江苏有色金属理论与应用

锂电池外壳加工用注塑机废气处理装置 738     

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本实用新型公开了一种锂电池外壳加工用注塑机废气处理装置，包括安装壳，所述安装壳的顶端开设有排气口，所述安装壳内上部设置有过滤仓，所述过滤仓内部两端共同卡接有第一过滤板，所述第一过滤板两端对称设置有限位块，所述过滤仓底部中间位置处设置有连接管，所述安装壳内底部安装有储水箱，所述安装壳一端的底侧设置有排水管，所述安装壳内底部的另一端安装有气泵。本实用新型通过安装壳表面分别设置的第一维修门和第二维修门，且第二过滤板和第一过滤板分别卡接在安装壳内部，进而当长时间使用后方便对第二过滤板和第一过滤板进行更换，进而提高第二过滤板和第一过滤板的使用寿命和废气处理效率。

电动汽车锂离子电池 1065     

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本发明提供了一种电动汽车锂离子电池，其包括多个电池单元，所述多个电池单元的每一个电池单元包括：隔膜；正电极组合物，涂布于所述隔膜的一侧；负电极组合物，涂布于所述隔膜的另一侧；两个集电极，分别贴附于所述电池单元外侧的所述正负电极组合物上；两层绝缘密封层，分别密封所述隔膜和正负电极组合物的两端，所述隔膜的两端分别插入所述两层绝缘密封层中；所述隔膜包括聚烯烃微孔膜和涂布于所述聚烯烃微孔膜两侧的两层陶瓷颗粒层，所述两层陶瓷颗粒层的每一层的厚度为两端厚中间薄。

NLDMOS器件、锂电保护器件、芯片及电子产品 1142     

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本实用新型提供一种NLDMOS器件，还提供了一种锂电保护器件。其中实施例中NLDMOS器件包括P型衬底、栅极，分别位于栅极两侧的源极和漏极，位于P型衬底底部的Body区域；其中，栅极、源极和漏极从NLDMOS器件的表面引出；Body区域从NLDMOS器件的底部引出。本实用新型缩小了NLDMOS器件的面积。

煅烧锂电池正极材料耐腐蚀匣钵备制工艺 1094     

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本发明公开了一种煅烧锂电池正极材料耐腐蚀匣钵备制工艺，包括一级骨料制备、二级骨料制备和基质料制备、匣钵制备；所述一级骨料制备和二级骨料制备依次包括粉体制备、球磨浆料制备、浆料制备、浆料储存、胚体制备、胚体干燥、胚体煅烧；所述基质料制备依次包括基质料配料、基质料球磨、基质料筛分；所述匣体制备依次包括匣钵料制备、捆扎压制、养护干燥、高温烧成；所述一级骨料、二级骨料和基质料按照工艺配比进行混合制得匣体料；本发明具有抗碱性、耐腐蚀功能，采用纯净氢氧化镁、氧化铝、二氧化硅，经过煅烧得到高纯度的堇青石材料骨料；添加富镁铝尖晶石粉制备基质料，匣钵热膨胀系数小、抗热冲击性能强，使用寿命长。

用于锂离子电池的加热控制电路 1103     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的加热控制电路，包括电源、电压比较器、温度采集电路、低通RC滤波电路、P沟道MOS管、N沟道MOS管、检测电阻R0和加热器；其中，所述电源分别给温度采集电路和电压比较器供电，温度采集电路的输出信号输入至电压比较器的输入端口，通过检测电阻的检测信号经低通RC滤波电路后输入至电压比较器的输入端口，电压比较器的输出信号控制P沟道MOS管工作，P沟道MOS管的输出信号控制N沟道MOS管工作，N沟道MOS管的输出信号控制加热器工作。本发明专门用于化学电池的充电加热，具有结构简单、稳定可靠、低功耗的优点，不需要BMS系统或者保护板的介入，电路可以独立工作。

锂电池极组激光打码方法 960     

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本发明公开了一种锂电池极组激光打码方法，包括以下步骤：1)将卷绕形成的极组放入托盘上，同时读取托盘外侧的托盘码信息，极组和托盘在物流线上流转至打码位置并停止；2)用YAG激光器对胶带进行打码，并切断胶带，得到胶带二维码，其中，胶带为35～50μm厚度黑色胶带；3)将胶带二维码粘贴在极组上，读取胶带二维码信息，将托盘码信息和对应胶带二维码进行绑定；4)将极组和托盘流转至热压工位，对极组进行热压，同时将热压信息与胶带二维码信息进行绑定。本发明优点是由于采用YAG激光器对胶带进行打码，YAG激光器为气化胶水打码技术，热压时胶带二维码不变形，使用35～50μm厚度黑色胶带，热压后胶带二维码清晰度较高。

自修复水凝胶、硅基负极材料及其制备方法和锂电池 1068     

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本发明实施例涉及一种自修复水凝胶、硅基负极材料及其制备方法和锂电池，所述硅基负极材料包括：90wt％～97wt％的硅基材料或者硅基/石墨混合材料、1wt％～6wt％的自修复水凝胶、0.01wt％～1wt％的单壁碳纳米管、0.1wt％～2wt％的导电炭黑和0.5wt％～2wt％的粘结剂；其中，所述自修复水凝胶为氧化石墨烯GO和分子量大于10000的聚丙烯酰胺PAM共聚形成的GO‑PAM复合水凝胶；所述自修复水凝胶在所述硅基材料或者硅基/石墨混合材料表面形成包覆结构。

采用硅片废料制备复合型锂离子电池负极材料的方法 911     

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本发明公开了一种采用硅片废料制备复合型锂离子电池负极材料的方法，按以下步骤进行：（1）将金刚线切割硅片废料水洗、酸洗后固液分离,真空干燥得到高纯硅粉；（2）将微米级高纯硅粉通过高能球磨法研磨，获得纳米级高纯硅粉；（3）将纳米级高纯硅粉与碳化钛、石墨按照不同比例混合，通过高能球磨法研磨获得将Si/TiC/C复合材料；（4）将Si/TiC/C复合材料与粘结剂、导电剂、溶剂按一定比例混合均匀后，涂覆于负极铜集流体表面，烘干获得负极极片。本发明在解决了现有金刚线切割硅片废料回收利用项目附加值低的同时提供了一种新颖的硅基负极复合材料的制备思路与方法，将废弃资源朝着绿色、高效、高收益的方向发展。

锂离子电池及其陶瓷盖板 1017     

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本发明公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板，陶瓷盖板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本发明实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。

圆柱锂离子电池盖帽的自动组装装置 793     

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本发明公开了一种圆柱锂离子电池盖帽的自动组装装置，用于组装由防爆片、顶盖、孔板垫圈、孔板和密封圈这些组件组成的盖帽；其特征在于该组装装置包括盖帽组件环形传送机构和围绕盖帽组件环形传送机构并沿机构传送方向顺序设置的防爆片上料机构、顶盖上料机构、第一激光焊接机、翻转机构、孔板垫圈上料机构、孔板上料机构、第二激光焊接机、密封圈上料机构和压合机构；还包括PLC控制器，分别与上述第一、二激光焊接机及其它各机构电连接。本装置能自动完成盖帽的组装生产，不仅效率高，且整体结构简洁，占地小，同时制造和维护成本也相比已有设备更低。

锂电池气氛炉节能循环系统 934     

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本发明公开了一种锂电池气氛炉节能循环系统，涉及气氛炉设备技术领域，包括炉体，所述炉体内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，所述降温区内设有排气气管，所述降温区还连接有热交换器，所述热交换器一端连接所述排气气管，所述热交换器另一端连接有抽气泵，所述抽气泵连接有循环气管，所述循环气管另一端与所述升温区连接。本发明结构简单，可使得充进气氛炉内的气体经过冷却段排出后废物利用，再次进入需要使用的位置，使得排出的废气可以得到再利用，具有节能、降低成本的优点。

电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法 900     

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一种电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将电池电芯粉末在50～100℃温度下加热；混合预处理后电芯粉末与质量分数0.5%～5%的NaOH溶液，充分搅拌反应，过滤浆料即得第一碱洗液和第一滤饼；再用水洗涤第一滤饼，得到第二滤饼与第一混合洗水；按照上一步骤方法用NaOH溶液洗涤第二滤饼至少一次，得到第三滤饼、第二碱洗液以及第二混合洗水；分别向第一碱洗液和第二碱洗液中添加钙盐，充分搅拌反应，过滤，即得含氟固体与回用碱洗液。本发明能够高效去除拆解料中的有机物及含氟物质，具有步骤简单、成本低廉、高效环保的特点，唯一的废弃物为含氟固废，碱洗液、洗水均可经简单处理后回用。

纤维涂覆隔膜及其制备方法、纤维涂层、锂电池 683     

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本发明属于隔膜技术领域，具体涉及一种纤维涂覆隔膜及其制备方法、纤维涂层、锂电池；其中所述纤维涂覆隔膜包括：基膜和涂覆在基膜表面的纤维涂层；所述纤维涂层包括：纤维、粘结剂、分散剂和引发剂；本发明纤维涂覆隔膜由于使用有机耐高温纤维代替了陶瓷粉体，不仅解决了基膜高温稳定性差的问题，同时使得涂覆后的隔膜具有较轻的质量，涂覆后隔膜制作的电池具有较好的能力密度；同时由于纤维具有一定的长径比，使得纤维涂层具有较高的孔隙率，使制作的涂覆隔膜具有较好的保液能力；且由于涂层使用的是有机纤维，纤维涂层具有一定的压缩弹性，在电池制作和使用时，避免了极片对隔膜产生压缩而对基膜在微观产生损伤而影响电池的安全特性的问题。

超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组 1170     

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本发明涉及一种超低温余热驱动的热水型溴化锂吸收式冷水机组，包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、发生泵和冷剂泵，将所述蒸发器和吸收器均分成高温段和低温段，所述热水发生器浓缩的浓溶液经热交换器自流入高温段吸收器喷淋管内喷淋，自高温段吸收器出来的中间溶液由吸收泵提升进入低温段吸收器喷淋管内喷淋，自低温段吸收器出来的稀溶液由发生泵提升经热交换器进入热水发生器喷淋管内喷淋。该通过全新结构和制冷流程，合理利用冷水降温梯度，加大了循环溶液的浓度差，提高了换热温差，减小了换热面积，减少了溶液循环量，降低了材料成本，使机组性能系数大幅提高，实现节能减排的综合经济和社会效益。

便于携带的锂电池 1112     

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本发明公开了一种便于携带的锂电池，包括电池外壳、安装壳、把手、滑槽、磁块一、转动销、滑块、L型槽、通槽、横杆、导杆一、弹簧一、固定块、螺杆、保护壳、导杆二、底板、磁块二、转动轴、转动杆、圆杆、拉杆、弹簧二、弧形齿条、齿轮以及导电柱。本发明通过弹簧一的弹力方便将横杆卡在L型槽内部，使得安装壳与电池外壳相连接，便于安装壳的拆装，通过滑块在滑槽内部滑动，方便把手的收纳，通过拧动螺杆带动保护壳移动，当保护壳与底板相贴合时对导电柱进行覆盖，进而实现对导电柱的保护，通过转动转动杆带动圆杆转动，使得转动杆与圆杆对电池外壳起到支撑作用，通过弹簧的弹力使得弧形齿条与齿轮啮合，进而对转动轴进行固定。

锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人 894     

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一种锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人，包括基架、设置在的基架上的工作架、按组装工序依次分布设置在的工作架旁侧的多个功能机构、控制顺序执行的程序控制器，工作架包括多个工作单元，多个工作单元沿着前后首尾对应直线分布，每个工作单元包括固定于基架上的工作台、位于工作台下方的输送机构，工作台上具有至少一条沿前后方向延伸的搬运通道,均匀分布设置在搬运通道上部的多个用于存放加工组件的工位槽,输送机构包括位于工作台下方的搬运架,用于控制搬运架上升、后移、下降、前移复位的搬运架驱动装置，搬运架上沿着对应的搬运通道方向分别向上均匀固定有多个搬料吸盘，当搬运架上升，搬料吸盘伸出相应的工位槽后便后移，到达下一个工位槽后便下降再前移复位。

锂电池清洗装置 752     

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本发明涉及一种锂电池清洗装置，包括振动盘、输送轨道、激振器、清洗框体、烘干框体、上支架和清洗管道，所述的输送轨道的一端与振动盘的出料口相连，所述的激振器安装在输送轨道的底部，所述的输送轨道的另一端与清洗框体相连，所述的清洗框体和烘干框体内安装有传送带输送装置，传送带输送装置中的传送带上均匀开设有通孔，所述的输送轨道的另一端连接在传送带输送装置一端的正上方，所述的上支架安装在立柱的顶部，所述的清洗管道通过高度调节机构连接在上支架上，所述的清洗管道的底部连接有清洗药剂出液管，所述的清洗药剂出液管位于传送带输送装置的正上方；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

锂电池盖板装置 1040     

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本发明公开了一种锂电池盖板装置，包括工作台，工作台一端设有气缸，气缸连接顶杆与两根连接杆，每根连接杆连接一根推杆，每根推杆的内侧设置一侧推块，顶杆的下方设置推块，工作台的另一端设置电池限位块，电池设置在限位块中，盖板设置在推块的前方，盖板的上方设置门架，门架下方设置压块。由气缸推动使压块、推块和侧推块同时推动，压块和侧推块将电池压住限定为止，推块则将盖板盖在电池上，同步率高，电池受力均衡，不易损坏，盖板盖合牢固，自动化程度高，大大提高了工作效率。

用于制备锂离子电池阴极的方法 698     

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本发明提供了一种制备锂离子电池阴极的方法，所述阴极包括，集流体，位于集流体表面的导电层，在导电层上依次层叠由第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层；其中导电层，第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层均包含活性物质颗粒，且各层的活性物质颗粒的组成相同，所述方法包括，分别制备导电层，第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层的浆料，然后依次将各层浆料涂敷在集流体上，干燥得到所述阴极，由本发明制备得到的阴极，倍率性能好，能量密度高，且各层的体积变化差值控制在较为平衡的状态，各层之间的应力变化不明显，具有很高的循环稳定性。

锂硫电池有机硫正极材料的制备方法 890     

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本发明属于电池材料领域，涉及一种锂硫电池有机硫正极材料的制备方法。本发明将升华硫与碘化物混合，在特定气氛中高温条件下，升华硫进行开环聚合形成线性硫，得到含碘化物的线性硫混合液体；然后向含碘化物的混合液体中加入有机材料使线性硫接枝到有机材料的碳链上；最后淬冷、固化得到一种含有碘化物的有机硫正极材料。得到的有机硫正极材料导电性能好，倍率性能佳。

锂电池制片机 1051     

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本发明公开了一种锂电池制片机,其结构包括柜体、工具箱、电机箱、放置台、控制板、固定板、裁剪机构，裁剪机构嵌固连接在柜体中部位置；裁剪机构包括除尘装置、结合板、吹气机构、支撑杆、杆套、刀杆、电源线，除尘装置嵌固连接在柜体上方，结合板焊接连接在除尘装置左侧，吹气机构螺栓连接在结合板中段，刀杆过渡配合在杆套下方，除尘装置通过电源线与杆套电连接配合，本发明由吹气机构把气体吹向电池，将附着在电池表面的粉尘，吹至除尘装置，从而完成对电池粉尘吸附的处理，避免了粉尘对电池的损坏，粉尘吹至进尘阀，粉尘则会顺着进尘口与螺纹通道，进入到集尘管内部，完成对粉尘的收集，避免了粉尘四处飞扬的问题。

抗形变的锂电池用包装膜 1064     

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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种抗形变的锂电池用包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层和热封层，所述尼龙层和第一粘合层的连接面呈波浪形，所述尼龙层与第一粘合层的接触面上还设有若干凸起，所述铝箔层的上表面和下表面呈粗糙状，所述第二粘合层和加强层的连接面呈波浪形，所述加强层与热封层的接触面呈波浪形；本发明中的包装膜中表层尼龙层在第一粘合层上呈波浪形设置，在使用过程中，包装膜受热膨胀或降温收缩时，波浪形的尼龙层结构可以有效的起到缓冲作用，从而避免包装膜长期使用后发生褶皱或者是尼龙层表层发生脱层现象。

锂离子电池负极消气能力的测试方法 1068     

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本发明公开了一种锂离子电池负极消气能力的测试方法，所述方法包括：1)将待测电池充电至预设SOC值，然后解剖电池得到正极和负极；2)将所述正极和负极取出，用于制备待测样品，包括：制备正极包，其N/P比为0:1；制备负极包，其N/P比为1:0；制备电池包，其N/P比为(0～1):(1～0)且不含1:0也不含0:1；3)测试样品在不同时刻的体积或压强，计算不同时刻正极包与负极包和/或电池包的体积差值△v＝|v₀‑v|或压强差值△p＝|p₀‑p|，△v越大负极消气能力越强，△p越大负极消气能力越强。本发明的方法可综合考虑电池测试过程中的产气情况，针对内部产生气体对负极消气的影响进行综合评估。

锂离子电池混合正极的制备方法 1021     

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本发明提供了一种锂离子电池混合正极及其制备方法，所述混合正极包括集流体以及位于集流体上的导电层以及活性层，所述导电层包括第一活性物质、导电剂和粘结剂，其中所述第一活性物质的平均粒径为1.4‑1.8微米，其中质量比，导电剂/第一活性物质＝1‑k*第一活性物质的平均粒径，其中k＝0.38；活性层包括第一活性物质，第二活性物质，导电剂和粘结剂，其中第二活性物质的平均粒径为2.0‑2.2微米，其中质量比，第一活性物质：第二活性物质＝1:2.6，其中粘结剂/(第一活性物质+第二活性物质)＝(35‑M*(第一活性物质平均粒径+第二活性物质平均粒径*N))/100，其中M＝4.2，N＝2.6；本发明的混合正极具有良好的耐高温性能以及高温高倍率下的充放电循环性能。

多孔碳球及其制备方法和在锂硫电池中的应用 1086     

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本发明涉及纳米碳材料制备技术领域，尤其涉及一种多孔碳球及制备方法和在锂硫电池中的应用。所述制备方法，包括以下步骤：将可溶性金属盐的甲醇溶液和有机配体的甲醇溶液混合，发生配位键自组装反应，得到金属有机框架化合物；将金属有机框架化合物、可溶性聚合物和甲醇混合后，依次进行气凝胶喷雾处理和碳化，得到多孔碳球；所述可溶性金属盐的甲醇溶液中的可溶性金属盐包括可溶性锌盐。利用该制备方法制备得到的多孔碳球由空心一次颗粒组装而成二次颗粒，具有比表面积高、分级孔道结构和电导率高等优点，表现出了良好的电化学性能；所述制备方法可控性强，成本低廉且环境友好，解决了传统模板法中的模板剂难去除和一次颗粒形貌不可控的问题。

锂电池薄膜测厚仪 1162     

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本发明公开了一种锂电池薄膜测厚仪，包括测量基座、测量臂、薄膜移动机构、升降机构和测量机构；所述测量基座上设置有测量臂；所述测量壁上设置有升降机构；所述升降机构上设置有测量机构；所述测量基座的一侧设置有薄膜移动机构；所述测量基座上的测量位置连接有吸附装置；所述测量机构包括测量探头、微小传感器和高精度模数转化模块。本案的测量机构增大接触面降低对薄膜的压缩变形，保证高精度测量；提升结构，避免快速的移动冲击造成薄膜的压缩变形；提升杆与传感器之间连接有过量程间隙，避免提升机构对传感器的影响；薄膜移动机构避免手动拖拽变形，使移动平整均匀；测量位置连接有吸附装置，使薄膜与测量平台完全接触，保证准确测量。

锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置 871     

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本发明公开了一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部表面对称安装有两组支撑柱，所述底座的顶部且位于两组支撑柱相对的一侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有第一电机。本发明在使用时通过第一电机带动第一传动轮和第二传动轮转动，带动承载板下降，使得刮板连同加热杆伸入熔炼罐的内部，通过加热杆进行加热，同时第二电机带动熔炼罐转动，通过刮板一方面对熔炼罐的内壁进行清理，防止液态金属附着在罐体内壁，另一方面可以对内部的产品进行拨动，进而使其受热均匀，使用完成后再由第一电机带动承载板上升，使得刮板和加热杆脱离熔炼罐，方便对刮板和加热杆进行清洁。

车载锂电池系统的峰值电流控制方法 675     

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本发明公开了一种车载锂电池系统的峰值电流控制方法，其先通过电池标定实验获得最大允许瞬时、持续充放电电流表，然后带入电池温度和SOC得到当前最大允许瞬时、持续充放电电流I_{sta_item}，sta＝dis,reg，item＝pmt,max，再判断当前需求电流是否高于最大允许持续电流，若高于最大允许持续电流并保持5s，则对需求电流和最大允许持续电流积分，当需求电流积分大于持续电流积分的120％时，峰值电流限定为最大允许持续电流。本发明能够通过调节累积电流阈值避免脉冲电流带来冲击，较少回路中的电流振荡，从而提高电池寿命，工况适应性好。

锂离子电芯多模组的容量检测装置及方法 899     

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本发明涉及一种锂离子电芯多模组的容量检测装置及方法，包括：上位机控制系统、电池管理系统、充放电设备、电池组、电池模组；所述上位机控制系统与电池管理系统通过通讯线连接，所述电池管理系统和电池组通过采样线工装连接，所述电池管理系统和充放电设备通过采样线工装连接，所述电池组和充放电设备通过高压电缆进行连接，所述电池模组通过高压电缆串联组成电池组。本发明通过同一套系统多个模组的高压串联，每个电池模组上面通过采样线将数据传输给电池管理系统，获取每个电池模组的电池电压以及电芯温度，从而增快产品检验周期，延长使用寿命，同时也减少了人力成本。

锂离子电池的叠片工装及叠片方法 746     

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本发明提供了一种锂离子电池的叠片工装，包括叠片台，叠片台上安装有压片结构，压片结构包括均匀分布在叠片台上叠片区外周的至少2个压片组件。压片组件包括支架，支架下端转动安装在叠片台上；支架上面向叠片区方向的位置沿竖直方向设有轨道，轨道上安装有叠片压块，且叠片压块内设有第一加热结构。叠片工装还包括控制结构，控制结构包括运动控制结构、第一加热控制结构，运动控制结构用于控制叠片压块变换与叠片区之间的位置，第一加热控制结构用于控制第一加热结构对叠片压块加热。还提供了一种叠片方法，包括以叠片、加热、降温为小组进行多次操作形成电池芯片。本发明的叠片工作和叠放方法具有操作简单、效率高的优点。