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本发明涉及用电火花沉积结合焊接增强金属水轮机转轮叶片表面的方法，有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能，延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题，方法是，对水轮机转轮进行处理，清除油污、锈斑和氧化物，用熔化极气体保护焊设备把把马氏体不锈钢焊丝焊接在水轮机转轮叶片表面，焊接层用砂片进行表面抛光打磨，用电火花沉积设备将连地线的夹子与作为阴极的水轮机转轮连接，将亚微米WC-Co陶瓷硬质合金电极棒作为阳极固定在沉积枪的夹头上，对水轮机转轮叶片进行电火花沉积，使复合涂层与水轮机转轮叶片冶金结合，本发明方法简单，易操作，涂层厚度大，叶片表面硬度高、致密性好、耐磨性能好，寿命长，成本低。
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本发明公开了一种新型结构辊式破碎机中置辊，包括中置辊本体，中置辊本体的外表面套接有中置辊辊套，中置辊辊套的工作面镶铸有硬质合金；中置辊本体的两端固定连接有转动轴。该新型结构辊式破碎机中置辊，通过中置辊辊套和硬质合金的配合设置，在使用的过程中硬质合金直接参与物料的破碎，极大提高了中置辊的使用寿命，大大降低了使用成本，通过镶铸工艺实现钢结硬质合金与母材的冶金结合，降低了钢结硬质合金的崩离脱落的风险，改善了母材不耐磨的情况，此外中置辊辊套在研磨过程中产生的细料填充在耐磨材料间的空隙中,形成自然的料衬保护层,减轻了大颗粒物料对辊面的磨损程度，极大的增加了中置辊的使用寿命。
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本实用新型属于制砂机锤头技术领域，具体涉及一种制砂机锤头防脱落结构，包括锤头本体和防脱落连接件，使用时先把防脱落连接件安装在锤头本体的放置槽内，防脱落连接件的外螺纹与螺纹槽的内螺纹匹配，为安装防脱落连接件提供便利，防脱落连接件安装在螺纹槽内，二者同心对应，保障防脱落连接件安装端正，在螺纹槽内浇筑铁水进行冶金固定，防脱环槽把防脱落连接件外螺纹分隔成前后两段，前端的长度小于后端的长度，防脱落连接件内部设置有安装螺槽，便于把整个设备安装到制砂机转轴上，这样可以使防脱落连接件的安装更加稳固安全，避免锤头发生脱落，降低安全隐患；浇筑槽内进行浇筑高耐磨材料，可以提高锤头本体的机械强度，提高其使用寿命。
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本实用新型属于发电、采矿、冶金及散料输送技术领域，具体涉及的是一种梯级辐射旋转布料装置。相对于现有技术，本实用新型装置接料器下部连接辐射旋转体，辐射旋转体侧部连接带动辐射旋转体在筒仓内做旋转运动的驱动机构，通过驱动机构调速来调整辐射旋转体的旋转速度，产生不同的离心力，进而调整整个布料装置的布料速度，通过长度不一的扇形辐板来控制物料的落料环线，可在储料筒仓整个截面面域平均分配物料，解决了筒仓里面因为卸料不均匀，对筒仓稳定性不利，而且料堆顶部未利用空间太大的问题。
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本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法，属于铅锌冶金技术领域，解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括：步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化；步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿；步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出，实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂，利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化，不仅选矿成本大幅降低，还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位，同时实现铅锌的分离。
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本发明提供一种不锈钢热轧卷板的控轧控冷在线索氏体化工艺，属于钢铁冶金领域的不锈钢热处理领域。所述控轧控冷在线索氏体化工艺为：在热轧的终轧结束后对不锈钢热轧板材进行在线喷水冷却，然后卷曲得到不锈钢热轧卷板，卷曲完成后将所述不锈钢热轧卷板直接装入保温加热炉运送到加热保温工位进行索氏体化在线热处理，热处理完成后将不锈钢热轧卷板放入热水透冷，最后冷却至室温，制得金相组织完全索氏体化的不锈钢热轧卷板本发明的工艺实现不锈钢热轧卷板的索氏体化，细晶粒化，免除二次加热，缩短生产周转时间，使得不锈钢索氏体化卷板金相组织和性能保持一致，实现不锈钢热轧卷板的屈服强度四个级别可控。
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本发明提供了一种用于熔断器的银铜复合线及其制备方法，所述银铜复合线由铜芯以及设置在所述铜芯外侧的纯银层所构成，所述纯银层厚度为0.01～0.1mm，银铜层通过固相扩散反应生成银铜合金。外层纯银材料导电性能良好，承担电路导电功能，芯部铜材节约纯银使用量，降低成本。本发明所提供的银铜复合线熔点低、熔体熔断时首先熔化低熔点银铜合金，利用冶金效应，熔化的银铜合金及时铺展熔断两侧铜及银，使熔体快速熔断，及时保护电路。
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本发明属于焊接材料技术领域，涉及一种熔敷金属硬度均匀的耐磨堆焊用药芯焊丝。包括外皮和药芯，在垂直焊丝长度的截面上，外皮呈异形结构，药芯包裹部是圆形，另外一体成形连接有内延伸部和外延伸部；药芯的化学成分及用量按质量百分比计为：纳米六硼化镧6％‑9％，FeCr30Si40‑A硅铬合金10％‑16％，中空笼状碳微球3％‑5％，氟化锰8％‑11％，碳酸钾2％‑3％，余量为FHT100·25还原铁粉。本发明增大了液态熔池的停留时间，熔池冶金反应充分，得到的熔敷金属硬度高，硬度分布均匀，堆焊合金层耐磨性好。
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一种新型光饰光亮液制备技术，具有清洗软化，缓冲润滑防锈、光亮之功能，对碳钢球有明显的保护防锈之功能，为震动研磨面、离心光整机等研磨抛光设备专用光饰光亮液。适用于不锈钢零配件、铝合金压铸件、黑色金属零件、铜零件、锌压铸件、粉末冶金件、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边、表面光滑光整加工、电镀基底、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨。同时，使得零件不易氧化，不易锈蚀等。在光饰光亮液制作过程中以及本产品使用过程中无废水、废气、废渣排放，符合节能环保产品。该项技术的材料配比为：水-27质量份、3ED硫酸钠盐-5质量份、十二烷基苯磺酸-10质量份、硫酸钠-10质量份、牛脂-10质量份、钛白粉-3质量份、尿素-5质量份、柠檬酸-30质量份。
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一种纳米TiN改性TiC基钢结硬质合金，是由TiN、TiC、Ni粉、Mo、MnFe、Cr、C、Fe及其不可避免的杂质组成，且杂质在整个合金中的含量≤0.3％。采用粉末冶金方法，经湿磨混料、过滤烘干、掺胶制粒、压制成型、真空烧结制成钢结硬质合金。使钢结硬质合金的使用范围更加广泛，即既不局限于镶铸、镶嵌、镶焊成复合材料，也可单独用于结构件耐磨材料，且使用寿命会更长，使节能效果更显著。
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本实用新型涉及一种带过渡连接层双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，本实用新型提供了一种带过渡连接层双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，在锤端和其包覆的锤柄之间所有接触部位均设置有过渡连接层，其与锤端和锤柄之间均为冶金结合，厚度在0.5~2mm之间，材质与锤端材质相同。锤柄被锤端包覆部位，设置有一机械连接孔，锤端材料充满连接孔，连接孔内锤端材料和锤柄材料之间同时设置有过渡连接层；锤柄没有被锤端包覆的靠近锤端的部位同时覆盖过渡连接层。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及冶金炼钢行业中的一种真空脱气装置，特别涉及一种RH浸渍管，包括钢构件、耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、外部浇注料层和锚固件，所述钢构件外圆面固定密布有多个锚固件，钢构件内圆底部固定设有底托，所述底托下方亦固定设有多个锚固件，所述多个锚固件通过加强筋互连，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部设有多个吹气管，所述多个吹气管圆周分布，多个出气管顶端通过环形管道连通，所述环形管道设于内部自流浇注料层内部，环形管道设有吹气管入口、并通过吹气管入口连通至钢构件外部。本实用新型使用耐火材料为浇注料，RH浸渍管钢构件和底托外围密布锚固件，并设有加强筋，增加浇注料的稳固性，增加RH浸渍管的使用寿命。
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一种带有导流叶片的空气炮排气喷管,它包括与空气炮储气装置连接的排气喷管,其特征在于:在排气喷管的弯曲段设置有1～4片导流叶片,导流叶片的弯曲度与排气喷管弯曲段的弯曲度基本相同。本实用新型的带导流叶片的空气炮排气喷管可以避免在高速流动条件下弯头部分产生的涡流,降低流动阻力,提高空气炮的冲击力。本实用新型相比现有技术的优点在于:工艺简单,成本低,运行安全可靠。本空气炮排气喷嘴可用于解决颗粒物料在料仓、料斗、管道输运中起拱、堵塞及粘仓现象,保持生产过程的连续性和输运的通畅性,适用于于矿山、冶金、建材、化工、机电、粮食、制药等行业及航运码头的物料输送。
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本实用新型涉及一种高固含槽用搅拌桨,可有效解决加强轴向流和径向流,从而防止固体的快速沉积的问题,其解决的技术方案是,包括搅拌轴和其轴上的上层桨和底层桨,所说的上层桨由三个对称分布的轴流式桨叶组成,轴流式桨叶的迎流边在下,溢流边向上,底层桨由框式桨焊装在搅拌轴的下部构成,搅拌轴上装有支耳,支耳角度向受力方向旋转呈5°～10°,上层桨装在支耳上。本实用新型搅拌效果好,节约功耗,可广泛适用于冶金、化工、煤炭等行业的方形锥底或圆形锥底固液搅拌槽,具有良好的经济和社会效益。
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本实用新型属于冶金镁行业回转窑煅烧白云石竖式预热器,解决了现有技术回转窑窑尾高温烟尘热利用率低,能耗高,生产成本中燃料消耗比例大的问题。本实用新型竖式预热器顶部有倒锥形白云石原料仓,原料仓下方联接十二个加料管,加料管下方接入热交换室内,热交换室侧上部设有烟尘出口,下部设有液压推料装置,热交换室底部联接出料口,出料口下方联接转运溜槽。其特征在于:该竖式预热器利用窑尾热烟气与常温白云石进行热交换,白云石在进入回转窑之前被预热到700摄氏度以上进入回转窑,预热器排出烟气温度不超过250摄氏度,预热器系统阻力不超过4000Pa,热交换效率高,节能效果显著。
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本实用新型公开了一种新型环保型高阻燃柔性防火电缆，由里到外依次设置有导体绝缘线芯、填充物、防蛇形成缆圆整保证层、复合包带层、防粘连层和外护套层；导体绝缘线芯由里到外依次设置有导体、第一绝缘层、第二绝缘层和绝缘防潮分色层；导体绝缘线芯为2～4个，在导体绝缘线芯之间设置有填充物。本实用新型在成缆后增加了一层CPP带防蛇形成缆圆整保证层，在成缆时防止直接绕包造成的蛇形不圆整，可广泛应用于公共消防、防火要求非常高以及电磁辐射干扰强的场所，特别是冶金、地铁隧道、车站、机场、电站、船舶、高层建筑等自动安全消防系统和紧急供电系统中，可以明显提高其安全性、使用性、功能性，满足行业、特殊领域高安全性的要求。
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本实用新型涉及冶金加工设备领域，尤其是涉及一种筛分装填定位装置，包括机架、设置在机架上的定位装置本体，机架上设置有筛分桶，筛分桶包括进料口和出料口，进料口和出料口分别设置于筛分桶的两端，机架上设置有输送装置，输送装置上设置有装填桶，机架上设置有用于将筛分桶内的原料装填到装填桶内的装填装置，装填装置包括移动小车和装填组件，移动小车设置于机架内，装填组件设置于移动小车上。通过在机架上设置有装填装置和装填桶，使移动小车和装填桶移动到筛分桶相对应位置处，通过装填组件将原料装填到装填桶内，能够对原料进行有效的装填，操作便捷。
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一种感应电炉废钢连续预热推动加料装置，属于冶金技术领域，包括位于感应电炉后侧的移动台车和设置在移动台车上的机架，所述机架下端水平设置有水平料槽与水平料槽尾部上端相连接的垂直料槽，水平料槽内部设置有推料器，水平料槽外部设置有控制推料器推料的液压油缸，水平料槽前部设有水平料槽出料口，水平料槽出料口连接放置于感应电炉上的炉盖，垂直料槽内部设置有带孔的下料筐，垂直料槽外部设置有控制下料筐下料的液压油缸，垂直料槽上部设置有上盖、配料装置及导气口。本实用新型通过在配料、推料和下料上分别设置液压油缸、接近开关和PLC控制器来实现配料、推料和下料的连续加料。
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本实用新型涉及粉末冶金所用设备的技术领域，特别是涉及一种金刚石粉料抹平装置。金刚石粉料抹平装置包括安装架，安装架上设有升降回转机构，升降回转机构具有能够同时升降以及绕上下延伸的轴线回转的输出端，升降回转机构的输出端上设有抹平头，抹平头在使用时伸入料杯中，升降回转机构用于驱动抹平头升降、回转以对金刚石粉料的顶部进行抹平。相较于现有技术中采用人工抹平的方式，本实用新型提供的金刚石粉料抹平装置能够对料杯中的金刚石粉料实现自动抹平，不仅效率较高，而且抹平后的金刚石粉料的平整度较好。
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本实用新型涉及自保护药芯焊丝，可有效解决放置稳定性差，焊丝强度和韧性不足，焊接时需要外加气体进行保护，焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差，易潮湿生锈，送丝性能差的问题，长条药芯横截面为扁平状，长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层，第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层，第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层，第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层，第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层，钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层，镀铜层外涂覆有油膜层，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。本实用新型易生产制造，使用方便，效果好，有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。
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本实用新型涉及一种X线机,特别是涉及一种在机械制造、航天航空、石油化工、铁路交通、冶金、造船等工业部门中用于检测和探伤的X线机。本实用新型含有整流电路、逆变电路、X线管。特点在于其逆变电路为二级逆变器,且整流电路与市电网之间,整流电路与第一级逆变器之间,第一级逆变器与第二级逆变器之间接有滤波消噪电路。本实用新型具有体积小,便于携带、工作安全可靠、噪声低等优点。
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本实用新型属于冶金镁行业回转窑煅烧白云石竖式预热器,解决了现有技术回转窑窑尾高温烟尘热利用率低,能耗高,生产成本中燃料消耗比例大的问题。本实用新型竖式预热器顶部有倒锥形白云石原料仓,原料仓下方联接八个加料管,加料管下方接入热交换室内,热交换室侧上部设有烟尘出口,下部设有液压推料装置,热交换室底部联接出料口,出料口下方联接转运溜槽。其特征在于:该竖式预热器利用窑尾热烟气与常温白云石进行热交换,白云石在进入回转窑之前被预热到700摄氏度以上进入回转窑,预热器排出烟气温度不超过250摄氏度,预热器系统阻力不超过4000Pa,热交换效率高,节能效果显著。
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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力蝶阀,它是在阀体中,将金属阀体与陶瓷阀座热镶装紧配合、金属阀板与陶瓷密封件热镶装紧配合,陶瓷密封件与陶瓷阀座紧闭配合,阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制陶瓷磁力蝶阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属阀板及陶瓷密封件实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷硬密封磁力蝶阀的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是涉及一种带收缩颈的中间包稳流器。一种带收缩颈的中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,稳流器内腔的底部大,口部小,稳流器内腔的底部与口部之间有收缩颈,收缩颈的最小横截面积小于内腔口部的横截面积,底部至收缩颈为收缩段,收缩颈至口部为扩张段。本实用新型带有收缩颈的中间包稳流器,可以减小钢水流入稳流器底部的冲击力,延长稳流器的使用寿命,能够抑制钢水流动产生的涡流,减缓钢水流速,提高钢水流动的稳定性。
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本实用新型涉及易储存易焊接的药芯焊丝，可有效解决焊剂面积大，易脱落，易受潮，易生锈，送丝性能比较差，电弧稳定性差，焊接难度大，熔池流动性差，冶金反应不充分，不易焊接等问题，焊剂内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套及外壁上呈十字型对称的加强钢片构成，焊剂及圆形钢套外包裹有圆形的铜网层，铜网层4外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外覆盖有橄榄油膜层，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝，本实用新型结构简单，新颖独特，焊剂不容易脱落，防潮层可有效保证焊剂的干燥，橄榄油层起到表面防护的效果，且具有润滑作用，送丝性能好，铜网层和芯部支架可导电，电弧燃烧稳定，药芯焊丝熔化均匀，焊接接头质量高。
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