明公开了高浓度石墨烯/环氧树脂复合材料，包括以下重量份的组分：300份双酚Ａ型液态环氧树脂，35‑60份石墨烯微片，98份双酚A，0.2份催化剂，其中，双酚Ａ型液态环氧树脂的环氧当量是184‑244，催化剂是苄基三苯基溴化膦、苄基三乙基氯化胺或三苯基膦。其制备方法是将石墨烯预先分散于双酚Ａ型液态环氧树脂中，在催化剂作用下该石墨烯/双酚Ａ型液态环氧树脂与双酚Ａ进行聚合反应，利用该聚合反应产生的化学能并在负压条件下对石墨烯进行再分散和剥离，从而制得分散均匀、性能极佳的石墨烯/环氧树脂复合材料。本发明制备方法简单，在环氧树脂进行聚合反应的同时使石墨烯得到了充分剥离分散，避免使用有机溶剂，更加环保。

氧化镁掺杂氧化锆/磷酸三钙复合材料的制备方法 823     

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本发明公开了一种氧化镁掺杂氧化锆/磷酸三钙复合材料的制备方法，步骤如下：将碳酸钙和二水合磷酸氢钙混合，在985‑995℃烧结3.5‑4.5h，得β‑TCP；将β‑TCP粉末，ZrO₂和氧化镁混合，在玛瑙研钵中用无水乙醇混合均匀后，干燥，将干燥后的物料加入到直径20mm，高度6mm的圆柱形模具内进行样品压制，压制压力为135‑145MPa；将样品置于立式电阻炉中，以5℃/min的升温速率升温至1370‑1390℃烧结1.5‑2.5h，随炉自然冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的氧化镁掺杂氧化锆/磷酸三钙复合材料具有良好的力学性能，可大规模制备。

阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种阻燃聚氨酯复合材料，按照重量份计，包括以下组分：蔗糖聚醚20-40份、异氰酸酯50-70份、纳米氧化铝粉10-15份、季铵盐催化剂2-4份、阻燃剂6-9份、相容剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、分散剂2-2.5份。本发明的复合材料阻燃性能高，氧指数≥30；烟密度小，仅为普通阻燃聚氨酯硬泡产品的70％，发烟速度降低很多；耐火隔热性能得到了很大提高。该材料的良好性能使其在保温管道、复合板材、防火堵料、防火门芯材及隔墙芯材等方面具有良好的应用前景。

PVC复合材料及其制备方法 1149     

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本发明涉及一种PVC复合材料及其制备方法，属于塑料技术领域，所述PVC复合材料由以下组分组成：PVC；环氧树脂；乙烯‑醋酸乙烯共聚物；丁苯橡胶；聚乙烯醇；丁酰柠檬酸三正己酯；过氧化‑2‑乙基己基碳酸叔戊酯；N‑(氨基乙基)‑γ‑氨基丙基三甲氧基硅烷；N,N,‑双(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)‑1,6‑己二胺；β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；乙烯基三过氧化叔丁基硅烷；碳纤维；氟化镁纳米颗粒；二碱式亚磷酸铅；苯乙烯‑丙烯晴共聚物；十二烷基苯磺酸钠；硼酸钠；碳酸氢钠；硒化钼纳米颗粒；氧化铟锡纳米颗粒；锗纳米颗粒；富勒烯；铜铟镓硒纳米颗粒；荧光粉；氧化钙；多壁碳纳米管。

聚酯层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 1178     

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本发明公开了一种聚酯层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法,产品包括聚酯、环氧化层状硅酸盐成分。制备方法在200℃-290℃的条件下,通过双螺杆挤出机,将聚酯与环氧化层状硅酸盐共混而成。本发明制备出的聚酯层状硅酸盐钠米复合材料在热变型温度、弯曲模量、拉伸强度及气体阻隔性能、抗紫外线性能上都有较大的提高。

矿物复合材料的配方 759     

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本发明公开了一种矿物复合材料的配方，包括树脂与骨料，所述树脂含有环氧树脂A7.0％，固化剂B2.1％，消泡剂0.2％，所述骨料含有砂子0.06‑0.3mm13％‑15％，砂子0.6‑1.02mm18％‑20％,粉煤灰fly ash3％‑5％,砂子2.0‑3.5mm18％‑20％，砂子5‑8mm10％‑12％，砂子9‑15mm18％‑20％，将配好的粉料，按照骨料4％‑10％的顺序加入搅拌釜，同时加入胶衣，矿物复合配方与胶衣的比例为5:1，骨料按照粒径从小到大的顺序一次倒入，全部骨料添加完毕后，关闭搅拌·釜，启动搅拌桨，设置搅拌机频率为30‑35Hz，搅拌10分钟搅拌均匀，该矿物复合材料在使用的时候不易出现物料流淌，模具中不易出现残留物，而且材料的表面干燥凝固的速度快。