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本发明涉及高分子复合材料及其制备方法技术领域，具体涉及无卤阻燃PVC弹性复合材料及其制备方法，首先采用邻苯二甲酸二丁酯与环氧脂肪酸甲酯在无卤阻燃PVC弹性复合材料中形成复合增塑体系，一方面提高PVC弹性体的耐低温性，更重要的是环氧脂肪酸甲酯还具有协同热稳定效果；其次本发明的阻燃剂中氢氧化镁与微胶囊红磷复配，一方面降低了生产成本，另一方面氢氧化镁与微胶囊红磷具有良好的阻燃协同作用；然后本发明采用氢氧化镁作阻燃剂，氢氧化镁热分解可产生水和氧化镁，起到消烟、降温、成炭作用，微胶囊红磷促进成炭作用，有利于该复合材料具有环保阻燃作用。
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本发明公开了一种可调节混合式减振纤维增强复合材料支吊架，属于建筑机电的振动控制领域。一种可调节混合式减振纤维增强复合材料支吊架，包括承重吊杆、减振吊杆、承重横梁、弹簧元件、支撑管、导磁板、纤维增强复合材料板、导体管和永磁体。所述承重吊杆与承重横梁、建筑主体结构固接。减振吊杆、弹簧元件、支撑管、导磁板、导体管和永磁体构成的减振系统可通过调节减振吊杆与主体结构及支撑管连接方式、减振系统的刚度系数、电涡流阻尼系数和质量实现电涡流阻尼减振方式，形成多种减振方式于一体，提高特定抗振需求下的性能，抑制整体结构不良振动，同时构件所采用纤维增强复合材料可增强其耐久性，减小构件重量并加速安装进程。
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本发明提供了一种用于涡轮增压器密封结构中的复合材料及其制备方法，所述密封结构包括增压器壳体及密封组件；所述增压器壳体的一端用于安装在压轮上，所述密封组件设置在所述增压器壳体另一端的内壁；所述密封组件包括铝嵌件和塑料件；所述塑料件为聚酰亚胺复合材料。本发明的聚酰亚胺复合材料包括特种塑料50‑80份；玻璃微珠10‑30份；高岭土10‑30份；滑石粉5‑10份；石墨2‑5份；硬脂酸锌联剂0.5‑1份。本发明所得的聚酰亚胺复合材料在涡轮增压器工作的温度范围内，其线性膨胀系数与压壳铝材质的膨胀系数保持一致；同时材料的机械强度低于铝的机械性能；在高速运转的时候保护铝压轮。
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本发明公开了一种抗菌抗病毒石墨烯聚酰胺复合材料及其制备方法，具体涉及聚酰胺材料技术领域，包括尼龙和浸渍液，浸渍液包括聚酰胺树脂、环氧树脂、石墨烯、纳米纤维素、纳米银颗粒、石墨烯水凝胶和有机溶剂。本发明中可有效提高石墨烯聚酰胺复合材料中的耐用性，可长时间保证石墨烯聚酰胺复合材料的抗菌抗病毒性能，可在湿热环境和酸碱污染后保持抗菌抗病毒性能；可有效加强纳米材料与树脂材料的复合改性效果以及材料接触效果，另外留有未改性处理的原料在剪切乳化时加入体系中，使得浸渍液中的有效成分种类更多，且结合效果佳，有效物质相互作用可进一步加强石墨烯聚酰胺复合材料的耐用性吗，保证其抗菌抗病毒性能。
本发明公开了一种具有高效净化水体中17β‑雌二醇蓝藻生物炭/二氧化钛复合材料的制备方法，本发明选取巢湖打捞的蓝藻生物质与钛酸四丁酯为主要原料，通过管式炉炭化制得具有特定功能的蓝藻生物炭/二氧化钛复合材料。本发明以废弃蓝藻生物质与钛酸四丁酯为主要原料，制得蓝藻生物炭/二氧化钛复合材料。一方面使得废弃蓝藻生物质得到安全处置，避免了二次污染，另一方面，蓝藻生物炭/二氧化钛复合材料对17β‑雌二醇具有高吸附与光催化降解性能，为天然类固醇雌激素废水处理提供理论与关键技术支撑。
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本发明涉及一种PP‑PE‑PEN三基体树脂复合材料，属于塑料技术领域，所述PP‑PE‑PEN三基体树脂复合材料以PP、PE以及PEN作为该树脂复合材料的基体，同时含有多种功能助剂，通过优化助剂的种类以及含量，使得所述PP‑PE‑PEN三基体树脂复合材料具有优异的综合性能，且加工性能好，成本低，生产工艺简单。
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一种高机械强度的氧化铝和活性炭复合材料的制备方法，属于无机复合材料制备领域。将氧化铝、活性炭粉末和水混合均匀后置于微波腔体中干燥，即得复合材料。该材料一方面解决了活性炭成型问题，另一方面制得一种多孔径，高比表面，高吸附性能的复合材料。这种材料拓宽活性炭、活性氧化铝的应用领域，是单一活性炭或活性氧化铝材料所不能比拟的。
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本发明公开了一种铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：A、增强剂制备：将陶瓷颗粒、铜粉、铁粉和碳酸氢钠投入球磨机中进行研磨，制得粒径在3‑5毫米之间的颗粒状的助剂，所述陶瓷颗粒的材料为碳化硅；B、铸造：将铝锭融化后，加入步骤A所制备的增强剂，搅拌混合，然后浇注得到铝基复合材料；增强剂中，各组分的质量分数如下：铜粉15‑20％；铁粉15‑20％；碳酸氢钠20‑30％；陶瓷颗粒占30‑50％。采用该制备方法所生产的铝基复合材料中，陶瓷颗粒分布均匀，铝基复合材料的内部性质的均一性良好。
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本发明提供了一种介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料，所述的复合材料通过如下步骤制成：1）将介孔纳米 TiO2 加入到环氧树脂中，搅拌混合均匀，超声处理；2）加入固化剂，配置纳米TiO2 胶液；3）将碳纤维浸入步骤2）的胶液，胶液经真空脱气后浇入钢模中，置入真空干燥箱经程序升温固化完全后随箱冷却脱模, 制成介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料。本发明的介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料，是一种性能优良的碳纤维环氧树脂基复合材料，具有良好的性能。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种纤维增强ABS复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：60-85份ABS、50-65份无碱玻璃纤维、5-10份抗静电剂、0.1-2份分散剂、相容剂0.1-5份、0.1-5份偶联剂K-550和0.1-5份抗氧剂1010。该复合材料是将ABS原料、无碱玻璃纤维、抗静电剂、分散剂、相容剂、偶联剂KH-550和抗氧剂1010加入到双螺杆挤出机，本发明的纤维增强ABS复合材料解决了玻纤含量较大时的玻纤外露问题和用乙醇擦拭会损害材料的静电性能的问题，本发明的纤维增强ABS复合材料可用于煤矿、石油、化工等行业，消除静电积累引发的安全问题。
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本发明公开了一种高性能纳米复合材料，其成分的重量百分比为：低密度聚乙烯30‑45％；成膜助剂20‑35％；聚酰胺树脂15‑25％；纳米粉体22‑30％；发泡剂18‑20％；稳定剂8‑12％；防冻剂7‑9％；余量为去离子水。本发明的优点是：纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成，性能好，稳定性高，添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合，提高了纳米复合材料的耐磨性能，各个原料之间通过一定的配比而成制成的板材性能稳定，能有效的加强复合材料的柔韧性，大大延长了复合材料的使用寿命。
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本发明提供一种隔热防火复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述材料，按照质量百分含量由下列物质组成：沉析纤维1%－60%，短纤维和/或浆粕1%－90%，气凝胶1%-50%。所述隔热防火复合材料的制备方法，包括如下步骤：将间位芳纶或对位芳纶溶液喷入凝固浴中，搅拌均匀、过滤、取滤渣水洗、脱水后得到沉析纤维；将短纤维或/和浆粕与所述沉析纤维和气凝胶混合，加入含有分散剂的溶剂中，搅拌分散后，进行抄纸得到湿纸；将所述湿纸脱水、烘干、热压成型后即得隔热防火复合材料。本发明复合材料具有隔热、绝缘、防火和防水性能，同时还具有优异的机械性能和一定的柔韧性能。其制备方法简单、高效且溶剂可以重复利用，成本低。
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本发明公开了一种用于碳纤维复合材料性能测试的试验机，包括机架，所述机架设有升降横杆，所述升降横杆与机架分别设有夹持头，所述机架上侧设有侧推剪切装置。本发明通过两个弧形剪切板去挤压碳纤维复合材料，能够对碳纤维复合材料的对应位置形成上下位置的多个剪切顶起位置，从而额外的通过制定苛刻的厂内检验方法，从而多方位的验证，碳纤维复合材料拉伸、剪切、扭曲、局部顶进等试验参数，充分检验碳纤维复合材料的综合性能。
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本实用新型公开了纤维复合材料技术领域的一种抗菌性能好的纤维复合材料用短切装置，包括支撑台，支撑台的顶端前侧对称固定有支撑板，支撑板的内端固定有双轴电机，双轴电机的前侧输出端固定有转动杆，转动杆的前端下侧转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有移动板，移动板的前端固定有切刀；本实用新型通过加入双轴电机、切刀和滚筒等，启动双轴电机，带动切刀沿竖直方向来回移动，对纤维复合材料予以切断，同时，双轴电机带动转轴二转动，继而带动转轴一和滚筒转动，滚筒转动，将纤维复合材料向前移动，便于切刀切割，无需手动向切刀方向推动纤维复合材料，降低了工作人员的劳动强度，也降低了安全隐患。
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本发明属于防护材料技术领域，提供了一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用，所述纤维树脂复合材料由包括以下步骤的方法制备得到：将无机纤维立体织物层和Kevlar纤维立体织物层叠合形成预制件；利用真空辅助成型，将树脂体系灌注到所述预制件中，得到所述纤维树脂复合材料；所述无机纤维立体织物层的织物和Kevlar纤维立体织物层的织物的编织方式均为三维角联锁或三维正交组织。本发明提供的纤维树脂复合材料以无机纤维立体织物层作为“抗冲击层”，以Kevlar纤维立体织物层作为“能量吸收层”，使纤维树脂复合材料具有轻质、抗多次碰撞、抗多次冲击等一体化特点。
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本发明公开了水性聚氨酯阻燃复合材料及制备工艺，配方包括：纳米氧化锌、纳米硅溶剂和聚氨酯预聚体溶液，各组分的质量百分比分别是：1‑2％的纳米氧化锌、0.5‑1％的纳米硅溶剂以及余量的聚氨酯预聚体溶液；水性聚氨酯阻燃复合材料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，准备；步骤三，制备；步骤四，混合成型；该发明，通过纳米氧化锌的添加，有利于促进聚氨酯涂膜快速结晶析出，分子作用力加强，可耐受高温；加强了聚氨酯材料的粘连性能，减少聚氨酯材料的自由基，进而提高了复合材料的阻燃性，同时利用加入的纳米硅溶剂，不仅降低了复合材料在燃烧过中的热释放速率，同时还提高了复合材料的硬度。
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本发明公开了一种基于力化学改性木粉的木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1，制备加水木粉：将称取的木粉和水混合，得到一定水含量的加水木粉；S2，制备力化学改性木粉：将称取的加水木粉和活性化合物加入到混合设备中混合，将混合料放入力化学装置内进行力化学接枝改性，得到力化学改性木粉；S3，制备木塑复合材料：称取力化学改性木粉，再生热塑性塑料，润滑剂，抗氧剂，依次加入到混合设备中预混，得到的预混料用双螺杆挤出机进行塑化造粒，得到木塑复合材料，然后将复合材料加工成型得到木塑复合制品。本发明的优点在于能够改善木塑复合材料的界面相容性，使木粉在塑料基体中分散更加均匀，复合材料的力学性能得到提高。
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本发明公开了一种聚合物基复合材料及其制备工艺。通过将金属片材和聚合物复合成型制得一种复合材料片材，然后将复合材料片材中的金属层蚀刻出垂直于金属层的孔洞，而复合材料片材中的聚合物层不受到蚀刻的影响。蚀刻后的金属层是连续的。这样制备的聚合物基复合材料，由于具有孔洞的金属层均匀地覆盖在聚合物基材上，聚合物基材的热膨胀也不会使得聚合物基材凸出到有一定厚度的金属层的表面，也就是说金属层的厚度可抵消聚合物基材的热膨胀，因而这种复合材料适合于用作在各种气象条件下使用的电触点材料。
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本发明涉及一种高CTI值阻燃增强PBT复合材料，包含下列重量份数的原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯40-80份，无碱玻璃纤维10-50份，氮化硼3-5份，纳米粘土5-10份，硼酸锌3-5份，聚乙烯吡咯烷酮5-10份，季戊四醇硬脂酸酯3-8份，复合阻燃剂10-40份，增韧剂5-15份。该高CTI值阻燃增强PBT复合材料采用复合阻燃材料，具有较高的CTI值，达到了良好的阻燃效果，同时具有较高的机械性能，耐漏电痕迹指数高且对环境友好，在电子电气、汽车、家电等领域具有极为广阔的应用。
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本发明公开了一种高性能纳米复合材料，其成分的重量百分比为：低密度聚乙烯40‑50％；水滑石32‑45％；聚酰胺树脂15‑30％；纳米粉体18‑28％；发泡剂8‑10％；稳定剂1‑2％；耐磨剂4‑7％；余量为去离子水。本发明的优点是：纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成，性能好，稳定性高，添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合，提高了纳米复合材料的耐磨性能，各个原料之间通过一定的配比而成制成的板材性能稳定，能有效的加强复合材料的柔韧性，大大延长了复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种复合材料地板中梁和集装箱。复合材料地板中梁包括增强材料和基体材料，并由基体材料浸润增强材料经固化成型而得到，增强材料包括分别位于顶部和底部的第一表面材料层和第二表面材料层，及两层表面材料层之间的纤维堆叠层，纤维堆叠层为第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层沿厚度方向堆叠制成，其中第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层中的连续纤维长丝交叉排布；基体材料的成分包括热塑性树脂或热固性树脂。根据本发明的复合材料地板中梁，耐腐蚀性强，其使用寿命长达20年，且具有极佳的回弹性不会产生永久变形，复合材料地板中梁的密度约为1.7g/cm3，其重量只有传统钢制地板中梁的1/5，具有较好的减重效果。
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本发明公开一种滑动纺织品及其制得的复合材料和用途，该滑动纺织品为至少含有20～80重量%的氟素纱线所形成的机织物或编织物，该滑动纺织品的纵向或横向在20N/5cm的条件下拉伸30s，其伸长率为50～150%，且该滑动纺织品的压缩率为30%以上。由该滑动纺织品所制得的复合材料的浸胶量为120～220g/m2。该滑动纺织品具有摩擦系数低、弹性好的特点，复合材料具有浸胶量高的特点，该复合材料可应用于正时皮带、同步带、传送带。
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本发明涉及一种高灼热丝阻燃增强PBT复合材料，包含下列重量份数的原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯40-80份，无碱玻璃纤维10-50份，氮化硼3-5份，有机膨润土5-10份，碳酸钙10-15份，芥酸酰胺0.5-3份，对苯醌3-8份，复合阻燃剂10-40份，增韧剂5-15份。该高灼热丝阻燃增强PBT复合材料采用复合阻燃材料以及特定的填料，达到了良好的阻燃效果，同时具有较高的机械性能，在电子电气、汽车、家电等领域具有极为广阔的应用。
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本发明公开了一种高强耐磨聚酰胺复合材料，复合材料按重量份组成包括：尼龙66树脂50-55份，尼龙1010树脂15-20份，偶联剂0.5-1.2份，阻燃剂18-20份，二硫化钼5-10份，抗氧剂0.3-0.9份，聚四氟乙烯6-12份和短切玻璃纤维15-20份。制备复合材料的方法，包括：制备原料，按重量份数称取尼龙66树脂50-55份，尼龙1010树脂15-20份，偶联剂0.5-1.2份，阻燃剂18-20份，二硫化钼5-10份，抗氧剂0.3-0.9份，聚四氟乙烯6-12份和短切玻璃纤维15-20份，投入高速混料机中，高速混匀，得到造粒原料；将原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度，得到复合材料。本发明具有强度好，低吸湿性和摩擦系数低的优点。
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本发明公开了一种尼龙/凹凸棒石复合材料,主要由尼龙和经焙烧处理的凹凸棒石组成。生产方法包括将凹凸棒石在70～600℃下焙烧处理、将偶联剂溶液均匀喷洒在凹凸棒石表面、将凹凸棒石与尼龙混合,熔融造粒,得产品。本发明方法具有操作简单、成本低、生产效率高等优点,制备的尼龙/凹凸棒石复合材料,具有较高的强度、模量及耐热性,可广泛应用于工程塑料领域。
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本发明公开了一种H级绝缘纸复合材料用粘合剂及其制备方法，该粘合剂包括主剂和固化剂；所述主剂与所述固化剂的重量比为10:1；所述主剂为含有高分子量聚酯多元醇、双酚A型环氧树脂和短油醇酸树脂的乙酸乙酯溶液；所述主剂25℃下旋转粘度为400～1000mPa·s、固含量为58～62％；所述固化剂为含有聚己内酯异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液；所述固化剂25℃下旋转粘度为500～1500mPa·s、固含量为58～62％，‑NCO含量8％～10％。本发明可用于H级柔性绝缘复合材料的复合，能够使H级柔性绝缘复合材料具有优异的力学性能和耐高温性能，满足了H级柔性绝缘复合材料的使用要求。
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本发明属于高分子材料复合领域，公开了一种纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯50-60份、玻璃纤维10-15份、低密度聚乙烯10-15份、增韧剂10-15份、二氧化钛2-5份、偶联剂KH550?0.5-1.2份和抗氧剂0.5-5份。该复合材料是将上述称好的原料加入高混机中，混合均匀，送入到双螺杆挤出机，挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品。本发明的聚碳酸酯复合材料具有较高抗冲击强度、较好力学强度，易于加工，可应用于电子电器、计算机、汽车装饰件等领域。
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本发明提供了一种新型碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料，由外层的碳纤维循环丝(1)和内部的PC/ABS合金(2)组成，各组分含量如下：PC为60-80重量份，ABC为20-40重量份，相容剂为5重量份，碳纤维循环丝5-20重量份。所述的复合材料通过以下步骤制备而成：1）将经过表面处理的碳纤维循环丝烘干备用；同时将PC和ABS烘干备用；2）将PC、ABS和相容剂混合均匀备用；3）将PC、ABS和相容剂混合物加入双螺杆挤出机；并且将碳纤维循环丝在双螺杆挤出机的侧喂料口加入，挤出造粒,即得碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料熔体；4）将挤出的碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料熔体冷却吹干后，切粒烘干。本发明由于碳纤维循环丝的作用，提高了PC/ABS合金拉伸强度、伸长率和热变形温度。
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