江苏有色金属理论与应用

全自动多层锂电池批量充电设备 804     

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本发明涉及一种全自动多层锂电池批量充电设备，包括底座、安装在底座上的充电仓，以及与底座相连且能够围绕充电仓的外围旋转的抓取机构，充电仓包括多层环形仓体，且每个环形仓体的顶部均安装有若干呈环形分布的充电接触器，相邻两层环形仓体顶部的充电接触器错位布置；抓取机构包括机械爪，机械爪能够垂直移动、水平移动以及水平旋转。本发明不仅结构新颖，提高了空间利用率，而且自动化程度高，并在提高了充电效率的同时，操作更加安全方便。

钨包覆的正极材料、制备方法及正极极片和锂离子电池 941     

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本发明提供了钨包覆的正极材料、制备方法及正极极片和锂离子电池。钨包覆正极材料的制备方法包括：对正极材料进行压片处理，得到片材；通过真空镀膜法在片材上镀覆钨包覆层，得到包覆片材；对包覆片材进行破碎处理，得到钨包覆的正极材料。采用真空蒸发镀膜的方法将W源蒸发到正极材料上，可以在正极材料表面形成均匀致密的W包覆层，该包覆层在正极材料上附着紧密、不易脱落，可以有效提高W在正极材料上的包覆效果。同时，该方法在包覆之后无需进行烧结处理，条件温和，容易实现；并且可以缩短正极材料的制备周期，简化制备步骤，还可以降低生产成本。

具有阻燃功能的锂电池 669     

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本申请公开了一种具有阻燃功能的锂电池，包括安装架、保护盒和盖部，安装架包括顶板、底板、第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架之间形成多个安装位，每个安装位处安装有一个电池单元，盖部处还具有出气管，出气管处具有出气管阀门；底板处具有多个支撑腿，支撑腿和所述保护盒的底部之间通过螺栓固定连接；保护盒内还安装有温度传感器和烟雾传感器；保护盒的底部具有缓冲室，缓冲室处具有多个散热喷嘴，缓冲室连接有进气管，进气管处具有进气管阀门，进气管穿过所述保护盒。本申请的蓄电池能够有效阻燃。

快离子导体包覆的正极材料、其制备方法及锂离子电池 852     

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本发明提供了一种快离子导体包覆的正极材料、其制备方法及锂离子电池，所述的制备方法包括：将快离子导体包覆液喷入流化床反应装置，正极活性物质在流化床反应装置中与快离子导体包覆液混合包覆，得到包覆物料。本发明提出了一种流化床纳米包覆工艺，通过该方法制备得到的正极材料包覆层薄而均匀，厚度精准可控，可以降低电池在充放电过程中的电荷转移电阻，显著提高了正极材料的高倍率性能和循环稳定性。

全固态锂硫电池柔性硫正极的制备方法及应用 1066     

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本发明公开一种全固态锂硫电池柔性硫正极的制备方法及应用，柔性硫正极的制备主要包括纳米硫分散液的制备、碳骨架分散液的制备、碳硫正极分散液的制备、磁力搅拌、混合溶液抽滤、滤饼层和滤膜的烘干、揭下滤饼层得碳硫正极薄膜、聚合物固态电解质溶液的制备、将电解质溶液滴于碳硫正极薄膜上并烘干得到预处理柔性硫正极极片、热压处理得全固态电池柔性硫正极极片等过程；本发明在硫正极上同时引入柔性导电碳材料和柔性聚合物固态电解质，形成均匀的离子/电子导电通路，可全面提升电极的柔性，且整体制备方法简单，高效节能，更加具有实用价值。

用于锂电池隔膜萃取槽的取样器 913     

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本发明提供一种用于锂电池隔膜萃取槽的取样器，该取样器包括主杆、注射器及牵引机构，主杆上设置有刻度，牵引机构包括推杆和牵引索。在主杆上开设导槽，将推杆可活动地固定在主杆的导槽上，牵引索与注射器的柱塞通过推杆连接。通过向上拉动牵引索，可以控制注射器的柱塞向上移动，从而不接触试剂进行取样。另外，通过主杆上的刻度，可以知晓取样深度，实现定位取样。本发明的取样器，结构简单，存储方便，安全灵活，大幅度提高了取样效率和准确性。

制备锂离子电池石墨负极的方法 776     

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本发明提供了一种制备锂离子电池石墨负极的方法，所述方法包括提供第一石墨材料，第二石墨材料以及硅碳复合材料，所述硅碳复合材料的结构为硅为核，无定型碳包覆在硅核表面的核壳结构，所述第一石墨材料的D50为1.4‑1.5微米，所述第二石墨材料的D50为2.2‑2.4微米，所述硅碳复合材料的D50为1.6‑1.7微米，按照三种材料的预定质量比配置底层负极浆料。依次将所述底层浆料和顶层浆料涂覆在负极集流体上并干燥，得到所述石墨负极。本发明的方法制备得到的石墨负极具有极高的高倍率循环性能。

电池隔膜的成孔剂去除方法及锂离子二次电池隔膜的制备工艺 893     

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本发明公开了一种电池隔膜的成孔剂去除方法及锂离子二次电池隔膜的制备工艺，电池隔膜的成孔剂去除方法的步骤中包括：通过设备对隔膜基片进行预处理，预先去除隔膜基片中的至少一部分成孔剂；通过超声萃取对预处理后的隔膜基片进行萃取处理，将成孔剂萃取出来，并保证最终制成的电池隔膜的成孔剂残余率低于1％。本发明在不需要增加电池产线长度、不需要提高设备精度和人员技能的情况下，提高电池隔膜的萃取速度，并且特别适用于较厚隔膜基片的萃取，解决了较厚基片萃取困难的问题。

对气胀的方形软包动力锂离子电池修复方法 715     

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本发明公开了一种对气胀的方形软包动力锂离子电池修复方法，该方法按下列流程作业：首先用注液针插入极耳一侧铝塑壳角边构成排气通道，取用另一根注液针从电池底部铝塑壳角边插入，从下部注入电解液，直至从上部的排气通道溢出为止。用烙铁热熔位于底部的注液针形成封口，暂保留作为排气通道的注液针。将完成加液的电池置于常温、常压环境下静置24h，然后将电池装入专用夹具中一并送入化成箱中作化成处理，化成后测量电压，淘汰不合格电池。取用合格的电池，借助排气通道给电池抽真空，最后用烙铁热熔注液针，实现排气通道封堵塞，完成修复作业。本发明方法简便，效率高，质量好，应用成本低，为电池梯次利用提供质优价廉的方法。

锂电池隔膜超声喷涂机喷嘴 699     

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本发明公开了一种锂电池隔膜超声喷涂机喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体上部为喷嘴头，下部为一中空的主腔体，所述喷嘴头通过出液通道与主腔体连通，所述出液通道内设有节流器，所述喷嘴头为喇叭状，所述喷嘴头出液面设置有过滤网，所述喷嘴头至少为两个，所述所有喷嘴头出液面均在同一平面上；本发明中至少含有两个喷嘴头，喷涂覆盖面积大，保证了喷雾的连续性；在喷嘴头出液面设置有过滤网，保证了喷涂液颗粒大小的一致性；所述出液通道内设有节流器，使连接在主腔体上的所有喷嘴头具有相同流速的液体流出，使喷涂厚度一致。

Zn-Cr抗氧化镀液制备方法及在锂离子电池铜箔上的应用 833     

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本发明公开了一种Zn‑Cr抗氧化镀液制备方法及在锂离子电池铜箔上的应用，其组分及各组分的含量分别为锌Zn100～1000ppm和铬Cr500～2000ppm，制备方法包括步骤：先将Zn和Cr的可溶性盐按比例分别溶于水中,然后将其加入到磷酸含量1％～5％的溶液中,调整所需要的Zn、Cr浓度以及pH值等,pH值管控2～6之间；本发明的使用方法，包括以下步骤:调整生产时所需要的温度(15～60℃),于抗氧化镀槽内通1A/dm²～5A/dm²的电流,后段使用风刀及烘箱干燥铜箔,使铜箔表面有Zn、Cr镀层，可有效避免铜箔在后段使用中的问题,提升产品的使用寿命及特性。

聚合物锂离子电池的包装膜 843     

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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种聚合物锂离子电池的软包装膜，包括依次层叠设置的复合保护层、第一粘合层、铝箔层、聚氯乙烯树脂层、第二粘合层和热封层，所述复合保护层包括TPX薄膜层和聚丙烯层，TPX薄膜层和聚丙烯层之间通过胶黏剂连接，所述铝箔层的上下两个表面上分别设有若干凹槽和耐腐蚀层，热封层采用聚碳酸树脂，热封层的厚度为20‑30μm；PX具有耐高温性，聚丙烯的强度和刚性较高，尤其具有突出的耐弯曲疲劳性能，由于其为非极性高聚物，具有优良的电绝缘性，更有优良的耐热性，几乎不吸水，除强氧化性酸外，其余酸基本很稳定，耐碱性更为突出，所以将两者复合使用作为保护层，提高了电池包装膜的保护性能和使用性能。

用于锂电池生产线上的自动碰焊设备 882     

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本发明提出了一种用于锂电池生产线上的自动碰焊设备，包括：机架，其底端部固设于生产线的工作台上；框架体，其顶端部固定连接有两根导向杆，所述导向杆贯穿设置于所述机架顶端部的滑筒内，并与其滑动连接；顶推机构，其设置于所述机架上，并与所述框架体固定连接，用于驱动框架体上下运动；点焊机构，其可转动设置于所述框架体底端部，用于焊接工件；及旋转机构，其设置于所述框架体内，并与所述点焊机构相连，用于驱动所述点焊机构转动。本发明通过在机架上设置两个可旋转的点焊机构，同时对异形电池的两处进行点焊，一步到位，焊接效率高。

锂硫电池的隔膜涂层材料及其制备方法 953     

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本发明记载了一种锂硫电池的隔膜涂层材料的设计及其制备方法。该材料由多种具有不同功能的子材料通过水热法合成，其子材料包括用于阻挡多硫化物穿过隔膜的具有高比表面积的捕获层，限制多硫化物逸散的吸附剂以及加速多硫化物转化的催化剂。本发明通过水热反应使得吸附剂以及催化剂生长于捕获层上，并涂覆于隔膜上，实现了捕获层先将游离的多硫化物进行捕获，再交由吸附剂固定以及在反应时由催化剂对多硫化物进行催化转化，有效抑制了多硫化物的穿梭效应，并提高了电池的性能。

锂电池阳极生产设备 825     

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本发明公开了一种锂电池阳极生产设备，包括物料箱，所述物料箱底部设置有供物料通过的圆孔，所述物料箱顶部设置有第一电动推杆，第一电动推杆输出端固定设置有压板，压板滑动连接于物料箱内部，压板顶部一侧固定连接有限位杆，限位杆外侧固定设置有限位块，物料箱底部设置有挡料组件；通过支撑块带动支撑板和其内侧的切刀运动完成对物料的加工，通过设置有导向杆，能够提高支杆运动的稳定性，通过此机构可以在物料被挤出之前对其进行阻挡，从而使得物料被压实之后再被挤出，有利于避免一开始物料被挤出时过于松散，影响后期使用效果的问题，在实际使用过程中便于操作，实用性更强。

具有阻燃功能的复合封装锂电池结构 747     

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本发明涉及新能源动力电池技术领域，且公开了一种具有阻燃功能的复合封装锂电池结构，包括绝缘板和位于绝缘板顶端开设的导电槽，在导电槽的内腔底部开设有安装槽，安装槽为沿着绝缘板长度方向设置的T型凹槽，在安装槽的内腔底部固定粘结有膨胀囊，膨胀囊、排气通道和喷流通道组成的连通腔内填充受热膨胀的气体物质。本发明通过在传统的电池包模块之间的绝缘板上加设用以阻燃的阻燃板，使得在单个电池包（即绝缘板的一侧）发生自燃明火时，膨胀囊受热膨胀后，由喷流通道向导电连接机构附近的明火源喷射高速气流以阻断附近氧气补充，从而隔断导电连接机构附近的明火源通过导电槽快速传递到相邻的电池包模块内，以此来延长自燃火势变大的时间。

基于半桥CLLC直流变换器的锂离子电池均衡电路 1155     

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本发明公开了一种基于半桥CLLC直流变换器的锂离子电池均衡电路，该均衡电路包括多组电池组、开关网络、半桥CLLC直流变换器、控制器和开关驱动网络，其中，每个电池组包括两个电池单体，每个电池组对应设置一多绕组变压器。本发明通过半桥CLLC直流变换器实现电池组之间的能量均衡，通过LC谐振腔实现电池组内部的能量均衡。本发明利用N沟道MOSFET并联的体二极管的续流作用并使电路工作在特定频率以实现全部MOSFET的软开关，大大降低了开关损耗，有利于提高开关频率，减小电路体积。

固体电解质有机锂皂石及其电池 827     

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一种固体电解质电池其固体电解质为其层间吸 附有机溶剂的有机锂皂石，它们的电导率高达10-4～ 10-3s·cm-1，且化学性能稳定。由它制成的固体电解质 电池具有比能量高，无漏液，使用寿命长等独特优点， 制造容易，成本低，是一种理想的新型微功率电池。

锂离子电池及制作方法 818     

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本发明提供一种锂离子电池及其制作方法,电池中正、负极片的非涂布区与涂布区长度一致,平行分布,正、负极片的非涂布区分列电芯的两侧,正极耳为铝片,负极耳为镍片或铝片;其制作方法主要步骤是先在正负极片的两面划出长度一致、平行分布的非涂布区和涂布区,在涂布区涂上活性材料,再用隔膜将负极片包好,将一组或多组正、负极片相间叠放,卷成方或圆形,再将极耳焊于非涂布区上,形成电芯,最后用软包装壳体封装电芯,注入电解液,化成后,抽真空,封口,即成电池。该电池内阻小,大电流充放电性能好,制作工艺简单,能提高成品率。

具有聚甲基丙烯酸甲酯和聚四氟乙烯微孔隔膜的锂离子电池 807     

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一种具有聚甲基丙烯酸甲酯和聚四氟乙烯微孔隔膜的锂离子电池，该微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备。

锂电池极片的表面处理装置 1005     

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一种锂电池极片的表面处理装置。在一次刷片过程中,能同时处理极片的正、反面,从而提高加工效率,确保处理质量。包括机架、工作台,还包括上海绵、下海绵、负压装置和上海绵驱动缸;下海绵固定设置在工作台上;上海绵驱动缸设在机架上,上海绵驱动缸的活塞杆朝下,活塞杆底端固定连接上海绵,上海绵位于下海绵的上方;负压装置包括空压机和吸管,吸管从工作台底部贯穿向上,吸管的管口处于下海绵内部。本发明对刷片工序进行改进,采用了自动双面同时刷片的技术,利用上下对应设置的两片海绵板,当海绵板上吸附的粉尘较多时,可以随时进行更换。本发明具有清洁极片质量高,制作电池的短路率低,产量大,及时清除粉尘与碎屑,明显提高极片质量。

高效率的锂离子电池负极合浆工艺 929     

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本发明公开了一种高效率的锂离子电池负极合浆工艺，其包括以下步骤：(1)将石墨粉和羟甲基纤维素钠进行充分混合，加入蒸馏水进行分散，并使用搅拌釜在搅拌速度：公转为30～50转/分，自转为4000～10000转/分的条件下搅拌2～4小时，对粉体施加加强剪切，达到分散效果；(2)再次加蒸馏水进行两次稀释，赋予浆料流动性，满足涂布要求；(3)真空脱泡即得。本发明取消打胶工序，直接用搅拌釜进行合浆，时间可以控制在80分钟之内，大大提升了效率，采用该工艺，80分钟以内可以完成一釜料的合成，分散效果好。

基于MCU的锂电池控制系统 846     

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本发明公开了电动汽车领域内的一种基于MCU的锂电池控制系统，包括电流采集模块、电压采集模块以及温度采集模块，所述电流采集模块的信号输出端经霍尔电流传感器与MCU的信号输入端相连，所述电压采集模块、温度采集模块还与MCU进行数据交换，所述电压采集模块、温度采集模块的信号输出端还经均衡电路与电池组反馈连接，MCU还通过CAN总线与显示单元相连，本发明提高了电池组的利用率，且增强了电池组工作的稳定性，确保了行车的安全，可用于电动汽车中。

复合锂离子电池正极材料及其制备方法 770     

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本发明提供一种LiMnBO3/C?LiAlO2及其制备方法，特别涉及一种制备多壳层LiMnBO3/C?LiAlO2的方法，即先通过机械球磨－煅烧制备LiMnBO3/C粉末，再将LiMnBO3/C粉末加入到含铝源和锂源有机溶液中，搅拌得悬浊液，将悬浊液干燥得到LiMnBO3/C?LiAlO2球形粉末前驱体，将所得前驱体粉末煅烧得到多壳层LiMnBO3/C?LiAlO2正极材料。多壳层结构LiMnBO3/C?LiAlO2正极材料，有利于提高材料的电子电导率和离子电导率，有利于抑制LiMnBO3表面的“空气敏感效应”，有利于抑制电解液对LiMnBO3中Mn的溶解，提高材料的结构稳定性，从而可显著提高LiMnBO3的倍率性能和循环性能。

N掺杂3D石墨烯/石墨锂离子电池负极材料的制备 937     

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本发明属于电化学领域，提供了一种N掺杂3D石墨烯/石墨锂离子电池负极材料的制备方法，称取氧化石墨、抗坏血酸和尿素溶解于水后超声分散加热至形成粘稠的半凝胶状态，加石墨继续搅拌后形成更浓稠的物质。将混合浓稠物移至高压反应釜中继续反应，取出样品抽滤、洗涤、烘干，在管式炉中煅烧后得到N掺杂3D石墨烯/石墨复合电极材料。将电极活性材料与乙炔黑和聚偏氟乙烯粘结剂混合均匀，涂于铜箔表面制成电池电极片，在手套箱中组装成半电池并对其进行充放电性能测试。经过检测发现，N掺杂石墨烯/石墨复合电极材料在0.2C倍率下容量仍有500mAh/g，循环100次后充放电比容量仍能保持90％以上，具有良好的倍率性能和循环稳定性。

动力型软包装锂离子蓄电池的电池排列组装方法 805     

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本发明公开一种动力型软包装锂离子蓄电池的电池排列组装方法，包括以下步骤：a、制作串联组装板；b、取出一个配对好的电池，将电池正极耳和负极耳分别插入串联组装板上相对应的正极极耳孔和负极极耳孔；c、将其它电池按照步骤b的方式逐个操作；d、将直立的正极耳和负极耳朝覆锡部分弯折并贴近；e、用焊锡将正极耳和负极耳焊接在串联组装板上。所有电池均为同向排列，所有电池的正极耳位于一侧，负极耳位于另一侧，犹如电池并联排列，不存在正负极耳相邻的情况，杜绝了正负极耳因为误操作造成短路的隐患。电池的同向排列使得所有电池的操作方式一致，极耳长度一致，这大大降低了操作的复杂性，从而有效降低由于操作失误而带来的成本上升。

基于DST和BMC技术的锂离子电池剩余使用寿命预测方法 1050     

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本发明公开了基于DST和BMC技术的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，该方法包括以下步骤：1.根据电池容量数据的特点，确定容量衰减模型；2.用证据理论(Dempster-Shafer?Theory，DST)对可使用的电池数据进行处理，得到模型参数的初始值；3.当输入被监测电池的容量数据时，通过贝叶斯蒙特卡洛(Bayesian?Monte?Carlo，BMC)技术对模型参数实时更新以跟踪电池容量的衰退趋势；4.外推模型到失效阈值得到电池剩余使用寿命预测值。本发明提出的方法具有以下优点：1.具有在电池寿命早期就能精确预测剩余寿命的能力；2.不需要大量的训练数据；3.实现预测结果的概率密度分布输出。

电池自动分级机及其工作方法 1149     

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一种电池自动分级机及其工作方法,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。

聚合物动力锂离子电池材料的转移涂覆式防腐方法 1195     

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一种聚合物动力锂离子电池材料的转移涂覆式防腐方法，包括以下步骤：1)、放料：控制原材料卷的张力值为20～60kg；2)、涂布：控制材料卷的张力值为50～100kg；3)、烘干：控制材料卷的张力为50～100kg；4)、收料：控制材料卷的张力为50～100kg。本发明通过严格精细的控制张力，然后采用转移涂布式的方式是直接均匀涂布在材料表面，只需使用普通转移涂布设备即可完成，不仅节约成本50％以上，而且将生产速度提高几倍甚至几十倍。

工业用锂离子电池正极集流体外置导电层组分及制备方法 784     

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本发明公开了一种工业用锂离子电池正极集流体外置导电层组分，所述导电层的组分按重量百分比量取下列原料：导电石墨55～65%、粘结剂2.5～12%和NMP溶剂30～40%。本发明还公开了该导电层的制备方法，该方法首先将粘结剂和导电石墨送入干燥箱内烘烤，然后分别搅拌粘结剂、导电石墨，搅拌均匀后再在真空条件下作消泡处理，最后将制成的导电浆料注入印刷涂布机中，通过挤压方式将导电层浆料涂覆到目标的集流体上，干燥后即形成导电层。导电层经辊压定形，辊压后导电层厚度≤1.0µm，单层涂覆面密度1.0～1.5g/m²。本发明内阻小，可减少电池充放电过程中的温升，有效避免电池发生鼓胀，从而大幅度提高电池的循环寿命。