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本实用新型公开了夹具技术领域的一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括工作台，工作台上方设有支撑架，底面设有支撑腿，支撑架上设有竖板、丝杆和一号电机，丝杆上设有移动块，移动块下方设有固定组件，工作台上方设有上顶组件，本实用新型通过设置固定组件，将电池放置在固定夹内，电机带动驱动齿轮转动，从而带动上下两侧的齿板向内侧移动，橡胶垫将电池固定，电池固定后，转动固定箱90°，再用固定杆固定，再通过一号电机带动丝杆转动，带动两侧的移动块向内部移动，将两块电池拼接在一起，工作人员再对其进行焊接，可以固定不同大小和形状的电，并将其拼接在一起，便于工作人员进行焊接，提高焊接时的稳定性。
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本实用新型公开了一种可快速脱模的锂电池盒注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的侧面固定连接有横板，所述横板上靠近其中部的表面固定连接有注塑枪，所述底座的上表面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的顶部固定连接有下模板，所述下模板的内部开设有L型槽，所述L型槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有L型杆，所述L型杆的侧面固定连接有滑动组件，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了减小了模板和材料之间的粘接强度，使的工作人员能够快速将材料脱模工作完成，便于工作人员自由的完成模板的安装和分离，提高了材料的脱模效率，给工作人员带来了便利。
本实用新型公开一种光学组件、视觉检测机构、检测装置及锂电池生产流水线，其中，光学组件用于极耳焊缝检测，该光学组件连接于安装架，光学组件包括图像采集件、第一光源及第二光源，图像采集件用于采集极耳表面焊缝的图像；第一光源沿第一方向设于图像采集件下方，第一光源用于对极耳表面进行打光，以使所述图像采集件得到明场像；第二光源沿第一方向设于第一光源下方，第二光源用于对极耳表面进行打光，以使图像采集件得到暗场像。通过采用第一光源和第二光源组合的打光方式，本申请所提供的光学组件可以有效地对极耳表面进行打光，使极耳表面的焊点和裂纹等缺陷得以有效被图像采集件所采集，提高检测精度和效率。
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本实用新型涉及一种可调节锂电池包安装装置，包括底部的滑动调节装置（1）和设于滑动调节装置（1）上的中部夹具装置（2），滑动调节装置（1）包括竖梁（11）和横梁（12），竖梁（11）的底部连有吸盘（13）、上部设有第一滑槽（11a）和第一限位固定座（14）；每根横梁（12）上设有第二滑槽（12a）和第二限位固定座（15），第二限位固定座（15）上设有中部夹具装置（2）；中部夹具装置（2）包括滑杆（21），每根滑杆（21）上连有调高伸缩杆（22）、调高固定旋钮（24）和第一夹板（23）。本实用新型的优点是可根据电池包尺寸来调节，防止在箱体移动时发生电池包错位，做到箱体的重复利用。
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本实用新型涉及到一种具有多级保护的多功能锂电保护电路，包括充电连接端子、第一级电池保护芯片和第二级电池保护芯片，所述第一级电池保护芯片连接电池正极，检测电池电压，第二级电池保护芯片连接电池正极，检测电池电压，充电连接端子通过第一充电MOS管与电池的正极连接，充电连接端子的正极接第一充电MOS管的源极，电池正极接第一充电MOS管的漏极，所述第一级电池保护芯片的一个输出引脚与第一充电MOS管的栅极连接，第二电池保护芯片的一个输出引脚也与第一充电MOS管的栅极连接，电池给第一级电池保护芯片和第二级电池保护芯片供电。
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本实用新型涉及一种自支撑固态电解质膜及锂离子电池，所述自支撑固态电解质膜包括聚合物微孔滤膜以及设置于所述聚合物微孔滤膜孔洞内的离子液体和硫化物固态电解质；所述硫化物固态电解质表面包覆有离子液体。本实用新型所述自支撑固态电解质膜能够实现自支撑而且兼具优异电性能。
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本实用新型公开一种圆柱锂电池的测试装置，包括物料槽、光电感应器、动力装置、测试探针和电压内阻测试仪，所述物料槽用于摆放待测试的圆柱电池并带动圆柱电池沿槽身方向作流水化传动，所述光电感应器设于所述物料槽的一侧，所述动力装置连接所述测试探针并驱动该测试探针移动，所述电压内阻测试仪与所述测试探针电连接；当所述光电感应器检测到有待测试的圆柱电池流到设定的位置时，所述动力装置驱动所述测试探针，使所述测试探针接触到待测试的圆柱电池的检测端，所述电压内阻测试仪开始对该圆柱电池进行测试。本实用新型利用机械自动化替代人工手工测试，降低人工成本，提高测试效率，杜绝漏测现象的出现，减小安全隐患。
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本实用新型公开一种可更换电池组的锂电无线蒸汽拖把，包括拖把本体和电池组，安装主体的外侧呈上宽下窄的逐渐收缩形状，安装主体的内侧上部设置有相对于电池组呈半包围结构的安装腔，电池组通过结合凸部和导轨部在垂直方向上活动套接于安装腔内侧，安装腔与电池组通过卡合结构连接。本实用新型通过在安装主体内侧上部设置半包围式结构的安装腔，以及安装腔内部纵向拆装的电池组，降低了使用时电池组掉落摔坏的可能性，同时划分了蒸汽拖把主体的电池区域与清洁区域，有效避免了金属材质通电结构的锈化，延长了电池组的使用寿命，保证了蒸汽拖把在使用时的良好通电状态，延长了续航时间。
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本实用新型公开一种锂电池正极材料超细粉碎机旋风分离器，包括含尘空气进口，所述含尘空气进口一侧设置有洁净空气排出口，所述洁净空气排出口下方设置有圆柱外壳，所述圆柱外壳下方设置有锥体外壳，所述圆柱外壳内部两侧设置有上漩涡，所述上漩涡一侧设置有外漩涡，所述外漩涡内部设置有内漩涡，所述内漩涡下方设置有漩涡罩，所述漩涡罩下方设置有储灰斗，所述储灰斗内部设置有收集袋，所述圆柱外壳与所述锥体外壳内壁设置有刚玉。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用进料搅拌装置，包括有进料仓，该进料仓上开设有进料口,所述的进料口的正下方设置有缓降板，所述的进料仓下端与搅拌仓的上端相连接，所述的搅拌仓的下端与挤出仓的上端相连接，所述的挤出仓上设置有挤出口；所述的搅拌仓内设置有至少一根搅拌棒,所述的搅拌棒上设置有搅拌齿，所述的挤出仓内设置有挤出螺杆,所述的挤出螺杆与搅拌棒相联动，并与驱动电机相连接。本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，能够进料同时，完成对原料的混合、搅拌，为后续的造粒工序做好准备，能够提高生产效率。
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本申请公开了一种便于注液的圆柱形锂离子端面焊电池，包括：电池壳体，其外轮廓呈圆柱形；卷芯，其外轮廓呈圆柱形且被包覆于所述电池壳体内，所述卷芯具有位于其轴向两端的正极端面和负极端面；正极集流盘，其焊接于所述卷芯的所述正极端面；负极集流盘，其焊接于所述卷芯的所述负极端面；分别设置于所述电池壳体轴向两端部的正极端子和负极端子；在所述正极端面和所述负极端面上均分别开设有若干条轴向向内凹陷的凹槽。本申请这种电池在制作时能够非常方便地将电解液注入卷芯内部。
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本实用新型涉及一种锂电池内圈自动检测机，包括框型机架，机架安装有多工转盘机、电控柜、振动盘和送料流道，多工位转盘机安装于机架中部，送料流道侧面开口连接振动盘的输出端，送料流道一端安装有推料气缸，送料流道的另一端导向转盘机的转盘；转盘上至少设置有正面视觉测试工位、背面视觉测试工位、合格品分拣工位以及次品分拣工位；转盘为透明玻璃转盘，正面视觉测试工位的正上方安装有正面视觉镜头，背面视觉测试工位的正下方安装有反面视觉镜头组件。
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本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括壳体、弧形挡板、粉碎轮、筛分机构和气流粉碎机构，所述的气流粉碎机构包括罐体，所述罐体内开设有粉碎腔室，所述罐体的顶部连接导流管，所述的粉碎腔室通过导流管与筛分机构的出料口相连通，所述粉碎腔室的下部侧壁上设置有气流入口；所述气流入口至少为两个，并且所述至少两个气流入口均匀地分布在所述粉碎腔室侧壁的同一平面上；而在所述粉碎腔室的上部侧壁上连接有有旋风分选器；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池自动化生产线的分筛机，包括分筛滚筒、传动轴、分筛滚筒驱动电机、收集箱、设备固定架和进料管，所述分筛滚筒的表面一侧焊接有传动轴，所述分筛滚筒的两侧设置有固定架，所述分筛滚筒的表面另一侧设置有进料口，所述传动轴的一端安插在设置在一侧的固定架上的轴承的内部，本实用新型通过分筛滚筒驱动电机带动分筛滚筒翻滚，从而对分筛滚筒内部的石墨颗粒进行筛选，由于本装置通过分筛滚筒代替现有的平面振动筛，有利于防止筛网孔被石墨颗粒阻塞，同时不断翻滚的分筛滚筒可以增大与石墨颗粒的接触面积，从而提高分筛滚筒对石墨颗粒的筛选效率。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，包括第一加热器、第一循环泵、第一分离器、第二加热器、第二循环泵、第二分离器、第三加热器、第三循环泵、第三分离器，第一加热器、第一循环泵、第一分离器依次连接形成一效蒸发回路，第二加热器、第二循环泵、第二分离器形成二效蒸发回路，第三加热器、第三循环泵、第三分离器依次连接形成三效蒸发回路。本实用新型结构创新巧妙，通过三个蒸发回路配合，形成并流式，蒸发效率高，所得的成品浓度高，节能性好，环保性高，值得推广。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂电池快速充电器，该充电器在电路中采用高功率因数校正(PFC)电路和准谐振反激式变换电路，可以提高电能利用率，还可以很方便的实现宽电压输入，另外还降低了开关损耗提高了电源效率及可靠性，而且准谐振技术使谐波含量降低从而降低了电磁(EMI)干扰。
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本实用新型涉及一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器、蒸发器(16)、吸收器(10)、低压发生器(14)、冷凝器(15)、高温热交换器(2)、低温热交换器(1)、溶液泵(17)、冷剂泵(18)及连接各部件的管路和阀,其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4),所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。本实用新型机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极极片切片机的纠偏装置,包括检测机构和执行机构,所述执行机构包括纠偏电机、与纠偏电机连接的丝杆,以及配合套设于丝杆上的运动螺母,所述运动螺母与切片机进料机构固定连接;所述检测机构的输出经控制电路连接执行机构的控制装置,所述检测机构包括2个光纤传感器,所述探针分设于原材料极片上涂层与基材的分界线的两侧,2个光纤传感器之间的距离不大于原材料极片允许的最大偏移量。本实用新型可使原材料极片始终处于合适的位置,以保证后续冲切步骤的顺利进行。
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本实用新型涉及一种烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，属空调设备技术领域。包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（23）、热水发生器（25）、冷凝器（26）、热交换器、溶液泵和冷剂泵（42），其特征在于：所述蒸发器包括单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3），吸收器包括单效吸收器（36）和双效吸收器（4），单效蒸发器（34）和单效吸收器（36）设置在一个腔室内，双效蒸发器（3）和双效吸收器（4）设置在另一个腔室内，单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3）的冷水流程为串联流程，冷水从单效蒸发器（34）进，从双效蒸发器（3）出。本实用新型能降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度。
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本实用新型公开了一种全自动锂电三元材料烧成辊道炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的下侧设置有通风管（2），所述的通风管（2）为一端封闭、一端开口的水平直管，通风管（2）的开口端与鼓风机（3）相连，通风管（2）的上侧设置与其连通的送风支路（4），送风支路（4）的上端与炉体（1）的下部连通，所述的送风支路（4）的数量为8-20个，每个送风支路（4）上都设置流量计（5）和流量阀（6），所述的流量阀（6）位于流量计（5）的下侧。本实用新型通过设置送风支路和流量计、流量阀的设置，使炉膛中的氧化性气氛分布均匀，提高了产品的品质和烧结效率；并具有结构简单、操作方便的特点，适宜推广使用。
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本实用新型提供了一种便于清洗的锂电池电极浆料搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成均料腔和搅拌腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；所述均料腔中设置有清洗装置和均料板；所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述均料板设置在隔板上表面，且与搅拌轴焊接固定；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第三搅拌板、上固定板、下固定板、第一搅拌板、第二搅拌板、第四搅拌板和毛刷组成；本实用新型通过搅拌装置的设置，利用第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和第四搅拌板对罐体中的浆料进行全方位的搅拌，提高浆料的混合均匀度，毛刷在清洗过程中配合清洗装置对罐体进行高效清洗。
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本实用新型涉及一种多层复合锂电池薄膜用展平设备，包括安装在后道设备前端、弯辊后端的基座，基座的上面安装有导轨固定座，导轨固定座上固定有导轨，导轨上滑动设置有滑动小车，滑动小车上安装有下底座，下底座上安装有上底座，上底座上安装有两个安装座，两个安装座之间穿设有下辊轴，下辊轴上安装有下剪辊，下辊轴的一端安装有上辊固定块，上辊固定块上安装有上辊轴，上辊轴上安装有上剪辊，下辊轴与上辊轴的同侧之间安装有弹簧，上剪辊和下剪辊之间夹住多层复合膜的边缘并依靠弹簧拉紧。该展平设备使薄膜进入设备前保持平整、稳定的状态，且能够适用于不同生产需求及不同宽度的薄膜。
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本实用新型公开了一种易弯折方形锂离子电池用极耳，包括极耳和盖板，所述盖板固定安装在极耳的一侧，所述极耳上端部设置有一三棱柱凹槽，所述三棱柱凹槽距离极耳与盖板连接处2‑6cm，所述三棱柱凹槽的两底面为等边三角形。本实用新型能在不减小极耳导电效果的基础上，增加极耳的弯折性能，提高壳盖紧配合度，增加壳盖激光焊接效果，提升产线自动化生产效果，提高生产商的经济效益。
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本实用新型公开了一种去除锂电池极片分切粉料的装置，包括连接架、毛刷装置和套筒，所述连接架的一端与毛刷装置进行固定连接，所述连接架的另一端与套筒进行固定连接，所述毛刷装置包括软毛刷和毛刷固定部，所述软毛刷固定安装在毛刷固定部上，所述软毛刷通过毛刷固定部与连接架进行固定连接。本实用新型的U字形软毛刷1对极片的分切边缘及横截面进行除粉尘，使得极片分切边粉料在尺寸和数量上都有了明显的降低，实现了对分切后极片横截面的粉料有效控制，改善了电池的循环性能和安全性能。
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一种方形锂电池贴捆扎胶带装置，其包括四套贴胶装置和卷芯定位装置，四套贴胶装置以竖直轴为中心，前后、左右对称设置，每套贴胶装置分别包括依次排列的送胶机构、切胶机构、压胶机构、夹胶机构；送胶机构包括胶带卷、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、垫板和与气缸Ⅰ连接的固定板；切胶机构包括与气缸Ⅱ连接的切刀；压胶机构包括与气缸Ⅲ连接的压胶板，压胶板底部开有气孔，压胶板两侧分别设有侧压板；夹胶机构包括与气缸Ⅳ连接的夹手；卷芯定位装置包括卡槽以及对称设置在卡槽两侧的上、下压板，上、下压板分别与气缸Ⅴ连接，卷芯定位装置设置于四套压胶机构中间。本实用新型中卷芯的底部隔膜不接触装置，贴胶时不会损伤卷芯隔膜，采用机械化操作，粘贴效果好。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组的电池盒，包括盒体和上盖，其特征在于：所述盒体由左壳和右壳两个半壳组装构成，在左、右两个半壳内分别间隔布置有与端板平行的多个半宽隔片，两个半壳组装时相对的半宽隔片并接构成一绝缘隔片，相邻绝缘隔片之间以及两端的绝缘隔片与盒体的端板之间构成电芯容纳位，所述半宽隔片为近盒体侧板处厚远离盒体侧板处薄的楔形片。本实用新型盒体内设置的绝缘隔片具有两端厚中间薄的形状，便于安装和取出电芯；通过设置小凸筋，进一步保证厚度尺寸在一定范围内变化的电芯均能够可靠定位。
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本发明公开了一种锂离子电池用功能陶瓷涂层隔膜，其特征在于：该所述隔膜由多孔聚合物膜层以及涂布在多孔聚合物膜层上的功能陶瓷涂层构成，所述功能陶瓷涂层包括纳米陶瓷颗粒、改性纳米高分子颗粒、增塑剂、催化剂、分散剂和粘结剂。优点是：当电池由于放热过大，局部温度超过150℃后，功能陶瓷涂层中的改性纳米高分子颗粒在增塑剂作用下熔融塑化，该熔融改性高分子材料在催化剂作用下会迅速与周围的碳酸乙烯酯反应，在隔膜表面生成耐高温固体膜层，该固体膜层一方面可以保护隔膜，防止隔膜因高温而破裂；另一方面，该固体膜层阻隔了离子传输，防止电池局部温度继续升高，保证了电池的安全。
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本公开涉及一种含低溶胀石墨涂层的正极和包含该正极的锂电池。所述正极包括：正极集流体；在正极集流体一侧涂覆的低溶胀石墨层；在所述低溶胀石墨层上涂布的第一复合涂层；和在正极集流体另一侧涂覆的第二复合涂层，所述第一复合涂层和第二复合涂层各自独立地为正极活性物质与低溶胀石墨形成的混合涂层，所述低溶胀石墨振实密度为0.9～1.4g/cm3。所述正极在组装成电池后，能够具有提高的电池充放电循环性能和安全性能。
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