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本实用新型公开了1至7号固态锂离子充电电池，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由封盖与圆柱主体组成，所述封盖依次由绝缘圈、正极金属帽及电路板组成，所述正极金属帽包括一SMT安装的金属粒，所述电路板上连接设有金属弹片，所述圆柱主体由外封壳体、密封圈及固态锂电卷芯组成，所述固态锂电卷芯由卷绕极片组成，所述极片上刷有固态电解液，所述固态锂电卷芯内置于所述外封壳体内；本实用新型通过利用固态锂离子电芯及电子充放电电路制作可循环充放电1.5v锂离子电池，使同类1.5v电池容量最大化，提高了电池的安全性及使用寿命，更加绿色环保，减少了电池对地球的污染。
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本实用新型公开了一种免焊接圆柱形锂电池封装盒体，包括第一盒体与第二盒体，第一盒体背面设有第一盖板和设置在第一盖板与第一盒体之间的第一连接片组，第一连接片组分为至少一个第一双极性弹片和至多两个第一单极性弹片，第二盒体背面设有第二盖板和设置在第二盖板与第二盒体之间的第二连接片组，第二连接片组分为至少一个第二双极性弹片和至多两个第二单极性弹片。第一连接片组、第二连接片组相互配合使得每列锂电池为并联，且多列锂电池之间相互串联。本实用新型还公开了免焊接圆柱形锂电池封装盒体单元，本实用新型提供的免焊的锂电池模组，使锂电池模组制作过程无需焊接、简单高效并消除了电池组装配时的短路风险。
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本实用新型提供了一种铜锂复合带防爆切割装置，用于将压合后的铜锂复合带切割成型，包括设置于输送线上的支撑架，支撑架上设置有可升降的压料机构，压料机构位于输送线的上方，压料机构的一侧设置有随压料机构升降的切刀，压料机构包括动力组件、压料组件和导向组件，压料组件位于动力组件的输出端，导向组件用于导向，切刀组件安装于压料组件上，动力组件动作以使压料组件带着切刀沿导向组件升降；压料组件包括呈弹性伸缩的压料件，动力组件动作以使压料件弹性按压于输送线上的铜锂复合带使得切刀露出压料件外以切割铜锂复合带；切刀朝向铜锂复合带的一侧设置有向内凹陷的槽体，借由槽体以减少切刀与铜锂复合带的接触面积。
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本实用新型属于电动车锂电池技术领域，尤其是一种具有便携充电功能的电动车锂电池，针对现有的电动车锂电池，其电动车上的锂电池防盗效果差，且电池在长时间使用后，容易发生鼓包的现象，在鼓包的同时不具备及时报警提醒的功能，因此存在安全隐患的问题。现提出如下方案，其包括底座,所述底座的外壁两侧均固定有两个侧板，两个侧板的侧壁上分别开设有暗槽一和暗槽二，暗槽一与暗槽二内分别固定有报警器和变压器，变压器的一侧设有固定在暗槽二内的充电座。本实用新型通过警报机构，能够使报警器进行报警，其报警效果好，及时提醒用户锂电池已发生鼓包情况，从而准确的监测锂电池，避免发生不必要的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池负极耳安全保护结构，包括底板，所述底板的顶部铰接有顶板，所述底板的顶部固定连接有橡胶软垫，所述底板顶部的左侧固定连接有绝缘板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有与顶板的底部卡接的卡接机构，所述顶板的左右两侧面且对应卡接机构处均设有推动机构，所述顶板的顶部轴心处设有固定机构，所述固定机构的底部转动连接有位于底板和顶板之间的夹紧板，所述夹紧板顶部的左右两侧均设有限位机构。本实用新型结构合理，夹紧板的下降配合橡胶软垫可以将锂电池更加稳定的固定在底板和顶板之间，避免绝缘板与锂电池的负极耳分离，保证锂电池的安全，防止锂电池对外放电，使得锂电池更加安全。
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本实用新型公开了一种便于装配且结构简单的可充电锂电池，包括金属壳体、锂电池、正极和负极，金属壳体中部插入有锂电池，锂电池右侧设置有正极，金属壳体左侧设置有负极，所述锂电池右侧焊接有PCB板，且PCB板上端中部焊接有插口，所述PCB板右侧焊接有正极弹片，所述PCB板左侧焊接有负极弹片，所述PCB板和插口皆设置在正极接触底座，所述正极接触底座右侧皆焊接有正极，所述正极接触底座皆插入在金属壳体内，该便于装配且结构简单的可充电锂电池，避免该电池无法进行快速充电，提高设置的便捷性，并且PCB板在安装时，避免安装板发生晃动，提高装置的稳定性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有伺服电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有输送管。该锂电池内部原料混合装置，设置水泵，输送管将粉碎的锂电池内部原料排放到混合箱内腔内后，混合箱内腔的搅拌臂对锂电池内部原料进行混合搅拌，搅拌臂对锂电池内部原料混合搅拌的过程中会产生热量，这时水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到混合箱外腔内，水在混合箱外腔进行流动，对混合搅拌产生的热量进行降热处理。
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本实用新型涉及一种锂电池安装支架，属于锂电池技术领域，包括第一架体和第二架体，第二架体与第一架体滑动连接，第一架体上开设有第一缺口，第一缺口内固定安装有多个第一支撑杆，第一支撑杆上方安装有用于固定锂电池的第一夹块；第二架体上开设有第二缺口，第二缺口内固定安装有多个第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆错开设置，第二支撑杆上方安装有与第二架体固定连接的第三夹块。本实用新型通过设置两个可滑动的架体，并在中间交错设置若干支撑杆配合多个夹块对锂电池进行支撑和固定，实现了对锂电池的扩容，便于根据使用需求进行调节，并且在扩容前后夹块可以对所有的锂电池进行固定，稳定性好，实用性强。
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本实用新型公开了一种环保可回收的锂离子电芯，包括锂离子电芯主体、防爆结构、正极耳体、负极耳体和正极片隔膜，所述锂离子电芯主体的一端设置有正极耳体，且正极耳体的一侧设置有负极耳体，所述锂离子电芯主体的外侧设置有防爆结构，所述锂离子电芯主体的外壁上设置有正极片隔膜，且正极片隔膜的内壁上固定有正极片体，所述正极片隔膜的外壁上设置有负极片隔膜，且负极片隔膜的内壁上固定有负极片体，所述锂离子电芯主体的内部设置于和存储腔，且存储腔的内部填充有电解液。本实用新型不仅可对存储腔内部的电解液进行回收，提高了电芯的环保性，增强了电芯的防爆性能，而且减少了正极耳体和负极耳体的断裂。
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本实用新型公开了一种具有过热断电功能的聚合物锂离子电池，包括防护套、聚合物锂离子电池主体、极耳和外壳，所述外壳内部的底端固定有散热板，且散热板内部的顶端设置有温度传感器，所述外壳内部的中央位置处设置有聚合物锂离子电池主体，所述外壳的外侧套设有防护套，所述极耳的顶端均穿过外壳和防护套并延伸至防护套的外部。本实用新型通过安装有聚合物锂离子电池主体、极耳、外壳、散热板、温度传感器、热敏电阻以及散热鳍片，温度传感器能够检测聚合物锂离子电池主体表面温度情况，当聚合物锂离子电池主体所处的温度过高时，高于预设温度或者正常温度时，正温度系数热敏电阻工作，使其电阻大幅度增加，进而起到断开电路的保护作用。
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本实用新型公开了一种提升电池能源利用效率的磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，磷酸铁锂电池本体包含顶部，磷酸铁锂电池本体的顶部固定设置手柄，该提升电池能源利用效率的磷酸铁锂电池还包括定位环和纸巾环，定位环套设在手柄的外侧，定位环与手柄未接触，定位环的轴截面的外轮廓形状为梯形，梯形包含梯形大底端和梯形小底端，梯形大底端位于梯形小底端的上方，定位环通过梯形的梯形小底端与磷酸铁锂电池本体的顶部固定连接，纸巾环套设在定位环的外侧。
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本实用新型提供一种软包锂离子电池和电子装置。本实用新型第一方面提供一种软包锂离子电池，包括电芯、由铝塑膜密封形成的封装体、极耳以及极耳绝缘垫，封装体包括密封电芯的电芯容置区和位于电芯容置区四周的封装端，极耳的一端与电芯连接，另一端从顶封边的第一侧边伸出封装体，位于封装体外部，铝塑膜包括金属层，且位于第一侧边的金属层远离电芯的端面设置有固化成型的绝缘胶水层。本实用新型提供的软包锂离子电池，有效防止了锂电池顶封边金属层与极耳和保护板接触，避免了锂离子电池发生短路的问题，并且提高了软包锂离子电池的良率和制备效率。
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本实用新型的金属锂极片制备设备，包括锂带放卷纠偏机构、锂带裁切清洁机构、锂带牵引机构、锂片转移机械手、锂片左右切换料台、锂片转移输送带、纠偏定位台、锂片纠偏上料机械手、转盘机构、铜箔牵引旋转机构、铜箔裁切机构、极耳预压合机构、铜箔放卷机构、转料机械手、锂片整形压合机构、下料输送带和下料机械手等。本实用新型具有生产效率高、裁切精度高、整形压合精度高和自动化操作程度高等优点，使其有效地解决了传统采用人工操作的方式来对金属锂进行一次及二次电池锂金属负极分切和极片成型等多道不同工序的加工导致其具有生产效率低、分切精度差、分切效果差、成型精度差、成型效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组。所述锂电池组组件包括有电池组封装外壳、锂电池本体、限位卡板、间隔缓冲塞、抵触突出块与泄压管，其中锂电池本体均匀布置在电池组封装外壳的内部，所述限位卡板围绕着锂电池本体布置，其中间隔缓冲塞位于两个所述锂电池本体之间，所述抵触突出块对称布置在间隔缓冲塞的两端，其中泄压管贯穿间隔缓冲塞中端布置。可以在两个锂电池之间放置间隔缓冲塞进行缓冲，使得锂电池之间不会发生突然的碰撞，有利于防止锂电池出现因碰撞而引起爆炸的现象；打开透气孔，使得因为锂电池位移产生的气压，可以经过泄压管排出，进而起到泄压的作用。
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本发明公开了一种锂离子动力电池内部隔膜安全监测方法，该方法包括：对锂电池内部视电阻率进行测试，获取锂离子动力电池内部视电阻率分布；根据锂电池内部视电阻率分布确定内部温度场，并跟踪高温异变区域；获取锂电池内部不同温度下隔膜伸缩量的变化，确定内部温度与隔膜伸缩量关系；确定隔膜伸缩量，并通过隔膜伸缩量评判动力锂电池内部性能状态；对隔膜损伤定位及形变程度预测。本发明从锂离子动力电池内部视电阻率变化推导出内部隔膜的损伤状态，实现了针对高温环境下锂离子电池内部隔膜结构的热损失定位及形变程度预测，突破了传统电池使用安全监测方式的技术瓶颈，对锂离子动力电池寿命预测、负载控制，新能源等领域研究具有指导作用。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，其包括将回收的锂离子电池正极材料混合、酸浸、过滤，得到混合溶液；沉淀混合溶液中的铁离子，过滤除去铁沉淀，得到中间溶液；根据所需锂离子电池三元正极材料的要求，调节中间溶液中镍、钴和锰的离子浓度；分别将三元正极材料复合前驱体、锰沉淀、碳酸锂沉淀分离出来；将三元正极材料复合前驱体与碳酸锂沉淀混合、烧结，得到锂离子电池三元正极材料。相对于现有技术，本发明方法以回收的锂离子电池正极材料为原料，以共沉淀法为基础，制备得到锂离子电池三元正极材料，具有方法简单环保、成本低、适应性广的优点，制得的锂离子电池三元正极材料的电化学性能优良，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池为具有三维微纳结构的全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池包括锂电池复合功能层，所述锂电池复合功能层包括具有微纳结构的SrTiOy层，在所述SrTiOy层表面设置LiNiOz层，在所述LiNiOz层背离所述SrTiOy层的表面设置的LiLaTiOm层，在所述LiLaTiOm层背离所述LiNiOz层的表面设置的金属锂层，在所述金属锂层背离所述LiLaTiOm层的表面设置的金属铝层，且所述SrTiOy层各处厚度相等，所述LiNiOz层各处厚度相等，所述LiLaTiOm层的各处厚度相等，所述金属锂层的各处厚度相等，所述金属铝的各处厚度相等。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种高电压钴酸锂正极材料，包括内层和包覆层；内层为镍和铝梯度掺杂的钴酸锂颗粒内核；其中，镍在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐降低；铝在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐增加；包覆层为含有M’元素的锂钴复合氧化物；其中，M’选自Ni、Mn、Al、Ti、Y、Zr、La、P、Nb、Sb、Ce中的一种或多种。同时也提供了这种高电压钴酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性，更高的放电比容量和优异的循环性能。这种钴酸锂材料的制备方法及工艺简单，操作过程可控。
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本发明公开了一种高压锂离子电池三元正极材料电解液及其制备方法，所述高压锂离子电池三元正极材料电解液包括锂盐混合物15‑20%、耐高压的有机溶剂71.2%‑79.7%、阻燃剂含量为3‑5%及辅助添加剂含量为2.3%‑3.8%；所述锂盐混合物包括六氟磷酸锂、磷酸类锂盐；所述耐高压的有机溶剂为环状碳酸脂、链状碳酸酯和腈类化合物，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯，所述辅助添加剂为三（五氟苯基）膦、氟锆酸锂；本发明通过添加辅助添加剂三（五氟苯基）膦和氟锆酸锂以及阻燃剂甲基膦酸二甲酯，含有该功能的电解液性能较稳定，制备的锂离子电池在3‑5V下的高压循环性能得到提高，使正极和电解液之间的热稳定性得到改善。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，包括质量比为(2‑5)：1的大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂，其中，所述大颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在1μm‑3μm的范围，所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在60nm‑200nm的范围，且所述大颗粒磷酸铁锂与所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的变异系数均不超过60％。本发明还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。本发明提供的磷酸铁锂正极活性材料中通过选择合适尺寸的大小颗粒的搭配，既可保证极片的高压实密度又可实现电池的高容量。
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本发明提供一种适用于硅碳体系锂离子电池的电解液及包括该电解液的硅碳体系锂离子电池。本发明中提供的电解液包括有机溶剂、添加剂和锂盐，所述添加剂包括三氟甲基三乙基硼酸锂、丙烯基‑1,3‑磺酸内酯和氟代碳酸乙烯酯，该添加剂组合使用可以显著提升硅碳电池的循环寿命，同时兼顾高低温性能和安全性能，从而使硅碳电池更适合大规模商业化生产。
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本发明涉及一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域，包括，步骤S1，将覆膜料涂覆在基膜表面，根据初涂厚度控制照射干燥的照射时长进行干燥，形成一次涂覆膜；步骤S2，根据初干燥厚度调节一次涂覆膜的拉伸倍率，对一次涂覆膜进行拉伸，形成一次拉伸膜；步骤S3，通过检测一次拉伸膜光透率，判定对一次拉伸膜进行二次涂覆或重复拉伸；步骤S4，修正二次涂覆的预设涂覆量，重复步骤S1至步骤S3，对一次拉伸膜进行下一次的涂覆和拉伸。本发明通过对离子电池隔膜基膜进行重复涂覆拉伸，使覆膜料半镶嵌在基膜内，降低涂覆层脱落，减缓锂离子电池隔膜的老化程度，极大程度上提高了锂离子电池质量。
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本发明涉及锂电池正极材料回收技术领域，具体公开了一种锂电池正极提取自动化产线及提取工艺，其中锂电池正极提取自动化产线包括多级筛选单元和除尘单元；所述多级筛选单元包括撕碎机，撕碎机下游依次设有第一粉碎机和第一旋风机，除尘单元包括第一除尘器和第二除尘器；本发明采用多道物理性自动化提取单元与同步输送设备对接完成整个分类提纯生产线；通过撕碎、粉碎、震筛分选、除尘风送等工艺能够把电池片料上的涂布黑粉末与集流体铝金属进行分离提纯回收，从投料到材料打包成品的整个流程均采用除尘设备进行除尘可有效防止粉尘外漏，提高环保高效生产性能，能高效解决新能源动力锂电池材料循环经济效益问题。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及其制备方法与应用，包括以下步骤：提供粘合剂，将粘合剂加入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得到第一粘合层溶液；提供氧化亚硅原料，将氧化亚硅原料加入第一粘合层溶液中，并搅拌均匀，再进行过滤，得到氧化亚硅单层复合负极材料；提供改性聚氨酯，将氧化亚硅单层复合负极材料加入改性聚氨酯中，并搅拌均匀，再进行过滤，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。在氧化亚硅材料的表面形成双层结构，实现锂离子电池氧化亚硅复合负极材料应力的逐级耗散，且具有快速自修复功能，能够有效解决硅负极材料的大体积膨胀问题，显著提升其循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨改性材料的制备方法，制备糖类溶剂：取1.5～3.5g糖粉溶于50ml的乙二醇中，机械搅拌，再超声处理后，待用；称取一定量的球形石墨，在硝酸中超声处理，用去离子水洗涤；将处理过的球形石墨分散在糖类溶剂中，并在糖类溶剂中加入分散剂，超声处理，再剧烈搅拌，得到悬浮液；将悬浮液放入高压釜中反应，自然冷却，将悬浮液进行离心分离并进行洗涤；在烘箱内干燥，得到活性炭纳米离子修饰的球形石墨复合材料粉末；将粉末在烘箱中干燥，再在500～900℃温度且氮气气氛下煅烧，最终得到锂离子电池用石墨改性材料。该石墨改性材料作为锂电负极材料具有较高的插锂容量，且循环及导电性能良好。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池用检测方法，所述检测方法包括：充电：在高温的状态下，将磷酸铁锂电池采用0.2C恒流充电至3.7V；放置：将充电完成的磷酸铁锂电池放置于电压平台上；检测：将充电完成的磷酸铁锂电池在电压平台上进行检测，这段时间称为稳定时间；放电：在高温状态下，0.2V放电至2.6V；加速测试的寿命为1年，a、b和c步骤的高温条件为70±2度，b步骤中的检测为三次检测，每次检测都是一个循环，合格标准为放电容量大于标准容量的百分之七十五。该发明，具有快速检测的有点。
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本发明公开一种锂离子电池用硅碳负极材料的制备方法，将人造石墨、有机硅源和氧化石墨烯按照比例加入反应釜中搅拌混合，将得到的前驱体混合物装入橡胶模具中，与金属锂均匀交替放置，放入等静压成型机中压制，得到压块；然后，将压块通过放电等离子烧结，使用氮气作为保护气体，粉碎筛分后得到硅碳负极材料。通过将硅碳材料的前驱体混合物与锂箔压制后，经过放电等离子烧结，同时实现硅的预锂化和碳材料的包覆与交联，能够有效缓解硅负极在循环过程中的体积变化所带来的硅材料与碳材料的脱落和电极粉化的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电芯的制备方法，包括以下操作：S1，将裸电芯置于包装袋中，与所述裸电芯的极耳连接的极耳胶部分外露出所述包装袋；S2，封装所述包装袋，去除部分外露出所述包装袋的所述极耳胶，得到软包锂离子电芯。通过本发明制得的软包锂离子电芯，最终外露出包装袋的极耳胶的长度变短，清除极耳胶之后的极耳在PACK工序可直接和PACK保护板相连接，从而降低了PACK后电池的长度，并且提高了外露出包装袋的极耳胶的长度一致性。
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