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本实用新型公开了一种带式输送机进料装置，包括底部基座、支撑座、进料斗、除尘口、连接固定杆、除尘风机、防护罩、防漏挡板、支撑腿、带式输送机、支撑杆、防滑落支撑挡板、废料收集盒、收料斗、驱动电机和清洁毛刷辊，所述支撑座设于底部基座上，所述进料斗设于支撑座上，所述除尘口设于进料斗上，所述连接固定杆设于除尘口上，所述除尘风机设于连接固定杆上，所述防护罩设于进料斗上，所述防漏挡板设于进料斗上。本实用新型属于进料装置技术领域，具体是一种带式输送机进料装置，有效的解决了目前市场上带式输送机进料后会伴有大量的灰尘和输送带上会残留许多物料及灰尘的问题，实现了可除灰及清洁输送带的技术特点。
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本实用新型公开了一种带式输送机除尘装置，包括底部基座、伸缩支撑杆、限位孔、限位块、铰接转轴、进料出料防漏板、支撑腿、带式输送机、灰尘收集箱、灰尘存放抽屉、灰尘传输支撑管、除尘箱、除尘风机、灰尘收集口、驱动电机和清洁毛刷，所述伸缩支撑杆设于底部基座上，所述限位孔设于伸缩支撑杆上，所述限位块设于限位孔上，所述铰接转轴设于伸缩支撑杆上，所述进料出料防漏板设于铰接转轴上，所述支撑腿设于底部基座上。本实用新型属于装置除尘技术领域，具体是一种带式输送机除尘装置，有效的解决了目前市场上带式输送机会产生大量的灰尘，污染环境和增大员工的劳动强度的问题，实现了高效除尘，保护环境和缓解员工的劳动强度的技术特点。
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本实用新型属于大倾角挡边带式输送机技术领域，尤其是一种调节角度的大倾角挡边带式输送机，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有轮组，所述支撑底座的上表面固定安装有机架，所述机架包括入料段机架、接料段机架和卸料段机架；所述机架的内侧壁设置有传送装置，所述传送装置对物品进行水平传送。该调节角度的大倾角挡边带式输送机，通过设置液压支撑装置，支撑底座的下转动支座通过液压杆与机架的下转动支座连接，由液压杆的升降，实现了快速调节输送机角度的效果，有效解决了传统的带式输送机的角度是固定的，在应对各种不同的落料点的位置时，所造成的影响工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机，属于履带式输送机技术领域，包括机架、两个传动滚筒以及两个传动滚筒之间活动安装有履带，传动滚筒的内部安装有用于转动的联动轴，联动轴的内部安装有支柱，支柱安装在机架上，机架上安装有底盘，底盘上安装有传动电机，传动电机与联动轴之间连接有联动带，机架安装有出料挡板，出料挡板上安装有第二毛刷板，机架的底部活动安装有支腿。本实用新型通过电动推杆能够调整输送机的角度来应对不同加工环节的需求，避免了繁琐的拆卸安装工作，出料挡板上的第二毛刷板能够清扫履带上的残留物料，进料滑板能够将物料在进入输送带的过程中减少掉落，提高输送效率。
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本实用新型公开带式输送机用自洁式抑尘导料系统，涉及带式输送机辅助机构的技术领域，解决了现有技术中带式输送机落料时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成空气污染的问题，该自洁式抑尘导料系统，通过沉降式密封弧形导料槽以及与其配套使用的相关部件，采用空气动力学原理、能量守恒原理等，使落料时产生的粉尘在密闭通道中多路有效循环卸压，使粉尘能量逐渐衰竭，最终通过重力作用落回输送带完成除尘，同时配有多个挡帘式空气阻尼降尘机构抑制粉尘飞扬，多种除尘手段配合使用，从而达到抑尘效果，使带式输送机正常输送物料的同时环保节能。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其是一种便于安装的带式输送机托辊，包括支撑架，所述支撑架的一侧表面固定连接有开关，两个所述支撑架上端的内壁均开设有第一安装槽，所述支撑架的一侧表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁与第一安装槽的内壁相互连通。该便于安装的带式输送机托辊，达到了通过气压杆带动第二活塞对储油腔内的液压油进行推动，进而推动多个第三活塞，使得多个插接块向支撑杆的外部扩张，使得插接块插入第一卡接口内，对托辊本体进行安装的效果，从而解决了现有的托辊安装和拆卸需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率的问题。
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本实用新型涉及一种瓦楞板带式输送机，包括与电机相连接液力耦合器，所述液力耦合器上通过制动器连接有减速器，所述减速器和托辊上的传动辊筒通过联轴器相连接，所述托辊底端固定在机架上，所述机架前端靠近传动辊筒上固定安装有头部清扫器，所述头部清扫器下方设有位于底座上的接料漏斗，所述传动辊筒上通过输送带连接有尾架上的改向辊筒，所述传动辊筒和改向辊筒之间设有与输送带相连接的缓冲托辊，所述尾架一侧设有与改向辊筒相连接的螺旋压紧器，所述改向辊筒底面安装有固定在尾架上的空段清扫器。有益效果：本实用新型清洁性能强，输送稳定、有效的防止输送带出现蛇行以及跑偏现象。
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本实用新型公开了一种便于安装的带式输送机保护装置主机，包括主机本体、设置于主机本体下方的安装座，所述主机本体的底部固定连接有两个安装杆，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔内设有用于对安装杆进行固定的锁杆，所述空腔内设有锁定组件，在拆卸主机本体时，所述锁定组件通过转动的方式，带动锁杆移动，以解除对安装杆的锁定。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够简单快速的对主机本体进行安装和拆卸，操作过程简单方便，提高了安装和拆卸的效率。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带有活动式机尾的带式输送机，该带式输送机的机尾与带式输送机的本体活动铰接，在靠近机尾与带式输送机的本体的铰接处设有上压带装置和下压带装置，带式输送机的输送带从上压带装置和下压带装置之间穿过，机尾上设置有用于固定钢丝绳的连接架，带式输送机的本体在靠近机尾处设置有龙门架，龙门架上设有卷绳机构，卷绳机构上的钢丝绳绕过固定在顶梁上的滑轮后与连接架相连。相对现有的带式输送机，本申请设计了一个活动铰接的机尾，通过放下和收起机尾实现受料与不受料，对于需要受料的带式输送机则放下机尾，对不需要受料的带式输送机则收起机尾，可以快速的实现不同方位的转载运输。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种新型大倾角带式输送机防倾倒支腿，包括支腿，支腿的顶端设有纵梁安装板，两根所述支腿通过横梁连接为一体，沿着带式输送机的运输方向设有与支腿的上部相连接的斜支撑，斜支撑远离所述支腿的一端设有固定平板，固定平板上设有地脚螺栓安装孔。在支腿的侧面增加了斜支撑，使得改进后的新型支腿形成稳定的三角形结构，可实现输送机中间部分的防倾倒功能。
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本实用新型公开了一种带式输送机检测断带和尾轮防包料的装置，属于带式输送机防护技术领域。本实用新型包括固定架，所述的固定架，固定架的顶部设置有张紧链条，张紧链条的前端连接有连杆，所述的连杆的两端分别设置有碰体和绞点，固定架临近连杆的一侧安装有行程开关，行程开关与带式输送机急停开关相连。本实用新型当发生胶带崩断或尾轮(尾部滚筒)包料时，胶带都会脱离尾轮发生偏移，偏移后的胶带会使碰体绕着绞点转动，转动到一定角度时，连杆使行程开关动作，而行程开关与胶带机急停开关相连，能及时打停设备，避免事故进一步扩大，有效确保运行过程的安全性。
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本发明涉及一种安装于带式输送机出料口的物料集中输送转运装置，包括连接台、固定在连接台的丝杠、两个关于丝杠对称设置且与连接台铰接相连的导向杆、连接丝杠的驱动电机；丝杠上连接有第一移动载物台，两个导向杆上均滑动安装有移动块，移动块中位于前侧的转动连接有第二移动载物台、后侧的转动连接有第三移动载物台，第一移动载物台上滑动安装有固定在第二移动载物台上的第一同步杆、固定在第三移动载物台上的第二同步杆，丝杠、导向杆的右端均连接有支撑座。本发明能够将多个加工设备处的物料集中在一处，避免叉车多次停顿和调整方向，方便物料运输，提高工作效率，减少叉车在产线上的时间和动作，有效降低安全事故发生的概率。
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本发明属于运输设备技术领域，具体的说是一种智能磁电混合悬浮带式输送机，包括主体机架；主体机架两端分别转动连接有驱动辊轮和拉紧辊轮，驱动辊轮和拉紧辊轮之间套有输送带；主体机架与输送带中部对应位置设有一组辅助托辊；辅助托辊两侧的主体机架上转动连接有一组过渡托辊，过渡托辊用于强制输送带形成U型槽结构；主体机架中部设有一组电磁铁，电磁铁与水平方向呈四十五度夹角，电磁铁下端固连有永磁体；输送带边缘与永磁体对应位置设有导磁体，导磁体一侧设有限位轮；本发明电磁铁与主体机架水平方向呈四十五度夹角，使得导磁体顺应输送带的弯曲方向自然倾斜，进而减少输送带靠近导磁体部位的弯折，增加输送带的使用寿命。
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本发明涉及一种多层出料口带式输送机末端用的防物体掉落运输架,包括移动架板、左右对称设置在移动架板上的承载架体，所述承载架体之间焊接有用于放置物体的承载板，两个承载架体的前后侧壁上对应设有用于防止物体从承载板前后侧边掉落的挡杆组件，所述承载架体内部设有用于驱动挡杆组件相互转动卡合的驱动装置，所述移动架板底部设有与驱动装置连接的伺服电机。与现有技术相比，本发明结构简单、易于制造维修、且方便有效，通过设置能够相互卡合的挡杆以及驱动挡杆同步转动闭合或打开的驱动装置，使得在方便操作人员拿取物体的同时还避免了运输过程中物体掉落误伤操作人员或者造成物体损坏的问题。
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本发明公开了一种矿用带式输送机智能保护装置，涉及输送机领域，为解决现有技术中的现有的带式输送机没有防护设备来进行保护，导致矿用输送工作时，安全性不够的问题。所述输送机外壳的下端安装有固定底板，且固定底板的下方安装有连接板，连接板的下方安装有输送机支腿，且输送机支腿的前端面设置有安装板，所述安装板的后端面安装有支腿加固板，且安装板的上端面安装有第一电动缸、第二电动缸和第三电动缸，所述第一电动缸、第二电动缸和第三电动缸的上端安装有输送机防护板，输送机防护板的后端设置有防护板铰链，所述输送机防护板的一端安装有防护板斜板，且防护板斜板和输送机防护板的外部均安装有挡板。
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一种用于管状带式输送机的自动调偏式螺旋托辊装置，包括输送带、托辊组件、托辊支架、检测装置、自动调偏装置；其中：托辊组件采用六辊式，螺旋托辊和圆柱托辊间隔分布于圆管输送带的外边缘；所述检测装置，采用角位移传感器，分布于圆管带式输送机输送带管断面四个特殊点，实时检测输送带搭接位置扭转变化；所述托辊支架，包括固定支架和可调整支架，可调整支架的连接孔为一个圆孔和一个弧形孔；所述自动调偏装置，由检测信号控制电机正反转，连接推拉杆，作用可调整支架以圆孔为支点，在弧形孔中顺时针或逆时针旋转，迫使托辊同步摆动一角度，适时纠偏，能够更灵活可靠地实现输送带的自动调偏，易于使用维护。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种用于带式输送机的支腿，包括支腿立柱，两根所述的支腿立柱通过横梁连接为一体，所述支腿立柱顺着带式输送机运行方向的侧面安装有边支座，边支座上设有多个安装槽Ⅰ，所述横梁的中部安装有中支座，中支座上设有安装槽Ⅱ，中支座与边支座位于支腿的同一侧，辊子通过安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ安装在中支座与边支座之间。本实用新型通过在支腿上增设边支座和中支座，将原本设置在下托辊架上的辊子安装在支腿上，拓展了支腿的使用功能；同时使得带式输送机免除了设置下托辊架，降低加工了制造成本。
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本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种带式输送机张紧调节装置，包括立式设置在输送带机架侧面的固定板，所述固定板的板面垂直于输送带的输送方向；调节装置还包括穿置在固定板上的调节螺杆，所述调节螺杆分段成螺纹段和调节段两部分，调节段的杆身与固定板之间构成回转配合，螺纹段从固定板处向输送带机架端部的传动滚筒方向延伸并与传动滚筒端部的连接组件之间构成螺纹配合，在转动调节螺杆的调节段时，调节螺杆的螺纹段在连接组件上随之转动，连接组件带动传动滚筒沿调节螺杆的轴向方向移动，达到调节传动滚筒与输送带机架之间距离的目的，即达到调节两者之间张紧力的目的。
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本发明涉及管状带式输送机领域，具体的说是所述一种管状带式输送机扭转角检测方法，包括固定架，储油机构，吸油机构，外壳，固定座，导向机构，第二压块，弹性柱和复位弹簧体，所述固定架上安装有用于储存润滑剂的储油机构，所述储油机构的下方安装有吸油机构，且所述吸油机构安装在固定座上，所述导向机构安装在固定座下方；其中，所述导向机构包括第一压块和凸块，所述第一压块通过性柱与第二压块连接，所述第一压块上安装有复位弹簧；本发明可以通过吸油装置和储油装置有效率的减少辊和传送带之间的摩擦力，减少机器的损耗；进一步的，
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本实用新型公开了一种带式输送机群控系统，包括多个架体、传送带、分控制箱和总控制箱，所述传送带设置在架体的顶面，并且传送带与驱动装置传动连接；所述架体底部的两端分别焊接有主支架和副支架，所述主支架和副支架的底部均转动连接有滑轮；多个所述架体的底部均固定连接有用于控制传送带启停的分控制箱，所述驱动装置与分控制箱电性连接，多个所述分控制箱均通过导线与总控制箱电性连接。本实用新型通过手机等移动终端控制总控制箱，通过总控制箱控制多个分控制箱，通过分控制箱中的分控制器控制驱动装置和传送带的运转，整套设计合理、易于控制，使用者可通过移动终端同时控制多个传动带的运转，有利于提高传送机的传送效率。
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本实用新型公开了一种带式输送机机尾自移装置，包括固定杆、加固板、固定板和底座，所述固定板的顶端均设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有升降结构，所述升降结构包括有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆均固定在加固板的底端，所述固定板顶端的两侧均设置有防护结构，所述固定板顶端的中间位置处均固定有固定杆，所述固定杆的两侧和内部均安装有滚筒。本实用新型通过在加固板底端的两侧均固定第二液压伸缩杆，启动第二液压伸缩杆可对加固板进行升降，然后第二液压伸缩杆的底端固定有连接块，连接块可对滑轮进行固定，通过在连接块的底端对称安装滑轮，可增加移动的稳定性，然后通过对加固板的升降，实现对装置的高度进行调节。
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本实用新型公开了一种减震型皮带式输送机，包括两组支柱，两组所述支柱的上部转动连接有翘杆，两组所述支柱的外侧滑动连接有滑套，所述翘杆与滑套之间转动连接有支杆，两组所述翘杆之间转动连接有架板，所述架板的外端安装有驱动电机，所述架板的内侧转动连接有辊轴，所述辊轴与驱动电机传动连接，所述辊轴的外侧传动连接有输送带。本实用新型中，辊轴在货物自由落体的冲击力作用下，带动架板向下移动，此时翘杆以支柱为支点拉动支杆,进而使支杆拉动滑套向上滑动，支柱在向上滑动的过程中对挤压弹簧进行挤压，使得挤压弹簧发生弹性形变，对货物所产生的冲击力进行缓冲，提高对输送机的安全保护性能。
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本发明公开了一种带式输送机托辊组及带式输送机，包括底座、清理机构、刮板，所述底座的数量为两个，且其分别位于清理机构两侧，所述底座的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧外表面固定连接有液压机，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相邻的一侧外表面均开设有第一滑槽，单个所述支撑板上第一滑槽的数量为两个，所述第一滑槽的前、后端内表面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有斜辊筒，所述斜辊筒的一端固定连接有支撑机构。本发明，输送带与横辊筒两侧的斜辊筒在相互接触的时候，两侧的斜辊筒在提供稳定的同时可随着液压机的启停进行角度的调节。
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本发明公开了一种带式输送机自动纠偏托辊，包括机架、清洗装置、转筒、支撑腿，所述支撑腿位于机架的下端外表面，所述转筒位于机架的一端与机架转动连接，所述清洗装置位于转筒的上方，且清洗装置与机架固定连接，所述清洗箱位于机架的前端外表面，所述清洗装置包括固定架、清洗箱、第一液压机、传感器，所述第一液压机位于清洗箱的上端外表面。本发明，在输送带的表面发生偏移的时候，位于清洗箱下端的传感器会检测到皮带向两侧移动，此时传感器发出信号，进而位于固定架上端的第一液压机启动，推动清洗箱下移，从而带动清洗箱两侧上的架板下移，使得传送带不再发生偏转，进而保障机架运行的稳定。
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本实用新型涉及输送机驱动装置技术领域，且公开了一种矿用带式输送机驱动系统，包括支撑框架，所述支撑框架的一侧活动套接有侧连接柱，所述侧连接柱的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒中部的外部固定连接有输送带，所述支撑框架下部的中部螺纹套接有螺纹杆，所述支撑框架下部的一侧固定连接有下部固定箱体，所述螺纹杆下部的外部活动套接有斜齿轮。该矿用带式输送机驱动系统，通过将齿轮外部防护框的下部卡接在定位夹套的内部后，同时在弹簧弹性推动下，带动拉杆向一侧移动，使得带动拉杆的一侧卡接在支撑框架的内部，为此在使用过程中，可通过装置弹簧弹性的作用下方便装置在使用过程中增加装置使用时的便捷性和灵活性。
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本实用新型涉及一种矿用带式输送机用的回收装置，包括第一支撑机构、第二支撑机构，伸缩装置、回收装置，其中，所述第一支撑机构的沿着底部长边对称拆卸式设置有若干个第二支撑机构所述第一支撑机构的顶部沿着长边对称且固定连接有若干个用于支撑矿用带式输送机的伸缩装置，所述第一支撑机构的底部设置有连通回收装置，且回收装置与第一支撑机构还相互连通。第一支撑机构的底部于第二支撑机构之间还设置有连通且固定连接的回收装置，当运输物品掉落的时候会掉落至第一支撑机构上，再经过第一支撑机构滑落至回收装置中，实现对掉落的运输物品回收利用。
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本实用新型涉及物料输送技术领域，公开了一种高度可调节的爬坡输送机构，包括机架、安装在机架上的输送带、以及设于机架下方的支撑组件和驱动组件；所述支撑组件包括前支腿、后支腿以及连接所述前支腿与后支腿的拉杆，其中，所述前支腿包括两根前立柱以及两个前固定座，两个所述前立柱分别和机架的前端相对两侧铰接，前立柱之间还连接有前固定杆，两个前固定座分别安装在两个前立柱的底部。本实用新型采用丝杆升降保证输送机构高度调节过程中的平稳流畅，且本装置操作过程简单、方便快捷，在一定程度上提高了物品输送的效率。
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本实用新型公开了一种输送装置用转向输送机构，涉及输送设备领域技术领域。本实用新型包括安装底座，安装底座上表面通过若干支柱固定有一矩形安装框，矩形安装框内设置有若干滚轴；矩形安装框的一侧设置有一挡板，挡板上设置压力传感器A；安装底座的中心处设置升降气缸，升降气缸的端部设置活动板，活动板上表面沿滚轴长度方向设置若干行滑动组件；任意一滑动组件均包括依次设置的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱；第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的顶端端面上均设置有一滚珠。本实用新型通过滚轴、若干行滑动组件的设置，实现在输送过程中进行转弯输送，同时转弯输送过渡平稳。
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本实用新型公开了一种电磁振动输送机运行检测装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有支架，支架设置有安装杆，安装杆上端设置有传感器，支架两端均固定连接有套筒，套筒内侧插接有移动杆，移动杆靠近安装杆的一侧铰接有拉杆，拉杆的一端铰接有滑块，支架底部靠近安装杆的一端设置有与滑块相匹配的T形槽，滑块安装在T形槽内，安装杆两侧均设置有支撑板；本实用新型通过移动杆向下移动带动拉杆，拉杆带动滑块在支架上滑动，滑块与支撑杆滑动连接，支撑板与安装杆固定连接，滑块远离安装杆的同时对安装杆失去支撑作用，安装杆没有支撑向下运动，避免了与物料槽发生碰撞，减小了设备的损坏程度，增加了传感器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种振动输送机橡胶轴承组件，具体涉及橡胶轴承技术领域，包括固定座组件，所述固定座组件内侧固定安装有橡胶轴承组件；所述橡胶轴承组件包括橡胶轴承本体，所述橡胶轴承本体外侧固定套接有第一连接套，所述第一连接套外侧套接有第二连接套，所述第二连接套内侧开设有限位槽，所述第一连接套外侧固定设有限位凸圈，所述第一连接套一侧焊接有卡圈，所述卡圈设于第二连接套一侧。本实用新型通过定时将第一连接套转动一定角度，避免了活动轴长期将拉扯力作用在第一连接套圆周上的固定的点，进而使得第一连接套能够以圆周上不同的点受力，使得第一连接套不易磨损，进而增加了第一连接套的使用寿命。
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