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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种碳包覆钛酸锂的制备方法、通过该方法制得的碳包覆钛酸锂、负极极片的制备方法以及通过该方法制得的负极极片。碳包覆钛酸锂的制备方法包括以下步骤：将含糖的粮食进行碳化处理后制得碳化石墨；将所述碳化石墨与单晶钛酸锂混合均匀制得混合粉体；将所述混合粉体进行介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨，制得碳包覆钛酸锂。本申请中提供的碳包覆钛酸锂的制备方法制得的碳包覆钛酸锂可以制备成为负极极片，并与正极极片搭配制成软包电池，能够提高在大倍率下的容量保持率以及获得较高的循环稳定性。
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本申请提供了一种补锂添加剂及其制备方法和二次电池。该补锂添加剂包括富锂材料内核和设置在富锂材料内核上的第一包覆层，所述第一包覆层包括多个全硅分子筛颗粒。该补锂添加剂不仅能有效地实现对锂二次电池的补锂，提高电池的首次效率，还具有良好的稳定性，不易在空气中发生反应，有利于补锂添加剂的生产、存储和运输。
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本发明公开一种智能控制的锂电池充电器及充电控制方法，充电器包括充电模块、用于检测连接的锂电池的串数的电池串数检测模块、用于检测连接的锂电池的电量的电池电量检测模块、综合运算模块和智能控制模块，电池串数检测模块和电池电量检测模块同时将检测结果数据输出给综合运算模块，综合运算模块将运算结果输出给智能控制模块，智能控制模块输出控制信号给充电模块，控制充电模块给锂电池充电。本发明通过针对锂电池组的串数、剩余电量的检测及结合内部综合的运算，自动选择适档的充电电压及充电电流为锂电池组进行充电。而且能够通过自动对电池组充电时温升的监控自动调节锂电池的温度补偿系数，有效的保护电池，提高其使用寿命。
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本发明涉及一种钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该钇铁氟掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yFexYyP1-zFzO4，其中：x=0.2-0.3，y=0.01-0.025，z=0.05-0.15。该方法包括如下步骤：（1）制备钇铁氟掺杂的磷酸锰锂；（2）制备导电碳分散液；将镱镁掺杂的磷酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合得到混合料，球磨，干燥后，置于氩气和乙炔的混合气氛中，烧结，得到钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的镱镁掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料，先将磷酸锰锂复合材料掺杂稀土元素Y和过渡元素Fe替换部分Mn、以及掺杂F来替代部分P来改性以提高电子导电率和物质活性，然后在其表面包覆炭黑和碳纳米管混合碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及动力锂电池组热管理控制装置。它包括电池管理系统和电池箱体，所述电池箱体内设有温度传感器、锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件以及气流循环通道，所述电池管理系统分别与锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件、温度传感器电性连接，所述锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件设于气流循环通道内。本发明通过电池管理系统和温度传感器对动力电池箱内温度环境进行检测，再根据温度异常情况发出降温或升温指令，启动加热组件或制冷组件进行温度控制，使电池箱体内温度达到规定范围，确保外界温度对锂电池组影响因素减少到最小，让锂电池组的系统性能达到最佳状态的动力锂电池组温度控制装置。
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本发明的软包锂电池绝缘测试方法，通过对待测试软包锂电池的封边区域进行裁剪操作，让待测试软包锂电池的封边区域裁剪形成倒角部，裁剪操作能够让待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层完全裸露出来，当后续对待测试软包锂电池进行绝缘测试时，绝缘测试仪器的导电胶块能够稳定地与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到，不会因为因为热封侧边的原因，溢出的PP层覆盖掉了铝层，导致绝缘测试仪器的导电胶块无法与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到，进而影响到了绝缘电阻测试的准确率，大大降低了绝缘测试的误判率，保证绝缘测试的准确性。
本发明公开了一种具有无机隔离层的锂离子电池极片、制备方法和含有该极片的电池。本发明的电池极片上涂覆有至少一层多孔无机隔离层，所述多孔无机隔离层包含有无机粉末、粘结剂和稳定剂。本发明以多孔无机隔离层直接涂覆在锂离子电池的电极极片上，无需隔膜，即可组装锂离子电池；无极隔离层中的粘结剂和稳定剂，可以有效防止陶瓷颗粒在极片上的脱落，保障安全性能，再结合无机材料的热稳定性、对电解液的吸附能力等，可以更好地满足锂离子电池应用的需要。本发明的制备方法工艺简单，材料易得，条件易实现，投资少，利于降低成本及大规模工业化。本发明可用于锂离子电池。
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本申请公开了一种高压实密度负极锂离子电池和电解液。本申请的高压实密度负极锂离子电池，包含正极、负极、隔膜和电解液，电解液中含有电解液总重量1-5％的烷基磺内酯，1-10％的氟代碳酸乙烯酯，0.1-2％的乙烯基碳酸乙烯酯；负极的极片压实密度不小于1.65g/cm3。本申请的锂离子电池，在其电解液中添加了适量的烷基磺内酯、氟代碳酸乙烯酯和乙烯基碳酸乙烯酯，使得电池可以采用更高压实密度的负极，从而具有较大的体积容量密度。并且，本申请的电池，易浸润，可以保证不析锂，常温循环寿命长和高温储存性能好；为锂离子电池的拓展应用奠定了基础。
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本发明提供了一种连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料，所述材料芯部为一泡沫镍基板，于泡沫镍基板表面包覆着采用CVD气相沉积CH4气体获得一块连续相海绵状石墨烯，即为所述连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料。本发明还提供的连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料的制备方法，用本发明连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料制造的锂离子电池，它不仅具有最高载流子、良好的循环稳定性，导热好、导电快、电解质接触面加大，节省体积的优点，而且还具有很高的活性比表面积和适宜的离子传输通道，电池使用寿命长、安全性能良好、生产成本低。
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本发明公开了一种高电压软包锂离子二次电池的化成方法，包括如下步骤：化成第一步：以第一充电电流（I1）对注液密封壳体后的锂离子电池充电至预定的未满充状态；以第二充电电流（I2）对所述锂离子电池继续充电至满充，其中所述第二充电电流的电流值不小于（即I2≥I1）所述第一充电电流；以放电电流（I3）对所述锂离子电池进行恒流放电至截止电压；化成第二步，电池60℃~90℃夹具整形烘烤3h~10h；化成第三步，剪开气囊袋，抽真空热封所述壳体；剪除气囊袋，即得封装在腔体内的锂离子电池。采用此化成工布，电芯在首次充放电的过程中不仅能够在负极成SEI﹑充至最高截止电压，电解液中部分添加剂能在正极成CEI膜，抑制电解液与极片的进一步反应分解。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极材料及其使用方法。所述锂硫电池用正极材料主要由碳纳米管和聚乙烯吡咯烷酮组成，其结构为具有片层和垂直通透孔的块体，所述片层与所述垂直通透孔相互平行；其使用方法为将上述块体沿着垂直片层的方向按压，再浸入含硫溶液中或将含硫溶液滴加到上述块体中，然后直接作为锂硫电池正极使用。本发明提供的正极材料能够明显提高锂硫电池正极的导电性，显著降低多硫化合物的穿梭效应，从而极大提高锂硫电池的电化学综合性能。
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本发明提供了一种电气设备柱形锂电池仓装置，电气设备包括电气设备外壳和电气设备面板，电气设备外壳一侧设有开口，电气设备面板用于密封电气设备外壳的开口，柱形锂电池仓装置包括：柱形电池仓，柱形电池仓与电气设备面板固定连接，柱形电池仓第一端开口、且该端贯穿电气设备面板两端，柱形电池仓第二端设有电池引线穿口；密封装置，用于密封或打开柱形电池仓第一端的开口。本发明能够实现电气设备柱形锂电池低电量后，不需拆卸电气设备，在设备面板上打开密封装置更换同款柱形锂电池，简单方便且省时，避免长时间没电，影响电气设备的工作，影响电气设备的可靠性。解决了现有电气设备中，锂电池内置在设备内部无法更换及更换困难等的问题。
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本实用新型公开了一种高稳定性的锂电池，包括盒体，所述盒体的上端设有开口，所述盒体的上端设有盖板，所述盖板的上端插设有四个呈矩形分布的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的下端贯穿盖板并延伸至盒体内，所述锁紧螺丝与盖板、盒体之间均为螺纹连接，所述盒体内设有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设有夹板，所述夹板远离锂电池本体的一端固定连接有两个对称设置的第一支杆，所述第一支杆远离夹板的一端滑动插设有第二支杆，所述第二支杆远离夹板的一端与盒体内侧壁固定连接，所述盒体内靠近夹板的一侧设有滑槽。本实用新型通过缓冲机构的设置，使锂电池不会出现刚性碰撞，降低晃动受到的损伤、防止锂电池的寿命受到影响。
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本实用新型公开了一种锂电池的位置调整机构，包括治具和夹持调整装置，所述治具为顶部设有开口的腔体，所述腔体呈矩形状，所述腔体与锂电池的形状相适，所述腔体的四个侧壁设有贯穿设置的通槽，所述通槽与腔体的高度相适，所述夹持调整装置设于移动装置上，所述夹持调整装置包括双向伸缩电机以及设于双向伸缩电机两端的夹持部；所述夹持部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的端部设有贴合部，所述贴合部可与锂电池的侧壁相抵。通过治具和夹持调整装置的配合，可以实现锂电池的各个方向的调整，首先在治具设置通槽，从而方便了贴合部与锂电池的壁面相互贴合，且通槽可以对贴合部起到导向的作用，使锂电池的夹持定位更精准。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，其中，正极补锂添加剂包括含锂内核，包覆于含锂内核表面的包覆层；含锂内核的材料包括含锂的A金属氧化物，包覆层的材料包括过渡金属氧化物，其中，含锂内核中A金属的原子半径小于过渡金属氧化物中过渡金属的原子半径，该添加剂在含锂内核的表面包覆一层过渡金属氧化物的包覆层，该包覆层在含锂内核表面均匀形成了稳定的“锂‑过渡金属”的间隙固溶体界面，减少了含锂内核材料与水汽和空气中的二氧化碳的直接接触，且，确保过渡金属不会掺杂到核体的晶胞结构中，不会导致形成掺杂层，保护含锂内核的稳定性；保证电池材料具有高容量和长循环的特点。
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本实用新型提供一种锂离子电池铝塑膜成型冲床，涉及锂离子电池铝塑膜成型技术领域，其包括母冲模模具、母冲模头、第一气缸、公冲模模具、公冲模头、第二气缸和第三气缸，所述母冲模头凹设于母冲模模具下表面，第一气缸与母冲模模具连接，所述公冲模头穿设于公冲模模具中，第二气缸与公冲模模具连接，第三气缸与公冲模头连接，其特征在于：还包括加热模块和加热控制器，在所述母冲模模具和公冲模模具内分别设有加热模块，所述加热模块均与加热控制器连接。使用本实用新型锂离子电池铝塑膜成型冲床成型的锂离子电池铝塑膜外壳成型质量高，提高铝塑膜外壳的可靠性，降低电池膨胀、电解液泄露等危险的发生机率。
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本实用新型公开了一种具有绝缘垫固定孔的锂离子电池盖板结构，包括盖板本体，于所述盖板本体注塑成型绝缘垫片的一端设有一注塑固定孔，所述绝缘垫片于对应盖板本体的注塑固定孔成型出一定位凸块。本实用型是在锂离子电池盖板本体设有绝缘垫片和连接片一端增设一注塑固定孔，使得锂离子电池盖板本体能够让与绝缘垫片一起注塑成型的定位凸块注塑于盖板本体的注塑固定孔内，通过铆钉和定位凸块两处定位，起到防止绝缘垫片和连接片产生左右偏移的现象，从而也避免了锂离子电池在组装及后阶段生产过程中可能出现的极耳短路现象，进一步提高了产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种POS机的锂电池安装结构，锂电池安装结构包括：安装座、阳电极板、阴电极板和两个电极安装结构；安装座设于后壳的后侧面，电极安装结构设于后壳的前侧面，且安装座的左右两侧分别连通不同的电极安装结构；阳电极板一端和阴电极板一端分别设于后壳的前侧面，阳电极板另一端和阴电极板另一端分别通过电极安装结构伸入安装座；其中，阳电极板通过导线与电路板的正极电连接，阴电极板通过导线与电路板的负极电连接。通过将阳电极板和阴电极板一端分别与内置锂电池保护IC的电路板电连接，并将阳电极板和阴电极板另一端伸入安装座内，以连接电池，从而避免在电池上设置锂电池保护IC。
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本实用新型涉锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池安装组件，包括安装盒和安装在安装盒内部的锂电池本体，安装盒内腔左端面与右端面均通过转轴对称转动连接有两组L形杆，位于安装盒左部的两组L形杆之间和右部的两组L形杆之间固定连接有卡接块，卡接块贴合在锂电池本体外表壁上部，安装盒内腔左端面与右端面之间固定连接有两组条块，条块之间通过横杆固定连接有套环，套环内部贯穿滑动连接有滑杆，滑杆下端固定连接有卡块，L形杆上端开设有与卡块相匹配的卡槽；本实用新型能够快速的进行安装和拆卸，简单方便，省时省力。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的封装设备，包括基座和两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在基座的上端面，两个所述支撑板相对的一侧分别设置有封装机构，基座内开设有安装腔，所述内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮啮合连接有二号斜齿轮。本实用新型涉及锂电池技术领域，伺服电机通过输出端带动一号斜齿轮转动，一号斜齿轮会带动二号斜齿轮转动，二号斜齿轮会带动中心轴转动，中心轴通过转盘带动锂电池本体转动，密封盖两侧的所述气缸通过螺钉气枪对锂电池本体上端的密封盖的周边进行打钉，提高了密封盖封装的速度，进而提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体的说是一种具有减震防护外壳的锂电池组，包括底板，其所述底板上表面两端均固定安装有靠板，两个所述靠板之间滑动安装有第一滑板，两个所述靠板之间滑动安装有第二滑板，所述第二滑板位于第一滑板上端，所述第二滑板远离第一滑板的一面固定安装有锂电池组主体，所述底板上安装有减震机构，所述底板通过减震机构与第一滑板连接，本实用新型在第一滑板向下移动的同时从而会使连接杆推动滑块进行移动，通过两个滑块移动从而能够带动两个第一弹簧进行移动，在两个第一弹簧碰到的时候通过第一弹簧的弹性从而能够将产生震动抵消掉，从而能够有效保护锂电池组主体。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括保护盒和锂电池本体，保护盒铰接有盒盖，盒盖底面安装有安装框，安装框内安装有第一伺服电机，第一伺服电机的电机轴周侧面安装有转杆，转杆连接有第二伺服电机，第二伺服电机的电机轴周侧面安装有散热扇，安装框的内壁两侧面均安装有转轴，转轴连接有限位框，限位框内壁的前后两表面均安装有限位柱，保护盒两侧面均设置有散热孔。本实用新型通过设置第一伺服电机、第二伺服电机和散热扇，第二伺服电机带动散热扇进行转动散热，第一伺服电机转动时，通过转杆带动第二伺服电机进行多角度转动，能够对保护盒的内部进行多角度散热，提高锂电池本体的散热效率和质量。
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本实用新型一种用于锂电池的换热装置，包括换热器、锂电池体壳，所述锂电池体壳外部安装有换热柱，换热柱呈中空状，所述换热器上设有安装盒，安装盒与换热器连通，所述换热柱与安装盒上的通口配合设置。本实用新型通过换热柱方便将换热器、锂电池体壳安装、拆卸，从而方便更换换热器，提高了使用效率；换热柱插入到安装盒内，通过复位弹簧复位，进而带动复位滑块在复位槽内滑动，从而实现定位柱带动卡块与安装柱上的卡槽卡接，同时通过拧动把手，螺纹杆转动，继而带动限位转盘移动，从而对安装柱进一步的限位固定，进而提高换热柱的安装效果。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封装模具，用于封装聚合物锂离子电池，模具包括上模具和下模具，上模具的底平面向上凹设有上凹陷部，下模具的顶平面向下凹设有下凹陷部，上凹陷部包括沿着前后依次设置的第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部的长、宽、高分别为s1、W、(H1‑h1)，第二凹陷部的长、宽、高分别为S、W、H1；下凹陷部的长、宽、高分别为(S+s1)、W、H2，其中，H1+H2＝H，S、W、H分别与聚合物锂离子电池的长、宽、高等长；上模具的前侧或下模具的前侧设有注胶孔；本实用新型解决了现有技术中由于电芯槽与聚合物锂离子电池上表面之间存在间隙，导致胶液进入电芯上表面，电芯封装后溢胶严重的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种柱形锂离子电池散热组件，其包括入水主流管、冷却管、出水主流管和单体电池，入水主流管一侧等距固定连接有入水流道，入水流道远离入水主流管的一侧等距固定连接有冷却管，冷却管远离入水主流管的一端固定连接有出水流道，出水流道远离冷却管的一端固定连接有出水主流管，相邻冷却管之间等距插接有单体电池。本实用新型所达到的有益效果是：通过对冷却结构设计巧妙，圆弧型的冷却管道与圆柱形的锂离子电池紧密贴合，为冷却液与圆柱形电池的充分接触提供了保证，从而达到为锂离子电池提供良好温度条件的目的。
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本实用新型公开一种高耐抗性的手机锂电池，涉及手机锂电池技术领域。一种高耐抗性的手机锂电池，包括外壳和电池芯，所述电池芯设于外壳内，所述电池芯的极柱与外界电连接，所述外壳包括相互扣合的上盖和下盖，所述下盖上端为开口的盒状，所述电池芯固定于下盖上；所述下盖内壁的左右两侧上各设有至少设有两个缓冲柱，所述缓冲柱延伸至电池芯的侧壁。该高耐抗性的手机锂电池的有益之处在于：所述电池芯固定于下盖上，并可通过电池芯两侧的缓冲柱对电池芯保护，当外壳收到撞击等外力时，缓冲柱可减缓对电池芯的冲撞力，且缓冲柱可更好的固定电池芯的位置。
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本实用新型公开了一种极耳侧面收尾的弧形软包锂离子电池，它涉及锂离子电池技术领域，正极耳为铝带，点焊连接到正极片上，负极耳为镍片，点焊连接到负极片上，隔膜纸位于正极片负极片之间，正极片、负极片以及隔膜纸卷绕形成卷绕体，铝塑膜设置在卷绕体的最外层形成电芯本体，且铝塑膜内添加有电解液。它的电芯本体通过热压后形成弧形状，能够很好的装入弧形的手表带中，并且由于能够很好的与弧形的手表带结合成一体，不受锂离子电池体积的限制，因此相对于普通的手表电池其容量也更大，与现有的菱形及圆柱形锂离子电池相比，它解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型公开了一种锂电子保护板，包括护板底座、定位角和防尘盖，所述护板底座的左右两侧均安装有转轴，所述第一旁板的右侧安装有第二旁板，且第一旁板和第二旁板的顶端内壁边缘均开设有安装槽，所述第一旁板和第二旁板的内部均贯穿安装有牵线机构，所述定位角固定粘接在护板底座的上端，且定位角的内壁安装有线路板，所述防尘盖安装在护板底座的上方，所述护板底座的内部贯穿安装有散热机构。该锂电子保护板中牵线管对锂电子测试用到的线束具有夹持定位的作用，亦可避免线束在工作的过程中产生松动，亦可保证该锂离子电池的可使用性，并且因绝缘纸具有一定的防漏电功能，对线路板在通电测试过程中的四角具有防漏电的功能。
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本实用新型公开一种具有避震功能的石墨烯锂电池结构，包括外壳及锂电池电芯；该外壳包括底板及盖板，该底板的上方设置有定位板，该定位板与底板之间设置有让位间隙，该让位间隙内设置有避震缓冲件；该锂电池电芯自上往下依次包括有正极箔状集流体、石墨烯层、正极活性物质层、电解质层、负极活性物质层、负极箔状集流体；该负极箔状集流体的上端向上凸设有若干凸起，每个凸起均延伸至负极活性物质层内，若干凸起间距布置；借此，其具有较佳的避震效果，保证了锂电池电芯的稳定性与安全性，整体结构更加稳定，且增强了正极箔状集流体的集电性，增加了负极箔状集流体的集电效果和比表面积。
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