本申请公开了一种五氟化磷反应釜、五氟化磷以及六氟磷酸锂制备方法,该五氟化磷反应釜包括反应釜以及与反应釜连通的氟化氢管道,所述氟化氢管道上设置有加热装置。本发明通过加热装置,使得氟化氢管道中的氟化氢始终处于气化状态,气态的氟化氢与五氯化磷反应,减少了剧烈程度,产品品质高。
本发明公开了一种锂离子方型动力电池验漏装置,包括上夹具、下夹具、排气管道、顶针、压板组件、真空检测装置,所述上夹具、所述下夹具中具有容纳电池的腔室,待检测的电池置于其中,所述排气管道的位置与电池的注液孔位置相对,所述排气管道贯穿所述上夹具设置,所述顶针固定于所述上夹具内部,所述压板组件与所述下夹具内侧壁固定,所述真空检测装置通过管路a与所述下夹具连通,另外本发明还公开了该装置的验漏工艺。本发明的优点是检测时电池内部相对于外部是正压的状态,真实模拟电池实际使用的工况,最大化缩短抽真空时间和压力平衡时间,明显提高生产效率,检测时将电池压紧,检测数据更精确。
本发明的一种高容量高倍率锂电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:将针状焦与粘结剂在高速搅拌机中搅拌均;将搅拌后的混合物在等静压机超高压力下进行压制,得到初压块;将初压块在氮气氛保护下加热烧制,冷却后将半成品块进行破碎和整形,得到碳粉;将碳粉高温石墨化,冷却,然后进行除铁筛分,得到高倍率,高容量,高压实的石墨粉。利用本发明制得的石墨负极材料具有高容量、高倍率、循环性能好的特点。
本发明公开了一种高阻隔、耐酸碱的锂电池包装膜,以铝箔为中间基础层,所述铝箔的上表面附着第二纳米气凝胶层;所述第二纳米气凝胶层的上表面附着有聚丙烯与尼龙共聚膜;所述铝箔的下表面附着第一纳米气凝胶层;所述第一纳米气凝胶层的下表面附着有聚丙烯层;所述第一纳米气凝胶层和第二纳米气凝胶层分别由纳米气凝胶涂布在铝箔上,经过加热处理后,再在其外表面用纳米阻隔、绝缘涂布液进行涂布后形成;本发明具有极佳的绝缘、耐冷冲、耐腐蚀、高阻隔、高强度性能。
本发明公开了一种锂离子电池的封口化成方法,包括以下步骤:(a)在电池壳上预留排气孔位和注液口,给电池加注电解液,称重;(b)密封电池注液口;(c)在常温环境下静置2.0小时至24.0小时;(d)静置完成后,对电池进行预充电;(e)完成预充电后,下静置0.5小时至20.0小时,打开排气孔,进行抽真空排气;(f)排完电池内部废气后,用钢珠密封排气孔,并用胶进行加固;(g)将电池静置在常温环境下,并对电池进行续充。现有技术在注液后不密封注液口,使得电池内部与外界接触时间较长,电池吸湿的可能性增加,而本发明在注液后直接密封注液口,使电池内部与外部环境接触时间非常短,减少了电池吸湿的可能性。
本发明涉及一种方形锂离子电池负极耳塑形装置。包括固定在激光切割机上的塑形胶辊,所述塑形胶辊的上方平行布置有棱形压辊及固定胶辊,所述的棱形压辊及固定胶辊同轴设置,且棱形压辊及固定胶辊在升降机构的驱动下形成与塑形胶辊相接触或分离的两种状态,所述的棱形压辊包括辊体以及沿辊体周向均匀设置在辊面上的尖角。由上述技术方案可知,本发明通过固定胶辊与塑形胶辊的配合来压紧极片,通过棱形压辊与塑形胶辊的配合来对负极耳进行塑形,避免了由于负极耳的打折造成的电池短路现象,显著改善了负极耳的打折率,提高了电池的质量,同时提高了生产直通率。
本发明提供了一种锂离子电池的电芯分容方法,其包括:1)将电芯充满电;2)在电芯的SOC所对应的开路电压曲线上,找到曲线斜率最大的位置;3)通过位置获得放电电流和放电时间;4)根据放电电流和放电时间对电芯进行放电;5)测电芯的电压。本发明相较于现有技术缩短了分容放电流程,分容方法简单,可节约大约40%的分容电能,同时大幅缩短了分容流程时间,可有效提高产能。
本发明公开一种锂电池模组侧板涂胶设备,包括设备机架,所述设备机架上设置有工作平台,所述工作平台上设置有侧板吸附机构、侧板转运机构、涂胶机构以及侧板输送机构;本发明设计的侧板涂胶设备,可以有效地提高涂胶精度,加快涂胶的速度,提高生产节拍和效率,节约人力成本,降低人工劳动强度,实现自动化生产。
本发明公开了一种柱[5]芳烃复合硫锂硫正极材料的制备方法,其步骤为:将胺基化柱[5]芳烃置于稀盐酸中,超声使其完全溶解;搅拌条件下,缓慢滴加上述胺基化柱[5]芳烃溶液于硫代硫酸钠溶液中,搅拌反应,离心、洗涤、干燥,得到所述材料。本发明以胺基化柱[5]芳烃为保护剂,该刚性结构可以使硫分散均匀,并且可以有效地吸附多硫化物防止沉积,起到物理束缚多硫化物的作用,具有高容量,倍率性好且循环寿命长等优点。
本发明提供了一种锂电池用高容量复合负极材料,主要包括硅单质颗粒、铝单质颗粒及颗粒间的碳网络,碳网络为电极多孔结构的主要构成材料,碳材料连接所有的硅、铝粒子,在电极内部形成高效有序的导电网络,具有良好的充放电容量和大电流充放电能力,同时具有优异的循环寿命。本发明所述的电极材料的制备方法,具有工艺简单,工艺周期短,节能环保,适合规模化生产的特点。
一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统,主要包括PLC控制系统、浓缩罐、平衡罐及设置在浓缩罐与平衡罐之间的抽滤泵;所述抽滤泵与PLC控制系统连接,所述浓缩罐底部与反应釜连接,浓缩罐内设置过滤单元,所述过滤单元内设置若干过滤元件;所述过滤单元顶部设置反冲洗管,底部设置出液管,所述出液管与抽滤泵的进液口连接,所述抽滤泵的出液口分别与过滤单元的反冲洗管和平衡罐底部的滤液进口连接,本系统结构设计科学,能够提高反应釜内物料的含固量,并且减少滤液的物料夹带,减轻滤液处理压力,减少产品物料流失。
本发明为一种多层水系PVDF锂离子电池隔膜,包括基膜、分别涂覆在所述基膜两面的陶瓷涂层和PVDF涂层,所述陶瓷浆料的外表面也涂覆有PVDF涂层,所述陶瓷涂层由陶瓷浆料干燥制得,所述PVDF涂层由PVDF浆料干燥制得。制备方法为S1、陶瓷浆料涂覆于基膜的一面,经过干燥,得到陶瓷涂层;S2、PVDF浆料涂覆于陶瓷涂层的外表面和基膜的另一面,经过干燥,得到PVDF涂层。本发明制备过程简单,绿色环保,避免了有机溶剂的使用,另外涂布膜的透气、热收缩和穿刺等性能良好。
本发明涉及电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池极耳加强筋成型装置及其成型方法,根据极耳柔软的特性,采用高压气体成型方式制作极耳加强筋,不仅能够将现有刚性接触成型改变为柔性接触成型,而且高压气体喷射的同时还能够吹走极耳表面的碎屑或粉尘,有效保证清洁度,且安全性高,避免了因金属屑产生的电芯短路安全隐患。
本发明公开了一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备方法。包括以下步骤:(1)把碳基底材料放到热处理设备中(2)通入气态有机硅烷,或有机硅烷与气态碳源的混合物,持续时间为5‑120min,(3)停止通入气态有机硅烷,开始通入气态碳源,持续时间为5‑120min,(4)重复步骤2和3,重复1‑20轮;(5)反应停止,自然冷却降温至室温,最后得到硅碳复合材料,用本发明方法制备的硅碳复合材料体积膨胀小,循环性能优异,导电性能好。
本发明公开一种用于锂电池包的阻燃涂层,该阻燃涂层涂覆电池包箱体上,由内朝外依次包括膨胀型阻燃涂层、胶黏剂层和聚四氟乙烯层;膨胀型阻燃涂层包括如下组分:改性聚酰胺66、三聚氰胺氰尿酸盐、三氧化钼、环戊二烯基铁、硼酸锌和改性聚氨酯胶黏剂。本方案的阻燃涂层可涂覆在电池包的箱体上,通过膨胀型阻燃涂层、胶黏剂层和聚四氟乙烯层的配合,由聚四氟乙烯层作为第一道阻燃防线,应对电池内的高温环境;当电池内工作出现异常,电流超标,温度急剧升高时,聚四氟乙烯层被破坏后,由膨胀型阻燃涂层作为第二道阻燃防线,在280℃下膨胀型阻燃涂层膨胀,形成阻隔层,有效延迟或避免燃烧、爆炸事故的产生。
本实用新型涉及电池极片搬运技术领域,具体涉及一种锂电池极片张紧轴。本实用新型包括传动轴,所述传动轴中间开有中空腔,所述传动轴上设置有与所述中空腔连接的进气阀,所述传动轴上依次套设有张紧套,所述传动轴上开有与所述中空腔连通的孔,所述张紧套包括进气口和所述进气口连通的膨胀腔,所述进气口与所述孔对应连接。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,将传动轴插入至大卷的心部,在进气阀处进行充气,气体经过与中空腔连通的孔进入至膨胀腔内部,膨胀腔充满气体后,进而开始膨胀,当膨胀腔膨胀至与大卷进行挤压后,使传动轴与大卷处于张紧状态,从而大卷能够跟随转动或移动,大大的提高移动的稳定性。
本发明涉及机械设备领域,尤其涉及一种生产锂离子电池正极材料用推板炉,包括专用匣钵和推板炉,其特征在于:所述匣钵和推板炉活动连接,所述推板炉包括进料通道、推板炉壳体、保温层、加热系统、炉内气氛控制系统、温度控制系统、传动系统、出料通道和冷却系统,所述炉内气氛控制系统包括若干进气口和若干出气口,所述进气口设置于进料通道内,所述出气口设置于推板炉上方。本发明的有益效果:在传动系统设置位置传感器,配合温度控制系统,精确控制专用匣钵在炉腔内不同温度区域的停留时间,提高生产效率;在出料通道下侧设置带有喷头的冷却系统,提高成品的冷却速度。
本实用新型提供一种湿法锂电池隔膜的萃取装置,包括自前至后依次设置的多个萃取槽,每个所述萃取槽分别具有供萃取液流出的溢流出口,除最前侧的第一个萃取槽之外的任一所述萃取槽的所述溢流出口高于其前侧萃取槽的所述溢流出口以使萃取液流入前侧的萃取槽中;至少一个萃取槽的槽底的高度低于其后侧的萃取槽的槽底的高度。所述第一个萃取槽的槽底的高度低于其后侧的与其相邻的第二个萃取槽的槽底的高度。本实用新型能够以较小的萃取液循环量达成萃取目的。
本实用新型公开一种电动车锂电池安装机构,包括电源接插件公插头(1)、电源接插件母插簧(2)、固定座(3)、电池前端盖(4)、电池外罩壳铝型材(5)、电池后盖(6)、电信号锁(7)、限位块(8),其特征在于,所述固定座(3)上安装电源插接件公插头(1),所述电池前端盖(4)上设有电源插接件母插簧(2),所述电池前端盖(4)联合固定座(3)固定电池外罩壳铝型材(5),所述电池外罩壳铝型材(5)内安装有电池包,所述电池外罩壳铝型材(5)两端分别固定有电池前端盖(4)、电池后盖(6)共同构成电池,所述电池后盖(6)一侧安装电信号锁(7)和限位块(8)。操作简单方便。解决了电动车的电源接口松落现象。
本实用新型公开了路灯技术领域的一种节能型锂电池路灯,包括灯柱,所述灯柱的右侧端面设置有通过螺栓可拆卸连接的支撑杆,所述支撑杆的底端面设置有活动连接的路灯本体,所述灯柱的右侧端面上下对称设置有两组活动连接的滑轮,所述支撑杆的底端面设置有活动连接的滑轮,三组所述滑轮之间设置有活动连接的连接绳,所述灯柱的右侧端面固定连接有固定环,所述连接绳与固定环活动连接,所述连接绳远离固定环的一端面设置有除虫机构,所述支撑杆、灯柱的顶端面设置有活动连接的太阳能板,所述太阳能板上设置有清洗机构,本实用新型旨在解决太阳能路灯未设置诱虫机构且太阳能板容易被遮蔽的问题。
本实用新型涉及一种带冷剂水热量回收的双效第二类溴化锂吸收式热泵。包括蒸发器(1)、吸收器(2)、高压发生器(3)、低压发生器(4)、冷凝器(5)、高温热交换器(6)、低温热交换器(7)、溶液泵(8)、冷剂喷淋泵(9)、冷剂循环泵(10)和冷剂水换热器(11),高压发生器(3)中溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在低压发生器(4)中作为热源放热冷凝后,经冷剂水换热器(11)进入冷凝器(5);冷凝器(5)中的冷剂水被冷剂循环泵(10)抽出后,经冷剂水换热器(11)进入蒸发器(1)中。本实用新型的高温冷剂蒸汽凝水经冷剂水换热器换热加热低温冷剂水后才进入冷凝器,减少了其进入冷凝器闪发降温而被冷却水带走的热量,并减少了蒸发器中的余热源消耗量,从而提高余热源转换成高温热源的效率。
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用切边装置,属于新能源技术领域。所述切边装置设置有机架,所述机架上设置有座板,所述座板的上表面的左侧设置有左立柱,所述左立柱上设置有固定装置,所述座板的上表面的右侧设置有右立柱,所述右立柱上设置有切割装置。本实用新型的有益之处是:通过固定装置将待切割的铝壳固定住,然后通过红外测距仪测量好距离,通过切割装置对铝壳进行切割,从而将铝壳切割刀设定的位置,本实用新型结构新颖,操作方便,切割精度高。
本实用新型公开了一种锂电池电量测试装置,包括恒流放电模块、放电控制模块、数据采集模块以及处理控制模块;处理控制模块包括数据转换单元、数据处理单元以及控制单元;恒流放电模块分别与放电控制模块连接以及数据采集模块连接;放电控制模块分别与数据转换单元以及控制单元连接;数据采集模块与数据转换单元连接;数据处理单元分别与数据转换单元以及控制单元连接;本实用新型过放电控制模块配合恒流放电模块对电池进行放电控制,并通过数据处理单元对放电电流及放电时间进行记录,最终获取电池容量的技术方案,具有方便快捷、准确的获取电池容量的技术效果。
本实用新型涉及锂电池模组激光焊焊接压紧机构。包括整体呈L型的压头组件,压头组件由铅垂方向布置的第一板以及水平方向布置的第二板组成,第一板通过连接轴与龙门X轴方向的架体相固定,第二板在远离第一板的一端设有焊接区域,焊接区域为贯穿第二板设置的矩形孔,第二板的底部对称设置有两组压块,压块用于压紧焊接材料。由上述技术方案可知,本实用新型的压头组件通过连接轴固定在龙门X轴方向的架体上,龙门X轴方向的架体可沿龙门Y轴方向的架体移动以调整压头组件的位置,调整位置结束后,通过压块将焊接材料与电池顶盖极柱连接,避免空隙,激光在焊接区域正上方进行焊接,避免了焊接时激光跑偏的问题。
本实用新型涉及一种带单效发生溶液串联的热水型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、一级发生泵、二级发生泵、单效发生泵,其特征在于:热水串联先进入单效级发生器后进入一级发生器,最后进入二级发生器;机组内部分二个相对独立的溶液循环,分别是二级溶液循环、单效与一级溶液串联循环;使用四只屏蔽泵。使中(低)温余热水降温幅度大、更多回收余热水热量的同时性能系数COP值提高,实现了节能减排的综合经济和社会效益。
本实用新型涉及电流过载保护型锂电池连接片,包括镍片一、镍片二以及温度开关,所述镍片一的一端与其中一个电池组或电子产品的一端焊接固定,所述镍片二与另一个电池组焊接固定,所述镍片一的另一端以及镍片二的另一端均通过电阻焊或激光焊与温度开关焊接固定,所述镍片一、镍片二分别与温度开关的连接处还设置有NOMEX胶带。本实用新型采用镍、温度开关以及NOMEX胶带,将原先的单纯的镍改为镍与保险丝与NOMEX胶带组成一个新的连接片,既保证了连接片的导电性,还起到了电流过载保护的作用,同时还满足了连接片与其他部件的绝缘要求。
本实用新型公开了一种电动汽车锂电池组非耗散型均衡系统。所述电池模组分别与均衡电路、LTC3300芯片连接,所述均衡电路与蓄电池连接,所述LTC3300芯片通过SPI通信与LTC6804芯片连接,所述LTC6804芯片与LTC6820芯片连接,所述LTC6820芯片通过ISOSPI通信与Bms主板连接;所述LTC6804芯片与电池模组连接,采集电池模组的电压、电流、温度信息。本实用新型采用isoSPI能够解决复杂的干扰问题,主要采用了“平衡”双线的差分信号,节约了额外的单片机以及can通信电路,节约了由can总线通信电路带来的额外的成本。
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