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本实用新型提供一种锂电池生产中的NMP水溶液储存罐，包括罐体、集气机构、第一进出气管体以及第二进出气管体，所述罐体的顶部螺纹连接有罐盖，所述罐体顶部的一侧固定连接有集气机构，所述集气机构的顶部固定连接有第一进出气管体，所述集气机构的底部固定连接有第二进出气管体，所述第二进出气管体与罐体的内部连通；所述罐体底部的一侧开设有凹槽，所述罐体的底部镶嵌有延伸管，所述延伸管的一端与罐体的内部连通，本实用新型通过在罐体内壁的底部设置有倾斜的底面，并且通过集气机构与第一进出气管体和第二进出气管体的配合可以对罐体内部起到增压的目的，来方便延伸管对罐体内部的NMP水溶液进行排出。
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本实用新型公开了一种新型储能锂电池包，包括箱体，它还包括电池模组、BMS模块；箱体的左端匹配设置有安全管理并监控电池包运行状态的BMS模块；BMS模块的前端、后端对应设置有总正高压接插件、总负高压接插件；箱体的底部中间竖直设置有隔板，隔板的左侧、右侧对称设置有多组电池模组；电池模组包括上支架、下支架、模组转接板、电芯；上支架通过模组转接板与下支架紧固相接；上支架与下支架之间对应设置有若干个电芯；电芯的顶部设置有电芯极柱面；电芯低压采集线束端子的一端压接到极片上、另一端与BMS模块插接相接。本实用新型不仅对环境无污染，绿色环保，而且电池模组尺寸型号统一，循环寿命好，具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种高安全性锂离子电池极片的生产装置，包括放卷辊和收卷辊，收卷辊外壁卷绕有一条极片的左端；该条极片右端环绕在放卷辊的外壁；该极片是预先经过连续涂布方式获得的极片；极片位于收卷辊和放卷辊之间的部分，从左到右依次缠绕在第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的外壁；极片位于收卷辊和第一导向辊之间的部分，横向穿过激光清洗系统的主壳体左右侧壁上预留的通孔；激光清洗系统，用于对极片上下两侧表面的预设长度浆料进行激光清洗；极片位于第三导向辊和放卷辊之间的部分，穿过第一碾压辊和第二碾压辊之间的间隙。本实用新型通过对采取连续涂布方式获得的极片进行激光清洗，获得具有连续涂布方式优点及空白间隔的极片。
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本实用新型涉及一种用于氢氧化锂处理行业的MVR蒸发浓缩设备，包括冷凝水预热器、蒸汽预热器、结晶器、加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和压缩机，冷凝水预热器与蒸汽预热器通过物料管道相连，蒸汽预热器通过物料管道与加热室Ⅰ相连，加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和结晶器相连形成物料循环通路，压缩机分别通过蒸汽管道与结晶器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ相连，蒸汽预热器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ分别通过冷凝水管道与冷凝水预热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅减少能源的消耗，降低成本，而且还能够保证加热效果，提高结晶效率。
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本实用新型提供一种上料装置，该上料装置的第一搬运组件包括第一驱动件及第一安装件，第一驱动件的输出端连接第一安装件，并能够驱动第一安装件沿第一预设方向相对底板平移；第二搬运组件包括第二驱动件及第二安装件，第二驱动件的输出端连接第二安装件，并能够驱动第二安装件沿第一预设方向相对底板平移；第二安装件和第一安装件与底板之间的距离不同，且无干涉移动，第一驱动件及第二驱动件能够分别驱动第一安装件及第二安装件靠近作业组件，使得各自工件能够被作业。本实用新型提供的上料装置具有较好的上料效率。本实用新型还提供一种锂电池生产系统，其能够提高上料效率。
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本实用新型公开了一种配有柱状锂电极的原位电化学实验装置，包括底座、试验筒、滴液机构、小型电机、旋转台和密封上盖，底座采用圆形结构设计，底座上表面固定安装有试验筒，试验筒内部底端固定安装有下隔板，下隔板下方且位于试验筒内部固定安装有小型电机，小型电机两侧均固定安装有蜂窝护板，小型电机的输出轴贯穿下隔板固定安装有旋转台，旋转台上设置有试验容器，试验容器上方两侧均设置有滴液机构，小型电机可带动旋转台进行旋转，从而通过旋转台的旋转带动试验容器进行旋转，当试验容器在旋转时，滴液机构的混合支脚可对试验容器内的电解液进行快速搅拌，从而使其快速进行混合，加快试验反应速度，有效提高试验效率，使用性能佳。
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本实用新型公开了一种生产锂电池产线用转轴套装配工具，包括支撑座，所述支撑座的上表面设有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有限位板，所述支撑座的上表面靠近限位板的位置开设有第一限位槽，所述支撑板的左右两侧均螺纹连接有若干第一卡柱、若干第二卡柱，所述支撑座的前后两侧均固定连接有固定座，所述支撑板的前后两侧均固定连接有固定销，所述固定座与固定销通过若干螺栓固定连接，所述支撑座的下表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿的下端转动安装有车轮架。本实用新型的转轴套装配工具方便了安装师傅拿转轴套，且避免了安装师傅背着或者反复的折返去拿转轴套，提高了安装师傅的安装效率。
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本实用新型公开了一种高能量密度及长寿命的锂离子电池，包括电池主体，电池主体顶部的两侧均设置有电极极柱，电极极柱底端的外部设置有极柱封座，电池主体的正面设置有正面封盖，电池主体背面设置有背面封盖，正面封盖和背面封盖的内部均开设有多个放热槽，放热槽的内部设置有导热机构，导热机构包括外接导热柱，位于正面的外接导热柱中心的背面固定连接有内接导热柱，内接导热柱的背面与电池主体的表面接触。本实用新型通过将背面封盖和正面封盖分别安装在电池主体的外部，可以防止电池主体的表面被压迫从而影响电池主体的充放电稳定性，同时可以防止外部污渍侵染电池主体的表面，有利于延长电池主体整体使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池集流体的制造设备，包括：真空腔室设有第一分隔组件，以将真空腔室分成上腔室和下腔室；载体镀膜辊安装于真空腔室内，载体镀膜辊贯穿第一分隔组件，且载体镀膜辊的轴线与第一分隔组件所在的平面平行；镀膜源位于下腔室内，且镀膜源位于载体镀膜辊的正下方，用于在载体镀膜辊的表面形成镀膜层；雾化室位于下腔室内，且靠近第一分隔组件的下表面，用于在载体镀膜辊表面涂覆离型剂；复合剥离装置位于上腔室内，复合剥离装置包括复合辊，复合辊位于载体镀膜辊的正上方，复合辊能够与载体镀膜辊相接触，从而将镀膜层从载体镀膜辊上转移。利用本实用新型，能够防止基材薄膜受热损伤，同时能够提高制备效率。
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本实用新型涉及一种锂电轨道切割机，包括切割装置、传动装置、开关把手、电机、电池插接装置、连接装置和控制器，切割装置和电机分布安装在传动装置的两端；电机上设有若干连接柱，开关把手固定在电机的另一侧，电池插接装置安装在连接柱上，且位于传动装置的上方；连接装置与电池插接装置连接；连接装置安装在电池盒的底部，电池盒部分位于切割装置的上方；控制器安装在电机的尾部，控制器分别与开关把手上的开关、电机和电池盒电性连接。该切割机将各个部件安装在电机上，并且锁定了电池盒与电机之间的距离，将电池盒的重量移到切割装置的上方，切割时电池盒的重量为切割提供压紧力，切割更加省力，并且结构简单。
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本实用新型公开了锂电池行业用耐腐蚀罗茨真空泵，包括泵体，所述泵体的内侧设有两个平行设置的转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动电机，两个转轴的另一端通过齿轮啮合传动连接，所述转轴的外壁沿轴向固定安装有三叶转子，所述泵体的顶部设有进气口，所述进气口的内侧设有空气过滤机构，所述泵体的两侧下端均固定安装有返冷气缓冲口，所述返冷气缓冲口的底部固定连接有返冷气管道，所述泵体的底部设有排气口。本实用新型能够实现方便拆卸密封盖，更换滤芯的效果，并且大大增加空气过滤管与滤芯之间以及泵体与空气过滤管之间的密封性，防止泵体在运行时，气体发生泄漏，影响真空效果。
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本实用新型公开了一种激光水平仪用锂电池包，包括壳体、电芯、通电口和固定槽，所述壳体的内部均安装有电芯，所述固定槽底端的一侧设置有固定结构，所述固定结构包括伸缩弹簧、套管、滑杆和推板，所述套管均固定在固定槽底端的一侧，所述套管的内部插设有滑杆，所述滑杆的外侧套设有伸缩弹簧。本实用新型通过向一侧拉扯滑杆，使滑杆带动推板向一侧运动，同时带动伸缩弹簧向一侧收缩，紧接着将壳体放入固定槽的内部，通过松开滑杆使伸缩弹簧做复位运动，推动推板向壳体运动，从而使壳体与固定槽紧密贴合固定，通过滑杆在套管的内部滑动防止伸缩弹簧左右晃动，由此实现了此装置的固定功能，防止装置使用时脱落。
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本实用新型公开了一种锂电池材料制备用超细球磨机，包括筒体，所述筒体一端设有进料口，筒体另一端设有出料口，所述筒体内壁设有内板，内板圆周上设有若干个球槽，球槽设有缺口，缺口截面长度小于球槽截面直径，所述内板固定连接有若干个副板，副板固定连接有若干个均匀排列的突出块。所述筒体两端均转动连接有支架，支架固定连接有底座，所述筒体外壁上设有维修窗。本实用新型钢球通过缺口进入球槽内，由于球槽直径大于缺口截面长度，因此当小号钢球被筒体带到较高处时,即可脱离球槽向下撞击粉料，保证最基本的研磨效率，而大号钢球直到筒体最高点才会脱离球槽，且大号钢球由于落差较大，向下撞击力度会更大，提高球磨机的研磨效率。
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本申请涉及输送线技术领域，具体为一种锂电池PACK包装输送线。本申请，包括两个支撑架和电池组，两个所述支撑架彼此靠近的一侧固定安装有传送带，两个所述支撑架的上表面分别设有定位结构，所述定位结构包括两个圆板，两个所述圆板的表面滑动插设有T形杆，所述T形杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接有定位板，所述圆板的圆弧面螺纹连接有第一螺杆，所述电池组位于传送带的上表面，所述定位板的表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的圆弧面与支撑板滑动连接。解决现有技术中存在电池组传送带对电池组的限制效果较差，在电池组进入电池组传送带上时会使电池组滑动、偏转的问题。
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本实用新型提供了动力锂电池的智能全自动热辐射加热装置，其包括：输送线，输送线可滑动地穿设于与输送线相垂直的导轴上，输送线连接第一驱动电机，第一驱动电机驱动输送线在导轴上来回滑动，输送线具有相对的两安装板，两安装板可滑动地穿设于导轴上，两安装板之间安装有多个输送滚轴，多个输送滚轴之间传动连接并连接第二驱动电机；烘烤箱，烘烤箱包围输送线，烘烤箱内设置有至少一加热部件，加热部件包括多个围合排布的加热管，多个加热管之间形成产品加热腔。本实用新型相较于现有技术可以有效地提升烘烤品质、防止产品污染并且降低维护成本。
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本实用新型公开了锂电池用涂布装置，包括涂布装置和输送装置；涂布装置包括机架，机架上设置涂布辊；所述输送装置包括多个输送辊、传送带以及位于输送辊之间的风管；所述风管的一端与压缩机连接，另一端为出口；所述风管位于传送带下方，与传送带运行方向垂直；沿所述风管轴向方向上设置多个出风口，每一所述出风口上设置有一个电磁阀，从所述出风口中喷出的气流与传送带之间的夹角A满足以下条件：45°≤A≤90°。本实用新型中沿着涂布组件运动的方向设置有多个风管，对由于重力原因下垂的涂布极片施加一个反重力方向的力，施力方式柔和；并且同时让涂布极片表面的涂料应力分布均匀，极片表面的涂布更均匀，让表面张力更稳定。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池卷芯端面整形的夹持装置，包括气缸、一对结构相同的直角夹片、一对结构相同的弹簧、一对结构相同的连接片、橡胶条、夹持片和支撑座，所述气缸的顶端设置有夹持片，且夹持片的上表面呈半圆形，一对所述弹簧的一端设置在支撑座的底端中心位置左右两侧，一对所述连接片设置在支撑座的底端左右两侧，一对所述直角夹片通过销轴与一对所述连接片活动连接，一对所述弹簧的另一端固定安装在一对所述直角夹片的外壁上。通过相对的两片直角夹具，用两根销轴固定，整形时，双边销轴活动，越往上顶，侧面夹得越紧，竖直方向和横向同时对卷芯作用，有效的避免了横向无法受力而造成的变形，有效提高了整形的良品率。
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本实用新型公开一种锂电池组装线及其夹持组件，夹持组件包括第一压板、第二压板、第一弹性件、安装座以及驱动组件，第一压板上开设有第一导向孔；第二压板上设置有第一导杆，第一导杆穿设并伸出第一导向孔，第一导杆的末端设置有限位部，电芯位于第一压板和第二压板之间；第一弹性件弹性支撑于限位部和第一压板之间；安装座朝向第二压板的表面上凸出设置有第一限位块；驱动组件与第一压板可拆卸连接，并沿第一弹性件的弹性压持方向传动第一压板、电芯以及第二压板抵靠第一限位块。通过在安装座上设置用于抵接第二压板的第一限位块，可以使得电芯运动至预设的位置处，从而降低电芯的加工误差，提升产品的良品率。
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本实用新型公开了一种基于电池内阻检测的锂电池寿命监视保护设备，包括测试头、主体、底座和蓄电池，所述底座的顶端安装有主体，底座内部的一端温度传感器，且主体一侧的顶部安装有电池内阻测试仪，电池内阻测试仪的两端皆设置有测试头。本实用新型通过安装有风机、通气孔和防水透气膜，使得装置优化了自身的结构，既通过风机和通气孔的作用，对装置内部实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时产生的热损耗，又利用防水透气膜的作用，避免了外界环境的水汽被卷入装置内部，造成装置内部湿气过重，从而增强了装置的实用性，有利于延长装置的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂电冲击钻开关自锁结构，扳机后端固定有自锁杆，基座具有自锁腔；手柄表面对应自锁杆插入位置开有安装孔，安装孔内插接有自锁钮，自锁钮下端面滑动连接有自锁轴，自锁轴外周面上环绕设有锁钮弹簧；自锁轴底端则连接有径向面积大于自锁周底端径向面积的自锁卡扣；自锁杆表面上具有下凹槽，自锁轴和自锁卡扣通过安装孔进入基座内部且自锁卡扣下端面与自锁杆下凹槽的槽底相抵，自锁卡扣在自锁杆运动时在下凹槽内配合滑动且下凹槽内还自锁孔。本实用新型结构设计合理，通过自锁杆上自锁孔与自锁轴的配合，可实现通过自锁钮实现扳机的锁定和放松，实现扳机自锁功能，操作过程简单方便，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种封口机用锂电池夹具，包括上端开口的外壳，外壳由其前端盖、左挡板、右挡板、后端盖、底板组成，还包括连接轴、夹具组件，连接轴贯穿安装于前端盖，夹具组件设置多组，依次安装于外壳中，夹具组件包括左固定块、夹具底板、后挡板、右限位块、弹簧组件、滚轮组件、前挡板、导杆、限位板，右限位块通过弹簧组件与右挡板连接，右限位块右侧开设有凹槽，滚轮组件安装于右限位块右侧，前挡板设于夹具底板前侧，且多个前挡板的左右两侧分别通过导杆连接并固定，限位板与前挡板固定，并与凹槽的位置、大小相对应，前挡板前侧与连接轴连接。本实用新型的优点是放入和取出电池非常方便、快捷，生产效率高，对电池的夹持效果好。
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本实用新型涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带、储存箱、输送槽和吸盘，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置，包括牵引装置、展平机构、张力检测机构以及收卷机构，所述的牵引装置为三级牵引，由牵引辊和压辊组成；所述的展平机构包括展平辊和剪辊；基膜由牵引装置输送，经过四次展平后再通过张力检测机构和收卷机构收卷为膜卷。所述的展平辊为弧形展平辊。本实用新型结构简单、操作方便，提供多级展平和特殊锥度设计的剪辊，可有效避免基膜在收卷时发生形变，使得膜卷平整，避免皱纹、暴筋等出现。本实用新型优化了流延收卷系统，提高基膜的收卷质量，为后续工序提供了优质的基膜膜卷，有效提高了终产品的收得率。
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本实用新型公开了一种扣式锂锰一次电池正极片结构,主要是在圆形的正极片体中设计有凹槽。结构合理,使用方便,既能增加正极片边缘强度,降低电解液浸泡正极片的烂片率,又能电池在放电过程中,随着材料的消耗,正极片在轴向方向膨胀,使得正负极片之间紧密接触,有效降低电池内部电阻,从而提高电池的放电容量。
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一种电动公交车大功率高容量锂电池极片包流程装置,含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包,采用自动化流水线作业,由原来的电池组装过程中的手工操作,实现了机器自动化生产线,提高了电池生产的一致性,保证了电池的产品质量及生产效率,减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,可循环寿命。
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本实用新型涉及一种采用空气冷却的第二类溴化锂吸收式热泵机组,属制冷设备技术领域。该机组包括蒸发器(1)、吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵、阀,其特征在于:所述的冷凝器(5)采用空冷冷凝器,它包括冷凝器筒体(13)、冷凝器换热管束(9)、风机(10)、冷剂蒸汽进管(12)和冷凝器冷剂水液囊(11),冷凝器换热管束(9)设置于冷凝器筒体(13)外,通过冷剂蒸汽进管(12)与冷凝器筒体(13)连接相通,冷凝器冷剂水液囊(11)置于冷凝器筒体(13)底部,风机(10)置于冷凝器换热管束(9)旁侧。本实用新型采用空冷冷凝器代替原水冷冷凝器,不使用冷却水,节省了冷却水系统的投资,而且节省大量的水资源。
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本实用新型涉及一种热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本实用新型机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
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本实用新型涉及一种多能源双效型溴化锂吸收式制冷机,包括高压发生器(1)、低压发生器(11)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(13)、高温热交换器(2)、低温热交换器(4)、溶液泵(7)、冷剂泵(8)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于所述的低压发生器(11)是复合型低压发生器,在低温热交换器(4)稀溶液管路引一路(17)直接进入复合型低压发生器(11),管路(17)上加装调节阀(18)。本实用新型通过同时设置直燃高压发生器和复合型低压发生器,使机组能同时或分别利用热水或直接燃烧燃料产生的热量驱动运行。
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组溶液循环量自动调节装置,包括:壳体(3)、高压发生器气相连接管(1)、吸收器气相连接管(8)、溶液进液管(5)、溶液出液管(9)、滑块(4)和弹力装置(6),高压发生器气相连接管(1)和吸收器连接管(8)分别连接于壳体(3)左、右壳壁上,溶液进、出液管(5)和(9)分别连接于壳体(3)前、后壳壁上,滑块(4)和弹力装置(6)置于壳体(3)内,弹力装置(6)置于滑块(4)右侧与壳体(3)右壳壁之间;在滑块(4)中间开一通孔作为溶液通道(4.1),在溶液进液管(5)或出液管(9)与壳体(3)相连的壳程处长度方向偏右开一排小孔(3.1),滑块(4)中间的溶液通道(4.1)通过该小孔(3.1)与溶液进液管(5)和溶液出液管(9)相连通。本实用新型可以自动根据机组运行工况调节溶液循环量,满足机组正常稳定运行。
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