一种固相反应法快速制备CoSb3的方法,按化学式CoSb3的化学计量比取Co粉、Sb粉,在球磨罐中真空球磨混料,之后取出粉压成型,经烧结模具组装后在真空炉内内烧结,并保温1~180min之后,随炉冷却至室温后即得。与现有技术相比,本发明在723~923K的温度范围内,采用真空球磨混料结合高温固相反应法,可以制备出单相的方钴矿型热电材料,实验得到的单相方钴矿样品均匀分布微米级的孔洞,微孔直径10μm左右,样品内部晶粒结构细小,晶粒直径位于微纳米级。
本实用新型专利公开了一种硫酸法钛白粉生产酸解用设备,它包括依次连接的给料贮斗、一号链式输送机、第一斗式提升机、二号链式输送机、磨前矿斗、圆盘给料机;球磨机、选粉机、旋风分离器、袋式收尘器、四号链式输送机,第二斗式提升机、矿粉贮仓和预混合槽,在袋式收尘器上连接有除尘风机,在选粉机上连接有三号链式输送机,三号链式输送机与球磨机的入口连接,在预混合槽的出口连接有料浆泵,料浆泵与分配器连接,分配器与酸解罐连接,在酸解罐的出口连接有钛液泵;在球磨机上连接有配合的燃烧风机和热风炉,在酸解罐上设有废酸计量槽连接的管道、工艺水给水管、铁粉添加管和尾气排放管。本实用新型可提高生产能力,减少蒸汽用量。
本发明涉及有色金属冶金技术领域,尤其是一种基于磁场处理氧化镍矿方法,经过在浸出渣、浸出液处理过程中,引入磁场环境,并对磁场强度、处理的工艺参数进行限定,极大程度的避免了铁元素大量进入到洗涤液中,造成洗涤液循环使用能力较弱的缺陷;也避免了电解镍过程的钴含量较大的前提下,导致电解镍的效果不理想的缺陷产生,提高了铁的回收率,降低了氧化镍矿处理的成本和难度。
本发明公开了一种超声波联合搅拌预处理难选金矿的方法及装置,该装置包括箱体以及设置在箱体顶部的箱盖,在箱体内放置有处理槽,在处理槽的底部以及侧壁上安装有一组超声波振子,超声波振子通过导线与箱体外的超声波发生器连接,同时在处理槽的底部固定安装有一组搅拌平台,所述搅拌平台为中空结构,搅拌电动机的主轴穿入搅拌平台后与搅拌平台内的永磁铁固定连接。本发明利用超声波产生瞬态空化作用,瞬态空化气泡急剧膨胀和收缩,气泡内会产生局部高温和高压,在水介质中激发羟基自由基的产生,有效破坏包裹金的矿物,便于微细浸染型金释放出来与浸出剂接触,同时节约氧化剂的用量。
本发明公开了一种可控电位的绿色的卡林型金矿提金方法,是以高氯酸为浸金剂,在电位及pH值可控的条件下,通过缓慢连续加入的方式对卡林型金矿进行浸金处理,最后浸出液通过常规提金工艺回收金即可。本发明具有提金过程绿色环保,金浸出率高,对设备腐蚀性小的特点;此外,本发明还具有黄金浸出率高,浸金成本低的特点。
本发明公开了一种多元离子氧化活性化合物、其制备方法及专用设备,该多元离子氧化活性化合物包括以下重量份的原料:氯化物或溴化物75-90份,沸石4-10份,石英矿3-6份,废钢铁1-2份,硫酸2-10份。按重量份取样,先将沸石、石英矿及废钢铁研磨,再与剩余原料混合均匀,得原料混合物;将原料混合物经高能球磨机进行三次球磨,得原料混合物颗粒;将原料混合物颗粒采用常规氧化方法进行氧化处理以调节原料混合物颗粒的氧化态至+3,得原料混合物氧化颗粒;将原料混合物氧化颗粒置于专用设备中处理后,输入激光源中继续处理,即得。具有原料来源丰富、性能良好、用途广泛、成本较低且可替代稀土原料使用的特点。
本发明公开了一种温度稳定型钙钛矿结构LTCC微波介质材料及其制备方法,该材料包含陶瓷主粉以及添加剂,陶瓷主粉包含按质量百分比的如下成分:5%~25%Li2CO3、35%~60%Nb2O5、20%~35%TiO2、1%~2%Ta2O5添加剂质量百分比2%~10%,添加剂成分为复合助烧剂CuO‑B2O3,通过上述配料制得LTCC微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷,其烧结温度处于850~900℃,介电常数高(54.6~62.5),Q×f适中(4860~8680 GHz),谐振频率温度系数(τf)小,本发明具有制备工艺简单、制备成本低的优点,具有强的实用性。
本发明公开了一种用高炉渣制备连续玄武岩纤维的方法,它是以工业固体废弃物高炉渣、粉煤灰、煤矸石为主要原料,再添加石英砂、氧化锆、氧化铈和选钛尾矿,对各成分含量进行合理配比,然后通过球磨机球磨,使各成分均匀混合,再将混合物料在合适的高温下进行熔融反应,最后经铂铑合金漏板进行拉丝得到连续玄武岩纤维。本发明通过适当提高CaO、TiO2和ZrO2的含量,使玄武岩纤维形成SiO2‑Al2O3‑CaO‑MgO‑TiO2‑ZrO2体系,降低了熔液的高温粘度,显著增加了玻璃的强度、热稳定性和耐腐蚀性能;实现了对工业固体废弃物综合利用的目的。
本发明公开了一种温度稳定型锰钽矿结构LTCC微波介质材料及其制备方法,该材料包含陶瓷主粉以及添加剂,陶瓷主粉包含按重量百分比的如下成分:10%~20%ZnO、1%~2%MgO、25%~35%TiO2、2%~5%SnO2、38%~63%Nb2O5、添加剂重量百分比2%~10%,添加剂成分为复合助烧剂CuO‑B2O3,通过上述配料制得LTCC微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷,其烧结温度处于850~900℃,介电常数适中(36.7~42.5),Q×f值高(18560~38980 GHz),谐振频率温度系数(τf)小,本发明具有制备工艺简单、制备成本低的优点,具有强的实用性。
本发明提供了一种高磷鲕状赤铁矿高效提铁的方法,是将鲕状赤铁矿与还原剂、添加剂进行混合后,压制成型,再将其送入还原炉中进行还原,控制温度为900‑1150℃,恒温处理2h‑4h;然后,收集残留在试管炉中的固体。本发明组分配比合理,可有效提高高磷鲕状赤铁矿还原性、促进铁晶粒长大、强化高磷鲕状赤铁矿的还原,使得新生成的金属铁粒度大及金属铁晶粒容易聚集,通过磁选后,铁的回收率得到显著的提高。
本发明提供了一种复合矿粉及其制备方法,包括按照质量份数计的如下组份:石灰石20~60份,磷渣粉5~25份,钢渣粉5~25份,炉渣5~25份,熟料5~25份和石膏5~25份。本申请所提供的复合矿粉,包括多中矿物废料精制而成,具有活性好、粒度均匀、在混凝土中分散性好等优点。本申请所提供的复合矿粉的制备方法,将钢渣、磷渣和炉渣分别细磨成微粉,然后将石灰石和石膏粉摸细粉,混合建筑垃圾再生微粉制备而得,具有方便、简单、易于生产等优点。
本发明公开了一种复合氯盐浸出卡林型金矿的工艺,是以高氯酸和三氯化铁为联合浸金剂,同时,高氯酸以分次加入的方式先对卡林型金矿进行浸金处理,然后持续加入三氯化铁浸金即可。本发明具有处理时间短,工艺简单,浸出成本低,金浸出率高,且环保无毒的特点。
本发明公开了一种低介高Q温度稳定型钙钛矿结构LTCC微波介质材料及其制备方法,该材料包含陶瓷主粉以及添加剂,陶瓷主粉包含按重量百分比的如下成分:10%~25%Li2CO3、15%~30%MgO、30%~56%TiO2、0%~8%ZnO、8%~36%H3BO3、添加剂重量百分比2%~10%,添加剂成分为复合助烧剂BaO‑CuO‑B2O3,通过上述配料制得LTCC微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷,其烧结温度处于850~900℃,介电常数高(12.6‑18.2),Q×f值适中(12630‑16368 GHz),谐振频率温度系数(τf)小,本发明具有制备工艺简单、制备成本低的优点,具有强的实用性。
本发明公开了一种棕刚玉生产用铝矾土矿均匀化的方法,该方法是通过选取不同矿源铝矾土矿混合,经研磨、造块和焙烧处理,制成用于棕刚玉冶炼的均化料,实现提高棕刚玉产品质量和经济效益的目的。本发明工艺简单、生产难度小、适用范围广,所制备的用于棕刚玉冶炼的均化料成分均匀,波动较小,其物化性不仅能满足棕刚玉行业冶炼要求,还可降低冶炼能耗和生产成本降低,提高了棕刚玉产品合格率,提高了吨棕刚玉收益,生产获得的棕刚玉产品结构更均匀,性能更突出。
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种天然菱铁矿‑污泥基复合材料及其制备方法和应用,经采用天然菱铁矿、污水处理厂剩余污泥为原料,经分别预处理制备成污泥粉、菱铁矿粉后,一步热解制备成粗复合材料后,再经活化处理,制备得到复合材料,表面带有大量的官能团,如:Fe‑OH、C=O、‑OH等,有助于降低污水中有机物,使得COD脱出率达到60%以上,而且制作工艺流程简单,原料易得,成本低。
本发明涉及钾矿利用和钾肥生产领域,具体涉及一种利用天然钾矿制备谷类专用钾肥及其制备方法,将天然钾矿与生物质原料进行粉碎,获得混合料,将其与尿素、粘土在温度为5~30℃条件下混合均匀后,获得中间物料,将其进行发酵处理10~24h后,获得谷类专用钾肥,该肥料质量优,其制备方法简单,无污染,并且以天然钾矿为原料制备钾肥,使得不溶性钾矿资源得以有效利用,进而缓解了可溶性钾矿资源的使用压力,进而节约了资源。
本发明公开了一种微细浸染型难选原生金矿石预处理的方法。本发明将磨碎的金矿石依次采用氧化预处理、碱浸预处理及浸出,这样的方法可减少金矿中有机碳对后续浸金的影响,碱浸过程可使石英包裹金得以裸露,提高了金的浸出率。本发明的预处理方法与传统的热压工艺相比,可以在常温常压条件下完成上述反应,大幅度的降低了预处理成本。与焙烧氧化预处理相比,具有低能耗、绿色环保优点。与生物氧化法相比,周期较短。本发明操作简单,成本低廉,使用效果理想。
本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制陶瓷刀具材料联产酸的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料,送入窑内焙烧得熟料;将熟料进行溶出,并进行固液分离;分离得到的溶液制备氧化铝粉;将制得的氧化铝粉与氧化硼、碳化硅、碳化钨、废弃石英坩埚粉末、氧化镁、减水剂、氟化钙、去离子水、乙二醇、聚丙烯酸和聚乙二醇和耐磨助剂加工制得陶瓷刀具材料;将分离得到的残渣经浮选得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备陶瓷刀具材料和制酸成本低,磷石膏及低品铝土矿的利用率高,制备的陶瓷刀具材料品质好、维氏硬度高、抗弯强度强、断裂韧性好,且制酸工艺简单的特点。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣焙烧超声浸出提钒的方法,涉及冶金技术领域,包括以下步骤:对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理;在预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入添加剂和氧化剂,焙烧;在焙烧之后的物料中加入硫酸盐,混合均匀,用水润湿物料;加入浓硫酸,超声处理1~2h,固液分离,得到浸出液与浸出渣。本发明通过预处理、焙烧和超声浸提过程可以充分将钒钛磁铁矿冶炼渣中的钒提取出来,提高浸取率、减少酸用量、降低焙烧温度。
一种利用中低品位MnO2矿进行烟气脱硫制备MnSO4·H2O的方法,利用中低品位MnO2矿粉,配制成料浆,先在吸收装置中通入含硫烟气,控制气速和气液比例,后加入MnO2料浆,并控制其相对于含硫烟气作逆向流动,而脱硫后的烟气自吸收装置排出,压滤分离由吸收装置排出的料浆,将母液导回至吸收装置,持续此导回操作直至该母液中[MnSO4]≥200g/L,将所得滤饼在60-70℃下,搅拌洗涤,将压滤分离所得的澄清溶液调节pH值=2-4,在25℃-95℃,搅拌下加入硫化锰,并过滤除杂,持续搅拌,压滤分离,蒸发所得澄清滤液,气流烘干后可得MnSO4·H2O。本发明提高了脱硫效率,降低了硫酸锰生产成本,提高了全锰回收率,使有价金属高效率回收。
本实用新型提供了一种磷矿煅烧系统,包括煅烧窑和煅烧气体处理子系统,煅烧气体处理子系统包括旋风分离器、除尘袋、洗涤塔和固液混合罐,旋风分离器与煅烧窑连接,用于将煅烧尾气分离得到的第一粉体和第一气固混合物,第一粉体输入到固液混合罐,第一气固混合物输入到除尘袋分离得到第二粉体和第二气固混合物,第二粉体输入到固液混合罐,第二气固混合物输入到洗涤塔得到洗涤液和洗涤气体,洗涤液输入到固液混合罐。本实用新型的磷矿煅烧系统提高了磷矿煅烧尾气中的粉体利用率,既减少了废弃物的排放,又节约了生产成本,实现物料的资源化利用。
本发明公开了一种磷矿煅烧废气处理方法及系统,方法包括:将磷矿煅烧废气依次通入旋风分离器和洗涤塔处理,其中旋风分离器对废气中固体灰尘的分离比例为60~90%。采用本发明的以上磷矿煅烧废气处理方法,通过将含有磷矿煅烧渣颗粒的废气通过旋风分离器分离后倒入洗涤塔后,利用水洗生成的碱对废气进行吸收,进一步生成硫酸钙和硫酸镁,从而消除废气中的二氧化硫;既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
本申请公开了冶金技术领域中的一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铅的方法,包括以下步骤,步骤一、回转窑焙烧:将黄铁矿烧渣与氯化钙和氢氧化钙混合,置于转窑中通氧通氯焙烧,雾尘冷却洗涤后得到铅金银泥备用,湿液用铁屑置换后得到铜金银泥备用;步骤二、铅金银泥产铅:向第一反应釜中加入纯碱溶液,加热,逐渐加入步骤一的铅金银泥使其反应;将溶液过滤,将滤饼取出用水洗涤,向第二反应釜中加入的醋酸溶液,在60℃下搅拌加入滤饼,向第三反应釜中加入醋酸铅液,得到滤液和滤饼,滤饼为铅泥,将铅泥洗涤烘干后熔铸成铅锭。通过上述反应和操作步骤,将铅从黄铁矿烧渣中分离出来,铅的收率可以达到93%,同时分离出来的金银泥还可以去分离出金银来。
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种矿物掺合料,具体涉及一种复合矿物掺合料及其制备方法。其技术要点如下:按照重量份数计算,包括如下组分:石灰石60~80份,窑灰10~20份,钢渣10~30份,硅灰5~10份,激发剂5~10份和ZnO系陶瓷颗粒5~10份;其中,钢渣是炼钢废弃渣。本发明提供的复合矿物掺合料通过二氧化氯、ZnO系陶瓷颗粒的添加,使石灰石作为一种复合矿物掺合料被利用,且活性指数高,流动度比大,其掺和的混凝土具有早期强度高,收缩性小,抗裂性强的优点,具有产业价值。
本发明提供了一种用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法,该方法包括以下步骤:(1)向加入碳酸锰矿浆的吸收装置中通入含有二氧化硫的烟气,控制烟气流速为1~4.5m3/s,矿浆与烟气的液气比为12~35L/m3,进行反应,得到料浆和排出烟气,烟气中二氧化硫浓度达到环保排放要求;(2)向步骤(1)后的料浆中通入氧化性气体进行反应,反应时间为1~4h,反应结束后进行过滤,除去滤渣,滤液经除杂后得到硫酸锰溶液。本发明的方法整个反应过程易于控制,具有节能环保、烟气脱硫效果好、生产成本低等优点,易于实现工业化、连续化生产。
本发明公开了一种从钒钛磁铁矿冶炼渣中提取钛的方法,所述方法包括:对钒钛磁铁矿冶炼渣进行预处理;向预处理后的钒钛磁铁矿冶炼渣中加入B2O3或固体硼酸,得到第一物料;在还原性气氛下,将所述第一物料进行低温焙烧,得到第二物料;在氧化性气氛中,对所述第二物料进行高温焙烧,第一次保温,以2‑10℃/min的冷却至200‑400℃,第二次保温,自然冷却至室温,得到黑钛石相钛矿。本发明可以实现钒钛磁铁矿冶炼渣中钛的富集,提高钛的富集度和钛的品位。
本发明涉及高磷鲕状赤铁矿脱磷技术领域,尤其是一种高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法,通过对鲕状赤铁矿压制成球后,置于真空碳管炉中,加热,真空还原处理30?60min,收集固相,使得得到精矿的磷含量低于0.1%,精矿的品位达到60%以上,并避免了采用脱磷剂的处理,降低了处理成本,避免了新物质的加入,降低杂质成分。
本发明公开了一种强化铬铁矿气基固态还原的方法,按照如下方法制备:1)将经过预处理的铬铁矿、红土镍矿、磁铁矿以及熔剂进行混合,然后造球得到生球,所述熔剂为生石灰;2)将制备得到的生球焙烧,得到含铬镍铁矿氧化球团;3)将制得的含铬镍铁矿氧化球团放入还原炉中,在800℃‑10000℃、还原气体条件下进行气基固态还原反应,得到含铬镍铁矿预还原球团。通过优化配矿以及氧化焙烧的手段调控铬铁矿的氧化反应及微观结构,使铬铁矿发生矿相重构和微观结构改变,生成有利于发生还原反应的新物相和新的微观结构,从而改善铬铁矿的还原性能。
中冶有色为您提供最新的贵州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!