本发明提供一种利用高炉矿渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法。本发明的利用高炉矿渣生产的加气混凝土砌块,包括高炉膨胀矿渣、水泥、石膏、粉煤灰、铝粉、稳泡剂,其特征在于:各组分的重量份数为:高炉膨胀矿渣50‑80份、水泥3‑8份、石膏4‑10份、粉煤灰20‑40份,铝粉0.5‑2份、稳泡剂0.2‑1份。本发明对高炉矿渣进行综合利用,利于工业固废的处理,减轻排放造成的环境压力,同时生产的加气混凝土砌块强度好,气泡稳定。
本发明涉及一种装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料及其制备方法,所述装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料按照重量份数是由以下原料制成:镍渣砂52%‑61%、镍渣粉6%‑14%、水泥23%‑35%、复合超细粉10%‑17%、膨胀调节剂1.5%‑2.5%、聚羧酸减水剂1.3%‑1.7%、增强剂0.5%‑1.2%、消泡剂0.4%‑0.9%、缓凝剂0.6%‑1.2%、拌合用水11%‑18%。本发明提供一种建筑用镍渣砂和镍渣粉混用水泥基灌浆料及其制备方法,基于镍渣的微膨胀性,进而大掺量的利用镍渣经破碎与球磨后得到的镍渣砂和镍渣粉,分别作为体系中细骨料和部分胶凝材料,实现了固废资源再利用,达到了节能减排的目的。
本发明公开了一种环保型固料粉碎焚烧机构,包括机箱,所述机箱上端设有进料口,所述机箱下端设有挤压通道,所述转轴表面设有粉碎刀具,所述流通腔两侧均设有蓄热装置,所述处理箱内部设有净化装置,所述焚烧室下端设有盛装箱,所述盛装箱下端设有阀门通道,通过设置的脱水挤压机室,可以将部分水分挤压干,便于打碎焚烧,然上挤压辊与下挤压辊交错研磨,是进行粉碎过程的第二步骤,加强粉碎强度,有利于固废物充分打磨研碎,其中温度传感器用来检测焚烧室,通过设置的焚烧电热器与助燃板联动配合,其粉碎与焚烧一体的燃烬率低,使垃圾焚烧后的灰渣容积减小,然盛装箱用来盛装焚烧产生的热能,可以用来发电和供热,利于节约回收。
本发明公开了一种利用工业盐或工业副产盐生产氰酸钠的方法,其主要特征为采用氰酸钠尾气制碱‑氰酸钠合成工艺联产碳酸钠、氰酸钠与氯化铵,该工艺采用氰酸钠合成产生的尾气进行制碱得到碳酸钠,再用碳酸钠与尿素合成氰酸钠,产生的CO2和NH3回到制碱工段。本发明采用工业盐或工业副产盐作为原料,使资源得到充分利用,同时利用廉价的尿素作为氨源,适宜不具备合成氨生产能力的固废资源化企业及小型碱厂生产。反应过程中原子利用率达到100%,避免了环境污染与高额的废气处理费用,实现了各工段尾气的资源化利用。
本发明涉及一种氧化石墨烯‑硅烷偶联剂‑地聚合物复合材料,由如下重量份的原料制备而成:100份硅铝质原料,35‑80份碱激发剂,0.7~7.0份硅烷偶联剂水解液,0.01~0.07份氧化石墨烯,0.03~0.20份分散剂。本发明以廉价的硅铝质材料为原料,来源丰富、成本低廉,以氧化石墨烯为填料,制得的地聚合物基复合材料产品的抗折以及抗压强度高、韧性好、耐酸碱性好、耐高温性好,有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韧性差等问题,并且制备工艺简单,CO2排放量小,经济环保;本发明的地聚合物主体原料来源丰富、成本低廉,可实现对工业固废的有效利用,具有良好的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土及其制备方法。所述原位晶须增强型蒸压加气混凝土,包括如下原料:煤气化渣、石英砂尾矿、硅灰、水泥、石灰、石膏、铝粉膏、氯化钙、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和水。本发明采用煤气化渣作为原料,实现固废资源化再利用制备蒸压加气混凝土,达到了节能减排、保护环境的目的;采用原位水热合成硫酸钙晶须的方法,提高加气混凝土的抗折强度,减少缺棱缺角现象发生;采用浮选脱碳技术,减少煤气化渣中残碳对蒸压加气混凝土的影响,提高煤气化渣利用率。
本发明公开一种降低依非韦伦关键中间体母液中特定杂质的方法,以依非韦伦关键中间体(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇的精制母液为原料,经减压浓缩、盐酸成盐、游离、精制得到与正批质量相当的(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇。此方法工艺简单,变废为宝,对产品中杂质RRT1.04~1.15的去除效果好,有利于提高产品综合收率,增加收益,减少固废的产生,适合工业生产使用。
本发明公开了一种高氨氮高磷盐废水的处理方法,属于水处理技术领域。废水无需调节pH,直接进行蒸馏处理,回收副产盐,若蒸馏出水COD≥6000mg/L,则将其进行树脂吸附处理,然后进入汽提塔回收氨水,若COD<6000mg/L,则直接进入汽提塔回收氨水,处理出水进入生化反应池进行生物脱氮,以达到园区接管要求。所述处理方法能有效地解决高氨氮高盐废水处理过程中碱或酸投加量大因而导致固废的产生量大的情况,有效地降低了废水处理成本及二次污染的产生,同时还解决了出水水质波动较大、水质不稳定的问题。
本发明公开了一种制备1,2?二甲基咪唑的方法,它是将2?甲基咪唑溶于有机溶剂中,升温后加入碳酸二甲酯并继续反应,反应完成后,所得反应液经减压蒸馏和精馏后,制备得到1,2?二甲基咪唑。与现有技术相比,本发明采用2?甲基咪唑原料,在高温下一步合成1, 2?二甲基咪唑,具有无废水、收率高、操作简便、无副产物等优点,易于工业化大生产。本发明采用碳酸二甲酯作为甲基化试剂,原料成本低、毒性小。同时,本发明无需催化剂,不存在大量的钾盐固废,后处理简便。
本实用新型公开了一种污废水处理用初筛装置,包括初筛池主体,所述初筛池主体顶端内部两侧分别设有第一筛分池和第二筛分池,第一筛分池侧壁顶端安装有污废水进管,第二筛分池侧壁底端安装有污废水出管,第二筛分池下方外部设有集污室,所述第二筛分池内部中心设有过滤机构,且转运管道机构顶端伸至过滤机构上方内部,所述第二筛分池顶端外部安装有离心机构,所述集污室内部设有集中处理机构。该污废水处理用初筛装置能够方便的筛分出体积较小的固废物,且筛分后的固废物方便集中清理。
本实用新型提供一种节能环保型粪污处理装置,涉及养殖场废物处理技术领域,解决了养殖场粪污处理设备都不能实现对粪污的全面综合利用,进而污染环境技术问题。节能环保型粪污处理装置包括固液分离机、厌氧反应池、沼气发电装置、灌溉装置、发酵池、烘干设备、混合池和造粒机,固液分离机的液体出口与厌氧反应池进口相连,厌氧反应池分别与沼气发电装置和灌溉装置相连;固液分离机的固体出口与发酵池相连,烘干设备、混合池和造粒机依次通过传送带相连,其中厌氧反应池和发酵池均设置有防渗层,本实用新型能够将粪污转化为能源,实现了粪污的全面综合利用,并且厌氧反应池和发酵池均设置有防渗层,能够防止粪污泄露污染土壤。
本发明提供了一种低含量2,3,5‑三甲基苯酚的富集纯化工艺,包括:富集过程:以裂解气为原料依次经过一级降温处理降温至200℃、二级降温处理降温至105℃、水洗分相、一级常压蒸馏、二级减压精馏和三级脱重精馏处理,制得所述2,3,5‑三甲基苯酚的含量达到50%以上的富集产物;纯化过程:以所述富集产物为原料依次经过碱化、酸中和、水洗分相、一级精馏和二级精馏处理,从富集产物中分离纯化得到含量高于98%的2,3,5‑三甲基苯酚;所述裂解气的主要包括0.68%的间甲酚、2.14%的异佛尔酮、91.26%的3,5‑二甲基苯酚、0.98%的3,4‑二甲基苯酚和0.63%的2,3,5‑三甲基苯酚,所述裂解气的温度为550‑600℃,压力为0.02‑0.05Mpa。本发明不但可以实现原固废焦油的减量化,还能回收副产品2,3,5‑三甲基苯酚提高经济效益。
本发明公开了一种改性钢渣吸附剂及其制备方法和应用,该改性钢渣吸附剂为聚乙烯亚胺修饰的钢渣的基底材料,基底材料表面带有多孔SiO2纳米疏水涂层,记为SiO2@PEIx‑Salg,其中PEI为聚乙烯亚胺,x为聚乙烯亚胺占钢渣的质量百分数,x=10‑30,Salg表示盐酸处理后的钢渣。本发明是对钢渣固废进行资源再利用,钢渣具备吸附剂的基本特点,采用碱性试剂和疏水SiO2纳米粒子对钢渣进行改性,可在制备具备抗水抗尘性能CO2吸附剂的同时,对钢渣固废进行资源化利用,实现以废治废的目的,同时具备环境保护和资源节约的意义。
本发明属于固废资源化处理领域,具体涉及一种原状磷石膏蒸压加气混凝土的制备方法。本发明采用的磷石膏都是工厂生产的副产品固废,对原材料要求低,无需经过处理即可用于制备工序,制成的原状磷石膏蒸压加气混凝土中使用原状磷石膏,无需任何预处理,省去预处理成本,并且制成的原状磷石膏蒸压加气混凝土能够达到国家标准,可以大量应用实际的工程生产中,能够很好解决磷石膏堆积导致的环境污染问题,并且创造出实际的经济价值。
本发明属于固废资源化处理领域,具体涉及一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明采用的脱硫石膏都是燃煤火电站脱硫产生的固废,对原材料要求低,经过简单处理即可用于制备工序,制成的脱硫石膏基蒸压加气混凝土中以脱硫石膏为主体,所消耗的脱硫石膏量大,而且制品各项性能优异,达到国家标准,可以运用于实际生产,解决脱硫石膏带来的环境污染并且实现脱硫石膏高值化建材化的应用目的,带来可观的经济价值。
本实用新型公开了一种车载式粉煤灰除尘器,包括处理箱,所述处理箱的顶部开设有入气口,所述入气口内侧壁固定连接有入气管,所述处理箱外侧壁固定连接有电机,所述电机连接有吹风机构,所述处理箱内侧壁固定连接有过滤板,所述过滤板内装有活性炭,所述过滤板下方设置有震动机构,所述震动机构和吹风机构之间通过过渡机构连接,所述处理箱侧壁开设有出气口。本实用新型通过处理箱、电机、过滤板、震动轴、震动板、过渡板、过渡轴、风扇轴、扇叶、转动轴、转动盘、第一连杆、滑动块、下滑杆、第二连杆、清理板以及清理框的相互配合工作下,使得本实用新型能够将废气中的固体小颗粒吸附起来,降低排出去气体中含有的有害物,有利于保护环境。
本实用新型涉及石英环加工设备技术领域,且公开了一种分体式石英环涂蜡粘接装置,包括底座,所述底座内部开设有收液腔,所述底座的顶部固定安装有固定板,固定板的内部开设有外圈导液槽,所述固定板的内部开设有位于外圈导液槽内侧且底部与外圈导液槽相连通的内圈导液槽,所述外圈导液槽的底部固定安装有开设在固定板上的流通孔,流通孔的底部与收液腔的顶部连通,所述固定板顶部四角的内侧均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板外部的导柱。该分体式石英环涂蜡粘接装置,整体结构简单,避免传统涂蜡连接方式中使用铅笔对石英产品造成污染,降低了产品报废率,同时固体石蜡涂抹均匀,整体提高产品的生产质量,方便使用。
本实用新型公开了一种灭草松生产中吡啶回收蒸馏装置,包括防护柜,所述防护柜一侧顶部水平贯穿安装有进液管,所述防护柜另一侧固定连接有固体强碱存放仓,所述防护柜内壁一侧固定连接有蓄液池,所述进液管一端位于蓄液池上方,所述防护柜顶部一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿防护柜顶部于蓄液池内固定连接有搅拌支架,所述防护柜内壁底部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有蒸馏室与混合室,所述蒸馏室一侧底部于混合室内固定连接有输液管,所述输液管上安装有电控阀,所述蒸馏室另一侧与蓄液池底部之间固定连接有输送管道。本实用新型回收的吡啶纯度高,水分含量少,并且能自动排送充分蒸馏后的废液,提高工作效率。
本实用新型公开了一种普外科护理用物品回收装置,包括安装台,所述安装台安装在竖直面上,所述安装台的一侧设置有回收盒,所述回收盒的中部设置有隔板,所述隔板的两侧分别设置有固体回收腔和液体回收腔,所述顶板的上端为倾斜设置,所述顶板的底部安装有支撑弹簧,所述顶板的上方设置有卡槽,所述卡槽内卡接有对接杆,所述对接杆的两端与回收盒相连接,且所述回收盒的底部与其下方的平面存在间隙;本实用新型通过卡接安装,安装快速且方便,回收盒能够保持稳定,避免了倾倒的情况,回收盒的底部与地面距离一段空间,便于对地面进行清洁,保持干净卫生,便于进行固液分离回收,便于对医疗废弃物进行处理。
本实用新型公开了一种木质碎料胶粘后晾干装置,属于农业固体废物加工技术领域。一种木质碎料胶粘后晾干装置,包括承载面板,本实用新型通过在承载面板底面安装刹车轮以及在承载面板后端焊接推行把手,方便本实用新型的移动;此外,本实用新型还在晾干架上端内部设置多个便于调节间距大小的调节杆,从而满足根据不同大小的木质碎块调节适当间距以达到晾干效率最大化;除此之外,本实用新型还在承载面板左右两端侧壁对称焊接有两个折射板,并在折射板顶面呈倾斜粘接有反光镜,从而改变太阳光照射角度,使得太阳光可以从晾干架底面向上进行照射晾干,避免现有技术中需要人工手动翻转木质碎块的缺陷,有利于提高木质碎块的晾干效率。
本发明属于固废资源化处理领域,具体涉及一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法。本发明采用钛石膏无需经过任何预处理,节省成本,方便处理,操作简单,制成的原状钛石膏蒸压加气混凝土中钛石膏所占比例大,并且制成的蒸压加气混凝土能够达到国家标准,可以大量应用实际的工程生产中,能够很好解决钛石膏堆积导致的环境污染问题,并且创造出实际的经济价值,实现固废的高值化应用。
本发明公开了一种利用风冷镍铁渣粉制备的水泥材料,属于环境及建筑材料领域,其由以下重量份的原料配置后搅拌均匀而成:活性风冷镍铁渣粉10~40份、水泥熟料57.3~85.5份、石膏2.7~4.5份。本发明的目的在于制备一种新型的水泥材料,且使得镍铁渣这种工业固体废弃物得到有效利用,有助于解决镍铁渣排放占用土地、污染环境的问题。同时,镍铁渣作为水泥生产原材料,降低了水泥熟料用量,节约水泥生产成本。
本发明公开了一种聚萘二酰亚胺硫酮缩聚物光催化剂及其制备方法和应用,其中制备方法包括步骤:将硫脲、1,4,5,8‑萘四甲酸二酐、醋酸锌和咪唑混合,反应,冷却后加入盐酸,进行真空过滤,清洗,干燥,获得固体聚萘二酰亚胺硫酮缩聚物;向盛放聚萘二酰亚胺硫酮缩聚物的容器中依次加入浓硫酸和去离子水,生成不溶性沉淀后静置,过滤,烘干,获得聚萘二酰亚胺硫酮缩聚物光催化剂。本发明提供的制备方法简单易行,所制备的聚萘二酰亚胺硫酮缩聚物光催化剂具有卓越的光催化降解性能,能够显著提高染料废水污染物的降解率。
本发明提供一种制备1,3‑环己二酮的方法,包括使用间苯二酚和氢氧化钠的水溶液以及氢气在反应温度60~100℃、压力3~5MPa条件下,在Co‑Pd/C催化剂存在下催化加氢得到氢化液,将固态催化剂分离去除后将氢化液使用盐酸酸化后降温结晶,固液分离后所得固体干燥即得第一成品1,3‑环己二酮,固液分离所得的液体使用由2‑甲基呋喃与二氯甲烷组成的混合溶剂萃取,将有机相蒸馏回收混合溶剂后,所得物质干燥后即得第二成品1,3‑环己二酮。本发明使用Co‑Pd/C催化剂催化加氢及使用2‑甲基呋喃与二氯甲烷混合溶剂回收离心母液中的1,3‑环己二酮,实现提高1,3‑环己二酮产品总收率,和降低反应工艺废水中的COD含量的效果。
本发明提供一种免烧多孔保温砖。由以下重量百分比的原料制成:保温粗集料35~45%、硅酸盐水泥20~25%、粉煤灰30~40%和激活剂0.5~1.2%;砖体上开设有数排有序交错排列的矩形盲孔,孔洞率≥40%、≤50%;所述的保温粗集料为炉碴和/或建筑垃圾,堆积密度≤1100kg/m3;所述的激活素为木质素和脱硫石膏的混合物。本发明取材范围广、原料易得、生产工艺简单、成本低,充分利用了炉碴、粉煤灰等工业固体废弃物和建筑垃圾,解决了其排放及环境污染的问题;可制成MU5~MU7.5不同强度等级的成品免烧砖,传热阻值达0.8m2.k/w以上,具有良好的自保温性能,为住宅和公共节能建筑围护结构非承重砌体达到自保温性能提供了优质的新型墙体材料。
本发明适用于污水处理领域,具体提供了一种阶梯式生活污水处理系统,包括通过管道相连通的垃圾分离装置、第一污泥分离装置、生物处理池、第二污泥分离装置以及消毒池,通过垃圾分离装置可以将生活污水中的固体生活垃圾分离然后挤压成块,最后排出,操作便捷,自动化程度高,同时通过第一污泥分离装置以及第二污泥分离装置加速了处理过程中污水中的污泥分离速度,通过离心远离快速地将污泥中的水分甩出,能够快速地降低污泥的含水量,整套系统大大加快了污水处理速率,同时还可以便捷地对分离出的废料进行合理的收集和储存。
本发明提供一种多孔高强烧结砖的制备工艺,涉及建筑材料领域,该制备工艺包括将按重量百分比计的原料:20%~70%干燥城市污泥;15%~65%镍渣;5%~15%干燥河道淤泥;1.5%~6.5%生石灰以及0.5%~1.5%氧化镧,经过特殊的混合、烧结等处理工艺,该制备工艺以城市污泥、镍渣和河道淤泥为主要原料,实现对工业固体废弃物的有效利用,解决了城市污泥、镍渣的处理难题,有利于保护生态环境和耕地资源,具有良好的经济效益和环保效益,产品附加值高。本发明还提供一种多孔高强烧结砖,其具有较大气孔率,良好保温隔热性能和较大强度,能够满足实际应用的要求,易被推广使用。
本发明提供了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的合成方法,其包括如下步骤,(1)将异噻唑啉酮和1,4‑丁二烯放入反应釜中,搅拌加热;(2)加入钯催化剂和炭;(3)继续保温在60℃,通入氮气,至反应结束,停止通氮气和加热;(4)加入液碱溶液,调节pH至12;(5)过滤分离混合溶液和钯炭催化剂;(6)混合溶液加入盐酸酸化,过滤,析出的固体进行水相漂洗,干燥,得到成品1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮。本发明具有能够减少反应步骤、减少不宜存储运输的物质、降低环境污染、提高工作人员的人身安全、提升产品收率和减少三废产生等优点。
本发明涉及污水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种纤维布料加工用污水处理装置,其污水与净化液混合时,较易混合均匀,提高其净化沉淀效果;并且卸料管不易发生堵塞,提高其卸料效率;而且可以对污水中的大片固体废料进行初步过滤,从而提高其净化效率;包括工作箱和四组支架,还包括净化箱,净化箱底端连通设置有连接管,连接管上设置有连接阀门,连接管上套装有上密封圈;还包括电机、传动轴、连接轴和搅拌叶,传动轴上套装有下密封圈,净化箱侧壁上连通设置有观察孔,观察孔处设置有透明挡板,透明挡板上设置有刻度;卸料管左侧输入端设置有过滤片,还包括把手、转动轴、带动轴、刮片和侧密封圈;还包括过滤板。
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